JPS59228219A - 光フアイバの融着接続方法 - Google Patents
光フアイバの融着接続方法Info
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- JPS59228219A JPS59228219A JP10347083A JP10347083A JPS59228219A JP S59228219 A JPS59228219 A JP S59228219A JP 10347083 A JP10347083 A JP 10347083A JP 10347083 A JP10347083 A JP 10347083A JP S59228219 A JPS59228219 A JP S59228219A
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- optical fiber
- optical fibers
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2551—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding using thermal methods, e.g. fusion welding by arc discharge, laser beam, plasma torch
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- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光ファイバを融着接続する方法の改良に関する
。
。
光ファイバの永久接続法として採用されている融着接続
法では、接続損失が小さいとか、光フアイバ接続部の引
張強度が大きいなどの利点が得られるとされている。
法では、接続損失が小さいとか、光フアイバ接続部の引
張強度が大きいなどの利点が得られるとされている。
従来採用されている上記融着接続法のうち、技術的に高
度なものでは、第１図（イ）（こ示すごとく軸合台１、
端面間隔設定板２．１対のスリップボルダ３Ａ、３Ｂ、
１対の放電電極４Ｍ。
度なものでは、第１図（イ）（こ示すごとく軸合台１、
端面間隔設定板２．１対のスリップボルダ３Ａ、３Ｂ、
１対の放電電極４Ｍ。
４Ｎなどを備えた装置が用いられており、上記軸合台１
の上面には一直線状をこならんだＶ形の凹溝１ ａ、
１ ｂが形成されているとともに各スリップホルダ３Ａ
、３Ｂの上面にはそれぞれ接支ピンａ１〜ａ４、ｂ１〜
ｂ４が立設されている。
の上面には一直線状をこならんだＶ形の凹溝１ ａ、
１ ｂが形成されているとともに各スリップホルダ３Ａ
、３Ｂの上面にはそれぞれ接支ピンａ１〜ａ４、ｂ１〜
ｂ４が立設されている。
一方、１対の光ファイバ５Ａ、５Ｂは被覆部６Ａ、６Ｂ
’（（有しているが、その端部７Ａ、７Ｂは被覆が除去
されており、被覆部６Ａ、６Ｂから端面８Ａ、８Ｂまで
の長さ、すなわち端部７Ａ、７Ｂの長さは一定（こ揃え
られている。
’（（有しているが、その端部７Ａ、７Ｂは被覆が除去
されており、被覆部６Ａ、６Ｂから端面８Ａ、８Ｂまで
の長さ、すなわち端部７Ａ、７Ｂの長さは一定（こ揃え
られている。
上述した１対の光ファイバ５Ａ、５Ｂを融着接続すると
き、はじめ第１図（イＪのよう（こ被覆部６Ａ、６Ｂが
スリップホルダ３Ａ、３Ｂの各接支ピンａ１〜ａ４、ｂ
、〜ｂ４間へそれぞれ嵌めこまれ、光フアイバ端部７Ａ
、７Ｂは軸合台１の各凹溝１ａ、Ｉｂ内へ嵌めこまれる
。
き、はじめ第１図（イＪのよう（こ被覆部６Ａ、６Ｂが
スリップホルダ３Ａ、３Ｂの各接支ピンａ１〜ａ４、ｂ
