SK18782000A3 - Spôsob a zariadenie na utesňovanie odpichového otvoru v metalurgických nádobách - Google Patents

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka spôsobu a zariadenia na utesňovanie odpichového otvoru v metalurgických nádobách.

Doterajší stav techniky

V poslednej dobe je tendencia vyrábať ocele s vysokým stupňom čistoty, tzv. čistú oceľ’, a tým vyhovieť narastajúcim požiadavkám na lepšie vlastnosti ocele. Oddelenie taveniny a trosky v elektrickej peci, prípadne konvertore, následnou sekundárnou metalurgiou je podstatným ovplyvňujúcim faktorom vzhľadom k stupňu čistoty.

Zo stavu techniky je známych niekoľko systémov odpichu. V konvenčných elektrických oblúkových peciach sa odpich uskutočňuje napríklad bočným vyklopením nádoby pece. Pec sa kvôli odpichu naklápa k strane odpichu, po dosiahnutí požadovanej hmotnosti odpichu sa výtok taveniny končí rýchlo vykonaným preklopením späť. Pritom nie je možné zamedziť tomu, aby troska čiastočne nevytiekla s roztavenou oceľou z odpichového otvoru.

Po uskutočnenom odpichu a preklopení späť sa odpichový otvor pripravuje pre novú vsádzku tým, že sa otvor uzatvára uzatváracou doskou a do tohto otvoru sa plní piesok. Proces plnenia pieskom sa vykonáva buď manuálne alebo strojným dopravným systémom. Optimálne plnenie otvoru pieskom nie je pri manuálnom plniacom procese možné. Okrem toho môže byť tento krok v prípade, že je potrebné vykonať čistiace práce, časovo náročný a pracovne intenzívny.

31609 T • ·· ·· · ·· «··· ···· ··· • ····· · · · · · • · · · · · · ··· ·· ·· ··· ·· ·

Ďalej je u konvertora známy beztroskový systém odpichu pomocou plaváku alebo blokátora trosky. Pritom sa plavák, ktorého špecifická hmotnosť je medzi špecifickou hmotnosťou oceľovej taveniny a špecifickou hmotnosťou trosky, uvádza do kúpeľa roztaveného kovu vírom, podmieneným na základe vytekania. Plavák klesá s vytekajúcou oceľovou taveninou a uzatvára odpichový otvor. Ako nevýhodné sa ale ukazuje, že utesňovanie odpichového otvoru je závislé iba od klesajúcej hraničnej vrstvy taveniny a trosky a nie je nijako ovplyvniteľné. Okrem toho nie je týmto riešením s použitím plaváku dosiahnuteľné absolútne beztroskové vytekanie taveniny.

Pre odpich v panvách je známy tzv. AMEPA systém. Tento systém sa používa predovšetkým na kontrolu odpichu z panvy do medzipanvy zariadenia na plynulé odlievanie. Pritom sa jedná o systém odpichu na elektromagnetickom princípe. Skončenie odpichu a procesu oddelenia medzi taveninou a troskou sa dosahuje senzorom, ktorý je zabudovaný na výlevke panvy. Existuje šupátkový systém, ktorý po zistení, že vyteká tiež troska, uzatvára odpichový otvor. Beztroskové vypúšťanie tavby nie je možné týmto princípom vykonávať, pretože senzor reaguje až vtedy, ak už časť trosky otvorom pretiekla.

Ďalej je v stave techniky známy pneumatický systém odpichu, ktorý zvonka uzatvára metalurgickú nádobu. Pritom ale dochádza k veľkému nebezpečenstvu postreku.

Z nemeckého patentového spisu DE 33 27 671 je rovnako známe zariadenie k do značnej miery beztroskovému odpichu kovových kúpeľov, predovšetkým oceľových tavenín z metalurgických nádob. Primárne sa tu jedná o úlohu zamedziť procesom zanorovania uzatváracieho telesa tvoreniu vírov, a tým zmiešavaniu trosky a taveniny. Na to je navrhnuté uzatváracie teleso, ktoré môže pomocou zdvihnuteľnej a spustiteľnej tyče zdvíhacím systémom zachádzať do metalurgickej nádoby. Poklesom hydrodynamického telesa a držaním nízko nad dnom nádoby nad odpichovým otvorom sa negatívny potenciálny vír lepšie viaže. Opisuje sa, že druh hydrodynamického telesa na

