JPS59221231A

JPS59221231A - 自動解袋機

Info

Publication number: JPS59221231A
Application number: JP9744283A
Authority: JP
Inventors: 中村　英朗; 谷　欣弥; 加藤　壽夫; 片岡　弘良
Original assignee: Nippon Paint Co Ltd
Current assignee: Nippon Paint Co Ltd
Priority date: 1983-05-31
Filing date: 1983-05-31
Publication date: 1984-12-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕この発明は粒状物もしくは粉状物が充填された紙袋やビ
ニール袋等の袋類を、自動的に解装する装置である。

〔背景技術〕

従来、自動解袋機としては、袋をコンベアで移動させな
がら、３枚の回転刃で袋の先端面および両側面を切開し
、内容物を吐出させたあと、空袋をローラで排出するも
のがあったが、袋を回転刃で切開するため、解装時に切
りくずが発生しやすく、かつ粉が機内に飛散しやすい。

そのため、機の洗浄に手間がかかるほか、袋の先端面や
側面を切る方式であるので、厚みの薄い袋の場合は切開
が困難になるという問題もあった。そこで、外端縁が水
平軸に枢着されている２枚の水平受板上に充填物入りの
袋を載せ、水平受板を下向きに回動させると、袋に両側
下方設置のビンが刺さって袋が掛止されるとともに、袋
の自重によって下方設置の刃が袋を切り込んで袋内の充
填物が下方に吐出されるようになフた装置が考えられた
。しかしこの装置によれば、袋を折り曲げた状態で解装
するため、解装時に開いた切り口から袋内の充填物が一
斉に飛散し解装機内を汚すという欠点があった。左右一
対のコンベア上に乗せた袋を、コンベアを下向き回転さ
せて、上記と同様、自重で上向刃に押し当てて解装する
ものもあるが、やはり上記と同様、充填物が解装時に飛
散しやすいという欠点があった。また、袋を折り曲げつ
つ切断する方法では、袋折り曲げ時に、袋の被切断部以
外の部分が緊張によって破れてしまい、解装困難になる
とともに、解装機内を汚すという欠点もあった。

これらの場合において、袋の中心部に上から押圧具や刃
を当てて、袋の切断を加勢したり容易にしたりすること
もなされているが、切断時に充填物が一斉に飛散すると
いう問題はこれによっては解決されない。他方、袋を掛
止するピンについては、充填物入りの袋が折り曲げられ
つつビンに刺さるという方式があった。このような方式
では、袋が柔らかい時にはビンが袋に突き刺さりにくい
ので、それが突き刺さる前に袋がずり落ちるという恐れ
があった。袋が切られる前にピンを袋の側面に刺すとい
う方式もあるが、袋が薄いとき突き刺しが不可能になる
という問題もあり、かっ受板やコンベアが下向き回動じ
たとき袋を破らないようにしてピンを袋の動きに従動さ
せることが難しいという問題もあった。

すなわち、以上従来の問題点を要約すれば、（１１袋の
材質（硬軟）や詰め方によって、袋が切れたり切れなか
ったりする、（２）粉が飛散したりすることによって、多種類の内容
物を扱う際には、３その都度機内の清掃をする面倒があ
る、というものである。

〔発明の目的〕

そこで、この発明は、従来と異なり、袋の材質内容物充
填の仕方あるいは内容物の種類如何を問わず対処するこ
とができ、さらに解装時には内容物が飛散することがな
く、解装後も清潔な優れた自動解袋機を提供することを
目的とする。

〔発明の開示〕

発明者らは以上の目的を達成するため鋭意検討を重ねた
。その結果、受板上に水平状態に載せられた袋を、下方
のビン自体が上向き突出して把え、切断刃が切断し、そ
の後、袋を下方に傾けて内容物を吐出させる解装機にす
るならば、前記のような従来の諸問題２諸欠点が一挙に
解消し、良好な結果が得られることを見出し、ここにこ
の発明を完成した。

