JPS59222393A - 昇華転写記録材料 - Google Patents
昇華転写記録材料Info
- Publication number
- JPS59222393A JPS59222393A JP58096781A JP9678183A JPS59222393A JP S59222393 A JPS59222393 A JP S59222393A JP 58096781 A JP58096781 A JP 58096781A JP 9678183 A JP9678183 A JP 9678183A JP S59222393 A JPS59222393 A JP S59222393A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink layer
- sheet
- protective layer
- recording material
- support sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/426—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by inorganic compounds, e.g. metals, metal salts, metal complexes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明はインキ層の支持体シートをそのまま受像シート
として使用する昇華転写記録材料に関する。
として使用する昇華転写記録材料に関する。
（発明の背景）
電気信号に変換された画像をハードコピーの形で再生す
る方式として最近昇華転写記録方式が研究されている。
る方式として最近昇華転写記録方式が研究されている。
これは電気信号に基づいてサーマルヘッドを加熱し、そ
の熱でインキ層中の染料を昇華させ、それにより隣接の
受像シート例えばポリエステルフィルムを染色すること
により、受像シート上に点描画像を記録するものである
。従って、この方式には転写紙と呼はれる、支持体シー
トの上にインキ層を積層したものが必要で、第１図に示
すように、このダイシー）（Ｄ）を受ｔｆ＆シート（Ａ
）に重ね合わせ、支持体シー）（Ｄｔ）の下からサーマ
ルヘッド（Ｔ）により点字状に熱を加え、それによりイ
ンキ層（Ｄ２）中の染料を昇華させ、この染料で受像シ
ー）（Ａ）’２−染色するのである。
の熱でインキ層中の染料を昇華させ、それにより隣接の
受像シート例えばポリエステルフィルムを染色すること
により、受像シート上に点描画像を記録するものである
。従って、この方式には転写紙と呼はれる、支持体シー
トの上にインキ層を積層したものが必要で、第１図に示
すように、このダイシー）（Ｄ）を受ｔｆ＆シート（Ａ
）に重ね合わせ、支持体シー）（Ｄｔ）の下からサーマ
ルヘッド（Ｔ）により点字状に熱を加え、それによりイ
ンキ層（Ｄ２）中の染料を昇華させ、この染料で受像シ
ー）（Ａ）’２−染色するのである。
そして、これまでに提案されたグイシートの支持体シー
トは、厚さ６〜１０μのコンデンサー紙であり、これは
外部熱源（サーマルヘッド）からの熱を出来るたけ効率
よくインキ層に伝えるために出来るだけ薄くて丈夫なも
のという理由で選択された３、 しかしながら、コンデンサー紙はそれ自体製造が困難で
あるために６μ以下に薄くすることは無理であり、その
ため熱伝導効率（材料自体並びに支持体全体として）が
低く、その結果、記録速度（印字速度）が遅い、記録（
印字）濃度が薄い、サーマルヘッドをより高温にする必
要があることからヘッドの消耗が激しい、消費電力か大
きい、などの欠点を有しでいた。
トは、厚さ６〜１０μのコンデンサー紙であり、これは
外部熱源（サーマルヘッド）からの熱を出来るたけ効率
よくインキ層に伝えるために出来るだけ薄くて丈夫なも
のという理由で選択された３、 しかしながら、コンデンサー紙はそれ自体製造が困難で
あるために６μ以下に薄くすることは無理であり、その
ため熱伝導効率（材料自体並びに支持体全体として）が
低く、その結果、記録速度（印字速度）が遅い、記録（
印字）濃度が薄い、サーマルヘッドをより高温にする必
要があることからヘッドの消耗が激しい、消費電力か大
きい、などの欠点を有しでいた。
（発明の目的）
本発明の目的は１以上の欠点及び問題を解決し、記録速
屓が速く、記録濃度が濃く、サーマルヘッドの発熱温度
が低くてよい昇華転写記録材料を提供することにある。
屓が速く、記録濃度が濃く、サーマルヘッドの発熱温度
