JP2573291Y2 - 排ガス浄化用メタル担体 - Google Patents
排ガス浄化用メタル担体Info
- Publication number
- JP2573291Y2 JP2573291Y2 JP1991100776U JP10077691U JP2573291Y2 JP 2573291 Y2 JP2573291 Y2 JP 2573291Y2 JP 1991100776 U JP1991100776 U JP 1991100776U JP 10077691 U JP10077691 U JP 10077691U JP 2573291 Y2 JP2573291 Y2 JP 2573291Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- honeycomb body
- exhaust gas
- metal carrier
- foil
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、自動車等のエンジンよ
り排出する排ガス浄化用触媒を保持するためのメタル担
体に関するものである。
り排出する排ガス浄化用触媒を保持するためのメタル担
体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車のエンジン排ガスを浄化するする
ために用いるメタル担体は、圧損、耐熱性および搭載性
などの優れた特性を備えており、近時、その採用が増大
しつつある。
ために用いるメタル担体は、圧損、耐熱性および搭載性
などの優れた特性を備えており、近時、その採用が増大
しつつある。
【０００３】メタル担体は、平坦な金属箔（以下平箔と
いう。）とこれを波加工した金属箔（以下波箔とい
う。）とを重ね合わせ、これを渦巻状に巻回せしめてハ
ニカム体を構成し、このハニカム体を金属製の外筒に挿
入てから、平箔と波箔の接触部および両箔で構成される
ハニカム体の外周と外筒の内周を、通常ロウ材により接
合固定して形成される。そして、ハニカム体に触媒を担
持した後、エンジン排気ガス系に搭載される。
いう。）とこれを波加工した金属箔（以下波箔とい
う。）とを重ね合わせ、これを渦巻状に巻回せしめてハ
ニカム体を構成し、このハニカム体を金属製の外筒に挿
入てから、平箔と波箔の接触部および両箔で構成される
ハニカム体の外周と外筒の内周を、通常ロウ材により接
合固定して形成される。そして、ハニカム体に触媒を担
持した後、エンジン排気ガス系に搭載される。
【０００４】図２は従来のメタル担体１であって、中心
部分を断面にした斜視図を模式的に示したものであり、
外筒２に、平箔３と波箔４とを交互に重ね合わせて渦巻
き状に巻回して構成したハニカム体５が挿入され、外筒
２の内周とハニカム体５の外周はロウ材６で接合されて
いる。ハニカム体５の斜線部７は平箔３と波箔４との接
触部にロウ材を供給して接合した部分（接合部）を示す
ものであって、図示のように従来はハニカム体５の軸方
向における両端面近傍に接合部５ａ，５ｂを設けてい
る。また、必要によりハニカム体５の外周側１〜数層
（巻）にも接合部５ｃが設けられる。
部分を断面にした斜視図を模式的に示したものであり、
外筒２に、平箔３と波箔４とを交互に重ね合わせて渦巻
き状に巻回して構成したハニカム体５が挿入され、外筒
２の内周とハニカム体５の外周はロウ材６で接合されて
いる。ハニカム体５の斜線部７は平箔３と波箔４との接
触部にロウ材を供給して接合した部分（接合部）を示す
ものであって、図示のように従来はハニカム体５の軸方
向における両端面近傍に接合部５ａ，５ｂを設けてい
る。また、必要によりハニカム体５の外周側１〜数層
（巻）にも接合部５ｃが設けられる。
【０００５】エンジンから排出される排気ガスは、自動
車の始動、走行、停止時において温度が異なる。即ち、
始動時には急激に昇温し、ブレーキ時や停車の際には急
速に降温するように、運転中の排気ガス系においては急
熱−急冷の熱サイクルが繰り返されることになる。この
様な環境に搭載されたメタル担体には、それを構成する
平箔と波箔に膨脹・収縮が繰り返されて応力が発生し、
特に図２のようにロウ付け接合部が上下（両端）対称と
なっている単一ハニカム体では、その軸方向の熱歪みに
より接合部分に破損が発生しやすくなり、耐用寿命が短
くなるという問題が起こる。
車の始動、走行、停止時において温度が異なる。即ち、
始動時には急激に昇温し、ブレーキ時や停車の際には急
速に降温するように、運転中の排気ガス系においては急
