JPS59227844A - アミノマロンアミドの製造法 - Google Patents
アミノマロンアミドの製造法Info
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- JPS59227844A JPS59227844A JP10271083A JP10271083A JPS59227844A JP S59227844 A JPS59227844 A JP S59227844A JP 10271083 A JP10271083 A JP 10271083A JP 10271083 A JP10271083 A JP 10271083A JP S59227844 A JPS59227844 A JP S59227844A
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Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ(発明は医桑品等の重要な合成原料であるアミノマロ
ンアミドの製造方法に関する。
ンアミドの製造方法に関する。
従来、アミノマロンアミドの合成法としては例えば、J
、 Arn、 Cbam、 Soc、 71.78(1
949)、同左−7」、、 2,629(1956)に
よれば、派別のマロン酸ジエステルをニトロv化した後
、還元し、次いでアミド化することによって製造されて
いる。
、 Arn、 Cbam、 Soc、 71.78(1
949)、同左−7」、、 2,629(1956)に
よれば、派別のマロン酸ジエステルをニトロv化した後
、還元し、次いでアミド化することによって製造されて
いる。
しかし、二t・ロソ化の収率が悪い上に、反応エイ♀が
長く、又、目的物を単離するのが工業上困難である。
長く、又、目的物を単離するのが工業上困難である。
他方、クロルマロン酸ジエステルとアンモニアとの反応
についてはChe+n、Ber、+ 15. 605
(1882)によれば、人前のアンモニアをアルコール
に溶解させたアンモニア/アルコール溶液を用いて封管
中にて130〜140℃で反応させ、冷却後結晶を取り
出し、水で充分洗浄し、更に水で古結晶させてイミドシ
マロンアミド責■)を得ており、同時に、たまたま1回
だげアミノマロンアミド責■)を得たという報告がある
。しかし、(II)の待惜が極端に悪く、更には反応膜
(iiitに加圧を必要とし、又、阿結晶等と精製工程
が繁雑である等、工業的製法としては問題が多い。
についてはChe+n、Ber、+ 15. 605
(1882)によれば、人前のアンモニアをアルコール
に溶解させたアンモニア/アルコール溶液を用いて封管
中にて130〜140℃で反応させ、冷却後結晶を取り
出し、水で充分洗浄し、更に水で古結晶させてイミドシ
マロンアミド責■)を得ており、同時に、たまたま1回
だげアミノマロンアミド責■)を得たという報告がある
。しかし、(II)の待惜が極端に悪く、更には反応膜
(iiitに加圧を必要とし、又、阿結晶等と精製工程
が繁雑である等、工業的製法としては問題が多い。
本発明者等は上記間:億点を考えながら錘々検削した結
果、従来の技術を改良した新しい事実を見い出し、本発
明に到達した。
果、従来の技術を改良した新しい事実を見い出し、本発
明に到達した。
即ち、本発明は、クロルマロ/11ンジエステル若しく
はクロルマロン酸ジアミドとアンモニアとを水の存在下
に反応させることを特徴とするアミノマロンアミドの製
造法である。
はクロルマロン酸ジアミドとアンモニアとを水の存在下
に反応させることを特徴とするアミノマロンアミドの製
造法である。
本発明の方法を実施すれば、出発原料がクロルマロン酸
ジエステルの場合、安価なマロン酸ジエステルと塩素か
ら容易に合成されるそれが利用できる。又、クロルマロ
ン酸化合物をアンモニアと水の存在「に反応させれば、
単一の反応釜でアミド化及びアミノ化反応(同時)若し
くはアミン化反応(単独)を温和な条件下で行うことが
できる。
ジエステルの場合、安価なマロン酸ジエステルと塩素か
ら容易に合成されるそれが利用できる。又、クロルマロ
ン酸化合物をアンモニアと水の存在「に反応させれば、
単一の反応釜でアミド化及びアミノ化反応(同時)若し
くはアミン化反応(単独)を温和な条件下で行うことが
できる。
史傾反応溶媒が水であるため、溶解度差を利用した1別
だけで副生じた塩化アンモニウムをl′5液側に除去す
ることが可能となり、目的物(結晶)を反応液から賓易
にQi l雅できる。等、優れた工業的釧値が期待され
る。
だけで副生じた塩化アンモニウムをl′5液側に除去す
ることが可能となり、目的物(結晶)を反応液から賓易
にQi l雅できる。等、優れた工業的釧値が期待され
る。
本発明にゲ:うクロルマロン酸化合物からアミノマロン
アミドを得るに際する反応式は次の如く考えられる。
アミドを得るに際する反応式は次の如く考えられる。
ここ’C,Rは炭素数が1〜4の低級アルキル基である
。
。
本発明の方法を行なうに当っては、クロルマロン酸化合
物の水浴液中に、アンモニア(ガス又は飽和水溶液)を
・rf人するか、アンモニアの水溶液中にクロルマロン
1級化合物を尋人するかによって冥施される。水はip