したがって、この発明は、水平状態で対向する２枚の受
板が、それぞれの内端縁が自在に回動するように枢着さ
れていて、これら両受板の内端縁で作る隙間の上下少な
くとも一方には前記隙間に向かう切断刃が上下動可能に
設けられている自動解袋機であって、前記両受板それぞ
れの下方には、少なくとも１本のビンが受仮に形成され
た孔を出入すること可能に設けられており、前記ピンは
、解装時には、受板の孔内に入ることによって受板上に
載せられた、内容物の充填された袋を突き刺し掛止し、
その状態で切断刃が移動して袋を切断し、その後、下向
回動じた両受板間の隙間から袋の内容物が下方に吐出さ
れるようになりていることを特徴とする自動解袋機をそ
の要旨とする。

以下、これを、その実施例をあらゎす図面に基づいて詳
しく説明する。

第１図はこの発明にかかる自動解袋機の一実施例をあら
れす側断面図、第２図は第１図の自動ＩＷ袋機を構成す
る袋移動具をあられず斜視図である。第１図にみるよう
に、解装機本体１内には、２枚の受板２，２が水平状態
で対向しており、これら受板２，２はそれぞれの外端縁
３，３において下向きに回動可能になつ°ζいる。両受
板２．２には、それぞれの直下にある棒状のアーム５．
５から突出するピン６．６を受は入れるための貫通孔４
．４が穿設されている。両受板２，２直下にあるアーム
５．５は、それぞれの外端縁において受板２，２の回動
方向と同じ方向に回動可能になっている。両受板２．２
の向かい合う内端縁からはそれぞれ幕７，７が垂れ下が
っている。両受板２．２の両内端縁で作る隙間の上方に
は、長尺の下向き切断刃８がエアーシリンダ８′の働き
により上下移動可能に設けられている。この切断刃８の
両側で両受板２．２の上方には、エアーシリンダ９′の
働きにより上下動可能な板状の袋押具９゜９が両受板２
．２と平行に設けられている。本体内壁の上部では、４
個所からエアーノズル１０・・・が延びており、両受板
２．２それぞれの上方にあたる２個所に吸引ダクト１１
．１１が設けられている。一方の受板２の外端縁３に近
い本体内壁は、装出入口１３になっており、そこには、
エアーシリンダ１４′の働きにより上下動可能な扉１４
が設けられ、装出入口１３の開閉を行なうようになって
いる。この出入口１３の外側には、袋Ｊ２の搬出入を行
なう枠状の袋移動具１５が設置されている。この袋移動
具１５はエアーシリンダ１５′の働きにより前後移動可
能になっており、さらに、第２図にもみるように、枠前
板がその上端縁で枢着されて回動可能なフラップ１６に
なっている。このフラップは、枠側板に取りイ′：１け
られた工′ｒシリンダ１６′の働きで開閉する。なお、
第３図の拡大図にみるように、本体１内にあるアーム５
．５から上方に突出するピン６．６は、エアーノズルの
機構を有している。すなわち、ピン６．６は、ピン内部
を空洞にするとともに、ピン先端および両側面に開口６
′を設けており、この開口からコンプレッサー等の圧縮
空気発生装置から送られてくる圧縮空気を噴射さゼるよ
うになっているのである。図中、１７は圧縮空気発生装
置に繋がるボースである。

つぎに、この発明にかかる解装機の上記実施例につき、
その操作および作用を第４図ないし第１３図に基づき説
明する。第４図の平面図および第５図の側面図にみるよ
うに、内容物入りの袋１２はローラーコンベア１８によ
って、解装機本体１と袋移動具１５との間まで運ばれる
。この時、袋１２の後方にある袋移動具】５はそのフラ
ップ】６を開いた状態にしている。つづいて、袋移動具
１５が解装機本体１の方向に前進し、第６図に破線での
るように、袋１２を包み込み、そのまま解装機本体内の
受板２，２上まで袋Ｉ２を運ぶ（第６図に鎖線で図示）
。図中、５はアーム、８は切断刃、９は袋押具である。

