JPH0369429A - ばら材料が充▲填▼されたサックを空にする装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲第１項の前段部に記載されて
いるように、ばら材料（バルク材料）が充填されたサッ
クを空にする装置に関する。

この形式の公知の装置においては、サックは、扉に通さ
れて支持テーブル上に置かれ、扉を閉した後、比較的大
きな直径をもつ円形ナイフにより２つの部分に切断され
る。支持テーブルは２つの旋回プレートからなり、これ
らの旋回プレートは、始動位置において前記支持テーブ
ルの平らな面を形成するようになっている。前記旋回プ
レートの下には旋回フレームが配置されている。これら
の旋回フレームには、旋回プレートが上方に旋回する前
に該旋回プレートの孔を通るように構成された突き棒（
ｐｒｉｃｋｓ）が設けられている。これらの突き棒は、
旋回プレートが上方に移動する間、互いに分離された２
つのサック部分を確実に保持できるように、サック内に
突き刺さるようになっている。２つのサック部分は重力
の作用により空にされるが、必要ならば、旋回プレート
を揺動させて空にすることもできる。サックが空にされ
たならば、旋回プレートはそれらの始動位置に戻される
。これにより、下方に移動する旋回プレートから突き棒
が外される。このようにして空にされたサック（空すソ
ク）は、切替えフラツグにより、空ザソクコンバク１〜
化手段（ｅｍｐｔｙ　５ａｃｋ　ｃｏｍｐａｃｔｉｎｇ
　ｍｅａｎｓ）に移送される。前記空サックコンパクト
化手段は、ケーシング内に配置されたウオームコンベア
で構成されている。

この従来の装置の場合、紙サックの一部が引き千切られ
てばら材料中に落下するため、ばら材料を更に処理する
ことが必要になる。

また、持ち上げられたサック部分が、関連する旋回プレ
ート上で自由にぶら下がっているため、サック部分が完
全に空にならないことがあった。

従って本発明の目的は、完全にかつ信頼性をもってザッ
クを空にできるように、上記形式の装置を更に改善した
装置であって、サックを空にする工程中に、切り開かれ
たサックの一部がばら材料と一緒に移送手段内に混入す
ることを完全に防止できる装置を提供することにある。

上記目的を達成するには、特許請求の範囲第１項の前段
部に組み合わされる特徴部の槽底が使用される。

本発明の装置は、受入れホッパ又はスクリュウコンベア
に吸引導管を連結することにより、更にばら材料の排出
を行うことが可能になる。

本発明の利点を更に向上させるには、吸引導管に切替え
手段を設け、可撓性ホースを介して切替え手段に連結さ
れる吸引装置により吸引を行うことができる。前記吸引
装置を手動により使用する場合には、サックから規定量
のばら材料を部分的に除去することができる。吸引装置
を使用する間、旋回プレートを用いて行うサックを空に
する作業は中断する。

本発明の他の特徴及び利点は、本発明の装置の一実施例
を示す添付図面に関連して述べる以下の説明により明ら
かになるであろう。

第１図に一点鎖線で示すように、本発明のサックを空に
する装置はハウジングｌ内に配置されて０ いる。装置のハウジング１は旋回する扉２を有しており
、該扉２の持ち上げられた位置が第１図に概略的に示し
である。

装置は、種々の手段の支持体として機能するフレーム３
を有している。扉２の直ぐ後ろの位置において、フレー
ム３には静止した支持テーブル４が取り付けられている
。この支持テーブル４の後には、フレーム３に設けられ
た供給面５が続いており、該供給面５は支持テーブル４
より下のレベルに配置されている。

供給面５の端部には、円形の切断ナイフ６が、駆動軸を
介してフレーム３上に支持されており、ナイフ６の駆動
軸はサックの移動方向に対して横方向に延在している。

切断ナイフ６は、モータ駆動装置により矢印の方向に回
転される。

供給面５の後には、同一レベルで支持面７が続いている
。すなわち、供給面５と支持面７との間には段差が無い
ように構成されており、支持面７もフレーム３により支
持されている。