31609 T zamedzenie prevírenia môže ale tiež úplne klesnúť na odpichový otvor na dne nádoby, a tým skončiť odpich. Pritom ale nie je hydrodynamické teleso odpichovým otvorom celkom zachytené, ale toto na otvor dosadá. U všetkých uvedených metód odpichu zo stavu techniky je však možný iba odpich s malým množstvom trosky, nie beztroskový odpich. Toto okrem iného znamená, že sa obsah kyslíka v tavenine unášanou oxidickou troskou zvyšuje, čo má za následok zvýšené odkysličenie. Obsah kyslíka FeO v troske sťažuje odsírenie a odplynenie.

Z EP 0 315 311 B1 je známa zátka na uzatváranie odpichových otvorov v metalurgických nádobách. Táto zátka pozostáva zvalcovito vytvarovaného zásobníka z kovu, ktorý je na svojich koncoch opatrený dvoma doskami. Pritom sú koniec zásobníka, ukázaný vo vstavanom stave k vnútornému priestoru nádoby, a príslušná vnútorná doska upravené navzájom susediacou štrbinou. Kovový zásobník zachytáva žiaruvzdorný materiál, ako napríklad piesok. Tento piesok je obklopený plastovou fóliou. Zátka je opatrená plunžrom, ktorým sa po umiestnení zátky v otvore dosiahne to, že sa vonkajšia doska pohybuje proti vnútornej doske pozdĺž vodidla tyče, ktoré preniká hmotou piesku. Tým sa plastová fólia trhá. Tento proces sa podporuje okrajovou plochou zásobníka, opatrenou nerovnosťami. Piesok vystupuje zo štrbiny a do medzipriestoru medzi zásobníkom a odpichovým otvorom a vytvára tak utesňujúce spojenie. Následne sa plunžer pretáča, zatiaľ čo kovový zásobník zostáva v odpichovom otvore.

31609 T

Podstata vynálezu

Základom tohto vynálezu je úloha vytvoriť spôsob a systém odpichu, ktorým sa môže jednoducho a lacno vykonávať beztroskový odpich v metalurgickej nádobe a môžu sa tak vyrábať ocele s vysokým stupňom čistoty.

Táto úloha sa podľa vynálezu rieši pomocou znakov nároku 1, týkajúceho sa spôsobu, ako i nároku 7, týkajúceho sa zariadenia. Výhodné vyhotovenia vynálezu sú súčasťou závislých nárokov.

Základom vynálezu je vytvorenie systému odpichu so zátkou, ktorou sa môže odpichový otvor metalurgickej nádoby optimálne utesňovať. Toto sa podľa zariadenia dosiahne zvláštnym vyhotovením zátky. Podľa spôsobu sa navrhuje riadiť okamih zavedenia zátky do odpichového otvoru, napríklad v závislosti od hmotnosti odpichnutej ocele, hladiny kúpeľa alebo systému na rozpoznanie trosky. Do úvahy prichádza výhodne automatické, ale tiež poloautomatické alebo manuálne riadenie. Okamih zavedenia sa môže riadiť vzhľadom k určitému bodu alebo napríklad signálom, ktorý je sprostredkovaný vizuálnym snímaním displejom.

Zátka podľa vynálezu pozostáva z puzdra zátky, ktoré zachytáva tekutý materiál. Toto naplnené puzdro zátky sa cez tekutý kov alebo zvonka metalurgickej nádoby uvádza do odpichového otvoru. Následne sa odpichový otvor, napríklad pomocou uzatváracej dosky, uzatvára. Vynález využíva okolnosti, že sa materiál puzdra zátky vzhľadom k svojej konzistencii a/alebo svojmu tvaru teplotným vplyvom mení tak, že sa tekutá látka môže v odpichovom otvore utesňujúc rozprestierať. U materiálu puzdra zátky sa výhodne jedná o tepelne izolujúci materiál, napríklad lepenku alebo drevo.

U tekutej látky sa výhodne jedná o výplňovú zmes. Tá vytvára po rozpade puzdra na kontaktnej ploche s kovovou taveninou aglomeračnú vrstvu, utesňujúcu odpichový otvor. Toto znamená doplnkový utesňujúci účinok.