、〜ｂ４間へそれぞれ嵌めこまれ、光フアイバ端部７Ａ
、７Ｂは軸合台１の各凹溝１ａ、Ｉｂ内へ嵌めこまれる
。
つぎに図示しない駆動系を介してスリップホルダ３人、
３Ｂが第１図（イ）の矢印方向へ移動され、これ〔こよ
り光フアイバ端部７Ａ、７Ｂは各凹溝１ ａｓ １ ｂ
をガイドにして互いに接近し、その端面８Ａ、８Ｂが端
面間隔設定板２１こ突き当たって第１図（ロノの状態と
なる。
３Ｂが第１図（イ）の矢印方向へ移動され、これ〔こよ
り光フアイバ端部７Ａ、７Ｂは各凹溝１ ａｓ １ ｂ
をガイドにして互いに接近し、その端面８Ａ、８Ｂが端
面間隔設定板２１こ突き当たって第１図（ロノの状態と
なる。
この時点でスリップホルダ３Ａ、３Ｂは−たん停止させ
られるが、上記給送過剰により各端面８Ａ、８Ｂが端面
間隔設定板２へ強く突き当てられることがあっても、各
接支ビンａ１〜ａ４、ｂｌ”ｂ４ と各被覆部６Ａ、６
Ｂとの相互にスリップが生じるから、光フアイバ端面８
Ａ、８Ｂにはこれを損壊させるような突き当て力は作用
しない。
られるが、上記給送過剰により各端面８Ａ、８Ｂが端面
間隔設定板２へ強く突き当てられることがあっても、各
接支ビンａ１〜ａ４、ｂｌ”ｂ４ と各被覆部６Ａ、６
Ｂとの相互にスリップが生じるから、光フアイバ端面８
Ａ、８Ｂにはこれを損壊させるような突き当て力は作用
しない。
その後、端面間隔設定板２は各端面８Ａ、８Ｂ間から退
勤させられ、光ファイバ５Ａ。
勤させられ、光ファイバ５Ａ。
６Ｂの両方またはいずれか一方例えば光フアイバ５人が
移動し、端面８Ａ、８Ｂが所定寸法例えば１０ＩＬｒｎ
程度（こ設定されるのであり、そして当該端面８Ａ、８
Ｂの間隔が顕微鏡などを介して確認され、これが適正で
あるときはっぎの工程へ進められる。
移動し、端面８Ａ、８Ｂが所定寸法例えば１０ＩＬｒｎ
程度（こ設定されるのであり、そして当該端面８Ａ、８
Ｂの間隔が顕微鏡などを介して確認され、これが適正で
あるときはっぎの工程へ進められる。
また、多モード光ファイバの場合は別として、単一モー
ド光ファイバの場合は、この時点でより精密な軸合わせ
が行なわれる。
ド光ファイバの場合は、この時点でより精密な軸合わせ
が行なわれる。
端面間隔設定板２が退勤した後、両光ファイバ端部７Ａ
、７Ｂのいずれか一方がその他方へ向けて移動され、各
端面８Ａ、８Ｂの間隔が第１図Ｖ勺の状態にまで狭めら
れたとき、１対の放電電極４Ｍ、４１１こよる放電が開
始され、以下は同図（ニ）（ホ）のごとく突き合わせや
押しごみを兼ねた端部移動と放電加熱とを介して光フア
イバ端部７Ａ、７Ｂが融着接続され、当該接続後、同図
（へ）のごとく放電が止まる。
、７Ｂのいずれか一方がその他方へ向けて移動され、各
端面８Ａ、８Ｂの間隔が第１図Ｖ勺の状態にまで狭めら
れたとき、１対の放電電極４Ｍ、４１１こよる放電が開
始され、以下は同図（ニ）（ホ）のごとく突き合わせや
押しごみを兼ねた端部移動と放電加熱とを介して光フア
イバ端部７Ａ、７Ｂが融着接続され、当該接続後、同図
（へ）のごとく放電が止まる。
ここで上記間隔設定板２（こよる端面間隔（第１図（ロ
）の状態）を粗間隔Ｌ１と称し、その後の放電開始に適
した端面間隔を初期端面間隔Ｌ２と称し、押しこみ量は
Ｌ３ とする。
）の状態）を粗間隔Ｌ１と称し、その後の放電開始に適
した端面間隔を初期端面間隔Ｌ２と称し、押しこみ量は
Ｌ３ とする。
通常、端面間隔設定板２はこれの機械的強度、加工精度
等（こ鑑み、０．５−厚に設定されており、したがって
粗間隔Ｌ１は０．５ ｗｎとなる。
等（こ鑑み、０．５−厚に設定されており、したがって
粗間隔Ｌ１は０．５ ｗｎとなる。
一方、初期端面間隔Ｌ２は該間隔設定後の光フアイバ端
部移動速度（突き合わせ速度）を５０ ｐＨ１／ ｓｅ
