JPS59220387A - 搬送装置 - Google Patents
搬送装置Info
- Publication number
- JPS59220387A JPS59220387A JP58095007A JP9500783A JPS59220387A JP S59220387 A JPS59220387 A JP S59220387A JP 58095007 A JP58095007 A JP 58095007A JP 9500783 A JP9500783 A JP 9500783A JP S59220387 A JPS59220387 A JP S59220387A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- platen roller
- platen
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はたとえば熱転写式カラープリンタ、カラーコピ
ア等において、１枚の用紙に複数の色を重ね印字するた
めの搬送装置に関する。
ア等において、１枚の用紙に複数の色を重ね印字するた
めの搬送装置に関する。
第１図拡従来の熱転写式カラープリンターの一例を示し
たものである。第１図において、給紙カセット（１）内
に収納された用紙φ）は給紙ローラ（２）の駆動によｒ
ｔ枚ずつ取出され、その先端が１対のアライニングロー
ｙ （３ｍ）、（３ｂ）に突当ると整位された後、上記
アライニングローラ（３ａ）、（３ｂ）の回転により送
出され、実線で示すゲート（４）に案内されながらプラ
テンローラ（５）とピンチローラ（６ａ）との間に挾持
して搬送される。このとき、上記アライニングルーラ（
３ｍ）、（３ｂ）の出口側に設けられた検知器（７）は
用紙ψ）の先端を検知することによりソレノイド（８）
が付勢されるようになっているため上記ソレノイド（８
）に取付けられた回動可能な保持体（９）上のサーマル
ヘッドａＱは軸（１１）管中心として反時計方向に回動
し、サーマルヘッドａ呻とプラテンローラ（５）とは圧
接しない状態となっている。つぎに、プラテン四−ラ（
５）全駆動し、ピンチローラ（６す、（６ｂ） ？従動
させるべく回転させることによシ上記用紙（ｐ）は第２
図（４）に示すように先端がプラチンローラ（５）とピ
ンチローラ（６ｂ）との間に挾持されるまで搬送される
。そこで、上記ゲート（４）を反時計方向に回転させる
ことによりピンチローラ（６ａ） 、 （６ｂ）間にあ
る用紙（１））の撓みが伸ばされ、用紙φ）は第２図（
Ｂ）に示すようにプラテンローラ（５）に密着する。そ
の後、上記ゲート（４）は再び時計方向に回転して元の
位置まで復帰する一方、ソレノイド（８）が消勢される
ためサーマルヘッド顛は再び軸（１）全中心として時計
方向に回動し、用紙φ）および熱転写紙＠を第２図（Ｃ
）に示すようにプラテンローラ（５）に圧接した後、プ
ラテンローラ（５）の駆動により印字が開始される。
たものである。第１図において、給紙カセット（１）内
に収納された用紙φ）は給紙ローラ（２）の駆動によｒ
ｔ枚ずつ取出され、その先端が１対のアライニングロー
ｙ （３ｍ）、（３ｂ）に突当ると整位された後、上記
アライニングローラ（３ａ）、（３ｂ）の回転により送
出され、実線で示すゲート（４）に案内されながらプラ
テンローラ（５）とピンチローラ（６ａ）との間に挾持
して搬送される。このとき、上記アライニングルーラ（
３ｍ）、（３ｂ）の出口側に設けられた検知器（７）は
用紙ψ）の先端を検知することによりソレノイド（８）
が付勢されるようになっているため上記ソレノイド（８
）に取付けられた回動可能な保持体（９）上のサーマル
ヘッドａＱは軸（１１）管中心として反時計方向に回動
し、サーマルヘッドａ呻とプラテンローラ（５）とは圧
接しない状態となっている。つぎに、プラテン四−ラ（
５）全駆動し、ピンチローラ（６す、（６ｂ） ？従動
させるべく回転させることによシ上記用紙（ｐ）は第２
図（４）に示すように先端がプラチンローラ（５）とピ