袋１２を運び終えた袋移動具１５は、第７図にみるよう
に、フラップ１６を開いたまま解装機本体外まで後退す
る。袋移動具１５が解装機本体外へ出ると、装出入口の
扉（図示せず）が閉まり、本体内では、第８図にみるよ
うに、袋押具９，９が降下し、袋１２を半分ずつ押圧す
る。つづいて、受板２，２下方のアーム５，５が上向き
回動して受板２．２に当接するとともに、アーム５，５
の上面から突出するピン６．６が、受板２，２に穿設さ
れた貫通孔（図示せず）を通って袋１２に突き刺さる。

このような状態で、受板２，２上方の切断刃８が降下し
て袋１２を完全に切断し、第９図にみるように、再び上
昇して元の位置に戻る。切断刃８が袋１２上方に上昇す
ると、袋押具９，９も上昇する。ごの袋押具９，９ば、
袋Ｉ２を上から押圧してその充填状態や柔硬如何にかか
わらず張らせた状態にさせている。あるいは袋１２を固
定して切断を容易にしている。このため、様々な状態の
袋の解装が可能になるのである。袋押具９．９は、受板
に直接、すなわち例えば受板側端に取りつけられたシリ
ンダーから直角に伸びるようにして受板２，２に直接設
けられるようにしても構わない。

つづいて、第１０図にみるように、受板２，２とアーム
５，５が同時に下向きに回動してゆき、二つになった袋
１２．１２から内容物１９が吐き出され、幕７，７の間
を通過してゆく。このように幕７，７が設けられること
により、内容物１９の飛散を防ぐことがより効果的にで
きるようになる。内容物１９がほぼ吐き出された後の袋
１２゜１２内では、第１０図に破線でみるように、袋内
に突出しているピン６．６の先端および両側面から圧縮
空気が噴出されるため、これによって袋内に残っている
内容物も残らず吐出される。

内容物の吐出が終わると、第１Ｆ図にみるように、ピン
６．６が空袋２０．２０に刺さったまま、アーム５，５
と受板２，２が受板の水平位置まで上向きに回動し、そ
の後、一点鎖線で示すように、アーム５．５のみが下向
きに回動して、ピン６．６が空袋２０．２０から抜は出
る。この時〜解装作業の間解装機本体外で待機していた
袋移動具１５が本体内に入って空袋２０．２０を包み込
み、フラップ１６を閉じる。この状態で袋移動具１５が
二点鎖線矢印方向（解装機本体外方向）へと後退し、第
１２図にみるように、空袋シュート２１の上からシュー
ト内へ空袋２０．２０を落下廃棄する。この時、解装機
本体１内では、その天井壁に設けられたエアーノズル１
０・・・から圧縮空気が噴出されて本体内の細かい塵等
を飛散させ、吸引ダク１−１１．１１が飛散した塵等を
吸収する。このとき、装出入口にある扉１４は閉ってい
る。このように、エアーノズル１０・・・と吸引ダクト
１１．１１とを設けておくと、本体１内の清掃が行われ
るようになるため、本体１内が富に清潔な状態に保たれ
、異なる種類の内容物を含む袋の解装にもすぐに取りか
かることができるようになる。

このようにして、作業の全工程が終了するのである。

第１３図はこの発明にかかる自動解袋機の他の実施例を
あられす側断面図である。この図にみるように、受板２
．２の円外端縁３，３に近い、解装機本体１の両側壁が
、一方を袋の入口１３ａとし、もう一方を袋の出口１３
ｂとしている。そのため、袋移動具１５は、次の内容物
入り袋１２を持って本体１の入口１３ａから入り、解装
されて空になった袋２０．２０をその前面で突出口１３
ｂの外側にある空袋シュート２１まで押し出すと同時に
、次の内容物入り袋１２を受板２．２上にセットすると
いうことができるようになる。このようにして、空袋の
廃棄と新しい袋のセットとがほぼ同時に行われるように
すれば、解装作業のスピードアップが実現されるのであ
る。図中、１４は装出入口の扉である。

