CZ20004642A3

CZ20004642A3 - Způsob a zařízení k utěsňování odpichového otvoru v metalurgických nádobách

Info

Publication number: CZ20004642A3
Application number: CZ20004642A
Authority: CZ
Inventors: Fritz-Peter Pleschiutschnigg; Wei-Ping Wu
Original assignee: Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft
Priority date: 1998-06-12
Filing date: 1999-06-10
Publication date: 2001-09-12
Also published as: ZA200007133B; HUP0102223A3; HUP0102223A2; EP1097246B1; JP2002518183A; US6471911B1; CA2334963A1; KR20010052670A; WO1999066082A1; ATE235565T1; CN1305535A; DE19826085C2; EP1097246A1; SK18782000A3; PL344747A1; DE19826085A1; AR019619A1; BR9911153A; DE59904754D1; TW436524B

Description

Vynález se týká způsobu a zařízení k utěsňování odpichového otvoru v metalurgických nádobách.

Dosavadní stav techniky

V poslední době je tendence vyrábět oceli s vysokým stupněm čistoty, takzvanou čistou ocel, a tím vyhovět stoupajícím požadavkům na lepší vlastnosti oceli. Oddělení taveniny a strusky v elektrické peci, popř. konvertoru, následnou sekundární metalurgií je podstatným ovlivňujícím faktorem vzhledem ke stupni čistoty.

Ze stavu techniky je známo několik systémů odpichu. V konvenčních elektrických obloukových pecích se odpich uskutečňuje například bočním vyklopením nádoby pece. Pec se pro odpich naklápí ke straně odpichu, po dosažení žádané hmotnosti odpichu se výtok taveniny ukončuje rychle provedeným překlopením zpět. Přitom není možné zamezit tomu, aby struska částečně nevytekla s roztavenou ocelí z odpichového otvoru.

Po uskutečněném odpichu a překlopení zpět se odpichový otvor připravuje pro novou vsázku tím, že se otvor uzavírá uzavírací deskou a do tohoto otvoru se plní písek. Proces

81135 (81135a) • · plnění pískem se provádí buď manuálně nebo strojním dopravním systémem. Optimální plnění otvoru pískem není při manuálním plnicím procesu možné. Kromě toho může být tento krok v případě, že je třeba provést čisticí práce, časově náročný a pracovně intenzivní.

Dále je u konvertoru znám bezstruskový systém odpichu pomocí plováku nebo blokátoru strusky. Přitom se plovák, jehož specifická hmotnost leží mezi specifickou hmotností ocelové taveniny a specifickou hmotností strusky, uvádí do lázně roztaveného kovu vírem, podmíněným na základě vytékání. Plovák klesá s vytékající ocelovou taveninou a uzavírá odpichový otvor. Jako nevýhodné se ale ukazuje, že je utěsňování odpichového otvoru závislé pouze na klesající hraniční vrstvě taveniny/strusky a není jinak ovlivnitelné. Kromě toho není tímto řešením s použitím plováku dosažitelné naprosto bezstruskové vytékání taveniny.

Pro odpich v pánvích je znám takzvaný AMEPA systém. Tento systém se používá především ke kontrole odpichu z pánve do mezipánve zařízení pro plynulé odlévání. Přitom se jedná o systém odpichu na elektromagnetickém principu. Ukončení odpichu a procesu oddělení mezi taveninou a struskou se dosahuje senzorem, který je zabudován na výlevce pánve. Existuje šoupátkový systém, který po zjištění, že vytéká také struska, uzavírá odpichový otvor. Bezstruskové vypouštění tavby není možné tímto principem provádět, protože senzor reaguje teprve tehdy, jestliže již část strusky otvorem protekla.

Dále je stavem techniky pneumatický systém odpichu, který zvenku uzavírá metalurgickou nádobu. Přitom ale dochází k velkému nebezpečí postřiku.