Pretože je množstvo výplňovej zmesi v puzdre zátky dávkované a môže sa meniť vždy podľa opotrebovania odpichového otvoru, môže sa odpichový otvor

31609 T • ·· ·· · ·· · ·· · · f · ·· · · ·· ··· ··· · 9 9

999 9 9 9 9 99 9 9

9 9 9 9 9 9 9

999 99 99 999 99 999 utesňovať optimálnym množstvom piesku. Tým sa teda zamedzí tomu, že piesok na utesňovanie otvor vyplní neúplne. Tým sa zamedzí problémom pri otváraní odpichového otvoru.

Výhodne sa u zavádzacích prostriedkov pre puzdro zátky jedná o kovovú tyč alebo o kovovú rúrku, ktoré môžu prechádzať cez taveninu na odpichový otvor. Výhodne pozostáva kovová tyč alebo kovová rúrka z článkov, ktoré umožňujú pohybovať nimi pomocou oblúkovitého vodidla z horizontály do vertikály.

Kvôli ochrane kovovej tyče alebo rúrky pred horúcou taveninou sú tieto obklopené ochrannou rúrkou. Táto ochranná rúrka pozostáva rovnako z materiálu, ktorý je oproti kovovej tavenine iba krátkodobo rezistentný. Výhodne sa jedná u tohto materiálu pre puzdro zátky a ochrannú rúrku o lepenku, ktorá v kovovej tavenine karbonizuje. Do úvahy prichádzajú rovnako všetky druhy materiálov, ktoré na základe teplotného účinku kovovej taveniny menia svoju konzistenciu, čo tiež zahrňuje úplné rozpustenie alebo menia svoj tvar tým, že strácajú pevnosť.

Výplňová zmes, zachytená puzdrom, môže obsahovať spojivá, ktoré sa pri teplotách vo výške kovovej taveniny rozpadajú. Ďalej je možné, aby bola výplňová zmes vo vnútri puzdra obklopená ochrannou medzivrstvou a vákuovo uzatvorená. Táto ochranná medzivrstva je výhodne fólia, ktorá sa pri uvedených teplotách rozpúšťa.

Nad výplňovou zmesou je oporná doska. Pomocou opornej dosky môžu tyč alebo rúrka výplňovú zmes tlačiť ďalej smerom dole.

Ďalšia forma vyhotovenia vynálezu navrhuje, aby sa okrem puzdra zátky ako prvej komory na zachytenie výplňovej zmesi využívala ako druhá komora dutina ochrannej rúrky. Táto druhá komora slúži ako zásobná komora pre výplňový materiál. Druhá komora sa plní výplňovým materiálom predovšetkým vtedy, ak sa zväčší na základe prejavenia oteru priemer odpichového otvoru.

31609 T t ·· e ·· ·«·· ···· ··· ····· · · ·· · • · · · · · ·· ·· · ·· · · ·

Ak sa jedná u zavádzacieho prostriedku pre zátku až k odpichovému otvoru o tyč, nachádza sa táto druhá komora medzi tyčou, vedúcou axiálne cez ochrannú rúrku, ako i medzi plochou vnútorného plášťa ochrannej rúrky. Množstvo výplňového materiálu v tejto druhej komore je voliteľné v závislosti od potreby. Ak sa u zavádzacieho prostriedku jedná o rúrku, preniká táto s ňou obklopujúcou ochrannou rúrkou prvú komoru. Druhá komora sa v dutine zavádzacej rúrky vytvára vo vnútri a nad prvou komorou. U oboch foriem vyhotovenia sa upraví dno prvej komory tak, že sa opatrí upchávkou, výhodne z keramiky. Kvôli ochrane výplňového materiálu, pri priechode horúcou taveninou sú komory, ako i upchávka, obklopené tepelne izolujúcim puzdrom zátky. Táto upchávka je na základe tlakového pôsobenia pohyblivá cez tyč alebo rúrku. Pohybom zavádzacieho prostriedku sa upchávka posúva, obal na dne sa trhá a výplňový materiál vyteká.