が低くてよい昇華転写記録材料を提供することにある。
（発明の概要）
本発明渚は熱伝導効率の悪い支持体シート側からの加熱
を止めて、インキ層に直接熱を加え、支持体シートに転
写する（つまり、支持体シートを受像シートとして兼用
する）ことを着想し、研究を進めたμころ、インキ層と
サーマルヘッドとを直接接触させるとサーマルヘッドが
染料で汚れてしまい反復使用が不可能になることが判っ
た。
を止めて、インキ層に直接熱を加え、支持体シートに転
写する（つまり、支持体シートを受像シートとして兼用
する）ことを着想し、研究を進めたμころ、インキ層と
サーマルヘッドとを直接接触させるとサーマルヘッドが
染料で汚れてしまい反復使用が不可能になることが判っ
た。
そこで更に研究を進めたところ、インキ層とサーマルヘ
ッドとの間に単に染料の転移を防ぐだけの保護層を設け
れば、ヘッドの汚れは解決でき、しかもそのためであれ
ば保護層は非常に薄くでもよいので、支持体シートより
も熱伝導効率の高いものを入手するのは容易であり、従
って熱伝導効率の高い保護層を選択すれば、従来の欠点
が解決されることを知り、また記録材料（ダイシート）
を保存しでおく場合にもインキ層が保護層で保護される
ので保存安定性も向上することを見い出し、本発明を成
すに至った。
ッドとの間に単に染料の転移を防ぐだけの保護層を設け
れば、ヘッドの汚れは解決でき、しかもそのためであれ
ば保護層は非常に薄くでもよいので、支持体シートより
も熱伝導効率の高いものを入手するのは容易であり、従
って熱伝導効率の高い保護層を選択すれば、従来の欠点
が解決されることを知り、また記録材料（ダイシート）
を保存しでおく場合にもインキ層が保護層で保護される
ので保存安定性も向上することを見い出し、本発明を成
すに至った。
従って、本発明は染色可能な支持体シート（１）の上に
、昇華性染料を含むインキ層（２）及び外部熱源から熱
を受は取ってインキ層（２）に伝え、支持体シー ）
（１）より全体として熱伝導効率の高い保護層（３）を
順に積層しでなり、支持体シート（１）が受像シートを
無用していることを特徴とする昇華転写記録材料を提供
する。
、昇華性染料を含むインキ層（２）及び外部熱源から熱
を受は取ってインキ層（２）に伝え、支持体シー ）
（１）より全体として熱伝導効率の高い保護層（３）を
順に積層しでなり、支持体シート（１）が受像シートを
無用していることを特徴とする昇華転写記録材料を提供
する。
ここに於いて、染色可能な支持体シート（１）としては
、例えはポリエステル、ポリオレフィン、ポリスチレン
などから選択される。支持体シート（１）の厚さは特に
制限を受けるものではないが、支持体としての機能及び
受像シートとしての機能上から、一般には４μｍ〜１謹
位が適当である。支持体シート（１）は透明でも不透明
でもよいが、転写の後、記録されたシートを何枚か重ね
て、重ねた画像を見たいときには無色透明のものが必要
になり、ノリ、さも１５０μｍｎ以下のものが必要にな
る。
、例えはポリエステル、ポリオレフィン、ポリスチレン
などから選択される。支持体シート（１）の厚さは特に
制限を受けるものではないが、支持体としての機能及び
受像シートとしての機能上から、一般には４μｍ〜１謹
位が適当である。支持体シート（１）は透明でも不透明
でもよいが、転写の後、記録されたシートを何枚か重ね
て、重ねた画像を見たいときには無色透明のものが必要
になり、ノリ、さも１５０μｍｎ以下のものが必要にな
る。
−万、支持体シート（１）の上に積層されるインキ層（
２）は、昇華性染料とバインダーとから成り、昇華性染
料としては、６０〜３００℃で昇華するニトロ系、アゾ
系、キノリン系、アントラキノン系等の分散染料か使用
され、バインダーとしては例えばポリビニルブチラール
、ポリビニルアルコール、ヒドロキシメチルセルロース
、ヒドロキシエチルセルロール、カルボキシメチルセル
ロース、メチルセルロース等の合成又は天然合成樹脂が
使用される。
２）は、昇華性染料とバインダーとから成り、昇華性染
料としては、６０〜３００℃で昇華するニトロ系、アゾ
系、キノリン系、アントラキノン系等の分散染料か使用
され、バインダーとしては例えばポリビニルブチラール
、ポリビニルアルコール、ヒドロキシメチルセルロース
、ヒドロキシエチルセルロール、カルボキシメチルセル
ロース、メチルセルロース等の合成又は天然合成樹脂が
使用される。
インキ層（２）の厚さは、余り厚いと転写がうまく行か
なくなるので、一般には０．１〜１０μｍ好ましくは１
〜５μが適当である。
なくなるので、一般には０．１〜１０μｍ好ましくは１