ｃ とするとき、一般的〔こは２０Ｉｔｍ程度がよいと
されており、押しこみ量Ｌ３も２０ん 程度に設定され
ている。
部移動速度（突き合わせ速度）を５０ ｐＨ１／ ｓｅ
ｃ とするとき、一般的〔こは２０Ｉｔｍ程度がよいと
されており、押しこみ量Ｌ３も２０ん 程度に設定され
ている。
つまりＬ２を２０へ以上１こ設定して放電を開始すると
、光フアイバ端部が溶けすぎてしまい、逆にＬ２を２０
ん 以下として放電開始すると光フアイバ端部の溶融不
充分が生じるとともに押しこみ量Ｌ３にも狂いが生じ、
いずれにしても接続損失の問題とか、接続部の融着強度
低下が起きるので好ましくない。
、光フアイバ端部が溶けすぎてしまい、逆にＬ２を２０
ん 以下として放電開始すると光フアイバ端部の溶融不
充分が生じるとともに押しこみ量Ｌ３にも狂いが生じ、
いずれにしても接続損失の問題とか、接続部の融着強度
低下が起きるので好ましくない。
ところで、上記しこおける粗間隔Ｌ１、光フアイバ端部
の移動速度はいずれも既知事項であるから、粗間隔Ｌ２
の設定後、所定量だけ光フアイバ端部を移動させること
により、初期端面間隔Ｌ２は簡単に設定できるといえる
が、実際（こはＬ２が正確に設定できず、前述した問題
を惹き起こしている。
の移動速度はいずれも既知事項であるから、粗間隔Ｌ２
の設定後、所定量だけ光フアイバ端部を移動させること
により、初期端面間隔Ｌ２は簡単に設定できるといえる
が、実際（こはＬ２が正確に設定できず、前述した問題
を惹き起こしている。
つまり粗間隔Ｌ１を設定するとき、光フアイバ端面８Ａ
、８Ｂを端面間隔設定板２へかなり強く押しつけてその
突き当て状態の確実さを期しているが、こうした場合に
はスリップホルダ３Ａ、３Ｂを用いているといえども各
光フアイバ端部７Ａ、７Ｂに撓みが生じ、該間隔設定板
２の退勤後、撓み状態の各光フアイバ端部７Ａ。
、８Ｂを端面間隔設定板２へかなり強く押しつけてその
突き当て状態の確実さを期しているが、こうした場合に
はスリップホルダ３Ａ、３Ｂを用いているといえども各
光フアイバ端部７Ａ、７Ｂに撓みが生じ、該間隔設定板
２の退勤後、撓み状態の各光フアイバ端部７Ａ。
７Ｂが直状に復元することにより、その撓み量だけ粗間
隔り、１こ誤差が生じる０ もちろん、粗間隔Ｌ１の設定後、顕微鏡観察により当該
Ｌ１を検査するが、これにも約１０ｈ程度の誤差をとも
なうことになるので高い信頼性は得られない。
隔り、１こ誤差が生じる０ もちろん、粗間隔Ｌ１の設定後、顕微鏡観察により当該
Ｌ１を検査するが、これにも約１０ｈ程度の誤差をとも
なうことになるので高い信頼性は得られない。
したがって粗間隔Ｌ１ を基準（こして初期端面間隔Ｌ
２を設定するとき、かなりのバラツキが生じること番こ
なる。
２を設定するとき、かなりのバラツキが生じること番こ
なる。
本発明は上記の問題点に鑑み、光フアイバ融着接続方法
における誤差要因を排除してその精度を高めるようにし
たもので、以下当該方法の具体例を図面に基づき説明す
る。
における誤差要因を排除してその精度を高めるようにし
たもので、以下当該方法の具体例を図面に基づき説明す
る。
本発明方法では、はじめ光ファイバ５Ａ。
５Ｂの被覆部６Ａ、６Ｂおよび端部７Ａ、７Ｂを第１図
（イ）のごとくスリップホルダ３Ａ、３Ｂおよび軸合台
１ヘセットし、その後各スリッフホルダ３Ａ、３Ｂを第
１図の矢印方向へ移動させることにより光ファイバ端面
８Ａ、８Ｂ’を第１図（ロ）のごとく端面間隔設定板２
の両面に突き当てて粗間ＭＬｚ’！ｉ＝設定するのであ
り、当該粗間隔Ｌ２を設定する点、該間隔設定とほぼ同
期して光フアイバ端部７Ａ、７Ｂの移動を止める点（ス
リップホルダの停止）、該停止後、光ファイバ端面８Ａ
、８Ｂ間から端面間隔設定板２を退勤させる点などは先