Navrhovaný spôsob a zátka predstavujú výhodu beztroskového odpichu. Pri použití spôsobu už v elektrických peciach sa podstatne zjednodušuje sekundárne metalurgické spracovanie, predovšetkým vzhľadom k aktuálnym požiadavkám čistej ocele”. Zamedzuje sa nekontrolovateľnému prepalu hliníka unášanou troskou. Vynález ušetrí na dezoxidačných prostriedkoch, jednocievkových drôtoch, ako CaSi, ako i syntetickej troske. Ďalej sa vytvárajú priaznivé podmienky na odsírenie a odplynenie. Vylepšujú sa vlastnosti liatia.

Spôsobom podľa vynálezu je možné skončiť odpich pri presne určenej požadovanej hmotnosti odpichu. Vhodnými systémami sa okamih na zavedenie zátky do odpichového otvoru riadi napríklad v závislosti od hmotnosti už odpichnutej taveniny. Ďalej sa môže okamih zavedenia riadiť pomocou systému na meranie hladiny kúpeľa alebo systému na skoré rozpoznanie trosky.

31609 T * ·· ·· · ·· ··· · · ··· · ··

Ί ····· · · ·· · ··· ·· ·· ··· ·· ···

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález bude bližšie vysvetlený prostredníctvom konkrétnych príkladov vyhotovenia znázornených na výkresoch, na ktorých predstavuje:

obr. 1 zväčšené zobrazenie zátky systému odpichu pri procese ponárania do odpichového otvoru elektrickej pece, obr. 2 zväčšené zobrazenie zátky podlá vynálezu pri úplnom uchytení v odpichovom otvore, obr. 3 zväčšené zobrazenie zátky podľa vynálezu pri procese pôsobenia teploty na puzdro zátky, obr. 4 zobrazenie odpichu v elektrickej peci s automaticky riadeným systémom odpichu, obr. 5 zobrazenie konca odpichu v elektrickej peci s automaticky riadeným systémom odpichu, obr. 6 zväčšené zobrazenie formy vyhotovenia zátky podľa dvojkomorového systému v polohe, zavedenej do odpichového otvoru metalurgickej nádoby, a obr. 7 zväčšené zobrazenie ďalšej formy vyhotovenia zátky podľa dvojkomorového systému v polohe, zavedenej do odpichového otvoru metalurgickej nádoby.

31609 T

Príklady uskutočnenia vynálezu

Obrázok 1 znázorňuje čiastkové zväčšenie zátky £ systému odpichu pri procese zanorovania do odpichového otvoru 2 v dne 3 nádoby elektrickej pece

4. Vzťahovou značkou 5 je označená oceľová tavenina, vzťahovou značkou 6 ľahšia troska.

Zátka £ zahrňuje puzdro 7, ako i jadro 8 z výplňovej zmesi, ktoré je obklopené puzdrom 7 ako ochranným plášťom. U tejto formy vyhotovenia sa zátka 1_ pomocou kovovej tyče 9 zdvíhacím systémom 10 zavádza z vnútorného priestoru nádoby do odpichového otvoru 2.

Kovová tyč 9 pôsobí cez opornú mriežku 11 na výplňovú zmes 8. Upchávka 12 tvorí uzáver jadra 8 výplňovej zmesi k oblasti dna puzdra zátky. Priemer upchávky zodpovedá aspoň približne priemeru odpichového otvoru 2 na jeho dolnom konci.

Kvôli dočasnej ochrane kovovej tyče 9 je táto opláštená ochrannou rúrkou 13. Táto rúrka môže byť vytvorená s puzdrom 7 zátky ako celok alebo byť na toto puzdro nasadená. V prvom prípade tvorí ochranná rúrka 13 v kombinácii s puzdrom 7 vonkajšie opláštenie pre kovovú tyč 9 a jadro 8 výplňovej zmesi. Ochranná rúrka 13 môže byť z rovnakého materiálu ako puzdro zátky. Podľa vynálezu sa pritom jedná o materiál, ktorý odoláva teplotnému vplyvu taveniny iba určitú dobu. U tu opisovaného vyhotovenia pozostáva puzdro z lepenky, ktorá na základe vysokých teplôt karbonizuje.

V priebehu kroku zanorovania zátky £ do odpichového otvoru 2 pomocou kovovej tyče 9 tlačí táto na opornú mriežku 11, ktorá potom ďalej pôsobí na jadro 8 výplňovej zmesi, ktoré je podopreté upchávkou £2. Doplnkovo môže byť výplňová zmes tiež vákuovo uzatvorená pomocou ochrannej medzivrstvy fólie (neznázornené), ktorá sa pri vznikajúcich teplotách rozpúšťa. Ďalej môže byť piesok spojený spojivami, ktoré sa pri vysokých teplotách rozpadajú, napríklad syntetickou živicou.