支持面７は互いに並置された２つの旋回プレート８で構
成されており、これらの旋回プレート８は、水平位置に
ある長手方向中心において互いに緊密に当接している。

旋回プレート８の下において、フレーム３には受入れホ
ッパ９が設けられており、該受入れホッパ９にはスクリ
ュウコンベア１０が組み合わされている。

スクリュウコンベア１０には、第５図及び第６図に示す
ような切替え手段２８が連結されている。

支持テーブル４の自由端部にはプソシュオンバー（前進
バー）１１が設けられている。このプッシュオンバー１
１は、供給面５の長平方向スロフトを通って延在してい
る保持手段（図示せず）により支持されて、長手方向に
変位できるように案内されるようになっており、クラン
ク駆動装置１２により駆動される。各旋回プレート８は
旋回軸１３により支持されていて、上方に旋回できるよ
うになっている。旋回軸１３は、第３図に矢印で示す方
向に従って、水平方向外方に変位できるようになってい
る。両旋回プレート８の継手の上１ ２ 方には、衝合プレート１４が、旗のようにして、支柱１
５により静止状態に配置されている。衝合ブレー）１４
の下縁部は、支持面７から、中身が詰まったサック１６
の厚さより大きい距離だけ隔てた位置に延在している。

各旋回プレート８の下には旋回フレーム１７が設けられ
ている。これらの旋回フレーム１７は、該旋回フレーム
１７に関連する旋回プレート８と同じ方向に、それぞれ
別々に上方に旋回されるようになっている（第３図）。

各旋回フレーム１７には突き棒２６が支持されており、
これらの突き棒２６は各旋回プレート８に設けられた孔
を貫通できるようになっている。

フレーム３の一方の側にはウオームケーシング１８が支
持されている。このウオームケーシング１８の主軸線は
、サック１６の変位方向に対し平行に延在している。こ
のウオームケーシング１８内にはウオームコンベア（図
示せず）が配置されている。

ウオームケーシング１８の下方の一方の側面にはスロッ
ト１９が設けられている（第４図）。該スロット１９の
長さはサック１６の幅より大きい。

旋回ホルダ２０によりブラシロール２１が支持されてい
る。旋回ホルダ２０は、該旋回ホルダ２０が成る角度を
なして上方に傾斜している位置（第３図）から、矢印の
方向に従って、ブラシロール２１が旋回プレート８の表
面上に載る位置（第４図）まで、旋回軸２２（該旋回軸
２２は、ウオームケーシング１８の長手方向軸線に平行
に延在している〉の回りで旋回できるようになっている
。

ブラシロール２１は、モータ（図示せず）により、第３
図に矢印で示す方向に駆動されるようになっている。

ウオームケーシング１８の一端には管状延長部２７が設
けられており（第１図及び第２図）、該管状延長部２７
の前方にウオームコンベア（図示せず）が終端している
。

ブラシロール２１にはプラスチツクの剛毛２３が設けら
れており、これらのプラスチック剛毛３ ４ ２３の間には、金属ピン２４がロール本体に取り付けら
れている。これらの金属ピン２４は半径方向に突出して
いて、プラスチック剛毛２３よりは短いビットを備えて
いる。

別の実施例として、ブラシロール２１を回転自在の円筒
状の金属バスケット（かご）で構成し、その外周面に、
半径方向に突出するゴムの異形ストリップ（これらのス
トリップは円筒かごの長手方向に配置される）を設けた
ものを使用することができる。

第５図には、切替え手段２８の断面構造が示しである。

この切替え手段２８は、それぞれ吸引導管５３を介して
、スクリュウコンヘア１０及び受入れホッパ９に直接連
結できるようになっている。

吸引導管５３は、連結フランジ３１を介して、切替え手
段２８の吸引導管開口部２９に連結されている。切替え
手段２８は、円筒状の中央本体４４と、該中央本体４４
０両端部に取り付けられた２つのディスク４５．４６を
有している。両ディスク４５．４６は、回転軸４７及び
ねし４８．４９により、互いに中央に固定されている。

中央本体４４は回転軸４７と同心状に配置されておりか
つ該回転軸４７の回りで両ディスク４５．４６に対して
回転されるようになっている。

切替え手段２８の吸引導管開口部２９は、ディスク４５
の回転軸４７に対して同心状に形成されている。連結フ
ランジ３１及び吸引導管開口部２９は、実質的に同じ直
径Ｃを有している。連結フランジ３１と吸引導管開口部
２９との間には、シールリング３５が配置されていて両
者の間にシール効果を付与している。また、連結フラン
ジ３１は、ねし３３を介してディスク４５に連結される
ようになっている。