81135 (81135a) • * · · · · · • · · ······ • · · · · · ·

Z německého patentového spisu DE 33 27 671 je rovněž známo zařízení k do značné míry bezstruskovému odpichu kovových lázní, především ocelových tavenin, z metalurgických nádob. Primárně se zde jedná o úkol zamezit procesem zanořování uzavíracího tělesa tvoření vírů a tím směšování strusky a taveniny. K tomu je navrženo uzavírací těleso, které může pomocí zvednutelné a spustitelné tyče zvedacím systémem zajíždět do metalurgické nádoby. Poklesem hydrodynamického tělesa a držením nízko nad dnem nádoby nad odpichovým otvorem se negativní potenciální vír lépe váže. Je popisováno, že druh hydrodynamického tělesa k zamezení províření může ale také úplně klesnout na odpichový otvor na dně nádoby a tím ukončit odpich. Přitom ale není hydrodynamické těleso odpichovým otvorem zcela zachyceno, nýbrž toto na otvoru dosedá. U všech uvedených metod odpichu ze stavu techniky je ovšem možný pouze odpich s malým množstvím strusky, nikoli bezstruskový odpich. Toto mimo jiné znamená, že se obsah kyslíku v tavenině unášenou oxidickou struskou zvyšuje, což má za následek zvýšené odkysličení. Obsah kyslíku FeO ve strusce ztěžuje odsíření a odplynění.

Z EP 0 315 311 Bl je známa zátka k uzavírání odpichových otvorů v metalurgických nádobách. Tato zátka sestává z válcovitě vytvarovaného zásobníku z kovu, který je na svých koncích opatřen dvěma deskami. Přitom jsou konec zásobníku, ukazující ve vestavěném stavu k vnitřnímu prostoru nádoby, a příslušná vnitřní deska upraveny navzájem sousedíc štěrbinou. Kovový zásobník zachycuje žáruvzdorný materiál, jako například písek. Tento písek je obklopen plastovou fólií. Zátka je opatřena plunžrem, kterým se po umístění zátky v otvoru dociluje toho, že se vnější deska

81135 (81135a) pohybuje proti vnitřní desce podél vodítka tyče, které proniká hmotu písku. Tím se plastová fólie trhá. Tento proces je podporován okrajovou plochou zásobníku, opatřenou nerovnostmi. Písek vystupuje ze štěrbiny a do meziprostoru mezi zásobníkem a odpichovým otvorem a vytváří tak utěsňující spojení. Následně se plunžr přetáčí, zatímco kovový zásobník zůstává v odpichovém otvoru.

Podstata vynálezu

Základem tohoto vynálezu je úkol vytvořit způsob a systém odpichu, kterým se může jednoduše a levně provádět bezstruskový odpich v metalurgické nádobě a mohou se tak vyrábět oceli s vysokým stupněm čistoty.

Tento nároku 1, úkol se podle vynálezu řeší týkajícího se způsobu, jakož týkajícího se zařízení. Výhodná provedení součástí podnároků.

pomocí znaků i nároku 7, vynálezu jsou

Základem vynálezu je vytvoření systému odpichu se zátkou, kterou se může odpichový otvor metalurgické nádoby optimálně utěsňovat. Toho se podle zařízení dosahuje zvláštním provedením zátky. Podle způsobu se navrhuje řídit okamžik zavedení zátky do odpichového otvoru, například v závislostí na hmotnosti odpíchnuté oceli, hladině lázně nebo systémem na rozpoznání strusky. V úvahu přicházejí výhodně automatická, ale také poloautomatická nebo manuální řízení. Okamžik zavedení se může řídit vzhledem k určitému bodu nebo například signálem, který je zprostředkován vizuálním snímáním displejem.

81135 (81135a)

Zátka podle vynálezu sestává z pouzdra zátky, které zachycuje tekutý materiál. Toto naplněné pouzdro zátky se skrz tekutý kov nebo zvenku metalurgické nádoby uvádí do odpichového otvoru. Následně se odpichový otvor například pomocí uzavírací desky uzavírá. Vynález využívá okolnosti, že se materiál pouzdra zátky vzhledem ke své konzistenci a/nebo svému tvaru teplotním vlivem mění tak, že se tekutá látka může v odpichovém otvoru utěsňujíc rozprostírat. U materiálu pouzdra zátky se výhodně jedná o tepelně izolující materiál, například lepenku nebo dřevo.