〜５μが適当である。
またインキ層（２）の上に積層され、外部熱源から熱を
受は取ってインキ層（２）に伝える保護層（３）は、先
ず外部熱源の熱に対する耐熱性を有し、外部熱源がサー
マルヘッドのように接触する場合には、ある程度の機械
的強度を有するものでなければならないことは言うまで
もないが、本質的には（イ）支持体シート（１）よりも
全体として熱伝導効率が高く、（ロ）染料を透過させな
いものでなければならない。
受は取ってインキ層（２）に伝える保護層（３）は、先
ず外部熱源の熱に対する耐熱性を有し、外部熱源がサー
マルヘッドのように接触する場合には、ある程度の機械
的強度を有するものでなければならないことは言うまで
もないが、本質的には（イ）支持体シート（１）よりも
全体として熱伝導効率が高く、（ロ）染料を透過させな
いものでなければならない。
従って、それ自体熱伝導率の高い材料であること゛が好
ましいが薄ければ熱伝導効率は高くなるので、それ自体
は熱伝導率の悪いものでも極端に悪くなければ使用する
ことができる。また、それ自体は染料と親和性のないも
のが好ましい。もし、染料と親和性があると、昇華した
染料が保護層（３）に吸収されて支持体シート（１）を
染色する染料が少なくなって記録濃度が薄くなり好まし
くない。
ましいが薄ければ熱伝導効率は高くなるので、それ自体
は熱伝導率の悪いものでも極端に悪くなければ使用する
ことができる。また、それ自体は染料と親和性のないも
のが好ましい。もし、染料と親和性があると、昇華した
染料が保護層（３）に吸収されて支持体シート（１）を
染色する染料が少なくなって記録濃度が薄くなり好まし
くない。
好ましい保護層（３）の材料の例を挙げれは、アルミニ
ウム、金、銅、白金、亜鉛、錫、のような金属、５ｉ０
２、ＭｇＦ２、ｆｉ、ｔ２０ｓ、ＴｉＯ２のような無機
誘電体並びに炭素のような無機物が挙げられろ。
ウム、金、銅、白金、亜鉛、錫、のような金属、５ｉ０
２、ＭｇＦ２、ｆｉ、ｔ２０ｓ、ＴｉＯ２のような無機
誘電体並びに炭素のような無機物が挙げられろ。
なお、外部熱源としてサーマルヘッドに代えてレーザー
光源を使用する場合には、レーザー光線を反射してしま
うので、金属は避けて、炭素を使用することが好ましい
。
光源を使用する場合には、レーザー光線を反射してしま
うので、金属は避けて、炭素を使用することが好ましい
。
材料として何を選択したかによって異なるが、一般的に
言って保護層（３）の膜厚は３００人〜１μｍ位が好ま
しい。
言って保護層（３）の膜厚は３００人〜１μｍ位が好ま
しい。
そして、これらの保護層（１）の積ｋｌ’）方法として
は、非常に薄く形成する必要があることと、格別な接着
手段なしにインキ層（２）に対しある程度密着しでいる
ことが好ましいことから、（イ）真空蒸着、スパッタリ
ング、イオンブレーティングなどの真空薄膜形成技術、
又は（ロ）塗布それに続く乾燥成膜法によって、その場
で層形成を行なう方法が好ましい。
は、非常に薄く形成する必要があることと、格別な接着
手段なしにインキ層（２）に対しある程度密着しでいる
ことが好ましいことから、（イ）真空蒸着、スパッタリ
ング、イオンブレーティングなどの真空薄膜形成技術、
又は（ロ）塗布それに続く乾燥成膜法によって、その場
で層形成を行なう方法が好ましい。
また、上述の印及び（ロ）の積層方法を採用すると、イ
ンキ層（２）と保護層（３）との間に隙間が生じる恐れ
がなくなるので、保護層（３）からインキ層（２）への
熱伝導効率が高まる。
ンキ層（２）と保護層（３）との間に隙間が生じる恐れ
がなくなるので、保護層（３）からインキ層（２）への
熱伝導効率が高まる。
こうして得られる本発明の昇華転写記録材料は、保護層
（３）側に点状に熱を加えると、その点に於いてインキ
層（２）中の昇華性染料が昇華して、その染料が支持体
シート（１）を染色するので、支持体シート（１）をイ
ンキ層（２）から剥離すると、支持体シート（１）上に
記録（点描画像）が残る。熱を加える外部熱源としては
、通常の→ｊ−−マルヘッドの他にレーザー光源も使用
することができる。
（３）側に点状に熱を加えると、その点に於いてインキ
層（２）中の昇華性染料が昇華して、その染料が支持体
シート（１）を染色するので、支持体シート（１）をイ
ンキ層（２）から剥離すると、支持体シート（１）上に
記録（点描画像）が残る。熱を加える外部熱源としては
、通常の→ｊ−−マルヘッドの他にレーザー光源も使用
することができる。
従って、本発明の記録材料は、ファクシミリ、ワードプ
ロセッサー、コンピューター等の電気信号化された画像
