JPS5925635Y2 - 管継手本体射出成形用型枠装置 - Google Patents
管継手本体射出成形用型枠装置Info
- Publication number
- JPS5925635Y2 JPS5925635Y2 JP7992781U JP7992781U JPS5925635Y2 JP S5925635 Y2 JPS5925635 Y2 JP S5925635Y2 JP 7992781 U JP7992781 U JP 7992781U JP 7992781 U JP7992781 U JP 7992781U JP S5925635 Y2 JPS5925635 Y2 JP S5925635Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- diameter
- cap nut
- axial direction
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、袋ナツトを遊外嵌させる筒部の一側に、袋ナ
ツトの最小内径部よりも大径で雌ねじの内径よりも小さ
い外径をもったフランジ部を、他端に接合管抜止め用楔
の内装部を一体化してなる合成樹脂製の管継手本体を、
前記筒部に前記袋ナツトを外嵌させた状態で射出成形す
るために、開閉自在な複数の成形型枠の夫々に、前記袋
ナツトとそれの雌ねしに螺合された環状の割りスペーサ
とをセットする凹部を形成しであるとともに、前記セッ
トされた物の内側において軸芯方向に挿抜自在な第一ピ
ンとこの第一ピンと端面どうし突き合せ可能で軸芯方向
に挿抜自在な第二ピンを設け、前記各成形型枠には、前
記セットされた物の内周面および端面どうし突き合せ状
態の前記両ピン外周面に臨む状態で、かつ、前記フラン
ジ部成形用キャビティ部分および前記横内装部成形用キ
ャビティ部分と前記セットされた物との間に環状隔壁を
構成する状態で、前記管継手本体成形用のキャビティを
形成しである管継手本体射出成形用型枠装置に関する。
ツトの最小内径部よりも大径で雌ねじの内径よりも小さ
い外径をもったフランジ部を、他端に接合管抜止め用楔
の内装部を一体化してなる合成樹脂製の管継手本体を、
前記筒部に前記袋ナツトを外嵌させた状態で射出成形す
るために、開閉自在な複数の成形型枠の夫々に、前記袋
ナツトとそれの雌ねしに螺合された環状の割りスペーサ
とをセットする凹部を形成しであるとともに、前記セッ
トされた物の内側において軸芯方向に挿抜自在な第一ピ
ンとこの第一ピンと端面どうし突き合せ可能で軸芯方向
に挿抜自在な第二ピンを設け、前記各成形型枠には、前
記セットされた物の内周面および端面どうし突き合せ状
態の前記両ピン外周面に臨む状態で、かつ、前記フラン
ジ部成形用キャビティ部分および前記横内装部成形用キ
ャビティ部分と前記セットされた物との間に環状隔壁を
構成する状態で、前記管継手本体成形用のキャビティを
形成しである管継手本体射出成形用型枠装置に関する。
従来、上記型枠装置は特開昭５３−９９２６１号公報で
知られる様に、袋ナツト及び割りスペーサは、共に合成
樹脂製の管継手本体に対してその硬化時における収縮作
用だけを利用して移動自在になる様構成されていたが、
更にその遊動自由化をより一層容易にして作業性を向上
させるための改良が必要であった。
知られる様に、袋ナツト及び割りスペーサは、共に合成
樹脂製の管継手本体に対してその硬化時における収縮作
用だけを利用して移動自在になる様構成されていたが、
更にその遊動自由化をより一層容易にして作業性を向上
させるための改良が必要であった。
本考案の目的は、射出成形後において前記袋ナツトを前
記管継手本体の筒部に対して軸芯方向および周方向に遊
動する状態へ移行しやすくすることにある。
記管継手本体の筒部に対して軸芯方向および周方向に遊
動する状態へ移行しやすくすることにある。
本考案の管継手本体射出成形用型枠装置は、袋ナツトを
遊外嵌させる筒部の一端に、袋ナツトの最小内径部より
も大径で雌ねじの内径よりも小さい外径をもったフラン