熱−急冷の熱サイクルが繰り返されることになる。この
様な環境に搭載されたメタル担体には、それを構成する
平箔と波箔に膨脹・収縮が繰り返されて応力が発生し、
特に図２のようにロウ付け接合部が上下（両端）対称と
なっている単一ハニカム体では、その軸方向の熱歪みに
より接合部分に破損が発生しやすくなり、耐用寿命が短
くなるという問題が起こる。
【０００６】この様な問題を解消するために、図３に示
すように、ハニカム体５における排ガス出側の端面８近
傍（図２における５ａ相当部分）はロウ材による接合を
行わず、応力開放構造とした接合部非対称型のメタル担
体が提案されている。しかしながらこの種の担体では、
ハニカム体５の非接合端面８が繰り返される熱膨張のた
めに点線のように伸びだし９が発生するという不都合が
あり、また、この様な非対称型接合部の担体では、接合
端面５ａが上流側になるように排ガス系と接続するた
め、その都度取付け方向確認作業が必要となる組み付け
上の問題がある。一方、排ガスの浄化作用を向上するた
めにガス流に乱れを生じさせ触媒と接触しやすくする方
法が提案されている。例えば外筒内に、その軸方向に分
割した複数のハニカム体を、ハニカム体間に間隔を設け
て挿入し、この間隔部分でガス流を乱流としたり（特開
平３−９４８３６号公報）、又、英国特許第１，４５
２，９８２号明細書の第４図に示されているように、ハ
ニカム体を２分割すると共に分割したそれぞれに異なっ
た触媒作用をもたせている。しかし、上記した公報には
ハニカム体の熱応力対策については記述されていない。
すように、ハニカム体５における排ガス出側の端面８近
傍（図２における５ａ相当部分）はロウ材による接合を
行わず、応力開放構造とした接合部非対称型のメタル担
体が提案されている。しかしながらこの種の担体では、
ハニカム体５の非接合端面８が繰り返される熱膨張のた
めに点線のように伸びだし９が発生するという不都合が
あり、また、この様な非対称型接合部の担体では、接合
端面５ａが上流側になるように排ガス系と接続するた
め、その都度取付け方向確認作業が必要となる組み付け
上の問題がある。一方、排ガスの浄化作用を向上するた
めにガス流に乱れを生じさせ触媒と接触しやすくする方
法が提案されている。例えば外筒内に、その軸方向に分
割した複数のハニカム体を、ハニカム体間に間隔を設け
て挿入し、この間隔部分でガス流を乱流としたり（特開
平３−９４８３６号公報）、又、英国特許第１，４５
２，９８２号明細書の第４図に示されているように、ハ
ニカム体を２分割すると共に分割したそれぞれに異なっ
た触媒作用をもたせている。しかし、上記した公報には
ハニカム体の熱応力対策については記述されていない。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】本考案は、上述した問
題点を解消するものであって、ハニカム体の平箔と波箔
の接合部位を工夫することにより、組み付けが容易であ
り、また触媒効率か高くしかも破損等の不都合がない長
寿命の排ガス浄化用メタル担体を提供することを目的と
する。
題点を解消するものであって、ハニカム体の平箔と波箔
の接合部位を工夫することにより、組み付けが容易であ
り、また触媒効率か高くしかも破損等の不都合がない長
寿命の排ガス浄化用メタル担体を提供することを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は、金属よりなる平箔と波箔を重ね、渦巻状に
巻回して形成したハニカム体を、複数個間隔を設けて金
属製外筒に挿入固定してメタル担体を構成し、該メタル
担体の軸方向両端面部位における夫々のハニカム体片端
面近傍の平箔と波箔との接触部を接合し、かつ各ハニカ
ム体外周側の１〜数層の平箔と波箔との接触部を接合す
る接合部を設け、ハニカム体と外筒とを前記夫々のハニ
カム体片端面近傍の接合部と重複しない位置で接合する
ことを特徴とする排ガス浄化用メタル担体である。
に本考案は、金属よりなる平箔と波箔を重ね、渦巻状に
巻回して形成したハニカム体を、複数個間隔を設けて金
属製外筒に挿入固定してメタル担体を構成し、該メタル
担体の軸方向両端面部位における夫々のハニカム体片端
面近傍の平箔と波箔との接触部を接合し、かつ各ハニカ
ム体外周側の１〜数層の平箔と波箔との接触部を接合す
る接合部を設け、ハニカム体と外筒とを前記夫々のハニ
カム体片端面近傍の接合部と重複しない位置で接合する
ことを特徴とする排ガス浄化用メタル担体である。