に述べた従来法と同じである。
（イ）のごとくスリップホルダ３Ａ、３Ｂおよび軸合台
１ヘセットし、その後各スリッフホルダ３Ａ、３Ｂを第
１図の矢印方向へ移動させることにより光ファイバ端面
８Ａ、８Ｂ’を第１図（ロ）のごとく端面間隔設定板２
の両面に突き当てて粗間ＭＬｚ’！ｉ＝設定するのであ
り、当該粗間隔Ｌ２を設定する点、該間隔設定とほぼ同
期して光フアイバ端部７Ａ、７Ｂの移動を止める点（ス
リップホルダの停止）、該停止後、光ファイバ端面８Ａ
、８Ｂ間から端面間隔設定板２を退勤させる点などは先
に述べた従来法と同じである。
本発明方法では上記のようにして相間隔Ｌ１を設定した
後、光フアイバ端部７Ａ、７Ｂをこれらの突き合わせ方
向へ所定量だけ相対移動させて整形間隔りを設定し、第
２図の状態とする。
後、光フアイバ端部７Ａ、７Ｂをこれらの突き合わせ方
向へ所定量だけ相対移動させて整形間隔りを設定し、第
２図の状態とする。
なお、本発明での相間隔Ｌ１は、従来法のごとき初期端
面間隔設定時の基準とするため設定しているのでなく、
光フアイバ端部７Ａ、７Ｂを放電電極４Ｍ、４Ｎ側へ寄
せるためのものであるＯ したがって厳密な正確さが要求されない。
面間隔設定時の基準とするため設定しているのでなく、
光フアイバ端部７Ａ、７Ｂを放電電極４Ｍ、４Ｎ側へ寄
せるためのものであるＯ したがって厳密な正確さが要求されない。
また、整形間隔りは光フアイバ端面８Ａ、８Ｂを上記両
電極４Ｍ、４Ｎの放電加熱領域へ配在させるべく設定さ
れるのであり、このＬ（こついては０ ＜ Ｌ ＜ Ｌ
＋ の範囲内にあればよく、具体的にはＬ ＝ １０
ｐｍ 程度とするがこれ（こも精度は要求されない
。
電極４Ｍ、４Ｎの放電加熱領域へ配在させるべく設定さ
れるのであり、このＬ（こついては０ ＜ Ｌ ＜ Ｌ
＋ の範囲内にあればよく、具体的にはＬ ＝ １０
ｐｍ 程度とするがこれ（こも精度は要求されない
。
上記のよう１こして整形間隔りを設定した後は第３図（
イ）のごとく１対の放電電極４Ｍ、４Ｎ＋こより光フア
イバ端面８Ａ、８Ｂを０．１秒程度加熱し、整形する。
イ）のごとく１対の放電電極４Ｍ、４Ｎ＋こより光フア
イバ端面８Ａ、８Ｂを０．１秒程度加熱し、整形する。
こうして加熱整形した場合、切断されたま＼かなりの粗
さを有していた光フアイバ端面８Ａ。
さを有していた光フアイバ端面８Ａ。
８Ｂは少なくともそのかどが第３図（ロ）ζこ示すよう
に滑らかな円曲面をもつよう（こなる。
に滑らかな円曲面をもつよう（こなる。
ここで光ファイバ５Ａ、５Ｂがシングルモード型である
ときは精密な軸合わせを上記加熱整形前もしくは後１こ
行なうが、マルチモード型のものではこの種の軸合わせ
を省略することがある０ 上記のごとく光フアイバ端面８Ａ、８Ｂ整形した後は第
４図のごとく光フアイバ端部７Ａ。
ときは精密な軸合わせを上記加熱整形前もしくは後１こ
行なうが、マルチモード型のものではこの種の軸合わせ
を省略することがある０ 上記のごとく光フアイバ端面８Ａ、８Ｂ整形した後は第
４図のごとく光フアイバ端部７Ａ。
７Ｂをこれらの突き合わせ方向へ相対移動させて各端面
８Ａ、８Ｂを互いに突き合わせる。
８Ａ、８Ｂを互いに突き合わせる。
この際の突き合わせでは押しこみ力をかけることなく上
記各端面８Ａ、８Ｂ’を接触させるだけの状態とし、光
フアイバ端部７Ａ、７Ｂに撓みが発生しないよう（こす
る。
記各端面８Ａ、８Ｂ’を接触させるだけの状態とし、光
フアイバ端部７Ａ、７Ｂに撓みが発生しないよう（こす
る。
これ【こより端面間隔を０とした後、放電電極４Ｍ、４
Ｎを介して光フアイバ端部７ Ａ 、 ７ Ｂを再度加
熱するのであり、当該加熱と同期して、あるいは当該加