ンチローラ（６ｂ）との間に挾持されるまで搬送される
。そこで、上記ゲート（４）を反時計方向に回転させる
ことによりピンチローラ（６ａ） 、 （６ｂ）間にあ
る用紙（１））の撓みが伸ばされ、用紙φ）は第２図（
Ｂ）に示すようにプラテンローラ（５）に密着する。そ
の後、上記ゲート（４）は再び時計方向に回転して元の
位置まで復帰する一方、ソレノイド（８）が消勢される
ためサーマルヘッド顛は再び軸（１）全中心として時計
方向に回動し、用紙φ）および熱転写紙＠を第２図（Ｃ
）に示すようにプラテンローラ（５）に圧接した後、プ
ラテンローラ（５）の駆動により印字が開始される。
そして、印字された用紙（ｐ）はガイド（１２ａ）、（
１２ｂ）に案内されながら排紙ロー？ａｌを経て排紙ト
レイ（１４側へ搬送される。このとき、プラテンローラ
（５）は上記検知器（７）が用紙φ）の先端を検知した
時点から発するパルスにより用紙φ）の後端部がプラテ
ンローラ（５）とピンチローラ（６ａ）に挾持した状態
で駆動を停止する一方、サーマルヘッドα呻はソレノイ
ド（８）の付勢によシ軸ｔｏｎ中心として反時計方向に
回動し、プラテンローラ（５）から離間させる。すまわ
ち、用紙φ）およ′び熱転写紙（６）が第２図（９）に
示すようにプラテンローラ（５）とサーマルヘッドＱ呻
との間に圧接されない状態にした後、プラテンローラ（
５）ヲ反時計方向に逆回転させて用紙φ）ｆ、逆搬送す
るとともに上記ゲート（４）も反時計方向に回転させて
１対のガイド（１５＆）、（１５ｂ）へ逃がすべく案内
する。そして、用紙φ）の先端が第２図（４）に示す位
置に戻されたとき、上記プラテンローラ（５）の駆動を
停止させるとともにゲー） （４１ｋ時計方向に回転さ
せて元の位置まで〆戻した後、異なる色の熱転写紙（６
）により重ね印字を行なうもので、上記した操作が繰返
し行なわれ、すべての重ね印字が終了したとき、用紙φ
）は上記排紙トレイａ４）ｔｃ排出して集積されるよう
になっている。
１２ｂ）に案内されながら排紙ロー？ａｌを経て排紙ト
レイ（１４側へ搬送される。このとき、プラテンローラ
（５）は上記検知器（７）が用紙φ）の先端を検知した
時点から発するパルスにより用紙φ）の後端部がプラテ
ンローラ（５）とピンチローラ（６ａ）に挾持した状態
で駆動を停止する一方、サーマルヘッドα呻はソレノイ
ド（８）の付勢によシ軸ｔｏｎ中心として反時計方向に
回動し、プラテンローラ（５）から離間させる。すまわ
ち、用紙φ）およ′び熱転写紙（６）が第２図（９）に
示すようにプラテンローラ（５）とサーマルヘッドＱ呻
との間に圧接されない状態にした後、プラテンローラ（
５）ヲ反時計方向に逆回転させて用紙φ）ｆ、逆搬送す
るとともに上記ゲート（４）も反時計方向に回転させて
１対のガイド（１５＆）、（１５ｂ）へ逃がすべく案内
する。そして、用紙φ）の先端が第２図（４）に示す位
置に戻されたとき、上記プラテンローラ（５）の駆動を
停止させるとともにゲー） （４１ｋ時計方向に回転さ
せて元の位置まで〆戻した後、異なる色の熱転写紙（６
）により重ね印字を行なうもので、上記した操作が繰返
し行なわれ、すべての重ね印字が終了したとき、用紙φ
）は上記排紙トレイａ４）ｔｃ排出して集積されるよう
になっている。
なお、重ね印字はイエロー、マゼンタ、シアンの３色、
あるいはイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色
が一般的であるため繰出し用スプール（１０と巻取り用
スプールａηとの間には第３図に示すようなリボン状の
熱転写紙（６）が案内ロー２（１８ａ）ｔ（１８ｂ）、
（１８ｃ）、 （１８ｄ）″を経て巻装され、上記案内
ローラ（１８ａ）の近傍に設けられた色検知器部が印字
済の色の後端を検知することによりプラテンローラ（５
）と一体的に駆動する巻取りスプールａ力を停止させる
ように構成されている。
あるいはイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色
が一般的であるため繰出し用スプール（１０と巻取り用