ジ部を、他端に接合管抜止め用楔の内装部を一体化して
なる合成樹脂製の管継手本体を、前記筒部に前記袋ナツ
トを外嵌させた状態で射出成形するために、開閉自在な
複数の成形型枠の夫々に、前記袋ナツトとそれの雌ねじ
に螺合された環状の割りスペーサとをセットする凹部を
形成しであるとともに、前記セットされた物の内側にお
いて軸芯方向に挿抜自在な第一ピンとこの第一ピンと端
面どうし突き合せ可能で軸芯方向に挿抜自在な第二ピン
を設け、前記各成形型枠には、前記セットされた物の内
周面および端面どうし突き合せ状態の前記両ピン外周面
に臨む状態で、かつ、前記フランジ部成形用キャビティ
部分および前記横内装部成形用キャビティ部分と前記セ
ットされた物との間に環状隔壁を構成する状態で、前記
管継手本体成形用のキャビティを形成しである管継手本
体射出成形用型枠装置において、前記袋ナツトの最小内
径部を雌ねじ側はど径小なテーパ一孔に形成すると共に
、前記フランジ部成形用キャビティ部分と前記割りスペ
ーサとの間の環状隔壁は前記割りスペーサを前記袋ナツ
トから離脱可能な軸芯方向中を有し、かつこの割りスペ
ーサの内周面を前記袋ナツトテーパ一孔の最小径よりも
小径に構成しであることを特徴とする。
遊外嵌させる筒部の一端に、袋ナツトの最小内径部より
も大径で雌ねじの内径よりも小さい外径をもったフラン
ジ部を、他端に接合管抜止め用楔の内装部を一体化して
なる合成樹脂製の管継手本体を、前記筒部に前記袋ナツ
トを外嵌させた状態で射出成形するために、開閉自在な
複数の成形型枠の夫々に、前記袋ナツトとそれの雌ねじ
に螺合された環状の割りスペーサとをセットする凹部を
形成しであるとともに、前記セットされた物の内側にお
いて軸芯方向に挿抜自在な第一ピンとこの第一ピンと端
面どうし突き合せ可能で軸芯方向に挿抜自在な第二ピン
を設け、前記各成形型枠には、前記セットされた物の内
周面および端面どうし突き合せ状態の前記両ピン外周面
に臨む状態で、かつ、前記フランジ部成形用キャビティ
部分および前記横内装部成形用キャビティ部分と前記セ
ットされた物との間に環状隔壁を構成する状態で、前記
管継手本体成形用のキャビティを形成しである管継手本
体射出成形用型枠装置において、前記袋ナツトの最小内
径部を雌ねじ側はど径小なテーパ一孔に形成すると共に
、前記フランジ部成形用キャビティ部分と前記割りスペ
ーサとの間の環状隔壁は前記割りスペーサを前記袋ナツ
トから離脱可能な軸芯方向中を有し、かつこの割りスペ
ーサの内周面を前記袋ナツトテーパ一孔の最小径よりも
小径に構成しであることを特徴とする。
従って、前記袋ナツトとしてその中心孔がフランジ部側
はど径小のテーパ一孔のものを用い、かつこの袋ナツト
の雌ねじに対する射出樹脂せき止めのための割りスペー
サの内周面をテーパ一孔の最小径より小径にしであるが
故に、筒部におけるテーパ一孔に対応する外周面部分を
テーパー状にでき、かつこのテーパー外周面部分と割り
スペーサに対応する外周面部分との間に後者が径小の段
差を生じさせることができ、従って、割りスペーサを袋
ナツトから外したのちの袋ナツトの前記テーパー外周面
部分からフランジ部側への移動、ならびに筒部の径小外
周面部分における袋ナツトの軸芯方向および周方向の遊
動を非常に迅速容易なものとすることができ、管接続の
ための管継手装着作業の向上を図ることができるに至っ
た。
はど径小のテーパ一孔のものを用い、かつこの袋ナツト
の雌ねじに対する射出樹脂せき止めのための割りスペー
サの内周面をテーパ一孔の最小径より小径にしであるが
故に、筒部におけるテーパ一孔に対応する外周面部分を
テーパー状にでき、かつこのテーパー外周面部分と割り
スペーサに対応する外周面部分との間に後者が径小の段
差を生じさせることができ、従って、割りスペーサを袋
ナツトから外したのちの袋ナツトの前記テーパー外周面
部分からフランジ部側への移動、ならびに筒部の径小外
周面部分における袋ナツトの軸芯方向および周方向の遊
動を非常に迅速容易なものとすることができ、管接続の