熱よりも００５秒程度遅れてこれら端部７Ａ、７Ｂ相互
の押しこみを開始する。
Ｎを介して光フアイバ端部７ Ａ 、 ７ Ｂを再度加
熱するのであり、当該加熱と同期して、あるいは当該加
熱よりも００５秒程度遅れてこれら端部７Ａ、７Ｂ相互
の押しこみを開始する。
この時点での放電加熱および押しこみ操作は第１図（へ
）の工程と対応しており、そして移動速度３０ Ｑ ５
０ ｐｍ／ ｓｅｃ ｉこよる端部押しこみが終わると
、わずかな遅れで放電加熱が止まり、融着接続は完了す
る。
）の工程と対応しており、そして移動速度３０ Ｑ ５
０ ｐｍ／ ｓｅｃ ｉこよる端部押しこみが終わると
、わずかな遅れで放電加熱が止まり、融着接続は完了す
る。
なお、光フアイバ端面８Ａ、８Ｂを第４図のごとく突き
合わせてから行なう放電加熱の所要時間は、放電電流１
７ ｍＡ 、電極間隔０．８ ｒｔｒｍのとき、１秒程
度である。
合わせてから行なう放電加熱の所要時間は、放電電流１
７ ｍＡ 、電極間隔０．８ ｒｔｒｍのとき、１秒程
度である。
上記ｆこより融着接続された光ファイバ６Ａ、５ Ｂ
ハ石英系であり、そのクラッド外径は１２５堀 である
。
ハ石英系であり、そのクラッド外径は１２５堀 である
。
上述した実施例の場合、相間隔り、の設定、整形間隔り
の設定には高精度が要求されず、端面整形も瞬間的な加
熱でよいから、これらの操作１こは難度がともなわない
。
の設定には高精度が要求されず、端面整形も瞬間的な加
熱でよいから、これらの操作１こは難度がともなわない
。
また、整形後の光フアイバ端面８Ａ、８Ｂを突き合わせ
るとき、光フアイバ端部７ Ａ 、 ７ Ｂに撓みが生
じることのない弱い力（緩速）でこれを行なえばよく、
この際の端面移動距離は微小であるから緩速操作をして
も作業能率には影響しない。
るとき、光フアイバ端部７ Ａ 、 ７ Ｂに撓みが生
じることのない弱い力（緩速）でこれを行なえばよく、
この際の端面移動距離は微小であるから緩速操作をして
も作業能率には影響しない。
その上、端面７Ａ、７Ｂは上記整形（こより少なくとも
そのかどの粗さが解消されて円曲状となっているので、
点接触による精密な突き合わせ状態が得られることとな
り、さらに当該状態を顕微鏡観察【こより点検する（こ
しても、微ｌＪＸ間隔を読みとるのでなく、接触してい
るか否め）を確認するだけであるから、誤差をともなう
余地が殆どなく、作業そのものも簡易（こ行なえる。
そのかどの粗さが解消されて円曲状となっているので、
点接触による精密な突き合わせ状態が得られることとな
り、さらに当該状態を顕微鏡観察【こより点検する（こ
しても、微ｌＪＸ間隔を読みとるのでなく、接触してい
るか否め）を確認するだけであるから、誤差をともなう
余地が殆どなく、作業そのものも簡易（こ行なえる。
一方、第１図の場合では、初期端面間隔Ｌ２を設定した
後の放電開始から該間隔Ｌ２が０１１ｍ（端面突き合わ
せ状態）となるまでの所要時間が予備加熱時間であり、
通常この予備加熱時間が最適条件を満しているときは接
続損失を０１ｄＢ ｉこ抑えることができるが、上記初
期端面間隔Ｌ２の誤差（こより予備加熱時間が０．１秒
程ばらついてしまい、接続損失が０．２ｄＢ＋こなって
しまう。
後の放電開始から該間隔Ｌ２が０１１ｍ（端面突き合わ
せ状態）となるまでの所要時間が予備加熱時間であり、
通常この予備加熱時間が最適条件を満しているときは接
続損失を０１ｄＢ ｉこ抑えることができるが、上記初
期端面間隔Ｌ２の誤差（こより予備加熱時間が０．１秒
程ばらついてしまい、接続損失が０．２ｄＢ＋こなって
しまう。
それに対し本発明の上記実施例では端面間隔をＯとして
放電加熱を開始するから初期端面間隔を設定する場合の
ような誤差は生じないのであり、放電時間と押しこみ量