スプールａηとの間には第３図に示すようなリボン状の
熱転写紙（６）が案内ロー２（１８ａ）ｔ（１８ｂ）、
（１８ｃ）、 （１８ｄ）″を経て巻装され、上記案内
ローラ（１８ａ）の近傍に設けられた色検知器部が印字
済の色の後端を検知することによりプラテンローラ（５
）と一体的に駆動する巻取りスプールａ力を停止させる
ように構成されている。
このような従来の熱転写式カラープリンタでは構成上２
つの大きな問題を有している。す麦わち１つは重ね印字
するとき発生する印字位置の１ずれＩである。上記プラ
テンローラ（５）は通常ゴムロラが用いられ、かつピン
チローラ（６ａ）、（６ｂ）もゴムローラで構成されて
用紙φ）に滑りが生じないようになっている。この場合
、第４図に示すようにプラテンローラ（５）とピンチロ
ーラ（６ａ）、（６ｂ）との間、およびプラテンローラ
（５）とサーマルヘッド四との圧接部にはかみ合い現象
が生ずる。そのため、用紙ψ）の搬送量を決定するプラ
テンローラ（５）の半径（へ）（以下、実効半径という
）は単純にプラテンローラ（５）の半径（へ）とはなら
ず、かみ合い現象による変形を考慮した値、すなわちサ
ーマルヘッド四の圧接部では実効半径がＲ１、ピンチロ
ーニア （６Ｊｌ）１（６ｂ）との圧接部では実効半径
がそれぞれ島となる。したがって、半径（６）のプラテ
ンロー２（５）が１回転したとき、用紙量）の送り量は
２πＲとはならない。
つの大きな問題を有している。す麦わち１つは重ね印字
するとき発生する印字位置の１ずれＩである。上記プラ
テンローラ（５）は通常ゴムロラが用いられ、かつピン
チローラ（６ａ）、（６ｂ）もゴムローラで構成されて
用紙φ）に滑りが生じないようになっている。この場合
、第４図に示すようにプラテンローラ（５）とピンチロ
ーラ（６ａ）、（６ｂ）との間、およびプラテンローラ
（５）とサーマルヘッド四との圧接部にはかみ合い現象
が生ずる。そのため、用紙ψ）の搬送量を決定するプラ
テンローラ（５）の半径（へ）（以下、実効半径という
）は単純にプラテンローラ（５）の半径（へ）とはなら
ず、かみ合い現象による変形を考慮した値、すなわちサ
ーマルヘッド四の圧接部では実効半径がＲ１、ピンチロ
ーニア （６Ｊｌ）１（６ｂ）との圧接部では実効半径
がそれぞれ島となる。したがって、半径（６）のプラテ
ンロー２（５）が１回転したとき、用紙量）の送り量は
２πＲとはならない。
そこで、位置の１ずれ’ｔなくす方法としてピンチロー
９ （６ａ）、（６ｂ）は同一のものとし、プラテンロ
ーラ（５）に同一圧力（Ｐａ−Ｐｂ）で圧接させると同
時にこの圧力に合わせたプラテンローラ（５）のゴム硬
度と、上記プラテンローラ（５）全圧接するサーマルヘ
ッドＱｌの圧力（Ｒｈ）とを選定し、用紙φ）の送夕景
を一定にする必要がある。しかしながら、この方法はプ
ラテンローラ（５）およびピンチローラ（６ａ）、（６
ｂ） の部品精度に限界がわり、重ね印字中に０．１
〜０．３餌程度の印字位置ずれが生じてしまうという問
題がある。
９ （６ａ）、（６ｂ）は同一のものとし、プラテンロ
ーラ（５）に同一圧力（Ｐａ−Ｐｂ）で圧接させると同
時にこの圧力に合わせたプラテンローラ（５）のゴム硬
度と、上記プラテンローラ（５）全圧接するサーマルヘ
ッドＱｌの圧力（Ｒｈ）とを選定し、用紙φ）の送夕景
を一定にする必要がある。しかしながら、この方法はプ
ラテンローラ（５）およびピンチローラ（６ａ）、（６
ｂ） の部品精度に限界がわり、重ね印字中に０．１
〜０．３餌程度の印字位置ずれが生じてしまうという問
題がある。
他の１つは用紙φ）にカット紙を用いた場合、印字範囲
が極端に短かく外ることである。第５図および第６図に
示すように用紙（ロ）の先端部はプラテンローラ（５）
とサーマルヘッド顛との接点、すなわち印字点に）から
ピンチローラ（６ｂ）までの距離（Ｌ１＋α）が印字で
きず、また用紙（ロ）の後端部は印字点（４）からピン
チローラ（６ａ）までの距離（ｔｒＦα）と印字点（４
）から熱転写紙（６）と用紙φ）の分離点ＣＢ）までの