袋の排出については、装入口の外側にコンヘアを設け、
突出口の外側に空袋シュートもしくはコンベアを設ける
とともに、受板をその内端縁が上向き回動可能にして、
上向き回動した両受板から滑り落ちた空袋が両側対壁に
ある装入口と突出口の両方から排出されるようにしても
構わない。

第１４図は、この発明にかかる自動解袋機に関してさら
に別の実施例をあられず側断面図である。この図にみる
ように、袋移動具２２は、その全長が、解装機本体１の
受板外端縁３，３に面する、本体両側壁間の距離と同じ
長さになっている。

前記本体両側壁の開口１３ｃ、１３ｃは扉のない開口に
なっている。解装時には、袋移動具２２が、内容物入り
の袋１２を解装機本体１内の受板２．２上にセットする
とともに、自らの前後枠板２３．２４で本体両側壁の開
口１３ｃ、１３ｃを閉じて本体１を密閉状態にする（こ
の状態は一点鎖線で図示）。このような状態で解装が行
われるのである。

なお、上記三つの実施例においてはいずれも下向き切断
刃が使用されていたが、これらの例において、下向きの
刃に替え、上下動可能な上向き切断刃を用いて、袋をそ
の下面から二つに切断するようにしても構わないし、下
向き刃、上向き刃ともに用いても構わない。

つぎに、この発明にかかる自動解袋機のさらに別の実施
例について説明する。第１５図はこの実施例をあられす
側断面図である。この図にみるように、解装機本体１に
は、２枚の受板２．２が水平状態で対向しており、それ
らの外端縁３，３がそれぞれ回動可能に枢着されている
。受板２，２の直下にある棒状のアーム５，５も、その
外端縁において受板回動方向と同じ方向に回動可能にな
るように枢着されており、さらに、受板２，２、アーム
５．５ともに水平移動可能になっている。

これらアーム５．５の上面からは、先端および両側面に
エアーノズルの噴射口を有するピン６．６が突出してい
る。これらのピン６．６を受は入れるため、装出入口１
３から遠い方の受板２には前記と同様の貫通孔４が穿設
されており、装出入口１３に近い受板２には後述するピ
ン６の移動に備えてスリット状の貫通孔２５が穿設され
ている。

受板２．２の円内端縁で作る隙間には、上向き切断刃２
Ｇが袋押具９に設りられたエアーシリンダ２６′の働き
により上下動可能に設けられている。受板２，２のそれ
ぞれの上方には、受板側端に取りつけられ、」１方に伸
びたエアーシリンダ９′、９′の働きにより上下動可能
な袋押具９，９が受板２．２と平行に設けられている。

両袋押具９．９ばそれぞれの内端縁が蝶番９″により連
結されている。本体１の天井壁には、４個所からエアー
ノズル１０・・・が延び、２１１Ｉ所に吸引ダクト１１
．１１が設りられている。本体１の一側壁にある装出入
口１３には、エアーシリンダ１４’の（ΩＪきにより上
下動可能な扉１４が設けられ、装出入口１３の開閉を行
なうようになっている。この・装出入口１３の外側には
、袋１２の搬出入を行なうコンベア２７が設置されてい
る。このコンベア２７は正逆両方向に進行可能になって
いる。

このような自動間袋機についてその操作および作用を説
明する。第１５図にみるように、コンベア２７で運ばれ
て来た袋１２は、装出入口１３から解装機本体１内に入
り、受板２，２上にセットされる。袋１２がセットされ
ると、装出入口１３にある扉１４が鎖線位置まで降りて
本体１を密閉する。つづいて、第１６図にみるように、
袋１２の上方にある袋押具９，９が降りて袋１２を押圧
する。そのあとから受板２．２下方のアーム５゜５が受
板下面まで回動してこれに接するとともに、アーム５，
５上面がら突出するピン６．６が受板２，２を貫通して
袋１２．１２に突き刺さる。