並びに磁気カメラ、ビデオカメラ等で撮影された磁気記
録画像の７・−トコピー化等に使用される。
ロセッサー、コンピューター等の電気信号化された画像
並びに磁気カメラ、ビデオカメラ等で撮影された磁気記
録画像の７・−トコピー化等に使用される。
以下、実施例により本発明を説明する。
（実施例１）
支持体シート（１）として厚さ６μの透明ポリエステル
フィルムを用い、この上に下記組成のインキを所作し、
常温乾燥させて、厚さ３μのインキ層（２）を形成させ
た。
フィルムを用い、この上に下記組成のインキを所作し、
常温乾燥させて、厚さ３μのインキ層（２）を形成させ
た。
昇華性分散染料・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・ ６用量部メチルセルロース（４０００ｃｐｓ）
・・・・・・・・・ ２ 重量部エチルアルコール・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４６ 重量
部水・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・４６屯量部次いで、・ｒンキ層（２）の
上に、頁空度二１ Ｘ １０−５Ｔｏｒｒ、基板温度：
室温の条件でＡｔの真空蒸着を行ない、厚さ約８００穴
のアルミニウム保護層（３）を形成した。
・・・ ６用量部メチルセルロース（４０００ｃｐｓ）
・・・・・・・・・ ２ 重量部エチルアルコール・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・４６ 重量
部水・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・４６屯量部次いで、・ｒンキ層（２）の
上に、頁空度二１ Ｘ １０−５Ｔｏｒｒ、基板温度：
室温の条件でＡｔの真空蒸着を行ない、厚さ約８００穴
のアルミニウム保護層（３）を形成した。
こうして本発明にかかる昇華転写記録材料が得られる、
（比較例１）
厚さ８μのコンデンサー紙を支持体シート（Ｄｌ）とし
、その上に実施例１と同一のインキ層（Ｄ２）を形成し
、そのまま保護層（３）を積層することなく、転写紙（
Ｄ）とした。
、その上に実施例１と同一のインキ層（Ｄ２）を形成し
、そのまま保護層（３）を積層することなく、転写紙（
Ｄ）とした。
（試験例）
（ａ） −線上に並んだ密度６ドツト／掴のドツト状
発熱４本を有するサーマルヘッドを用い、各ドツトに通
電して表面温度を３００℃とする。その上で第２図に示
すように、ロール（Ｒ）とサーマルヘッド（Ｔ）との間
に実施例１の記録材料を、保護層（３）がサーマルヘッ
ド（Ｔ）に接触する向きで入れ、１ドツト当’） ’
Ｏｎｔ Ｓ’ｓの時間で通電加熱を行ないながら通過さ
せた。
発熱４本を有するサーマルヘッドを用い、各ドツトに通
電して表面温度を３００℃とする。その上で第２図に示
すように、ロール（Ｒ）とサーマルヘッド（Ｔ）との間
に実施例１の記録材料を、保護層（３）がサーマルヘッ
ド（Ｔ）に接触する向きで入れ、１ドツト当’） ’
Ｏｎｔ Ｓ’ｓの時間で通電加熱を行ないながら通過さ
せた。
通過後、保護層（３）の上に粘着テープを貼り付けで引
くことにより、支持体シート（１）をインキ層（２）か
ら剥離すると、支持体シート（］）には、あざやかなマ
ゼンタに染色された点描帯が残っていた。
くことにより、支持体シート（１）をインキ層（２）か
ら剥離すると、支持体シート（］）には、あざやかなマ
ゼンタに染色された点描帯が残っていた。
（ｂＪ 前項（ａ）と同じサーマルヘッド（Ｔ）を用
い、比較例１のグイシート（Ｄ）のインキ層（Ｄ２）の
上に受像シートとして実施例１の支持体シート（１）と
同じポリエステルフィルムを重ねた上で第１図に示すよ
うにロール（Ｒ） とサーマルヘッド（Ｔ）との間にコ
ンデンサ−ＡＥ（ＤＩ） かサーマルヘッドと接触す
る向きで入れ、同じＴｄ力琶を４ＪＤＭ：’ｓ Ｌ、な
がら；１ｎ−尚さセた。
い、比較例１のグイシート（Ｄ）のインキ層（Ｄ２）の
上に受像シートとして実施例１の支持体シート（１）と
同じポリエステルフィルムを重ねた上で第１図に示すよ
うにロール（Ｒ） とサーマルヘッド（Ｔ）との間にコ
ンデンサ−ＡＥ（ＤＩ） かサーマルヘッドと接触す
る向きで入れ、同じＴｄ力琶を４ＪＤＭ：’ｓ Ｌ、な
がら；１ｎ−尚さセた。
通過後、受Ｉ象ンー） （Ａ）をインキ層（Ｄ２）から
剥離すると、受像シート（Ａ）にはやや不鮮明なマゼン
タ色に染色された点描帯が残っていた。
剥離すると、受像シート（Ａ）にはやや不鮮明なマゼン