、独あるいは任意に適当な有様済媒と組合わせて本発明
の目的に使用し得る。
物の水浴液中に、アンモニア(ガス又は飽和水溶液)を
・rf人するか、アンモニアの水溶液中にクロルマロン
1級化合物を尋人するかによって冥施される。水はip
、独あるいは任意に適当な有様済媒と組合わせて本発明
の目的に使用し得る。
水の使用量はクロルマロン自シ化合物を基べへとして約
05〜10倍(’、’lf 訃比)が適当である。
05〜10倍(’、’lf 訃比)が適当である。
ところで、溶媒としてメタノール(単独)を使用した場
合、アミド化反応は進むが、アミン化反応は進み離い。
合、アミド化反応は進むが、アミン化反応は進み離い。
われわれの実験結果ではメタノールに大過」;1]のア
ンモニアを溶解された溶液とクロルマロン酸ジエステル
とを45℃で長時間反応させても、生成物の大部分はク
ロルマロンアミドであり、アミノマロンアミドは殆んど
生成していなかった。(対照例) 本発明に114用される出発原料、クロルマロン酸化は
物はクロルマロン酸ジエステル(具体的にはクロルマロ
ンrルジメチル、クロルマロン酸ジエチル等の低級エス
テルが例示される。) 若しくは、クロルマロン酸ジアミドである。
ンモニアを溶解された溶液とクロルマロン酸ジエステル
とを45℃で長時間反応させても、生成物の大部分はク
ロルマロンアミドであり、アミノマロンアミドは殆んど
生成していなかった。(対照例) 本発明に114用される出発原料、クロルマロン酸化は
物はクロルマロン酸ジエステル(具体的にはクロルマロ
ンrルジメチル、クロルマロン酸ジエチル等の低級エス
テルが例示される。) 若しくは、クロルマロン酸ジアミドである。
例えば、前者はマロン酸ジエステルと塩素から、父、イ
&者はクロルマロン酸ジエステルとアンモニアから等、
公知の方法を用いて合成される。クロルマロン酸化合物
とアンモニアとの仕込割合は前者を基準として、通常約
2〜12倍(モル比)のi?iiχ囲から:11べばれ
る。
&者はクロルマロン酸ジエステルとアンモニアから等、
公知の方法を用いて合成される。クロルマロン酸化合物
とアンモニアとの仕込割合は前者を基準として、通常約
2〜12倍(モル比)のi?iiχ囲から:11べばれ
る。
反応(熟成)温度は約20〜60℃、好ましくは約30
・〜50 ”Cが適当である。温度10℃以下で反応す
ると、アミド化されるが、アミン化されないので、生成
物はクロルマロンアミドのみで止る。温度70℃以上で
反応すると、反応液中のアンモニア濃度が小さくなる。
・〜50 ”Cが適当である。温度10℃以下で反応す
ると、アミド化されるが、アミン化されないので、生成
物はクロルマロンアミドのみで止る。温度70℃以上で
反応すると、反応液中のアンモニア濃度が小さくなる。
又、出発原料がクロルマロン酸ジエステルの場合、加水
分解されるので高収率でアミノマロンアミドを利ること
ができない。反応(熟成)時間は通常約2〜6時間を要
する。この方法は連続操作又は回分操作のいずれにも応
用し得る。
分解されるので高収率でアミノマロンアミドを利ること
ができない。反応(熟成)時間は通常約2〜6時間を要
する。この方法は連続操作又は回分操作のいずれにも応
用し得る。
かくして、得られた目的物を含む反応液から冷却、iコ
過、水洗、続く乾燥と周知の手段を用いて目的物が容易
に製品化される。
過、水洗、続く乾燥と周知の手段を用いて目的物が容易
に製品化される。
次に、実施例によって本発明の方法を更に詳細に説明す
る。なお、目的物質及び中間体はiRlNMR及び元素
分析を利用してFl定し、液クロマトグラフ分析で計惜
した。
る。なお、目的物質及び中間体はiRlNMR及び元素
分析を利用してFl定し、液クロマトグラフ分析で計惜
した。
実施例1
約23%アンモニア水(市販工留用)78゜、!7(1
,06モル)を温水浴で40℃に加熱後、該アンモニア
水中に攪拌下、純度945%のクロルマロン酸ジメチル
25.09 (0,141モル)を20分間かけて滴下
した。
,06モル)を温水浴で40℃に加熱後、該アンモニア
水中に攪拌下、純度945%のクロルマロン酸ジメチル
25.09 (0,141モル)を20分間かけて滴下
した。
その際、反応進行と共に結晶が析出し始めた。
引続き反応(熟成)温度40〜45°Cで4時間()是
拌 し ノこ 。
拌 し ノこ 。
次いで、KF)もれた反応液を氷冷し、温度15℃で結
晶を゛吸引と1.過し、水洗した後、乾燥したところ、
アミノマロンアミド1 o2g (o、o s 3モル
)の白色結晶(FiA点170℃)を得た。(純度95
2%、収率584%) 実施例 約23%アンモニア水(市販工業用)66.8g(0,
90:(モル)及び純度947%のクロルマロン酸ジエ
チル2 s、og(0,121モル)を使用した以外、
実ノKIi例1と同様にして処理した。結果、アミノマ
ロンアミド7、7 g(0,063モル)の白色結晶な
イ;Iた。
晶を゛吸引と1.過し、水洗した後、乾燥したところ、
アミノマロンアミド1 o2g (o、o s 3モル
)の白色結晶(FiA点170℃)を得た。(純度95
2%、収率584%) 実施例 約23%アンモニア水(市販工業用)66.8g(0,