このような状態で、受板２．２下方の上向き切断刃２６
が上昇し、袋１２をその上面の一部を残して切断する。

袋切断後、袋押具９，９がそのままの状態で、一方（図
の右側）の受板２とアーム５が同時に下方に回動すると
ともに、他方の受板２とアーム５が下方への回動と受板
円内端間方向への水平移動（両受板が互いに接近する移
動）とを行いながら、受板両内端縁の間へ袋１２の内容
物を吐出させる。その間において、受板２，２もアーム
５，５も、ついには垂直状態となるまで回動する。袋１
２内にこびりついて残っている内容物に対しては、さら
に、袋１２内に突出したピン６．６の先端から圧縮空気
を噴出させることによって、袋１２内の残った内容物も
全て吐出させる。

この時、袋押具９．９が袋１２の中間部上面を押圧して
いるため、中間部（袋の折曲部）が垂下してだぶつき内
容物の吐出を妨げるようなことがない。なお、両袋押具
９，９ば、それぞれの内端縁が蝶番９″で常に連結され
ていて離れることがないので、袋の折れ曲がり状態が図
に示されているように理想的な二つ折れ状態になり、内
容物の吐出が一部スムーズとなる。内容物の吐出後は、
受板２，２およびアーム５，５が空袋を載せたまま水平
位置まで戻る。水平位置に戻った空袋がらは、袋押具９
，９が上昇し、さらに、袋出入口工３から遠い方の受板
２の直下にあるアーム５が回動し、刺さっていたピン６
が抜ける。このあと、第１７図にみるように、装出入口
１３の扉１４が開き、装出入口１３に近い方の受板２の
直下にあるアーム５が、そのピン６を空袋２ｏに刺した
ままコンベア２７の方向（外側）に水平移動し、ピン６
を抜いてコンベア２７上へ空袋２ｏを移ず。空袋２０を
載せたコンベア２７は、本体１がら離れる方向へと空袋
２ｏを運んでゆき、空袋シュート（図示せず）等に廃棄
するのである。

上記実施例においては、装出入口に近い受板にスリット
を設け、スリット内を、空袋を刺したピンが移動するよ
うになっていたが、ピンを移動させるのではなく、装出
入口に近い受板をコンベア（図示省略）にして、このコ
ンベアによって空袋を装出入口から排出させる方法もあ
る。

第１８図は、この発明にかかる自動解袋機に関してさら
に別の実施例をあられす側断面図である。この実施例は
、解装機本体内の一部を解装工程に用い、残りの部分を
空袋廃棄工程に用いるものである。すなわち、袋移動具
やコンベアなどの激送装置によって運ばれて来た袋１２
は、受板２゜２上に載せられ、降下した袋押具９，９に
上面を押圧され、受板２．２直下のアーム５，５のピン
６．６を下面に刺し込まれる。この状態で、受板画内端
で作る隙間の上方にある切断刃Ｂが降下して袋１２を切
断する。切断後、袋押具９，９が上昇すると、図の右側
の受板２は単に下方向へと回動し、図の左側の受板２は
もう一方の受板の方への水平移動と下方向への回動を行
なって、両受板２．２は図に一点鎖線で示されているよ
うに本体内の片側に寄った状態で切断された袋を下向き
にする。このようにして、袋１２の内容物１９を受板両
内端に取り付けられている幕７．７の間に吐出させてゆ
く。吐出工程中は、本体１内下方にあるダンパ２Ｂが吐
出された内容物１９の進路を案内するようになっている
。吐出工程後、垂下した受板２，２とアーム５，５は、
空袋を把えたまま、本体１内の他の方向（図中、矢印方
向）へと水平移動する。移動した位置では、二点鎖線に
てみるように、アーム５．５が回動してピン６．６を空
袋２０．２０から抜き、空袋２０．２０が落下廃棄され
るのであるウダンバ２８は、この時には、空袋２０．２
０の行先を案内する。