31609 T

Po procese alebo zároveň s procesom zavádzania zátky 1 vysokou rýchlosťou do odpichového otvoru 2 sa odpichový otvor 2 uzatvára z vonkajšej strany metalurgickej nádoby. Tento uzatvorený stav znázorňuje obrázok 2. Uzatvárací prostriedok je uzatváracia doska 14. Môže sa pritom jednať tiež o akýkoľvek iný druh bežných uzatváracích prostriedkov. Po procese uzatvárania sa kovová tyč 9_automatickým uvoľnením zverného zariadenia (neznázornené) oddeľuje a je vnútrom nádoby ťahaná späť.

Na obrázku 3 sú vidieť vplyvy, dané vplyvom teploty. Puzdro 7 zátky, pozostávajúce z lepenky karbonizuje (15). Kovové šupiny zo zvyšnej taveniny trosky tlačia tekutý piesok, ktorý už nie je stabilizovaný puzdrom, smerom dole a nabok. Tým sa piesok utesňujúc rozprestiera v odpichovom otvore. Je rovnako zrejmé, že sa materiál ochrannej rúrky 13 celkom rozpustil. Na kontaktnej zóne medzi výplňovou zmesou a tekutým kovom, prípadne troskou, dochádza k aglomeračnej reakcii. Táto aglomeračná vrstva 16 znamená doplnkovú utesňujúcu vrstvu. Po vytvorení tohto utesnenia môže byť pec opätovne naplnená kovovým odpadom pre ďalšiu vsádzku.

Obrázky 4 a 5 znázorňujú formu vyhotovenia systému odpichu podľa vynálezu na príklade elektrickej pece počas odpichu (obrázok 4), ako i na konci odpichu (obrázok 5). Je znázornený výrez elektrickej pece 4. Na odpich pece 4, vo forme vyhotovenia nesklopnej, sa uzatváracia doska 14 zasúva späť pod odpichový otvor 2. Piesok, nachádzajúci sa v odpichovom otvore 2, vyteká a oceľová tavenina 5 sa plní do panvy 17. Pri normálnom spôsobe chodu elektrická pec nabieha s dostatočnou kalužou taveniny, takže pri odpichu je k dispozícii dostatočná výška kúpeľa nad odpichovým otvorom a netvoria sa žiadne víry, ktoré by mohli spôsobovať nežiaduce unášanie trosky. Aby sa zamedzilo tomu, že ku koncu odpichu hladina kúpeľa príliš klesá, je pec 4 opatrená hlbšie ležiacim výstupkom alebo odpichovým otvorom priamo v pôde pece alebo veľkou mlákou taveniny.

Hmotnosť odpichnutej taveniny sa meria pomocou vážiaceho zariadenia

18. U vážiaceho zariadenia sa jedná o vážiace komory, ktoré sú upravené pod

31609 T • · ·· · ·· a··· ···· ··· • ··· · · · ···· · • ···· ··· ··· ·· ·· ··· ·· ··· panvou 17 v transportnom vozíku 19. Aktuálna hmotnosť sa zisťuje mernými signálmi meracím systémom 20 a ukladajú sa do systému 21 na spracovanie údajov. Po dosiahnutí požadovanej hmotnosti odpichu sa kovová tyč 9 systému odpichu zdvíhacím zariadením 10. ktoré je riadené pomocou kontrolného systému 22 zátky, pohybuje vertikálne vnútrom nádoby, aby sa zátkou 1_ uzatvoril odpichový otvor 2. Takéto zdvíhacie zariadenie je výhodne prispôsobené extrémnym prevádzkovým podmienkam. U alternatívnej formy vyhotovenia sklopnej pece by mohlo byť takéto zdvíhacie zariadenie upravené na nádobe pece alebo na sklopnej plošine. Doplnkovo môže byť upravený napríklad pri kolísaní výšky kúpeľa - známy systém na skoré rozpoznanie trosky. Tento je napojený na systém 21 na spracovanie údajov a kontrolný systém 22 zátky. I v prípade, že sa ešte nedosiahla požadovaná hmotnosť oceľovej taveniny, nabieha zátka do odpichového otvoru, len čo sa zistilo unášanie trosky. Rýchlou reakciou systému odpichu podľa vynálezu je možné zamedziť tomu, aby troska vytiekla.