U tekuté látky se výhodně jedná o výplňovou směs. Ta vytváří po rozpadu pouzdra na kontaktní ploše s kovovou taveninou aglomerační vrstvu, utěsňující odpichový otvor. Toto znamená doplňkový utěsňující účinek. Protože je množství výplňové směsi v pouzdře zátky dávkováno a může se měnit vždy podle opotřebení odpichového otvoru, může se odpichový otvor utěsňovat optimálním množstvím písku. Tím se tedy zamezuje tomu, že písek k utěsňování otvor vyplní neúplně. Tím se zamezuje problémům při otevírání odpichového otvoru.

Výhodně se u zaváděcích prostředků pro pouzdro zátky jedná o kovovou tyč nebo o kovovou trubku, které mohou přejíždět skrz taveninu na odpichový otvor. Výhodně sestává kovová tyč nebo kovová trubka z článků, které umožňují pohybovat jimi pomocí obloukovitého vodítka z horizontály do vertikály.

K ochraně kovové tyče nebo trubky před horkou taveninou jsou tyto obklopeny ochrannou trubkou. Tato ochranná trubka sestává rovněž z materiálu, který je oproti kovové tavenině pouze krátkodobě rezistentní. Výhodně se jedná u tohoto

81135 (81135a) • · · · · · • · · · · • · · a · a a aaaa aaaa aa aa materiálu pro pouzdro zátky a ochrannou trubku o lepenku, která v kovové tavenině karbonizuje. V úvahu přicházejí rovněž všechny druhy materiálů, které na základě teplotního účinku' kovové taveniny mění svoji konzistenci, což také zahrnuje úplné rozpuštění, nebo mění svůj tvar tím, že ztrácejí pevnost.

Výplňová směs, zachycená pouzdrem, může obsahovat pojivá, která se při teplotách ve výši kovové taveniny rozpadají. Dále je možné, aby byla výplňová směs uvnitř pouzdra obklopena ochrannou mezivrstvou a vakuově uzavřena. Tato ochranná mezivrstva je výhodně fólie, která se při uvedených teplotách rozpouští.

Nad výplňovou směsí leží opěrná deska. Pomocí opěrné desky mohou tyč nebo trubka výplňovou směs tlačit dále směrem dolů.

Další forma provedení vynálezu navrhuje, aby se vedle pouzdra zátky jako první komory k zachycení výplňové směsi využívala jako druhá komora dutina ochranné trubky. Tato druhá komora slouží jako zásobní komora pro výplňový materiál. Druhá komora se plní výplňovým materiálem především tehdy, zvětšil-li se na základě projevení otěru průměr odpichového otvoru.

Jedná-li se u zaváděcího prostředku pro zátku až k odpichovému otvoru o tyč, nachází se tato druhá komora mezi tyčí, veditelnou axiálně skrz ochrannou trubku, jakož i mezi plochou vnitřního pláště ochranné trubky. Množství výplňového materiálu v této druhé komoře je volitelné v závislosti na potřebě. Jestliže se u zaváděcího prostředku jedná o trubku, proniká tato s jí obklopující ochrannou

81135 (81135a)

trubkou první komoru. Druhá komora se v dutině zaváděcí trubky vytváří uvnitř a nad první komorou. U obou forem provedení je upraveno, že je dno první komory opatřeno ucpávkou, výhodně z keramiky. K ochraně výplňového materiálu při průchodu horkou taveninou jsou komory, jakož i ucpávka, obklopeny tepelně izolujícím pouzdrem zátky. Tato ucpávka je na základě tlakového působení pohyblivá skrz tyč nebo trubku. Pohybem zaváděcího prostředku se ucpávka posouvá, obal na dně se trhá a výplňový materiál vytéká.