Ｌ３ との制御番こより低損失の接続状態が得られる。
放電加熱を開始するから初期端面間隔を設定する場合の
ような誤差は生じないのであり、放電時間と押しこみ量
Ｌ３ との制御番こより低損失の接続状態が得られる。
つぎ（こ本発明の他実施例（こついて説明する０この実
施例でも粗間間Ｌ１を設定した後、前記第２図、第３図
、第４図の各工程を経て、整形状態の光フアイバ端面８
Ａ、８Ｂを互い）（こ突き合わせる。
施例でも粗間間Ｌ１を設定した後、前記第２図、第３図
、第４図の各工程を経て、整形状態の光フアイバ端面８
Ａ、８Ｂを互い）（こ突き合わせる。
つまり第１回目の端面突き合わせ状態を得る。
その後、一方の光フアイバ端部８Ｂｋ前記突き合わせ方
向の反対方向へ所定量（１０％ｎ）だけ移動させて初期
端面間隔Ｌ２を設定し、第５図の状態とする。
向の反対方向へ所定量（１０％ｎ）だけ移動させて初期
端面間隔Ｌ２を設定し、第５図の状態とする。
こうして設定された初期端面間隔Ｌ２は前述したように
端面突き合わせ状態（端面間隔０Ｐｎ１）がきわめて精
度高く設定されているので、上記光フアイバ端部７Ｂの
移動量（速度５０ＰｎＬ／５ｅＣ）をタイマーで制御す
ること（こより正確に設定できる。
端面突き合わせ状態（端面間隔０Ｐｎ１）がきわめて精
度高く設定されているので、上記光フアイバ端部７Ｂの
移動量（速度５０ＰｎＬ／５ｅＣ）をタイマーで制御す
ること（こより正確に設定できる。
初期端面間隔Ｌ２の設定後は第６図のごとく光フアイバ
端部７Ｂを再度端面突き合わせ方向へ移動させるととも
に放電電極４Ｍ、４Ｎ＋こよる加熱を開するのであり、
こうした場合、第７図の時点で第２回目の端面突き合わ
せ状態が得られる。
端部７Ｂを再度端面突き合わせ方向へ移動させるととも
に放電電極４Ｍ、４Ｎ＋こよる加熱を開するのであり、
こうした場合、第７図の時点で第２回目の端面突き合わ
せ状態が得られる。
この端面突き合わせの状態が得られた後も光フアイバ端
部７Ｂ’ｔこは押しこみ方向の送りが連続的にかかり、
押しこみ量Ｌ３の押しごみが行なわれて光フアイバ端部
７Ａの移動は止まる。
部７Ｂ’ｔこは押しこみ方向の送りが連続的にかかり、
押しこみ量Ｌ３の押しごみが行なわれて光フアイバ端部
７Ａの移動は止まる。
さらに押しこみを終えた後、放電加熱は続行されるが当
該加熱も一定時間を経て止められ、第８図のごとく融着
接続は完了する。
該加熱も一定時間を経て止められ、第８図のごとく融着
接続は完了する。
こうして光フアイバ端部７Ａ、７Ｂを融着接続するとき
も、整形された端面８Ａ、８Ｂを−たん突き合わせてか
ら初期端面間隔Ｌ２を設定するので、当該Ｌ２１こバラ
ツキや誤差がともなわず、したがって正確なＬ２に基づ
き、予備加熱時間、押しこみ量Ｌ３なども正確に定まる
こととなり、光ファイバ５Ａ、５Ｂ相互の良好な融着接
続状態が得られる。
も、整形された端面８Ａ、８Ｂを−たん突き合わせてか
ら初期端面間隔Ｌ２を設定するので、当該Ｌ２１こバラ
ツキや誤差がともなわず、したがって正確なＬ２に基づ
き、予備加熱時間、押しこみ量Ｌ３なども正確に定まる
こととなり、光ファイバ５Ａ、５Ｂ相互の良好な融着接
続状態が得られる。
以上【こ述へた各実施例（こおいて光フアイバ端部７Ａ
、７Ｂを各時点で相対移動させるとき、これら端部のい
ずれか一方のみを移動させてもよいし、その両方を移動
させてもよい〇さらに光ファイバ端部を移動させるため
【こ用いられるスリップホルダ３Ａ、３Ｂの駆動系とし
ては連続駆動とパルス駆動とが可能なモータを備えてい
るものがよく、このモータの動力をカム送り機構などへ
伝えて当該カム機構によりスリップホルダ３Ａ、３Ｂ’
（ｉ＝所定方向へ移動させるとき、粗間間Ｌ１の設定時
はモータを連続駆動させ、初期端面間隔Ｌ２の設定時は