90:(モル)及び純度947%のクロルマロン酸ジエ
チル2 s、og(0,121モル)を使用した以外、
実ノKIi例1と同様にして処理した。結果、アミノマ
ロンアミド7、7 g(0,063モル)の白色結晶な
イ;Iた。
実施例3゜
約23%アンモニア水(市販工業用)7a、og(1,
06モル)を水冷で5℃に冷却後、該アンモニア水中に
攪拌下純朋945%のクロルマロン醒ジメチル25.0
g(0,141モル)を45分かけて滴下した。その
際、滴下30分後にクロルマロンアミドの白色結晶が析
出し始めた。なお、中間サンプリングによって融点17
0℃及び前記の分析法でクロルマロンアミドを確認した
。又、反応液中にはアミノマロンアミドは痕跡程度しか
存在していなかった。(対照例) 上記反応液中に、アンモニア(ガス)116.9(0,
682モル)を20分間かげて吹込んだ後、温水浴で4
0℃に加熱した。その際、昇温中30℃で結晶は一旦浴
解したが、反応ヂ二行と共に再び結晶が析出し始めた。
06モル)を水冷で5℃に冷却後、該アンモニア水中に
攪拌下純朋945%のクロルマロン醒ジメチル25.0
g(0,141モル)を45分かけて滴下した。その
際、滴下30分後にクロルマロンアミドの白色結晶が析
出し始めた。なお、中間サンプリングによって融点17
0℃及び前記の分析法でクロルマロンアミドを確認した
。又、反応液中にはアミノマロンアミドは痕跡程度しか
存在していなかった。(対照例) 上記反応液中に、アンモニア(ガス)116.9(0,
682モル)を20分間かげて吹込んだ後、温水浴で4
0℃に加熱した。その際、昇温中30℃で結晶は一旦浴
解したが、反応ヂ二行と共に再び結晶が析出し始めた。
引糾、き反応(熟成)温度40〜45℃で3時間攪拌し
た。
た。
次いで、得られた反応液を氷冷し、温度15℃で結晶を
吸引j1過し、水、先した後、乾燥したところ、アミノ
マロンアミドエ3.4 g (0,109モル)を得た
。(純度955%、縮収率77.0%) 特1作出願人 グイセル化学工業株式会社
吸引j1過し、水、先した後、乾燥したところ、アミノ
マロンアミドエ3.4 g (0,109モル)を得た
。(純度955%、縮収率77.0%) 特1作出願人 グイセル化学工業株式会社
Claims (1)
- クロルマロン酸ジエステル若しくはクロルマ+7ン酸ジ
アミドとアンモニアとを、水の存在下に反応81コろご
とを特徴とするアミノマロンアミドの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10271083A JPS59227844A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | アミノマロンアミドの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10271083A JPS59227844A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | アミノマロンアミドの製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59227844A true JPS59227844A (ja) | 1984-12-21 |
Family
ID=14334822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10271083A Pending JPS59227844A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | アミノマロンアミドの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59227844A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5101073A (en) * | 1990-08-27 | 1992-03-31 | Rohm And Haas Company | Production of β-hydroxyalkylamides |
CN113045447A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-29 | 南京红杉生物科技有限公司 | 2-氨基丙二酰胺及其合成方法 |
-
1983
- 1983-06-10 JP JP10271083A patent/JPS59227844A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5101073A (en) * | 1990-08-27 | 1992-03-31 | Rohm And Haas Company | Production of β-hydroxyalkylamides |
CN113045447A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-29 | 南京红杉生物科技有限公司 | 2-氨基丙二酰胺及其合成方法 |
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