距離（ｔ３）との和（ｔｘ＋α＋ｔｓ）に相当する部分
が印字できない仁とになる。たとえば、Ａ４サイズの用
紙φ）では全長２９７ｍに対して先端部（Ｐｌ）は２５
箇、後端部（Ｐ３）は４５箇程度が印字できなく、した
がって印字範囲（Ｐ２）は２１７ｍ程度の非常に短いも
のになってしまうという問題がある。
が極端に短かく外ることである。第５図および第６図に
示すように用紙（ロ）の先端部はプラテンローラ（５）
とサーマルヘッド顛との接点、すなわち印字点に）から
ピンチローラ（６ｂ）までの距離（Ｌ１＋α）が印字で
きず、また用紙（ロ）の後端部は印字点（４）からピン
チローラ（６ａ）までの距離（ｔｒＦα）と印字点（４
）から熱転写紙（６）と用紙φ）の分離点ＣＢ）までの
距離（ｔ３）との和（ｔｘ＋α＋ｔｓ）に相当する部分
が印字できない仁とになる。たとえば、Ａ４サイズの用
紙φ）では全長２９７ｍに対して先端部（Ｐｌ）は２５
箇、後端部（Ｐ３）は４５箇程度が印字できなく、した
がって印字範囲（Ｐ２）は２１７ｍ程度の非常に短いも
のになってしまうという問題がある。
本発明は上記事情にもとづいてなされたもので、比較的
簡単な構成でありながら重ね印字における印字位置のず
れを確実になくし得るとともに印字範囲を大幅に広くす
ることができる用紙の搬送装置を提供することを目的と
する。
簡単な構成でありながら重ね印字における印字位置のず
れを確実になくし得るとともに印字範囲を大幅に広くす
ることができる用紙の搬送装置を提供することを目的と
する。
本発明はプラテンローラに巻装される熱転写紙の巻取り
側に位置して用紙を挟持搬送する１対の用紙搬送ローラ
を配設し、サーマルヘッドがプラテンローラに圧接した
状態で用紙の搬送を行なうときプラテンローラは用紙の
移送に伴なって従動し、サーマルヘッドがプラテンロー
ラに接触しない状態で用紙の搬送を行なうときはプラテ
ンローラを用紙搬送ローラと同期して用紙の搬送方向に
駆動し、用紙搬送を助けるようにしたことを特徴とする
ものである。
側に位置して用紙を挟持搬送する１対の用紙搬送ローラ
を配設し、サーマルヘッドがプラテンローラに圧接した
状態で用紙の搬送を行なうときプラテンローラは用紙の
移送に伴なって従動し、サーマルヘッドがプラテンロー
ラに接触しない状態で用紙の搬送を行なうときはプラテ
ンローラを用紙搬送ローラと同期して用紙の搬送方向に
駆動し、用紙搬送を助けるようにしたことを特徴とする
ものである。
以下、本発明を第７図乃至第１２図に示す一実施例にも
とづいて説明する。第７図は本装置の一例を示す斜視図
である。図中、（２）は給紙カセット（１）内に収納さ
れた用紙０）の最上部に当接して設けられ、用紙φ）を
１枚ずつ取り出す給紙ローラで、この給紙ローラ（２）
の取出し側には用紙０）の先端を整位して送ル出す１対
のアライニングローラ（３ａ） 。
とづいて説明する。第７図は本装置の一例を示す斜視図
である。図中、（２）は給紙カセット（１）内に収納さ
れた用紙０）の最上部に当接して設けられ、用紙φ）を
１枚ずつ取り出す給紙ローラで、この給紙ローラ（２）
の取出し側には用紙０）の先端を整位して送ル出す１対
のアライニングローラ（３ａ） 。
（３ｂ）が設置されている。このアジイニングローラ（
３ａ）、（３ｂ）の送出側にはアライニングローラ（３
ａ）、（３ｂ）から送出される用紙ω）の先端および後
端を検知してパルスを発する第１検知器（ハ）が配置さ
れている。そして、上記第１検知器ｇ５Ｉを通過した用
紙φ）は軸（４＆）を中心として回動可能なゲート（４
）に案内され、プラテンローラＱｆＪの外周面を経た後
、プラテンローラＱ１）から離間して設けられた駆動ロ
ーラ（２２ａ）および従動ローラ（２２ｂ）からｋる用
紙搬送ローラ（２擾に挾持して搬送されるようになって
いる。また、上記用紙搬送ローラ四の搬出側近傍には用
紙φ）の先端および後端を検知してパルスを発する第２
検知器翰が配置されていて、すべての印字を終了した用
紙φ）は排出ローラ（１：１を経て排紙トレイＩに排出
し集積するように構成されている。
３ａ）、（３ｂ）の送出側にはアライニングローラ（３
