JPS5925857B2 - ハニカム触媒体カセット成形方法 - Google Patents

ハニカム触媒体カセット成形方法

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JPS5925857B2
JPS5925857B2 JP18368181A JP18368181A JPS5925857B2 JP S5925857 B2 JPS5925857 B2 JP S5925857B2 JP 18368181 A JP18368181 A JP 18368181A JP 18368181 A JP18368181 A JP 18368181A JP S5925857 B2 JPS5925857 B2 JP S5925857B2
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JP
Japan
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honeycomb catalyst
elastic support
sealing member
case
cassette
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JP18368181A
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JPS57116119A (en
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敏保 青山
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Chuo Hatsujo KK
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Chuo Hatsujo KK
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Publication date
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    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は車輛の排気ガスを浄化するハニカム触媒体カセ
ット成形方法に関するものである。
従来実公昭５２−３６０９３号公報に示すような排気ガ
ス浄化用ハニカム触媒体カセットは公知であるが、これ
は半筒状の上下外筒を上下方向に押圧して組立てるよう
になっているので弾性支持体は上下方向のみの押圧力を
受けるので全周にわたって不均一な力を受けることにな
り、弾性支持体の全周の密度が不均一になり、そのため
ハニカム触媒体の支持が不確実となり、ハニカム触媒体
が回動して摩耗破損するという欠点があり、又上下外筒
は下端部を重合させて押圧しなければならないので重合
部に隙間を生じシール性も悪く、上下外筒を軸方向で溶
接固定しなければならないので作業性も悪く、更に外形
が複雑で不均一に突起部があるので歪が多く、該歪は排
気ガスの熱サイクルにより更に大きくなり破損し易くそ
のため実用化できないという欠点があった。
本発明はこれ等の欠点を除去するようにしたもので、次
に添附図面に従って本発明方法を詳細に説明する。
第１図の１は耐熱性金属細線をメリヤス編した筒状金網
で、これを波付加工した後装巻き又は渦巻きにして型で
押圧し、第２図の如き半径方向部分２ａと軸方向部分２
ｂとが一体となって断面り型の弾性支持体２を形成する
。
この場合弾性支持体の密度は０．２〜１．５ｇ／ｉ程度
である。
３は耐熱性を有するシール部材で、アスベスト、グラス
ウール、カーボンファイバー、スチールウール等を不織
布状帯としてメリヤス編した筒状金網外周に巻回するか
又は粒状粉状にして筒状金網に付着し、該筒状金網を袋
巻きにして圧縮してリング状となし、これを切断して帯
としたりメリヤス編した筒状金網を扁平に押圧し、前記
不織布状帯を芯にしてカレンダーロール巻きにしたり、
アスベスト、クラスウール、カーボンファイバー、スチ
ールウールをせんい状にして金属細線と一緒にメリヤス
編したものを袋巻きにしたりカレンダーロール巻きにし
たりして成形する。
このシール部材３をハニカム触媒体４の外周面中間部に
巻回し、更に外面両隅部に前記弾性支持体２をかぶせ第
３図の如く耐熱性のケース５内に挿入する。
この時ハニカム触媒体４にかぶせられた弾性支持体２の
半径方向外径及びシール部材３外径との間には間隙部が
あるようにしである。
次にケース５の外周部を半径方向に押圧し乍ら絞り、両
端部は更に半径方向に折曲して鍔部５ａを形成し、弾性
支持体２の密度が０．２〜３．０ｇ／ｄ程度になるよう
に押圧し、更にケース５外周面の前記シール部材３両端
位置に環溝５ｂ 、５ｃを形成して前記シール部材３と
同様のシール部材６゜７を巻回固定してハニカム触媒体
カセット８を成形している。
第５図は本発明方法により成形されるハニカム触媒体カ
セットの第２実施例で鍔部５ａの端部５ ａ／を更に軸
方向内方に折曲して強く絞っている。
次に本発明方法により成形された触媒体カセット８の使
用状態について説明する。
第６図に示す如くマフラー１２の端部に形成した大径部
１２ａに挿入し、右端面が段部１２ｂに係止し、この時
外周に巻回したシール部材６，７が大径部１２ａの内面
に密着する。
そしてハニカム触媒体カセット８の左端面とマフラー１
２の大径部１２ａ端部のフランジ１２ｃ外面と同一面に
なるようになっている。
９はエキゾーストパイプでその端面のツクレジ９ａをマ
フラー１２のフランジ１２ｃとハニカム触媒体カセット
８の左端面鍔部５ａに当接し、ボルト１０、ナツト１１
で一体に固定する。
なおハニカム触媒体及びケースの外形は円以外楕円、４
角形、６角形等幾何学的に均整のとれた形状ならばどの
ような形状でもよい。
本発明によればケースの外周を一様に押圧して弾性支持
体及びシール部材を圧縮しているので全周に亘って密度
を一様にでき、ハニカム触媒体を所定の弾性で保持でき
、ハニカム触媒体が振動で回動したり破損したりするこ
とがなく、又ハニカム触媒体カセットのケース内面とハ
ニカム触媒体外面との間及びカセットケース外面とマフ
ラーの大径部内面との間にシール部材が押圧密着されて
いるのでこの部分を通過しようとする排気ガスを確実に
阻止することができ、更に又ハニカム触媒体カセットの
外形が幾何学的に均整のとれた形状なので熱サイクルに
よっても歪の発生が極めて少く破損し難いという特徴を
有するものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に使用する筒状金網斜視図、第２図は第
１図の筒状金網を圧縮成形した弾性支持体の正断面図、
第３図はハニカム触媒体に弾性支持体及びシール部材を
かぶせてケースに挿入した抑圧前の要部正断面図、第４
図は本発明方法によって成形されたハニカム触媒体カセ
ット要部切断正面図、第５図は第４図Ａ部分の他の実施
例を示す正断面部分図、第６図は第５図のハニカム触媒
体カセットの使用時の要部切断正面図である。 ２・・・・・・弾性支持体、３・・・・・・シール部分
、４・・・・・・ハニカム触媒体、５・・・・・・ケー
ス、６・・・・・・ハニカム触媒体カセット。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ ハニカム型触媒体の外面隅部半径方向及び軸方向に
    金属細線からなる弾性支持体をかぶせ、外面中間部にシ
    ール部材を巻回し、その外面にかぶせたケースの両端部
    を軸方向及び半径方向に押圧して弾性支持体を所定の密
    度に圧縮すると共にケース外周面の前記シール部材両端
    位置に環溝を形成してシール部材を該環溝に巻回固定し
    てなるハニカム触媒体カセット成形方法。
JP18368181A 1981-11-18 1981-11-18 ハニカム触媒体カセット成形方法 Expired JPS5925857B2 (ja)

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JP18368181A JPS5925857B2 (ja) 1981-11-18 1981-11-18 ハニカム触媒体カセット成形方法

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JPS57116119A JPS57116119A (en) 1982-07-20
JPS5925857B2 true JPS5925857B2 (ja) 1984-06-21

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