モータをパルス駆動（１バルヌの送り量はＩＳ程度）さ
せるのがよい。
、７Ｂを各時点で相対移動させるとき、これら端部のい
ずれか一方のみを移動させてもよいし、その両方を移動
させてもよい〇さらに光ファイバ端部を移動させるため
【こ用いられるスリップホルダ３Ａ、３Ｂの駆動系とし
ては連続駆動とパルス駆動とが可能なモータを備えてい
るものがよく、このモータの動力をカム送り機構などへ
伝えて当該カム機構によりスリップホルダ３Ａ、３Ｂ’
（ｉ＝所定方向へ移動させるとき、粗間間Ｌ１の設定時
はモータを連続駆動させ、初期端面間隔Ｌ２の設定時は
モータをパルス駆動（１バルヌの送り量はＩＳ程度）さ
せるのがよい。
光フアイバ端部７Ａ、７Ｂを融着接続する際の加熱手段
としては、前記放電加熱の他、レーザ加熱も採用できる
。
としては、前記放電加熱の他、レーザ加熱も採用できる
。
以上説明した通り、本発明は１対の光フアイバ端部を所
定間隔をおいて互い〔こ対向させて当該両党ファイバの
端面を加熱して少なくとも端面のかどを滑らかにする加
熱整形工程と、当該両光ファイバの端面を突き合わせる
工程と、両光ファイバ端部を相対的１こ押しこむ工程と
、上記裟き−合せ工程から押しこみ工程番こわたり光フ
アイバ端部を加熱する工程とを有していることを特徴と
している。
定間隔をおいて互い〔こ対向させて当該両党ファイバの
端面を加熱して少なくとも端面のかどを滑らかにする加
熱整形工程と、当該両光ファイバの端面を突き合わせる
工程と、両光ファイバ端部を相対的１こ押しこむ工程と
、上記裟き−合せ工程から押しこみ工程番こわたり光フ
アイバ端部を加熱する工程とを有していることを特徴と
している。
したがって本発明方法では、初期端面間隔を設定する、
しないに拘らず、端面整形後における光フアイバ端面の
突き合わせ状態を基準【こして融着のための加熱時間が
正確（こ設定できるよう（こなり、その結果、低損失高
強度の光フアイバ融着接続が実現できる。
しないに拘らず、端面整形後における光フアイバ端面の
突き合わせ状態を基準【こして融着のための加熱時間が
正確（こ設定できるよう（こなり、その結果、低損失高
強度の光フアイバ融着接続が実現できる。
第１図イ）〜ｂ）は従来法の説明図、第２図〜第４図は
本発明方法の１実施例における要部の工程を示した説明
図、第５図〜第８図は同上の他実施例１こおける要部の
工程を示した説明図である０ ４Ｍ、４Ｎ・・・・・放電電極 ５Ａ、５Ｂ拳＠１・光ファイバ ７Ａ、７Ｂ・・・・・光ファイバの端部８Ａ、８Ｂ・・
・・・光ファイバの端面Ｌ ・・・・・整形間隔 Ｌｌ ・・・・・粗間隔 Ｌ２ ・・・・・初期端面間隔 Ｌ３ ・・・・・押しこみ量 特許出願人 代理人 弁理士 井 藤 誠 白根１６２番地日本電信電話公社 茨城電気通信研究所内 ０発 明 者 臼井裕− 横浜市戸塚区田谷町１番地住友 電気工業株式会社横浜製作所内 ０発 明 者 山田用 ■出 願 人 日本電信電話公社 ■出 願 人 住友電気工業株式会社 大阪市東区北浜５丁目１５番地 ■出 願 人 藤倉電線株式会社 東京都江東区木場１丁目５番１
本発明方法の１実施例における要部の工程を示した説明
図、第５図〜第８図は同上の他実施例１こおける要部の
工程を示した説明図である０ ４Ｍ、４Ｎ・・・・・放電電極 ５Ａ、５Ｂ拳＠１・光ファイバ ７Ａ、７Ｂ・・・・・光ファイバの端部８Ａ、８Ｂ・・
・・・光ファイバの端面Ｌ ・・・・・整形間隔 Ｌｌ ・・・・・粗間隔 Ｌ２ ・・・・・初期端面間隔 Ｌ３ ・・・・・押しこみ量 特許出願人 代理人 弁理士 井 藤 誠 白根１６２番地日本電信電話公社 茨城電気通信研究所内 ０発 明 者 臼井裕− 横浜市戸塚区田谷町１番地住友 電気工業株式会社横浜製作所内 ０発 明 者 山田用 ■出 願 人 日本電信電話公社 ■出 願 人 住友電気工業株式会社 大阪市東区北浜５丁目１５番地 ■出 願 人 藤倉電線株式会社 東京都江東区木場１丁目５番１