Navrhovaný způsob a zátka představují výhodu bezstruskového odpichu. Při použití způsobu již v elektrických pecích se podstatně zjednodušuje sekundární metalurgické zpracování, především vzhledem k aktuálním požadavkům čisté oceli. Zamezuje se nekontrolovatelnému propalu hliníku unášenou struskou. Vynález způsobuje úsporu dezoxidačních prostředků, jednocívkových drátů, jako CaSi, jakož i syntetické strusky. Dále se vytvářejí příznivé podmínky pro odsíření a odplynění. Vylepšují se licí vlastnosti.

Způsobem podle vynálezu je možné ukončit odpich při přesně určené žádané hmotnosti odpichu. Vhodnými systémy se okamžik k zavedení zátky do odpichového otvoru řídí například v závislosti na hmotnosti již odpíchnuté taveniny. Dále se může okamžik zavedení řídit pomocí systému k měření hladiny lázně nebo systémem k včasnému rozpoznání strusky.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na

81135 (81135a)

	• - 8 -	• · • • · •	• · · · · • · · · · « • · · · • · · · · • · · ·	• · • · • · • · • ·
kterých	představuj e				9 9
obr.	1	zvětšené	zobrazení zátky	systému	odpichu	při
		procesu	ponořování do	odpichového otvoru
		elektrické	pece,
obr.	2	zvětšené	zobrazení zátky	podle	vynálezu	při
		úplném uchycení v odpichovém	otvoru	/
obr.	3	zvětšené	zobrazení zátky	podle	vynálezu	při

procesu působení teploty na pouzdro zátky, obr. 4 zobrazení odpichu v elektrické peci s automaticky řízeným systémem odpichu, obr. 5 zobrazení konce odpichu v elektrické peci s automaticky řízeným systémem odpichu, obr. 6 zvětšené zobrazení formy provedení zátky podle dvoukomorového systému v poloze, zavedené do odpichového otvoru metalurgické nádoby, a obr. 7 zvětšené zobrazení další formy provedení zátky podle dvoukomorového systému v poloze, zavedené do odpichového otvoru metalurgické nádoby.

Příklady provedení vynálezu

Obrázek 1 znázorňuje dílčí zvětšení zátky 1^ systému odpichu při procesu zanořování do odpichového otvoru 2 ve dně 2 nádoby elektrické pece 4. Vztahovou značkou 5 je označena ocelová tavenina, vztahovou značkou 6 lehčí

81135 (81135a) • 44 4 44 44 ••4 4 444 4 4 4 • · · · · · · · ⁹ 4« 4 444444 • · ·· 4444 struska.

Zátka 1. zahrnuje pouzdro 7, jakož i jádro 8. z výplňové směsi,· které je obklopeno pouzdrem j_ jako ochranným pláštěm.

U této formy provedení se zátka 1. pomocí kovové tyče 9 zvedacím systémem 10 zavádí z vnitřního prostoru nádoby do odpichového otvoru 2.

Kovová tyč 9 působí přes opěrnou mřížku 11 na výplňovou směs 8_. Ucpávka 12 tvoří uzávěr jádra 8. výplňové směsi k oblasti dna pouzdra zátky. Průměr ucpávky odpovídá alespoň přibližně průměru odpichového otvoru 2 na jeho dolním konci.

K dočasné ochraně kovové tyče 9 je tato opláštěná ochrannou trubkou 13. Tato trubka může být vytvořena s pouzdrem 7 zátky jako celek nebo být na toto pouzdro nasazena. V prvním případě tvoří ochranná trubka 13 v kombinaci s pouzdrem Ί_ vnější opláštění pro kovovou tyč 9 a jádro 8 výplňové směsi. Ochranná trubka 13 může být ze stejného materiálu jako pouzdro zátky. Podle vynálezu se přitom jedná o materiál, který odolává teplotnímu vlivu taveniny pouze po určitou dobu. U zde popisovaného provedení sestává pouzdro z lepenky, která na základě vysokých teplot karbonizuje.

