JPH025055Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH025055Y2 JPH025055Y2 JP4677884U JP4677884U JPH025055Y2 JP H025055 Y2 JPH025055 Y2 JP H025055Y2 JP 4677884 U JP4677884 U JP 4677884U JP 4677884 U JP4677884 U JP 4677884U JP H025055 Y2 JPH025055 Y2 JP H025055Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire mesh
- catalyst carrier
- welded
- supporter
- monolithic catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 12
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(技術分野)
本考案は車輌の排気ガスを浄化するモノリス触
媒担体をケーシング内に於て径方向に保持するサ
ポータに関するものである。
媒担体をケーシング内に於て径方向に保持するサ
ポータに関するものである。
(従来技術)
モノリス触媒担体をケーシング内に保持する場
合、従来第1図乃至第4図に示す如くステンレス
細線1をメリヤス編した金網筒2を扁平にして波
付加工した扁平金網3の両端山部3a,3bを重
合し溶接部4で一体にして筒状のサポータ5を形
成し、第5図、第6図の如くケーシング6内にモ
ノリス触媒担体7を嵌挿し、ケーシング6内周面
とモノリス触媒担体7外周面との環状間隙8内に
前記サポータ5を嵌挿し、モノリス触媒担体7の
両端面にワイヤーメツシユクツシヨン9,10を
当接して保持していたが、モノリス触媒担体7の
溶接部4の荷重特性が高くなり、溶接部4のある
側の隙間をaとし、反対側の隙間をbとすると第
5図、第6図の如くa≫bの状態に偏心するか又
は第7図の如くケーシングの軸に対してモノリス
触媒担体7が角α傾きワイヤーメツシユクツシヨ
ン9,10がモノリス触媒担体7にしつかりと組
付ができず、ワイヤーメツシユクツシヨン9,1
0による軸方向保持力に差ができるのでワイヤー
メツシユクツシヨン9,10の肉厚を大きくする
必要があるが、そうすると排気ガスの流れを妨げ
るという欠点があつた。
合、従来第1図乃至第4図に示す如くステンレス
細線1をメリヤス編した金網筒2を扁平にして波
付加工した扁平金網3の両端山部3a,3bを重
合し溶接部4で一体にして筒状のサポータ5を形
成し、第5図、第6図の如くケーシング6内にモ
ノリス触媒担体7を嵌挿し、ケーシング6内周面
とモノリス触媒担体7外周面との環状間隙8内に
前記サポータ5を嵌挿し、モノリス触媒担体7の
両端面にワイヤーメツシユクツシヨン9,10を
当接して保持していたが、モノリス触媒担体7の
溶接部4の荷重特性が高くなり、溶接部4のある
側の隙間をaとし、反対側の隙間をbとすると第
5図、第6図の如くa≫bの状態に偏心するか又
は第7図の如くケーシングの軸に対してモノリス
触媒担体7が角α傾きワイヤーメツシユクツシヨ
ン9,10がモノリス触媒担体7にしつかりと組
付ができず、ワイヤーメツシユクツシヨン9,1
0による軸方向保持力に差ができるのでワイヤー
メツシユクツシヨン9,10の肉厚を大きくする
必要があるが、そうすると排気ガスの流れを妨げ
るという欠点があつた。
そのため第8図の如く波付加工した扁平金網3
の端部半山3c,3dを水平状に変形して重合溶
接したり、又は第9図の如く端部半山3e,3f
を半山合せしたり、又は溶接部を圧縮して荷重を
下げたりすることも考えられたが作業が面倒でコ
ストアツプになるという欠点があつた。
の端部半山3c,3dを水平状に変形して重合溶
接したり、又は第9図の如く端部半山3e,3f
を半山合せしたり、又は溶接部を圧縮して荷重を
下げたりすることも考えられたが作業が面倒でコ
ストアツプになるという欠点があつた。
(目的)
本考案はサポータによりケーシング内に保持さ
れたりモノリス触媒担体が偏心したり傾いたりす
るのを防止し排気ガスの流れを円滑にすることを
目的としている。
れたりモノリス触媒担体が偏心したり傾いたりす
るのを防止し排気ガスの流れを円滑にすることを
目的としている。
(実施例)
第10図、第11図は本考案の一実施例であ
る。11は第3図に示したような波付加工した扁
平金網で、その山部を重合して2巻きし、該扁平
金網11の始端11aと終端11bとの間半山1
1cは一重として溶接部12,13で一体として
いる。
る。11は第3図に示したような波付加工した扁
平金網で、その山部を重合して2巻きし、該扁平
金網11の始端11aと終端11bとの間半山1