Obrázok 6 znázorňuje prvú formu vyhotovenia zátky podľa dvojkomorového systému. Konštrukčné časti, zhodujúce sa na obrázkoch 1 až h

3, sú opatrené príslušnými vzťahovými značkami. Obrázky 6 a 7 neznázorňujú východiskový stav zátky, ale stav zavádzania do odpichového otvoru. Vo východiskovom stave sa zátka skladá z prvej komory, obalenej lepenkou, a z druhej komory, ktorá je rovnako obalená lepenkou. Dno prvej komory je uvoľniteľne uzatvorené upchávkou, ktorá sa nachádza vo vnútri ochranného obalu.

Podľa obrázku 6 je prvá komora označená vzťahovou značkou 123, druhá komora značkou 124. Druhá komora sa rozprestiera medzi plochou vnútorného plášťa ochrannej rúrky 113. susediacej s puzdrom 7 zátky prvej komory 123 a vonkajšou plochou kovovej tyče 109. Kvôli vyprázdneniu komorového systému sa upchávka 112 tlakovým pôsobením tyče 109 uvoľňuje od dna prvej komory a vykonáva posuvný pohyb v smere vonkajšej strany nádoby. Pritom trhá obal zo strany dna (neznázornené) a výplňová zmes 125

31609 T vyteká. Je tiež možné, aby upchávka kontaktom s axiálne premiestniteľnou tyčou prechádzala nepretržite. Priemer upchávky je u dvojkomorového systému vymeraný tak, aby bolo možné vedenie vo vnútri zužujúceho sa odpichového otvoru.

Podľa formy vyhotovenia podľa obrázku 7 je kovová tyč nahradená dutou rúrkou 226. Ochranná rúrka 213 zachytáva túto rúrku 226 a preniká časť puzdra 7 zátky, pokrývajúcej hornú stranu komory 223, a to prvú komoru 223. Druhá komora 224 sa tvorí v dutine zavádzacej rúrky 226. Axiálnym pohybom zavádzacej rúrky 226 k ochrannej rúrke 213 vykonáva upchávka 212 nárazový pohyb a trhá obal zo strany dna (nezobrazené). Výplňová zmes 225 vyteká. Ak sa upchávka posúva kontaktným pohybom, je na vytečenie výplňovej zmesi z druhej komory nutný spätný postup rúrky 213.

Claims (17)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Spôsob utesňovania odpichového otvoru v metalurgických nádobách, pričom sa zátka (1), ktorá zachytáva žiaruvzdorný tekutý materiál (8), zavádza do odpichového otvoru (2), vyznačujúci sa riadením okamihu na zavádzanie zátky (1), ktorá zahrňuje puzdro (7) zátky, ako i jadro zo žiaruvzdorného tekutého materiálu (8), uzatváraním odpichového otvoru (2) z vonkajšej strany nádoby a zmenou konzistencie a/alebo formy materiálu puzdra (7) zátky vplyvom teploty tak, že sa tekutý materiál v odpichovom otvore utesňujúc rozprestiera.
2. 2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že tekutý materiál vo forme výplňovej zmesi vytvára po rozpade puzdra na kontaktnej ploche s kovovou taveninou aglomeračnú vrstvu (16), utesňujúcu odpichový otvor.
3. 3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že okamih na zavedenie zátky do odpichového otvoru sa riadi v závislosti od hmotnosti už odpichnutej taveniny.
4. 4. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vy zn a č u j ú c i sa tým, že okamih na zavedenie zátky do odpichového otvoru sa riadi pomocou systému na rozpoznanie trosky.
5. 5. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vy zn ač u j ú c i sa tým, že okamih na zavedenie zátky do odpichového otvoru sa riadi v závislosti od hladiny kúpeľa v taviacom agregáte.
6. 6. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1, 3, 4 alebo 5, vyznačujúci sa tým, že okamih zavedenia sa riadi automaticky alebo poloautomaticky alebo manuálne.