Během kroku zanořování zátky 1^ do odpichového otvoru 2 pomocí kovové tyče 9 tlačí tato na opěrnou mřížku 11, která pak dále působí na jádro _8 výplňové směsi, které je podepřeno ucpávkou 12. Doplňkově může být výplňová směs také vakuově uzavřena pomocí ochranné mezivrstvy fólie (neznázorněna), která se při vznikajících teplotách rozpouští. Dále může být písek spojen pojivý, která se při vysokých teplotách rozpadají, například syntetickou

81135 (81135a) ·» ·· »» • » · · · « • « »· · » » » ·» « • · ♦» » »»·· »· »· • ** 9 ♦♦ * < 9» · ·

9 9 9

9 9

9999999 9 99 pryskyřicí .

Po procesu nebo zároveň s procesem zavádění zátky 1. vysokou rychlostí do odpichového otvoru 2 se odpichový otvor 2 uzavírá z vnější strany metalurgické nádoby. Tento uzavřený stav znázorňuje obrázek 2. Uzavírací prostředek je uzavírací deska 14. Může se přitom jednat také o jakýkoli jiný druh běžných uzavíracích prostředků. Po procesu uzavírání se kovová tyč 9 automatickým uvolněním svěrného zařízení (neznázorněno) odděluje a je vnitřkem nádoby tažena zpět.

Na obrázku 3 jsou vidět vlivy, dané vlivem teploty. Pouzdro 7 zátky, sestávající z lepenky, karbonizuje (15) . Kovové sloupky ze zbývající taveniny a strusky tlačí tekutý písek, který již není stabilizován pouzdrem, směrem dolů a ke straně. Tím se písek utěsňujíc rozprostírá v odpichovém otvoru. Je rovněž zřejmé, že se materiál ochranné trubky 13 zcela rozpustil. Na kontaktní zóně mezi výplňovou směsí a tekutým kovem, popř. struskou, dochází k aglomerační reakci. Tato aglomerační vrstva 16 znamená doplňkovou utěsňující vrstvu. Po vytvoření tohoto utěsnění může být pec opětovně naplněna kovovým odpadem pro další vsázku.

Obrázky 4 a 5 znázorňují formu provedení systému odpichu podle vynálezu na příkladu elektrické pece během odpichu (obrázek 4), jakož i na konci odpichu (obrázek 5). Je znázorněn výřez elektrické pece 4_. K odpichu pece 4, ve formě provedení nesklopné, se uzavírací deska 14 zasouvá zpět pod odpichový otvor 2. Písek, nacházející se v odpichovém otvoru 2, vytéká a ocelová tavenina 5 se plní do pánve 17. Při normálním způsobu jízdy elektrická pec najíždí s dostatečnou louží taveniny, takže je při odpichu k

81135 (81135a) • · · « · 9 • ♦ · · ·* · · · ·· » ! · ♦ ♦···· • · · * ··*··« · · · ·· · ··· ···· ··· ···· ·· «· dispozici dostatečná výška lázně nad odpichovým otvorem a netvoří se žádné víry, které by mohly způsobovat nežádoucí unášení strusky. Aby se zamezilo tomu, že ke konci odpichu hladina lázně příliš klesá, je pec 4_ opatřena hlouběji ležícím výstupkem nebo odpichovým otvorem přímo v půdě pece nebo velkou louží taveniny.

Hmotnost odpíchnuté taveniny se měří pomocí vážícího zařízení 18 . U vážícího zařízení s jedná o vážící komory, které jsou upraveny pod pánví 17 v transportním vozíku 19. Aktuální hmotnost se zjišťuje měrnými signály měřicím systémem 20 a ukládají se do systému 21 ke zpracování údajů. Po dosažení žádané hmotnosti odpichu se kovová tyč 9 systému odpichu zvedacím zařízením 10, které je řízeno pomocí kontrolního systému 22 zátky, pohybuje vertikálně vnitřkem nádoby, aby se zátkou jL uzavřel odpichový otvor 2. Takové zvedací zařízení je výhodně přizpůsobeno extrémním provozním podmínkám. U alternativní formy provedení sklopné pece by mohlo být takové zvedací zařízení upraveno na nádobě pece nebo na sklopné plošině. Doplňkově může být upraven například při kolísání výšky lázně - známý systém k včasnému rozpoznání strusky. Tento je napojen na systém 21 ke zpracování údajů a kontrolní systém 22 zátky. I v případě, že ještě nebyla žádaná hmotnost ocelové taveniny dosažena, najíždí zátka do odpichového otvoru, jakmile bylo zjištěno unášení strusky. Rychlou reakcí systému odpichu podle vynálezu je možné zamezit tomu, aby struska vytekla.