ディスク４６にはポンプ開口部３０が形成されており、
該ポンプ開口部３０はディスク４５の吸引導管開口部２
９と同心状に配置されている。このポンプ開口部３０の
直径Ｂは、吸引導管開口部２９の直径Ｃと同しである。

吸引導管開口部２９と同様に、このポンプ開口部３０も
、フランジ３２、シールリング３６及びねし３４により
、吸５ ６ 引ポンプへの連結部５５を形成している。

中央本体４４には、回転軸４７から偏心した位置におい
て真っ直ぐな通路３７が形成されている。

この通路３７は、回転軸４７から距離Ｆを隔てて該回転
軸４７に対して平行に延在しており、中央本体４４の第
５図に示す回転状態において、吸引導管開口部２９とポ
ンプ開口部３０とを連結するようになっている。この場
合、直状通路３７の直径Ａは、ディスク４５及び４６に
設けられた前記開口部２９及び３０のそれぞれの直径Ｃ
及びＢと同じである。従って、直状通路３７は、該通路
３７が第５図の位置にあるときに、吸引導管開口部２９
並びにポンプ開口部３０と整合するように構成されてい
る。

中央本体４４には連結通路４２が形成されている。この
連結通路４２は、両ディスク４５．４６の間の中央にお
いてこれらのディスク４５．４６の外周部５６に配置さ
れておりかつ回転軸４７の方向に延在している。この連
結通路４２の半径方向外方の位置で、中央本体４４の凹
部には連結フランジ３９が配置されている。この連結フ
ランジ３９は、シールリング４０及びねじ４１により中
央本体４４に連結されている。連結フランジ３９にはホ
ース５４が連結されている。該ホースの他端には吸引装
置（図示せず）が設けられている。

連結通路４２にはポンプ連結通路４３が続いている。こ
のポンプ連結通路４３は、回転軸４７から距離Ｅを隔て
た位置において該回転軸４７に対して平行に延在してい
て、連結通路４２に対して直角をなす、連結通路４２の
連続部を形成している。

ポンプ連結通路４３の直径りは、ポンプ開口部３０の直
径Ｂと同しである。ポンプ連結通路４３は、ディスク４
６に至るまで、中央本体４４を通って延在している。回
転軸４７からのポンプ連結通路４３の距離Ｅと直状通路
３７の距離Ｆとは同一であり、従って、中央本体４４が
回転軸４７の回りで回転するとき、ポンプ連結通路４３
とポンプ開口部３０とが整合して連結されるようになっ
ている。

第６図は、本発明のサックを空にする装置の反７ ８ 対側から見た切替え手段２８の正面図である。

第６図に示すように、回転軸４７は、ねし４９によりデ
ィスク４６に固定されている。ポンプ開口部３０は、ね
じ４９に対して平行に変位した関係に配置されている。

ポンプ開口部３０には連結フランジ３２が連続して配置
されている。該連結フランジ３２は、ねじ３４によりデ
ィスク４６に取り付けられ、これによりポンプへの連結
を行うことができるようになっている。

開口部３８を包囲している連結フランジ３９は、ディス
ク４６の外周部において、少なくともその一部を見るこ
とができる。ポンプ開口部３０の連結フランジ３２と同
様に、連結フランジ３９も、一連のねじ４１で中央本体
４４に取り付けられる（第５図）。ねじ４９が配置され
ているディスク４６の中央に向かって、開口部３８には
連結通路４２が連続している。また、この連結通路４２
には、ディスク４６の方向に直角をなしてポンプ連結通
路４３が続いている。

第５図に示す切替え手段２８の構造は、第６図のＶ−Ｖ
線に沿う断面部分である。第６図に示す状態は、ポンプ
連結通路４３及びポンプ開口部３０が、ねじ４９に関し
て互いに９０°だけ変位しているところである。中央本
体４４が矢印５０で示す方向に９０６だけ回転されると
き、ポンプ連結通路４３とポンプ開口部３０とが互いに
整合して連結される。

ディスク４６の外周部の２点において、２つの停止手段
５１．５２が設けられている。これらの停止手段５１．
５２は、垂直軸線５７に関して対称的に配置されており
かつねじで構成されている。