ための管継手装着作業の向上を図ることができるに至っ
た。
次に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図に示す管継手は、雌ねじ１側はど径小なテーパー
ＪＬ２を有する金属製の袋ナツトＡを合成樹脂製の管継
手本体Ｂの筒部４に対して遊外嵌したもので、筒部４の
一端には袋ナツト抜止め用フランジ部３が、他端には接
合管抜止め用の楔の内装部５を一体化しである。
ＪＬ２を有する金属製の袋ナツトＡを合成樹脂製の管継
手本体Ｂの筒部４に対して遊外嵌したもので、筒部４の
一端には袋ナツト抜止め用フランジ部３が、他端には接
合管抜止め用の楔の内装部５を一体化しである。
フランジ部３の外径はテーパ一孔２よりも大径で、雌ね
じ１の内径よりも小径である。
じ１の内径よりも小径である。
この横内装部５は射出成形後の離型ののち第２図のよう
にテーパー内周面５ａの状態に切削加工し、そこに２つ
の半割環状の楔１３と水蜜（気密）用シール１４とを内
装するものである。
にテーパー内周面５ａの状態に切削加工し、そこに２つ
の半割環状の楔１３と水蜜（気密）用シール１４とを内
装するものである。
第１図の管継手本体Ｂを、その筒部４に袋ナツトＡが当
初から外嵌される格好で射出成形するための型枠装置は
、第３図〜第５図に示すように、開閉自在な一対の成形
型枠Ｃ９Ｃの夫々に、前記袋ナツ）Ａとそれの雌ねじ１
に螺合された環状の割りスペーサＤとをセットする凹部
６，６を形威しであるとともに、前記セットされた物Ａ
、 Ｄの内側において軸芯方向に挿抜自在な第一ピン７
とこの第一ピン７と端面どうし突き合せ可能で軸芯方向
に挿抜自在な第二ピン８を設け、前記各成形型枠Ｃ９Ｃ
には、前記セットされた物Ａ、 Ｄの内周面および端面
どうし突き合せ状態の前記両ピン７．８外周面に臨む状
態で、かつ、前記フランジ部３成形用キャビティ部分９
ａ、９ａおよび前記楔内装部５威形用キャビティ部分９
ｂ、９ｂと前記セットされたｅ７Ａ、 Ｄとの間に環状
隔壁１０．１０゜１１、１１を構成する状態で、前記管
継手本体Ｂ成形用のキャビティ９，９を形成するととも
に、前者環状隔壁１０．１０は前記割りスペーサＤを前
記袋ナツ）Ａから離脱可能な軸芯方向中Ｗを有し、がっ
この割りスペーサＤの内周面１２の径ｄ２を前記袋ナツ
トテーパー’ＪＬ２の最小径ｄ１よりも小径に構成しで
ある。
初から外嵌される格好で射出成形するための型枠装置は
、第３図〜第５図に示すように、開閉自在な一対の成形
型枠Ｃ９Ｃの夫々に、前記袋ナツ）Ａとそれの雌ねじ１
に螺合された環状の割りスペーサＤとをセットする凹部
６，６を形威しであるとともに、前記セットされた物Ａ
、 Ｄの内側において軸芯方向に挿抜自在な第一ピン７
とこの第一ピン７と端面どうし突き合せ可能で軸芯方向
に挿抜自在な第二ピン８を設け、前記各成形型枠Ｃ９Ｃ
には、前記セットされた物Ａ、 Ｄの内周面および端面
どうし突き合せ状態の前記両ピン７．８外周面に臨む状
態で、かつ、前記フランジ部３成形用キャビティ部分９
ａ、９ａおよび前記楔内装部５威形用キャビティ部分９
ｂ、９ｂと前記セットされたｅ７Ａ、 Ｄとの間に環状
隔壁１０．１０゜１１、１１を構成する状態で、前記管
継手本体Ｂ成形用のキャビティ９，９を形成するととも
に、前者環状隔壁１０．１０は前記割りスペーサＤを前
記袋ナツ）Ａから離脱可能な軸芯方向中Ｗを有し、がっ
この割りスペーサＤの内周面１２の径ｄ２を前記袋ナツ
トテーパー’ＪＬ２の最小径ｄ１よりも小径に構成しで
ある。
１５は溶融樹脂射出用の通路である。この装置の動作順
序は次の通りである。
序は次の通りである。
■ 第一、第二ピン７，８を退出させた状態で一方の型
枠Ｃの凹部６に、割りスペーサＤ螺合ずみの袋ナツトＡ
をセットする。
枠Ｃの凹部６に、割りスペーサＤ螺合ずみの袋ナツトＡ
をセットする。
■ 両型枠Ｃ５Ｃを型締めすると、一方にセットされた
物Ａ、 Ｄは他方の凹部６にも入り込む。
物Ａ、 Ｄは他方の凹部６にも入り込む。
■ 第一、第二のピン７．８を突入移動させて互いに突