Obrázek 6 znázorňuje první formu provedení zátky podle dvoukomorového systému. Konstrukční části, shodující se na obrázcích 1 až 3, jsou opatřeny příslušnými vztahovými značkami. Obrázky 6 a 7 neznázorňují výchozí stav zátky, ale stav zavádění do odpichového otvoru. Ve výchozím stavu se

81135 (81135a)

···· ·· _M zátka skládá z první komory, obalené lepenkou', a z druhé komory, která je rovněž obalena lepenkou. Dno první komory je uvolnitelně uzavřeno ucpávkou, která se nachází uvnitř ochranného obalu.

Podle obrázku 6 je první komora označena vztahovou značkou 123, druhá komora značkou 124. Druhá komora se rozprostírá mezi plochou vnitřního pláště ochranné trubky 113, sousedící s pouzdrem 7 zátky první komory 123, a vnější plochou kovové tyče 109. K vyprázdnění komorového systému se ucpávka 112 tlakovým působením tyče 109 uvolňuje ode dna první komory a provádí posuvný pohyb ve směru vnější strany nádoby. Přitom trhá obal ze strany dna (neznázoměno) a výplňová směs 125 vytéká. Je také možné, aby ucpávka kontaktem s axiálně přemístitelnou tyčí přejížděla nepřetržitě. Průměr ucpávky je u dvoukomorového systému vyměřen tak, aby bylo možné vedení uvnitř zužujícího se odpichového otvoru.

Podle formy provedení podle obrázku 7 je kovová tyč nahrazena dutou trubkou 226. Ochranná trubka 213 zachycuje tuto trubku 226 a proniká část pouzdra ]_ zátky, pokrývající horní stranu komory 223, a tím první komoru 223. Druhá komora 224 se tvoří v dutině zaváděcí trubky 226. Axiálním pohybem zaváděcí trubky 226 k ochranné trubce 213 provádí ucpávka 212 nárazový pohyb a trhá obal ze strany dna (nezobrazeno). Výplňová směs 225 vytéká. Jestliže se ucpávka posouvá kontaktním pohybem, je k vytečení výplňové směsi ze druhé komory nutný zpětný postup trubky 213.

Zastupuje:

Dr. Miloš Všetečka v.r.

81135 (81135a)

9 . ’í * .•yRrafáná;strana

JUDr. Miloš Všetečka advokát

120 00 Praha 2, Hálkova 2

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY (hlavní návrh)

1. Způsob k utěsňování odpichového metalurgických nádobách, přičemž se zátka zachycuje žáruvzdorný tekutý materiál (8), odpichového otvoru (2), vyznačující otvoru v (1), která zavádí do se řízením okamžiku k zavádění zátky (1), která zahrnuje pouzdro (7) zátky, jakož i jádro z žáruvzdorného tekutého materiálu (8), uzavíráním odpichového otvoru (2) z vnější strany nádoby a změnou konzistence a/nebo formy materiálu pouzdra (7) zátky vlivem teploty tak, že se tekutý materiál v odpichovém otvoru utěsňujíc rozprostírá.
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že tekutý materiál ve formě výplňové směsi vytváří po rozpadu pouzdra na kontaktní ploše s kovovou taveninou aglomerační vrstvu (16), utěsňující odpichový otvor.
3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že okamžik k zavedení zátky do odpichového otvoru se řídí v závislosti na hmotnosti již odpíchnuté taveniny.
4. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že okamžik k zavedení zátky do odpichového otvoru se řídí pomocí systému pro rozpoznání strusky.
5. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že okamžik k zavedení zátky do odpichového otvoru se řídí v závislosti na hladině lázně v tavícím agregátu.
6. Způsob podle některého z nároků 1, 3, 4 nebo 5,

16 81135 (81135a)

Β · • Β

Β . . ilpčavjejiájstrana vyznačující se tím, že okamžik zavedení se řídí automaticky nebo poloautomaticky nebo manuálně.