また、これらの停止手段５１．５２は中央本体４４に設
けられているけれども、第５図には示されていない。

本発明の装置の作動モードについて以下に説明する。

ハウジング１の扉２を開けたならば、作業者は先ず、サ
ック１６（該サック１６にはばら材料が充填されている
）がその変位方向に対して横向きになるようにして、該
サック１６を支持テーブル９ ０ ４上に載せる。

次に作業者は、サック１６を支持テーブル４の向こう側
に移動させ、サック１６を供給面５上で滑らせて該供給
面５上に載るようにする。

次に、切断ナイフ６を第１図に矢印で示す方向に回転さ
せかつクランク駆動装置１２によりプッシュオンバー１
１を始動させる。これにより、プッシュオンバー１１は
、供給面５上で該プッシュオンバー１１の前方に配置さ
れたサック１６と接触するようになり、かつ、サック１
６の端部位置が旋回プレート８に到達するまでサック１
６を矢印の方向に変位させる。このことが可能な理由は
、プッシュオンバー１１に垂直スロットが設けてあって
、該プッシュオンバー１１を切断ナイフ６上に押し出す
ことができるようになっているからである。

切断ナイフ６は、その頂部がサック１６の上側（上面〉
　２５よりも低いレベルに位置するように構造設計がな
されている。このため、サック１６は、その下面及び側
面は切断されるけれども、上面が切断されることはない
。

サック１６の端部位置が旋回プレート８に到達するやい
なや（第１図及び第２図〉、旋回プレート８の下に位置
している旋回フレーム１７が旋回し、旋回プレート８の
下面と接触する。これにより、旋回フレーム１７に固定
された突き棒２６が旋回プレート８の開口部を通って、
中身の詰まったサック１６に突き刺さる。

次いで、旋回フレーム１７が旋回プレート８と一緒に、
第３図に矢印で示すように上方に旋回され、この運動の
間、旋回軸１３が、第３図に示すように水平方向外方に
変位される。

旋回フレーム１７及び旋回プレート８がそれらの垂直位
置を占めるとき（第３図）、突き棒２６によりサック１
６の各部が保持され、更に、これらの突き棒２６が関連
する旋回プレート８により衝合プレート１４に対して一
体に押し付けられる。

これにより、必然的にサック１６の各部が別々に空にさ
れる。この工程の間、第３図に示すように、サックの切
断されない上面２５が、衝合プレート１ ２ １４の下縁部の回りで曲げられ、サックの各部が下側に
向けて完全に開かれる。また、サックの両側面が切り開
かれているので、重力の作用により矢印で示すように、
ばら材料が受入れホッパ９内に落下する。次に、ばら材
料をスクリュウコンベア１０で運び去る。

サックの各部が空にされたならば、先ず、旋回プレート
８が、第４図に示すように、旋回フレーム１７と一緒に
それらの始動位置に戻される。旋回プレート８がそれら
の水平位置を占めると、旋回フレーム１７は、旋回プレ
ート８に設けられた孔から突き棒２６が抜き去られるま
で、更に下方に旋回する。その後は、旋回プレー１−８
の上面は滑らかな面になる。

空になったサックは、第４図に示すように、旋回プレー
ト８の面上で伸長した状態に横たえられる。通常、サッ
クが比較的剛い紙で作られているという事実から、空サ
ックが完全に押し潰されることはないが、空の状態にお
ける成る高さを有するものとなる。

ここで、ブラシロール２■を第３図の矢印の方向に回転
させ、第４図に示すように、ブラシロール２１の下に横
たわる空サックの端部にブラシロール２１が押し付けら
れるまで、旋回ホルダ２゜を下方に旋回させる。これに
より、空サックは、ブラシロール２１によって一体に平
らに押圧されるだけでなく、この平らな状態でウオーム
ケーシング１８まで運ばれる。このウオームケーシング
１８に到達すると、平らになったサックは比較的狭いス
ロット１９を通ってウオームケーシング１８内に入る。

これによりサックは、回転するウオームコンベアに捕捉
されて、ウオームケーシング１８内をその長平方向に運
ばれる。

次にサックは、ウオームケーシング１８の延長部２７内
に詰め込まれ、空のサックが順次供給されてくることに
より、延長部２７の壁土で一体に圧縮される。この圧縮
作用は、延長部２７を円錐状のテーパ形状にすることに
よってさらに増強することができる。