【０００９】以下に本考案を図に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本考案の中央部を断面にし斜視
図を模式的に示したものであり、外筒２内に、その軸方
向に２個のハニカム体５０、５１を間隔１０を設けて並
列設置している。夫々のハニカム体５０，５１には一端
面近傍に接合部５０ａ，５１ａを設け、これらの接合部
５０ａ，５１ａが夫々メタル担体１の各端面部に位置す
るよう配置している。これらのハニカム体５０，５１と
外筒２との接合は、各ハニカム体接合部５０ａ，５１ａ
と重複しない位置とし、図の例ではハニカム体５０では
後端側接合部１１、ハニカム体５１では前端接合部１２
で行うようにしている。また各ハニカム体外周側に１〜
数層（巻）に接合部５０ｃ，５１ｃを設けたのは、外筒
２との接合強度を付与するためである。
詳細に説明する。図１は本考案の中央部を断面にし斜視
図を模式的に示したものであり、外筒２内に、その軸方
向に２個のハニカム体５０、５１を間隔１０を設けて並
列設置している。夫々のハニカム体５０，５１には一端
面近傍に接合部５０ａ，５１ａを設け、これらの接合部
５０ａ，５１ａが夫々メタル担体１の各端面部に位置す
るよう配置している。これらのハニカム体５０，５１と
外筒２との接合は、各ハニカム体接合部５０ａ，５１ａ
と重複しない位置とし、図の例ではハニカム体５０では
後端側接合部１１、ハニカム体５１では前端接合部１２
で行うようにしている。また各ハニカム体外周側に１〜
数層（巻）に接合部５０ｃ，５１ｃを設けたのは、外筒
２との接合強度を付与するためである。
【００１０】この様に１つの外筒に２個或いはそれ以上
のハニカム体をタンデムに並べ、担体１の両端面近傍に
接合部５０ａ，５１ａを配置したことにより、いずれの
端面でも排ガス流入側にセットできるために取扱いが極
めて便利である。またハニカム体５０および５１間には
間隔１０を形成しているため、流入した排ガスはこの間
隔部で乱流となり次のハニカム体に進入するため箔表面
に担持されている触媒金属との接触を新鮮にし浄化効果
が大きくなる。この間隔１０は余り大きくするとハニカ
ム体５０，５１の長さが短くなって排ガス浄化が不十分
となり、また狭すぎると熱膨脹が起きたときに両ハニカ
ム体端部の接触が起きることがあり、ガス流れに影響を
及ぼすので、担体長さに応じて適宜の間隔寸法とすべき
である。
のハニカム体をタンデムに並べ、担体１の両端面近傍に
接合部５０ａ，５１ａを配置したことにより、いずれの
端面でも排ガス流入側にセットできるために取扱いが極
めて便利である。またハニカム体５０および５１間には
間隔１０を形成しているため、流入した排ガスはこの間
隔部で乱流となり次のハニカム体に進入するため箔表面
に担持されている触媒金属との接触を新鮮にし浄化効果
が大きくなる。この間隔１０は余り大きくするとハニカ
ム体５０，５１の長さが短くなって排ガス浄化が不十分
となり、また狭すぎると熱膨脹が起きたときに両ハニカ
ム体端部の接触が起きることがあり、ガス流れに影響を
及ぼすので、担体長さに応じて適宜の間隔寸法とすべき
である。
【００１１】
【考案の効果】以上のように本考案は、一端面近傍に接
合部を有する非対称型ハニカム体を夫々逆向きに対向さ
せ、１つの外筒内に間隔を設けてタンデムに配置接合さ
せてメタル担体の形成したため、排ガス系への取り付け
作業が簡易に行えると共に熱応力緩和構造であるために
熱歪みによる損傷や端面よりの伸びだしを防いで長寿命
化を図ることができ、更に触媒効果をより発揮せしめて
排ガスの浄化能を向上することができる等多大な効果を
奏する。
合部を有する非対称型ハニカム体を夫々逆向きに対向さ
せ、１つの外筒内に間隔を設けてタンデムに配置接合さ
せてメタル担体の形成したため、排ガス系への取り付け
作業が簡易に行えると共に熱応力緩和構造であるために
熱歪みによる損傷や端面よりの伸びだしを防いで長寿命
化を図ることができ、更に触媒効果をより発揮せしめて
排ガスの浄化能を向上することができる等多大な効果を
奏する。
【図１】本考案の中央部分を断面にした斜視図を模式的
に示す。
に示す。
【図２】従来のメタル担体１の中央部分を断面にした斜
視図を模式的に示す。
視図を模式的に示す。
【図３】従来の他のメタル担体１の中央部分を断面にし
た斜視図を模式的に示す。
た斜視図を模式的に示す。