き合せさせる。
き合せさせる。
■ 通路１５を通じてキャビティ９，９内に溶融樹脂を
射出しキャビティ９，９内に充満させる。
射出しキャビティ９，９内に充満させる。
■ 樹脂の冷却硬化、即ち管継手本体Ｂの成形をまって
、両ピン７．８を退出させ、ついで両枠体Ｃ５Ｃを開き
、割りスペーサＤを袋ナツ）Ａに螺合して、本体Ｂに外
嵌している状態のｅｌＡ。
、両ピン７．８を退出させ、ついで両枠体Ｃ５Ｃを開き
、割りスペーサＤを袋ナツ）Ａに螺合して、本体Ｂに外
嵌している状態のｅｌＡ。
Ｂ、 Ｄを取出す。
この物Ａ、 Ｂ、 Ｄにあっては、第６図のように射出
樹脂の硬化時の冷却収縮により袋ナツ）Ａのテーパー７
Ｌ２の内周面２ａおよび割りスペーサＤの内周面１２と
筒部４の外周面４ａ、４ｂとの間に微小な隙間１６．１
７が生じている。
樹脂の硬化時の冷却収縮により袋ナツ）Ａのテーパー７
Ｌ２の内周面２ａおよび割りスペーサＤの内周面１２と
筒部４の外周面４ａ、４ｂとの間に微小な隙間１６．１
７が生じている。
■ 次に、割りスペーサＤを回転させることにより軸芯
方向に沿ってフランジ部３に近づく方向に移動させて袋
ナツ）Ａから取外す。
方向に沿ってフランジ部３に近づく方向に移動させて袋
ナツ）Ａから取外す。
尚、スペーサＤは第５図のように割っであるからそれの
軸芯方向中Ｗ′が環状隔壁１０の巾Ｗよりや・大きい場
合でも螺合さえ解ければ分割によって袋ナツ）Ａから取
外すことも可能である。
軸芯方向中Ｗ′が環状隔壁１０の巾Ｗよりや・大きい場
合でも螺合さえ解ければ分割によって袋ナツ）Ａから取
外すことも可能である。
従ってｗ ＜ ｗ’の場合もあり得る。一般にはＷ≧Ｗ
′である。
′である。
■ 次に袋ナツトＡを軸芯方向に沿ってフランジ部Ａに
近づく方向に移動させる。
近づく方向に移動させる。
この移動に際し隙間１６での対向面が移動方向側はど径
小のテーパー面２ａ、４ａであるから抵抗少なくスムー
スに移動開始し得、一旦移動すると径ｄ２〈ｄｌの関係
より殆ど抵抗なく軸芯方向および周方向において遊動自
在となる。
小のテーパー面２ａ、４ａであるから抵抗少なくスムー
スに移動開始し得、一旦移動すると径ｄ２〈ｄｌの関係
より殆ど抵抗なく軸芯方向および周方向において遊動自
在となる。
尚、先に述べたように横内装部５に切削加工によりテー
パー内周面を形威し、楔１３とシール１４とを内装すれ
ば、管継手が完成する。
パー内周面を形威し、楔１３とシール１４とを内装すれ
ば、管継手が完成する。
図面は本考案に係る管継手本体射出成形用型枠装置の実
施例を示し、第１図は成形製品の断面図、第２図は後加
工を示す断面図、第３図は型枠装置の断面図、第４図は
型開き状態の斜視図、第５図は割りスペーサの斜視図、
第６図は離型したものの断面図である。 １・・・・・・雌ねじ、２・・・・・・テーパ一孔、３
・・・・・・フランジ部、４・・・・・・筒部、５・・
・・・・横内装部、６・・・・・・凹部、７，８・・・
・・・ピン、９・・・・・・キャビティ、９ａ。 ９ｂ・・・・・・キャビティ部分、１０．１１・・・・
・・環状隔壁、１２・・・・・・内周面、Ａ・・・・・
・袋ナツト、Ｂ・・・・・・管継手本体、Ｃ・・・・・
・成形型枠、Ｄ・・・・・・割りスペーサ。
施例を示し、第１図は成形製品の断面図、第２図は後加
工を示す断面図、第３図は型枠装置の断面図、第４図は
型開き状態の斜視図、第５図は割りスペーサの斜視図、
第６図は離型したものの断面図である。 １・・・・・・雌ねじ、２・・・・・・テーパ一孔、３
・・・・・・フランジ部、４・・・・・・筒部、５・・
・・・・横内装部、６・・・・・・凹部、７，８・・・
・・・ピン、９・・・・・・キャビティ、９ａ。 ９ｂ・・・・・・キャビティ部分、１０．１１・・・・
・・環状隔壁、１２・・・・・・内周面、Ａ・・・・・
・袋ナツト、Ｂ・・・・・・管継手本体、Ｃ・・・・・
・成形型枠、Ｄ・・・・・・割りスペーサ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 袋ナツ）Ａを遊外嵌させる筒部４の一端に、袋ナツ）Ａ