サックは２つの部分に切断されず、２つの部分３ ４ が未だつながったまま切り開かれるだけであるという事
実から、サック材料の一部がとれて、ばら材料と一緒に
ホッパ内に導入されてしまうという危険性はない。

この危険性は、サックの一部が空になった場合にも存在
しない。なぜならば、サックが完全に空になるまで、サ
ックの一部が大きな力で衝合プレート１４上に押し付け
られるからである。

空サックのコンベア手段としてブラシロールを使用して
いるため、サックは、ウオームケーシング１８のスロッ
ト１９が非常に小さな高さを保ちうるように、サックの
移動中に平らにされる。このため、ウオームケーシング
１８（３亥ケーシング１８は金属シートで作られている
）が実際に弱化されることはなく、従って、空のサック
がウオームコンベアにより運ばれる間にウオームケーシ
ング１８が変形されることもない。このため、ウオーム
による均一な移送効果が保証される。

ブラシロール２１に付加的に設けられた突き棒２６によ
り、何らの遅延（この遅延は、空のサックをプラスチッ
クの剛毛のみによって保持する場合に生じる）もなく、
空のサックが保持される。

また、空になった紙サックを横切ってプラスチックの剛
毛が滑ることが大幅に回避されるため、プラスチックの
剛毛が過度に摩耗されなくなる。

本発明の装置の作動全体の連続性（シーケンス）は、完
全自動化することができる。このことは、連続的な切替
えにより簡単な方法で行うことができる。中身が詰まっ
たサック１６が供給面５上に載せられると、扉２は閉じ
られる。扉２のこの閉鎖作動によりナイフ６の駆動装置
にスイツチが入れられ、プッシュオンバー１１が駆動さ
れる。プッシュオンバー１１がその前端位置に到達する
と、旋回フレーム１７及び旋回プレート８の駆動装置が
始動される。同時に、除塵装置を始動させることもでき
る。

旋回プレート８が、サックを空にするための圧力作用位
置に到達すると、クランク駆動装置１２の作動により、
プッシュオンバー１１がその始動位置に戻される。成る
程度揺動した後、旋回プレ５ ６ −ト８及び関連する旋回フレーム１７も始動位置に戻さ
れる。これらの工程についての特定の時間（時間間隔〉
は、タイミングリレーにより自由に定めることができる
。

旋回プレート８がそれらの始動位置に到達すると、ブラ
シロール２１が空になったサックに押し付けられるまで
、ブラシロール２１の駆動手段及び旋回ホルダ２０を下
方に移動させるための駆動手段が作動される。次に、タ
イミングリレーを使用して、サックを運び出すことがで
きる。その後、ブラシロール２１の旋回駆動装置が再び
作動されて旋回ホルダ２０が上方に移動される。同時に
、ブラシロール２１の駆動手段が停止される。

この全工程を行う間、ウオームコンベアを連続的に作動
させることもできる。

もちろん、機械的な方法でサックを供給面５に供給する
こともできる。

切替え手段２８は、吸引によるばら材料の移送を持続す
る可能性を与える。受入れホッパ９並びにスクリュウコ
ンベア１０は、吸引導管５３及び切替え手段２８を介し
て吸引ポンプに連結できるようになっている。

切替え手段２８が第１位置にあるとき、吸引導管５３及
び吸引ポンプは直状通路３７により相互連結され、サッ
クを空にする装置からばら材料が吸い出される。

正確に規定された量のばら材料をポンプにより吸い出す
ことができれば、切替え手段２８が第２位置にあるとき
に、ホースに連結された吸引装置の助けを借りて、この
規定量のばら材料をサックから手作業により除去するこ
とができる。切替え手段２８の第１位置と第２位置との
間の切替えは、該切替え手段２８に連結されたホースを
強く引っ張ることにより行われる。これにより、回転自
在の中央領域（中央本体）４４が９０°変位され、ホー
ス及び吸引装置が、連結通路４２及びポンプ連結通路４
３を介してポンプに連結される。同時に、中央本体４４
の外周部において半径方向に配置された停止手段の助け
を借りて、例えば位置インジケータを介して、サックを
空にする装置のスフ インチが自動的に切られる。すなわち、ホースの助けを
借りて、ばら材料が手作業によりサックから吸い出され
ている限り、旋回プレート８の助けを借りてサックが空
にされることはない。