1cは一重として溶接部12,13で一体として
いる。
上記実施例以外に波付加工した扁平金網を3回
以上巻回し、その端部を一定間隔を隔てゝ溶接し
てもよい。上記一定間隔は半山でも1山でもよ
い。
以上巻回し、その端部を一定間隔を隔てゝ溶接し
てもよい。上記一定間隔は半山でも1山でもよ
い。
(効果)
本考案によると波付加工した扁平金網の山部を
重合して数巻きし、該金網の始端と終端山部を所
定の間隔を隔てて溶接してあるので溶接部の荷重
特性が高くても2つの溶接部の間の部分は他の部
分より一巻き薄くなつているので、この薄い部分
があるので高い荷重特性が吸収され全体としてモ
ノリス触媒担体外周をケーシング内で均等に保持
するのでモノリス触媒担体が偏心したり傾いたり
することを防止でき排気ガスの流れを円滑にする
ことができる。
重合して数巻きし、該金網の始端と終端山部を所
定の間隔を隔てて溶接してあるので溶接部の荷重
特性が高くても2つの溶接部の間の部分は他の部
分より一巻き薄くなつているので、この薄い部分
があるので高い荷重特性が吸収され全体としてモ
ノリス触媒担体外周をケーシング内で均等に保持
するのでモノリス触媒担体が偏心したり傾いたり
することを防止でき排気ガスの流れを円滑にする
ことができる。
第1図は本考案に用いる金網筒斜視図、第2図
は第1図の金網筒を波付加工した扁平金網斜視
図、第3図は第2図の扁平金網を筒状に溶接した
従来のサポータ斜視図、第4図は第3図のA−A
平断面拡大図、第5図は第3図の従来のサポータ
使用時の第1比較例正断面図、第6図は第5図の
平面図、第7図は第3図の従来のサポータ使用時
の第2比較例正断面図、第8図は従来のサポータ
の溶接部の第3比較例平断面拡大図、第9図は従
来のサポータの溶接部の第4比較例平断面拡大
図、第10図は本考案の一実施例斜視図、第11
図は第10図のA−A平断面図である。 1……ステンレス細線、2……金網筒、3……
扁平金網、11a……扁平金網始端、11b……
扁平金網終端、12,13……溶接部。
は第1図の金網筒を波付加工した扁平金網斜視
図、第3図は第2図の扁平金網を筒状に溶接した
従来のサポータ斜視図、第4図は第3図のA−A
平断面拡大図、第5図は第3図の従来のサポータ
使用時の第1比較例正断面図、第6図は第5図の
平面図、第7図は第3図の従来のサポータ使用時
の第2比較例正断面図、第8図は従来のサポータ
の溶接部の第3比較例平断面拡大図、第9図は従
来のサポータの溶接部の第4比較例平断面拡大
図、第10図は本考案の一実施例斜視図、第11
図は第10図のA−A平断面図である。 1……ステンレス細線、2……金網筒、3……
扁平金網、11a……扁平金網始端、11b……
扁平金網終端、12,13……溶接部。
Claims (1)
- 波付加工した扁平金網の山部を重合して数巻き
し、該金網の始端と終端山部を所定の間隔を隔て
て溶接したモノリス触媒担体保持用サポータ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4677884U JPS60159817U (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | モノリス触媒担体保持用サポ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4677884U JPS60159817U (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | モノリス触媒担体保持用サポ−タ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60159817U JPS60159817U (ja) | 1985-10-24 |
JPH025055Y2 true JPH025055Y2 (ja) | 1990-02-07 |
Family
ID=30561491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4677884U Granted JPS60159817U (ja) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | モノリス触媒担体保持用サポ−タ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60159817U (ja) |
-
1984
- 1984-04-02 JP JP4677884U patent/JPS60159817U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60159817U (ja) | 1985-10-24 |
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