２枚の受板が本体の他の方向へと同時に移動するのでは
なく、ダンパの切り換えのみで内容物と袋の排出路を切
り換えるようにしても良い。すなわち、例えば、受板２
，２が下方向への回動と、互いに接近して行く方向の水
平移動を行ないながら、第１９図にみるように、切断さ
れた袋を下向きにし、この間、ダンパ２８が内容物を本
体内の一方（図では右方向）へ導く、内容物の吐出が終
わると、ダンパ２８は図に鎖線で示すように反対側に切
り換わり、ピン６．６が抜かれて、袋が本体内の他側（
図の左方）に落下排出されるのである。

ダンパの切り換え時に、ダンパが移動するようになって
いても構わない。

受板やアームが回動と同時に水平移動も可能になってい
る機構について、その−例を、第２０図および第２１図
に基づいて説明する。第２０図は受板およびアームの側
面図、第２１図は第２０図の平面図である。これらの図
にみるように、受板２ば、その枢着部となる端部の両側
面に軸３２゜３２を有し、これらの軸３２．３２が移動
棒２９．３０上面に取り付けられた軸受３１，３１に枢
着されている。一方の移動棒２９上面の他端には、シリ
ンダ３４の後尾を枢着する逆子字形の軸受３３が取すイ
１けられている。シリンダ３４の先端はクランクアーム
３５の一端と枢着しており、クランクアーム３５の他端
は軸３２に連結固定されている。そのため、シリンダ３
４の直線運動がクランクアーム３５を介して回転運動と
して受板２の一方の軸３２に伝えられ、これによって受
板２が回動するのである。受板両側の移動棒２９，３０
それぞれには、外側面の２ｒｆｌｉｔ所にずべり軸受３
６、’３６が設けられ、これらすべり軸受３６．３６に
はすべり軸３７が通っている。シリンダ３８．３８のロ
ッドが伸縮すると、移動棒２９，３０はすべり軸３７に
沿い水平移動する。そのため、受板２は、移動棒２９’
、３０のこの動きに従動して、すべり軸３７．３７に沿
い水平移動するのである。

アーム５０回動および水平移動も受板２のそれらと同じ
機構ならびに原理による。したがって、図面において、
その機構の対応する部分は対応する番号にダッシュを付
して表わすにとどめ、その詳細な説明は省略する。

第２０図においては、作図の都合上、受板２とアーム５
は、上下間隔が長く設けられているが、実際には、両者
はさらに近接しているのである。

第２０図、第２１図中、６はアームのピン、４は受板に
設けられた貫通孔である。

この発明にかかる自動開袋機を構成する受板は、実施例
において番よ、その外端縁において回動可能になってい
たが、例えば、受板側面の中間点において回動可能にな
っていても良く、その回動個所に特別な制限はない。

袋移動具ば、実施例においては、天井面を有さない枠体
であったが、天上面を有し袋全体を上から覆う形状のも
のであっても構わない。また、実施例においては、コン
ベアが使用されていたが、ピンチローラ等コンベアや袋
移動具以外の搬送装置が用いられて袋の搬出入が行なわ
れるようにしても構わない。

アームから突出するピンは、実施例においては、エアー
ノズルの機構を有していたが、特にエアーノズルになっ
ている必要はない。ピンは、釣針状にアームと一体形成
されたものや、受板に設ＬＪられたもの、例えば受板上
のシリンダにより動かされるもの等であっても良い。

内容物の吐出径路を形成する幕は、実施例においては、
受板内端縁に取りつけられていたが、内端縁近傍であっ
ても構わない。幕の形状は袋内容物の吐出路を囲むよう
な筒状のものであることが、より効果的である。

袋の内容物を吐出させる工程において、第２０図にみる
ようなシリンダ３４を操作して受板に微妙な上下回動を
何度も行わせるなどすることによって、袋の内容物を揺
動く振動）させながら吐出させてもよい。