タ色に染色された点描帯が残っていた。
（ｃ） 支持体シート（１）及び受像シート（Ａ）と
して使用したポリエステルフィルムの光透過率を１００
％として、前項（ａ）、（ｂ）で得られた記録像の濃度
を測定したところ、 であり、本発明にかかる記録材料を使用すると従来のも
のに比べ、（よるかに記録濃度（染色濃度）が１農くな
６．７ なお、実施例１に於いてブルーの染料に代えティエロー
、マゼンタ、ブラックの染料を使用＋７−Ｃイエロー、
マゼンタ、ブラックの３種の熱転写記録材料を作成し、
これに実施例１のブルーの熱転写記録材料を併わせで４
色とし、各色の記録材料をサーマルヘッドに接触させて
各４の支持体シート（１）上に各色の点描画を描かせ、
その上で各色の支持体シート（１）をラミネートすると
、フルカラー画像が得られる。
して使用したポリエステルフィルムの光透過率を１００
％として、前項（ａ）、（ｂ）で得られた記録像の濃度
を測定したところ、 であり、本発明にかかる記録材料を使用すると従来のも
のに比べ、（よるかに記録濃度（染色濃度）が１農くな
６．７ なお、実施例１に於いてブルーの染料に代えティエロー
、マゼンタ、ブラックの染料を使用＋７−Ｃイエロー、
マゼンタ、ブラックの３種の熱転写記録材料を作成し、
これに実施例１のブルーの熱転写記録材料を併わせで４
色とし、各色の記録材料をサーマルヘッドに接触させて
各４の支持体シート（１）上に各色の点描画を描かせ、
その上で各色の支持体シート（１）をラミネートすると
、フルカラー画像が得られる。
（実施例２）
支持体シート（１）として厚さ６μの透明ポリエステル
フィルムを用い、この上に下記組成のインキを塗布し、
常温乾燥させで、厚さ３μのインキ層（２）を形成させ
た。
フィルムを用い、この上に下記組成のインキを塗布し、
常温乾燥させで、厚さ３μのインキ層（２）を形成させ
た。
昇華性染料・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・ ３重量部メチルセルロース（２０〜３
０ ｃｐｓ ）・・・・・・・・・ ４ Ｍ 、ｔ
ｏ’Ｉ’＝エチルアルコール・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・４５重量部水・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・４８重量部次いでインキ層（２）の上に真空度
Ｉ Ｘ １０−５Ｔｏｒｒ。
・・・・・・・ ３重量部メチルセルロース（２０〜３
０ ｃｐｓ ）・・・・・・・・・ ４ Ｍ 、ｔ
ｏ’Ｉ’＝エチルアルコール・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・４５重量部水・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・４８重量部次いでインキ層（２）の上に真空度
Ｉ Ｘ １０−５Ｔｏｒｒ。
基板温度：室温の条件で真空蒸着を行ない、厚さｘｓｏ
ｏＡのアルミニウム保護層（３）を形成した。
ｏＡのアルミニウム保護層（３）を形成した。
こうして本発明にかかる昇華転写記録材料が得られる。
この材料を用いて前記試験例の（ａ）と自球に１１パ写
記録を行なうと、Ｄ＝１．６の濃度を有するｆん色の記
録像が支持体シート（１）の上に鮮′Ｃかに残っていた
。
記録を行なうと、Ｄ＝１．６の濃度を有するｆん色の記
録像が支持体シート（１）の上に鮮′Ｃかに残っていた
。
（発明の効果）
以上の通り、本発明によれ（、ｒ、支持体シート（１）
が受像シートを兼用しており、サーマルヘッドには熱伝
導性の良好な保護層（３）が接触するために、記録速度
が速い、記録濃度か濃い、サーマルヘッドの消耗が少な
い、消費電力が少ないなどの利点が得られる。また、従
来の転写紙は、インキ層の上に受像シートを単に圧接す
るだけであり、どうしてもインキ層と受（２）シートと
の間に、ミクロな隙間が生じるが、それに対し本発明の
記録材料は、インキ層（２）と受像シートとじての支持
体シート（１）との間に隙間がなく、そのため記録濃度
が濃くなる利点も有する。
が受像シートを兼用しており、サーマルヘッドには熱伝
導性の良好な保護層（３）が接触するために、記録速度
が速い、記録濃度か濃い、サーマルヘッドの消耗が少な
い、消費電力が少ないなどの利点が得られる。また、従
来の転写紙は、インキ層の上に受像シートを単に圧接す
るだけであり、どうしてもインキ層と受（２）シートと
の間に、ミクロな隙間が生じるが、それに対し本発明の
記録材料は、インキ層（２）と受像シートとじての支持