１：メタル担体 ２：外筒 ３：平箔 ４：波箔 ５，５０，５１：ハニカム体 ６：ロウ材 ７：接合部 ８：非ロウ付け端面 ９：伸びだし １０：間隔 １１，１２：接合部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平２−83320（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−142625（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−85816（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−194436（ＪＰ，Ｕ) 国際公開90／3842（ＷＯ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B01J 35/04 F01N 3/28 B01D 53/36
Claims (1)
- 【請求項１】 金属よりなる平箔と波箔を重ね、渦巻状
に巻回して形成したハニカム体を、複数個間隔を設けて
金属製外筒に挿入固定してメタル担体を構成し、該メタ
ル担体の軸方向両端面部位における夫々のハニカム体片
端面近傍の平箔と波箔との接触部を接合し、かつ各ハニ
カム体外周側の１〜数層の平箔と波箔との接触部を接合
する接合部を設け、ハニカム体と外筒とを前記夫々のハ
ニカム体片端面近傍の接合部と重複しない位置で接合す
ることを特徴とする排ガス浄化用メタル担体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991100776U JP2573291Y2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 排ガス浄化用メタル担体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991100776U JP2573291Y2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 排ガス浄化用メタル担体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0570641U JPH0570641U (ja) | 1993-09-24 |
| JP2573291Y2 true JP2573291Y2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=14282884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991100776U Expired - Lifetime JP2573291Y2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 排ガス浄化用メタル担体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573291Y2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0612179Y2 (ja) * | 1988-12-20 | 1994-03-30 | 臼井国際産業株式会社 | 排気ガス浄化装置 |
| JPH0619792Y2 (ja) * | 1988-12-16 | 1994-05-25 | 臼井国際産業株式会社 | 排気ガス浄化装置 |
| JP2732889B2 (ja) * | 1989-04-14 | 1998-03-30 | 新日本製鐵株式会社 | 良好な耐熱応力・耐熱疲労特性を有する自動車排ガス触媒用金属担体 |
| JPH0733875Y2 (ja) * | 1989-05-08 | 1995-08-02 | 臼井国際産業株式会社 | 排気ガス浄化装置 |
| JPH03165842A (ja) * | 1989-11-22 | 1991-07-17 | Nippon Steel Corp | 耐熱応力・耐熱疲労特性を有するレーストラック型自動車排ガス浄化触媒用金属担体 |
-
1991
- 1991-12-06 JP JP1991100776U patent/JP2573291Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0570641U (ja) | 1993-09-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980203 |
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