   31609ns-hl T é ·· ·· · ·· ···· · · ·· ··· ··· ··· · · • ··· · · · · · · ·« ··· ···
7. 7. Systém odpichu na vykonávanie spôsobu podľa niektorého z nárokov 1 až 6 na utesňovanie odpichového otvoru v metalurgických nádobách so zátkou (1), ktorá zachytáva žiaruvzdorný tekutý materiál (8) na utesňovanie odpichového otvoru (2), vy zn ač u j ú c i sa tým, že zátka zahrňuje puzdro (7) zátky, pasujúce do odpichového otvoru, ako i jadro zo žiaruvzdorného tekutého materiálu (8), že puzdro (7) zátky samotné pozostáva z materiálu, oproti kovovej tavenine iba krátkodobo rezistentného vzhľadom k svojej konzistencii a/alebo forme.
8. 8. Systém odpichu podľa nároku 7, v y z n a č u j ú c i sa tým, že tento zahrňuje automaticky riaditeľné prostriedky (9, 10) na zavádzanie puzdra (7) zátky do odpichového otvoru.
9. 9. Systém odpichu podľa nároku 7, vy zn ač u j ú c i sa tým, že zavádzacie prostriedky zahrňujú kovovú tyč (9) alebo kovovú rúrku, ktoré sú dobre premiestniteľné taveninou a do odpichového otvoru a že tyč (9) alebo rúrka pozostávajú z článkov, ktoré umožňujú pohybovať nimi s pomocou oblúkovitého vodidla z horizontály do vertikály.
10. 10. Systém odpichu podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že tyč (9) alebo rúrka sú obklopené ochrannou rúrkou (13), ktorá rovnako pozostáva z oproti kovovej tavenine iba krátkodobo rezistentného materiálu.
11. 11. Systém odpichu podľa nárokov 9 alebo 10, vyznačujúci sa tým, že tyč (9) alebo rúrka pôsobia cez oporný prostriedok (11) na jadro (8) výplňovej zmesi.
12. 12. Systém odpichu podľa niektorého z nárokov 7 až 10, vyznačujúci sa tým, že okrem puzdra (7) zátky ako

    31609ns-hl T • ·· ·· · ·· · ·· · · · · ·· · · ·· ··«··· · · · • ··· · · · ···· · • · · · · · · · «·· ·· ·· ··· ·· ··· prvej komory (123, 223) slúži na uchytenie výplňového materiálu dutina ochrannej rúrky (113, 213) ako druhá komora (124, 224) na uchytenie výplňového materiálu.
13. 13. Systém odpichu podľa niektorého z nárokov 9 a 12, vyznačujúci sa t ý m, že ochranná rúrka (113) je upravená na puzdre (7) zátky a zavádzacia tyč (109) je prestupujúc cez obe komory premiestniteľná axiálne k ochrannej rúrke.
14. 14. Systém odpichu podľa niektorého z nárokov 9 a 12, vyznačujúci sa tým, že ochranná rúrka (213) prestupuje puzdro (7) zátky a zavádzacia rúrka (226) zachytávajúca doplnkový výplňový materiál, je premiestniteľná vo vnútri ochrannej rúrky (213) axiálne k nej.
15. 15. Systém odpichu podľa niektorého z nárokov 12, 13 alebo 14, vyznačujúci sa tým, že upchávka (112, 212) uvoľniteľne uzatvára zo strany dna prvú komoru (123, 223) a pomocou tlakového pôsobenia tyčou (109) alebo zavádzacou rúrkou (226) je pohyblivá kvôli otvoreniu komory (komôr) a kvôli výstupu výplňového materiálu.
16. 16. Systém odpichu podľa niektorého z nárokov 7 až 15, vyznačujúci sa tým, že materiál puzdra (7) a materiál ochrannej rúrky je prechodne teplotné izolujúci materiál, ako je lepenka alebo drevo, ktorý v kovovej tavenine karbonizuje.
17. 17. Systém odpichu podľa niektorého z nárokov 7 až 15, vyznačujúci sa t ý m, že tekutý výplňový materiál je výplňová zmes, ktorá obsahuje spojivá, ktoré sa pri teplotách kovovej taveniny rozpadajú alebo že je výplňová zmes vo vnútri puzdra obklopená ochrannou medzivrstvou a je vákuovo uzatvorená.