Systém odpichu k provádění způsobu podle některého utěsňování se zátkou 8) k z nároků 1 až 6 k metalurgických nádobách žáruvzdorný tekutý materiál otvoru (2), vyznačující odpichového otvoru v (1), která zachycuje utěsňování odpichového tím, že zátka zahrnuje pouzdro (
7) zátky, pasující do odpichového otvoru, jakož i jádro z žáruvzdorného tekutého materiálu (8), že pouzdro (7) zátky samo sestává z materiálu, oproti kovové tavenině pouze krátkodobě rezistentního vzhledem ke své konzistenci a/nebo formě.
8. Systém odpichu podle nároku 7, vyznačující se tím, že tento zahrnuje automaticky řiditelné prostředky (9, 10) k zavádění pouzdra (7) zátky do odpichového otvoru.
9. Systém odpichu podle nároku 7, vyznačující se tím, že zaváděcí prostředky zahrnují kovovou tyč (9) nebo kovovou trubku, které jsou dobře přemístitelné taveninou a do odpichového otvoru, a že tyč (9) nebo trubka sestávají z článků, které umožňují pohybovat jimi s pomocí obloukovitého vodítka z horizontály do vertikály.
10. Systém odpichu podle nároku 9, vyznačující se tím, že tyč (9) nebo trubka jsou obklopeny ochrannou trubkou (13), která rovněž sestává z oproti kovové tavenině pouze krátkodobě rezistentního materiálu.
11. Systém odpichu podle nároků 9 nebo 10,

16 81135 (81135a) ·* · ί ·* Upravený strana ·!.. .i* · . · · · · vyznačující se tím, že tyč přes opěrný prostředek (11) na jádro (9) nebo trubka působí (8) výplňové směsi.
12. Systém odpichu podle některého z nároků 7 až 10, vyznačující se tím, že vedle pouzdra (7) zátky jako

16 81135 (81135a)

HN ;zooo první komory (123, 223) materiálu dutina ochranné komora (124, 224) k uchycení slouží k uchycení výplňového trubky (113, 213) jako druhá výplňového materiálu.
13. Systém odpichu podle nároků 9 vyznačující se tím, že ochranná trubka upravena na pouzdře (7) zátky a zaváděcí tyč prostupujíc obě komory přemístitelná axiálně k trubce.

a 12, (113) je (109) je ochranné
14. Systém odpichu podle nároků vyznačující se tím, že ochranná prostupuje pouzdro (7) zátky a zaváděcí zachycující doplňkový výplňový materiál, je uvnitř ochranné trubky (213) axiálně k ní.

9 a 12, trubka (213) trubka (226), přemístitelná
15. Systém odpichu podle některého z nároků 12, 13 nebo 14, vyznačující se tím, že ucpávka (112, 212) uvolnitelné uzavírá ze strany dna první komoru (123, 223), a pomocí tlakového působení tyčí (109) nebo zaváděcí trubkou (226) je pohyblivá k otevírání komory (komor) a k výstupu výplňového materiálu.
16. Systém odpichu podle některého z nároků 7 až 15, vyznačující se tím, že materiál pouzdra (7) a materiál ochranné trubky je přechodně teplotně izolující materiál, jako je lepenka nebo dřevo, který v kovové tavenině karbonizuje.
17. Systém odpichu podle některého z nároků 7 až 15, vyznačující se tím, že tekutý výplňový materiál je výplňová směs, která obsahuje pojivá, která se při teplotách kovové taveniny rozpadají, nebo že je výplňová směs uvnitř

16 81135 (81135a) • ·

Ύκ.2x>gp - yk-L· *♦· · fa fafa fa • · fa fa fa fa * **·♦·· • · fa fa · fa ······« fafa pouzdra obklopena ochrannou mezivrstvou a je vakuově uzavřena.