の最小内径部よりも大径で雌ねじ１の内径よりも小さい
外径をもったフランジ部３を、他端に接合管抜止め用楔
の内装部５を一体化してなるの一端に、袋す継手本体Ｂ
を、前記筒部４に前記袋ナツ）Ａを外嵌させた状態で射
出成形するために、開閉自在な複数の成形型枠Ｃ９Ｃの
夫々に、前記袋ナツ）Ａとそれの雌ねし１に螺合された
環状の割りスペーサＤとをセットする凹部６，６を形威
しであるとともに、前記セットされた物Ａ。 Ｄの内側において軸芯方向に挿抜自在な第一ピン７とこ
の第一ピン７と端面どうし突き合せ可能で軸芯方向に挿
抜自在な第二ピン８を設け、前記各成形型枠Ｃ９Ｃには
、前記セットされた物Ａ、 Ｄの内周面および端面どう
し突き合せ状態の前記両ピン７．８外周面に臨む状態で
、かつ、前記フランジ部３成形用キャビティ部分９ａ、
９ａおよび前記横内装部５成形用キャビティ部分９ｂ、
９ｂと前記セットされた物Ａ、 Ｄとの間に環状隔壁１
０、１０．１１．１１を構成する状態で、前記管継手本
体Ｂｒｆｃ形用キャビティ９，９を形成しである管継手
本体射出成形用型枠装置において、前記袋ナツトＡの最
小内径部を雌ねじ１側はど径小なテーパ一孔２に形成す
ると共に、前記フランジ部３成形用キャビティ部分９ａ
、９ａと前記割りスペーサＤとの間の環状隔壁１０．１
０は前記割りスペーサＤを前記袋ナツトＡから離脱可能
な軸芯方向中Ｗを有し、かつこの割りスペーサＤの内周
面１２を前記袋ナツトテーパー”ＪＬ２の最小径よりも
小径に構成しであることを特徴とする管継手本体射出成
形用型枠装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7992781U JPS5925635Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 | 管継手本体射出成形用型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7992781U JPS5925635Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 | 管継手本体射出成形用型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57189830U JPS57189830U (ja) | 1982-12-02 |
| JPS5925635Y2 true JPS5925635Y2 (ja) | 1984-07-27 |
Family
ID=29875509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7992781U Expired JPS5925635Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 | 管継手本体射出成形用型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925635Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3334896A1 (de) * | 1983-09-27 | 1985-04-18 | Webasto-Werk W. Baier GmbH & Co, 8035 Gauting | Wasserablaufeinrichtung fuer rahmen von kraftfahrzeug-schiebedaechern und dergleichen |
-
1981
- 1981-05-29 JP JP7992781U patent/JPS5925635Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57189830U (ja) | 1982-12-02 |
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