体シート（１）との間に隙間がなく、そのため記録濃度
が濃くなる利点も有する。
第１図は従来の熱転写記録材料を用いて熱転写する様子
を説明する概念図であり、 第２図は本発明の熱転写記録材料を用いて熱転写する様
子を説明する概念図である。 〔主要部分の符号の説明〕 １・・・・・・・・・染色可能な支持体シートＤ＋ ・
・・・・・コンデンサー紙（支持体シート）２、Ｄ２・
・・昇華性染料を含むインキ層３・・・・・・・・・保
護層 Ａ・・・・・・・・・受像シート Ｔ・・・・・印・サーマルヘッド Ｒ・・・・・・・・・ｒｘ −ラー 出頼入 日本光学工業株式会社 代理人 渡辺隆男
を説明する概念図であり、 第２図は本発明の熱転写記録材料を用いて熱転写する様
子を説明する概念図である。 〔主要部分の符号の説明〕 １・・・・・・・・・染色可能な支持体シートＤ＋ ・
・・・・・コンデンサー紙（支持体シート）２、Ｄ２・
・・昇華性染料を含むインキ層３・・・・・・・・・保
護層 Ａ・・・・・・・・・受像シート Ｔ・・・・・印・サーマルヘッド Ｒ・・・・・・・・・ｒｘ −ラー 出頼入 日本光学工業株式会社 代理人 渡辺隆男
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 染色可能な支持体シート（１）の上に、昇華性染料
を含むインキ層（２）及び外部熱源から熱を受は取って
インキ層（２）に伝え、支持体シート（１）より全体と
して熱伝導効率の高い保護層（３）を順に積層してなり
、支持体シート（１）が受像シートを兼用していること
を特徴とする昇華転写記録材料。 ２ 前記保護層（３）が真空蒸着、スパッタリング、イ
オンブレーティングなどの真空薄膜形成技術により形成
された厚さ３００Å〜１μｍの金属薄膜であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の昇華転写記録材料
。 ３ 曲記支ｎ 体シート（１１がポリエステルフィル
ムであることを特徴とする請求の範囲第１項記載の昇華
転写記録材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58096781A JPS59222393A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 昇華転写記録材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58096781A JPS59222393A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 昇華転写記録材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59222393A true JPS59222393A (ja) | 1984-12-14 |
Family
ID=14174174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58096781A Pending JPS59222393A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 昇華転写記録材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59222393A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61248179A (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-05 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | 印鑑照合方式 |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP58096781A patent/JPS59222393A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61248179A (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-05 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | 印鑑照合方式 |
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