Claims (1)
- １対の光フアイバ端部を所定間隔をおいて互い番こ対向
させて当該両光ファイバの端面を加熱して少なくとも端
面のかどを滑らかにする加熱整形工程と、当該両光ファ
イバの端面を突き合わせる工程と、両光ファイバ端部を
相対的に押しこむ工程と、上記突き合せ工程から押しこ
み工程にわたり光フアイバ端部を加熱する工程とを有し
ている光ファイバの融着接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10347083A JPS59228219A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | 光フアイバの融着接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10347083A JPS59228219A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | 光フアイバの融着接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59228219A true JPS59228219A (ja) | 1984-12-21 |
Family
ID=14354892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10347083A Pending JPS59228219A (ja) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | 光フアイバの融着接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59228219A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62103610A (ja) * | 1985-10-30 | 1987-05-14 | Fujikura Ltd | 多モ−ド光フアイバの簡易接続方法 |
| JPH01282508A (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 多心光ファイバの融着接続方法及び融着接続装置 |
| JPH01282509A (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 多心光ファイバの融着接続方法及び融着接続装置 |
-
1983
- 1983-06-09 JP JP10347083A patent/JPS59228219A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62103610A (ja) * | 1985-10-30 | 1987-05-14 | Fujikura Ltd | 多モ−ド光フアイバの簡易接続方法 |
| JPH01282508A (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 多心光ファイバの融着接続方法及び融着接続装置 |
| JPH01282509A (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 多心光ファイバの融着接続方法及び融着接続装置 |
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