このようにして規定量のばら材料が手作業によりサック
から除去されたならば、切替え手段２８の中央本体４４
を再び他の位置に回転させる。ホースはもはやポンプに
連結されておらないため、停止手段を回転することによ
り位置インジケータが、サックを空にする装置、旋回プ
レート、ナイフ等を再始動させる。直状通路３７　（該
通路３７は、今、再びポンプ開口部３０及び吸引導管開
口部２９と整合して配置されている）を介して、プッシ
ュオンバー１１により供給されるサックが、それぞれス
クリュウコンベア１０及び受入れホッパ９の助けを借り
て空にされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によるサックを空にする装置の側面図
である。 第２図は、第１図の装置の平面図である。 第３図は、第１図の装置の後面図である。 第４図は、第３図と同じ後面図であり、空になったサッ
クを移送する装置が作動位置にあるところを示すもので
ある。 第５図は、第１図の装置と組み合わせて使用される切替
え手段の断面図である。 第６図は、第５図の切替え手段の正面図である。 １・・・ハウジング、 ３・・・フレーム、 ５・・・供給面、 ７・・・支持面、 ９・・・受入れホッパ、 １０・・・スクリュウコンベア、 １１・・・プソシュオンバー １２・・・クランク駆動装置、 １３・・・旋回軸、　　　　１４・・・衝合プレート、
１６・・・中身が詰まったサック、 １７・・・旋回フレーム、 １８・・・ウオームケーシング、 ２・・・扉、 ４・・・支持テーブル、 ６・・・円形ナイフ、 ８・・・旋回プレート、 ９ ０ １９・・・スロット、　　　　２０・・・旋回ホルダ、
２１・・・ブラシロール、　２２・・・旋回軸、２４・
・・金属ピン、　　　２６・・・突き棒、２８・・・切
替え手段、　　２９・・・吸引導管開口部、３０・・・
ポンプ開口部、 ３１．３２・・・連結フランジ、 ３８・・・開口部、　　　　４２・・・連結通路、４３
・・・ポンプ連結通路、４４・・・中央本体、４５．４
６・・・ディスク、４７・・・回転軸、５１．５２・・
・停止手段、５３・・・吸引導管、５４・・・ホース、
　　　　５５・・・連結部、５６・・・外周部。 １