実施例においては、解装機本体の天井壁に吸引ダクトお
よびエアーノズルが設けられているが、これらの場所に
限られるものではなく、受板上方の側壁に設けられても
構わない。また、実施例においては、吸引ダクトが２個
所に、エアーノズルが４個所に設けられ°Ｃいたが、こ
れに限られるものではなく、両者とも少なくとも１個所
Ｇこ設けられていればよく、またなくてもよいのである
。

この発明にかかる自動開袋機を構成する袋移動具９袋押
具、切断刃などの駆動機構は、実施例においては、シリ
ンダが使用されていたが、これに限られるものではない
。この発明にかかる開袋機における動作制御は公知の自
動制御機構によって行なわれる。なお、この開袋機にお
ける動作順序は、解装の目的が達せられるかぎり上に述
べた例に限られるものでない。

〔発明の効果〕

従来の場合、袋を折り曲げて刃に当て、袋の自重で刃に
仲く当たるようにするか、または袋の上から押圧してこ
れに助勢するだけであったから、袋の切断が不確実かつ
不完全になり易かった。これに対し、この発明にかかる
自動開袋機は、受板上に水平に保たれた状態の袋にまず
切断を加えるようにするため、袋の切断は確実かつ完全
である。切断刃は１枚で足りる。また、従来の場合、袋
を折り曲げつつ切断するものであるから、解装時に内容
物が一斉に飛散するにれに対し、この発明にかかる自動
開袋機は切断時に袋の切口が殆ど開くことがないので、
内容物の飛散が防止される。ピンは袋の切断前に刺し込
まれるので、袋の内容物がやわらかい場合でも確実に袋
を把えることができる。ピンが下から刺し込まれるので
、ピンが横から刺し込まれる場合とは違って、袋が薄く
てもよい。