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. （１）ばら材料が充填されたサックを空にする装置であ
   って、該装置内にサックを移送する供給装置と、円形ナ
   イフの形態をなしている切断装置と、突き棒が設けられ
   た２つの旋回プレートにより２つのサック部分を上方及
   び互いに近付き合う方向に旋回させることができるサッ
   クを空にする手段と、ばら材料の受入れホッパとを有し
   ている、ばら材料が充填されたサックを空にする装置に
   おいて、 前記切断装置の円形ナイフ（６）は、その頂部が前記サ
   ック（１６）の上面（２５）より低いレベルに位置する
   ように配置されており、持ち上げられたサック部分を別
   々に支持する直立衝合プレート（１４）が、前記サック
   を空にする手段の、上方に旋回可能な旋回プレート（８
   ）同士の間で、前記旋回プレート（８）に対し垂直方向
   に間隔を隔てて配置されていることを特徴とするばら材
   料が充填されたサックを空にする装置。
2. （２）切断された空サックを、空サックコンパクト化手
   段に移送するための移送手段を有しており、該移送手段
   が、回転可能なブラシロール（２１）を備えており、該
   ブラシロール（２１）が旋回ホルダ（２０）に支持され
   ており、該旋回ホルダ（２０）は、下方に旋回されたと
   きに、水平位置に戻されている２つの旋回プレート（８
   ）上に拡げられたサック上に前記ブラシロール（２１）
   を押し付けるようになっており、前記ブラシロール（２
   １）に対して該ブラシロール（２１）の移送方向に連続
   して前記空サックコンパクト化手段が設けられており、
   該空サックコンパクト化手段がケーシング（１８）内に
   配置されたウォームコンベアを備えており、前記ケーシ
   ング（１８）の一方の側面には、前記ブラシロール（２
   １）により平らにされた空サックの入口スロット（１９
   ）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の
   装置。
3. （３）前記サックを空にする手段の各旋回プレート（８
   ）には旋回軸（１３）が設けられており、該旋回軸（１
   ３）は、旋回工程の開始時に、旋回装置によって外方に
   移動されることを特徴とする請求項１に記載の装置。
4. （４）前記供給装置にはプッシュオンバー（１１）が設
   けられており、該プッシュオンバー（１１）には、前記
   サックが前記旋回プレート（８）上に移動される間に前
   記円形ナイフ（６）が通ることができるスロットが形成
   されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の装
   置。
5. （５）前記ブラシロール（２１）には、プラスチックの
   剛毛と、これらの剛毛の間に配置された幾分かの金属ピ
   ン（２４）とが設けられていることを特徴とする請求項
   ２に記載の装置。
6. （６）前記ブラシロール（２１）には円筒状の金属バス
   ケットが設けられており、該金属バスケットの外周面に
   は、該バスケットの長手方向に延在している弾性異形材
   が配置されていることを特徴とする請求項２に記載の装
   置。
7. （７）前記受入れホッパに連通していてばら材料を運び
   出す吸引導管を更に有しており、前記吸引導管（５３）
   が、少なくとも３つの開口部（２９、３０、３８）を備
   えた切替え手段（２８）の１つの開口部（２９）に連通
   しており、残りの２つの開口部（３０、３８）がそれぞ
   れポンプ（５５）及びホース（５４）に連結されており
   、前記切替え手段（２８）には中央本体（４４）が設け
   られており、該中央本体（４４）は、少なくとも吸引導
   管開口部（２９）及びポンプ開口部（３０）に対して回
   転できるようになっており、前記中央本体（４４）には
   、前記ポンプ開口部（３０）を前記吸引導管開口部（２
   ９）又はホース開口部（３８）のいずれかに連結するた
   めの通路（３７、４２、４３）が形成されていることを
   特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の装置。
8. （８）前記中央本体（４４）が本質的に円筒状をなして
   おりかつ回転軸（４７）に対して回転できるように支持
   されており、前記回転軸（４７）が、互いに同心状に配
   置された２つのディスク（４５、４６）の間で前記中央
   本体（４４）の長手方向軸線と同心状に配置されている
   ことを特徴とする請求項７に記載の装置。
9. （９）前記ポンプ開口部（３０）及び吸引導管開口部（
   ２９）の各々が、前記ディスク（４６、４５）のそれぞ
   れ１つに形成されており、前記ポンプ開口部（３０）及
   び吸引導管開口部（２９）は、互いに同心状に配置され
   ており、同一の断面形状を有しておりかつ前記回転軸（
   ４７）に対して偏心して配置されており、前記両開口部
   （３０、２９）は、前記中央本体（４４）に形成されて
   いて同一の断面形状を有している直状通路（３７）によ
   り相互に連結できるようになっていることを特徴とする
   請求項７又は８に記載の装置。
10. （１０）前記ホース開口部（３８）が前記中央本体（４
    ４）の外周部に形成されており、前記ホース開口部（３
    ８）が、半径方向に延在している連結通路（４２）によ
    り中央本体（４４）内に延入しており、前記連結通路（
    ４２）には、前記回転軸（４７）に対して偏心して延在
    しているポンプ連結通路（４３）が連続しており、該ポ
    ンプ連結通路（４３）は、前記直状通路（３７）と同じ
    断面形状を有しておりかつ前記回転軸（４７）と前記直
    状通路（３７）との間の距離に等しい距離だけ前記回転
    軸（４７）から隔てた位置において延在していることを
    特徴とする請求項７〜９のいずれか１項に記載の装置。
11. （１１）前記直状通路（３７）及び前記ポンプ連結通路
    （４３）が、前記回転軸（４７）に対して９０°の角度
    をなして配置されていることを特徴とする請求項７〜１
    ０のいずれか１項に記載の装置。
12. （１２）前記中央本体（４４）の外周部（５６）には、
    半径方向に突出している２つの停止手段（５１、５２）
    が設けられていて２つの吸引位置を決定できるようにな
    っていることを特徴とする請求項７〜１１のいずれか１
    項に記載の装置。
13. （１３）前記停止手段（５１、５２）の少なくとも一方
    が位置インジケータに連結されていることを特徴とする
    請求項７〜１２のいずれか１項に記載の装置。