以上のように、この発明にかかる自動解装槻は、水平状
態で対向する２枚の受板が、それぞれの内端縁が自在に
回動するように枢着されていて、これら両受板の内端縁
で作る隙間の上下少なくとも一方には前記隙間に向かう
切断刃が上下動可能に設けられている自動開袋機であっ
て、前記両受板それぞれの下方には、少なくとも１本の
ピンが受板に形成された孔を出入すること可能に設けら
れており、前記ピンは解装時には、受板の孔内に入るこ
とによって受板上に載せられた、内容物の充填された袋
を突き刺し掛止し、その状態で切断刃が移動して袋を切
断し、その後、下向回動した両受板間の隙間から袋の内
容物が下方に吐出されるようになっていることを特徴し
ているので、袋を確実に把えることができるとともに、
袋を折り曲げない状態で切断するため、内容物が飛散す
ることなく、開袋機本体内が汚れないという効果がもた
らされるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる自動解装機の一実施例をあら
れす側断面図、第２図は第１図の自動解装機を構成する
袋移動具をあられす斜視図、第３図は自動解装機本体内
にあるアームの先端部分をあられす側断面図、第４図は
第１図の自動解装機による解装方法を説明する平面図、
第５図ないし第１１図は第１図の自動解装槻による解装
方法を説明する簡略側面図、第１２図は第１図の自動解
装機による解装終了後における枠内清浄方法を説明する
側断面図、第１３図はこの発明にかかる自動解装機の他
の実施例をあられず側断面図、第１４図は自動解装機の
さらに別の実施例をあられず側断面図、第１５図はこの
発明にかかる自動解装機の他の実施例をあられず側断面
図、第１６図および第１７図は第１５図の自動解装機に
よる解装方法を説明する側断面図、第１８図および第１
９図はこの発明にかかる自動解装機のさらに別の２実施
例をあられす側１折面図、第２０図は第１５図および第
１８図の自動解装機２例を構成する受板およびアームの
側面図、第２１図は第２０図の平面図である。１・・・解装機本体　２・・・受板　４・・・貫通孔　
５・・・アーム　６・・・ピン　７・・・幕　８，２６
・・・切断刃９・・・袋押具　１０・・・エアーノズル
　１１・・・吸引ダクト　１２−・・袋　１３．１３ａ
、　１３ｂ、　１３ｃｍ袋出入口　１４・・・扉　１５
．２２・・・袋移動具　１６・・・フラップ１９・・・
袋の内容物　２５・・・スリット　２７・・・袋部出入
用コンベア　２８・・・ダンパ代理人　弁理士　　松　本　武　彦第１８図第１９図月１糸貞津市正贋事（自発）１．事件の表示ロ召ｆロ５８１詐層１多１ｊ０　９　７　４　４　２号
２、発明の名称自動解装機３、補正をする者事件との関係　　　　特許出願人住　　所　　　大阪市大淀区大淀北２丁目１番２号名　
称　　日本ペイント株式会社代表者　代表卵膜　鈴　木　政　夫４、代理人な　　　し〔別紙〕２、特許請求の範囲（１）水平状態で対向する２枚の受板が、それぞれの内
端縁が自在に回動するように枢着されていて、これら両
受板の内端縁で作る隙間の上下少なくとも一方には前記
隙間に向かう切断刃が上下動可能に設けられている自動
解装機であって、前記両受板それぞれの下方には、少な
くとも１本のビンが受板に形成された孔を出入すること
可能に設けられており、前記ピンは、解装時には、受板
の孔内に入ることによって受板上に載せられた、内容物
の充填された袋を突き刺し掛１にし、その状態で切断刃
が移動して袋を切断し、その後、下向回動した両受板間
の隙間から袋の内容物が下方に吐出されるようになって
いることを特徴とする自動解装機。（２）両受板の各々の上方から袋を受板に押し付ける袋
押具が設けられている特許請求の範囲第１項記載の自動
解装機。（３）両受板の内端縁から筒状幕が垂れ下がっていて、
この幕の中を袋内から吐出された内容物が落下するよう
になっている特許請求の範囲第１項または第２項記載の
自動解装機。（４）両受板の少なくとも一方が水平方向に移動可能に
なっている特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれ
かに記載の自動解装機。（５）　　受板の孔は受板の内側から外側に向かって伸
びたスリットとなっており、かつピンが外側に向かって
移動することができるようになっていて、このピンは前
記スリットに入ったのち、このスリットに沿い外側に移
動し、受板上の袋を外側に移すようになっている特許請
求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の自動解
装機。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　水平状態で対向する２枚の受板が、それぞれ
の内端縁が自在に回動するように枢着されていて、これ
ら両受板の内端縁で作る隙間の上下少なくとも一方には
前記隙間に向かう切断刃が上下動可能に設けられている
自動解袋機であって、前記両受板それぞれの下方には、
少なくとも１本のビンが受板に形成された孔を出入する
こと可能に設けられており、前記ピンは、解装時には、
受板の孔内に入ることによって受板上に載せられた、内
容物の充填された袋を突き刺し掛止し、その状態で切断
刃が移動して袋を切断し、その後、下向回動した両受板
間の隙間から袋の内容物が下方に吐出されるようになっ
ていることを特徴とする自動解袋機。
（２）　　両受板の各々の上方から袋を受板に押し付け
る袋押具が設けられている特許請求の範囲第１項記載の
自動解袋機。
（３）両受板の内端縁から筒状幕が垂れ下がっていて、
この幕の中を袋内から吐出された内容物が落下するよう
になっている特許請求の範囲第１項または第２項記載の
自動解袋機。
（４）　　両受板の少なくとも一方が水平方向に移動可
能になっている特許請求の範囲第１項ないし第３項のい
ずれかに記載の自動解袋機。
（５）　　受板の孔は受板の内側から外側に向かって伸
びたスリットとなっており、かつビンが外側に向かって
移動することができるようになっていて、このピンは前
記スリットに入ったのち、このスリットに沿い外側に移
動し、受板上の袋を外側に移すようになつ“ζいる特許
請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の自動
解袋機。３０発