ａ）、（３ｂ）から送出される用紙ω）の先端および後
端を検知してパルスを発する第１検知器（ハ）が配置さ
れている。そして、上記第１検知器ｇ５Ｉを通過した用
紙φ）は軸（４＆）を中心として回動可能なゲート（４
）に案内され、プラテンローラＱｆＪの外周面を経た後
、プラテンローラＱ１）から離間して設けられた駆動ロ
ーラ（２２ａ）および従動ローラ（２２ｂ）からｋる用
紙搬送ローラ（２擾に挾持して搬送されるようになって
いる。また、上記用紙搬送ローラ四の搬出側近傍には用
紙φ）の先端および後端を検知してパルスを発する第２
検知器翰が配置されていて、すべての印字を終了した用
紙φ）は排出ローラ（１：１を経て排紙トレイＩに排出
し集積するように構成されている。
一方、上記プラテンローラＱ１）の下側にはサーマルヘ
ッド（１呻が軸（１１）を中心として回動可能な保持体
（９）の上部に取付けられていて、ンレノイド（８）の
付勢、消勢によりサーマルヘッド（１１をプラテンロー
ラＱＩ）に圧接、離脱し得るように構成されている。
ッド（１呻が軸（１１）を中心として回動可能な保持体
（９）の上部に取付けられていて、ンレノイド（８）の
付勢、消勢によりサーマルヘッド（１１をプラテンロー
ラＱＩ）に圧接、離脱し得るように構成されている。
なお、（６）は上記プラテンローラｃ１１）とサーマル
ヘッド（１１）との間に張設されるリボン状の熱転写紙
で、この熱転写紙（６）は従来と同様、例えば第３図に
示すようにイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４
色から成シ、繰出しスプール俣・から案内ローラ（１８
ａ）、（１８ｂ）、（１８ｃ）、（１８ｄ）に案内され
て巻取シスプール°ａηへ巻取られるようになっている
。そして、上記案内ローラ（１８ｍ）の近傍には色検知
器（Ｌｌが配置され、熱転写紙（６）上の色を検知する
ようにしである。
ヘッド（１１）との間に張設されるリボン状の熱転写紙
で、この熱転写紙（６）は従来と同様、例えば第３図に
示すようにイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４
色から成シ、繰出しスプール俣・から案内ローラ（１８
ａ）、（１８ｂ）、（１８ｃ）、（１８ｄ）に案内され
て巻取シスプール°ａηへ巻取られるようになっている
。そして、上記案内ローラ（１８ｍ）の近傍には色検知
器（Ｌｌが配置され、熱転写紙（６）上の色を検知する
ようにしである。
つぎに、第９図は駆動系を制御する制御回路のブロック
図で、コンピュータ（至）は第１検知器（至）および第
２検知器四が用紙φ）の先端および後端を検知して出力
するパルス数によりザーマルヘッド用駆動部（３１）
、用紙搬送ローラ用モータ（３２） 、この用紙搬送ロ
ーラ用モータ（３２）からプラテンローラ１２９に駆動
力を伝達するためのクラッチ（３３） 、熱転写紙（２
）の巻取シスプールａＴ）に直結され１遥写紙用たとき
、オペレータに知らせる僻報器である。
図で、コンピュータ（至）は第１検知器（至）および第
２検知器四が用紙φ）の先端および後端を検知して出力
するパルス数によりザーマルヘッド用駆動部（３１）
、用紙搬送ローラ用モータ（３２） 、この用紙搬送ロ
ーラ用モータ（３２）からプラテンローラ１２９に駆動
力を伝達するためのクラッチ（３３） 、熱転写紙（２
）の巻取シスプールａＴ）に直結され１遥写紙用たとき
、オペレータに知らせる僻報器である。
さらに、第１０図は用紙搬送ローラを構成する駆動ロー
ラおよびプラテンローラの駆動機構を示したものである
。図中、（’ａｔ）は駆動モータで、この駆動モータ（
４１）には駆動プーリ（４２）が直結されていて、駆動
ローラ（２２ａ）の軸端に取付けられ九駆動プーリ（４
３）との間に駆動ベル） （４４）が巻架される。また
、プラテンローラ６０の軸（ｚｉａ）に轄クラッチ（４
５）を介して軸端に駆動プーリ（４６）が取付けられて
いて、上記駆動ローラ（２２１）の軸の中途部に嵌着さ
れた駆動プーリ（４７）との間に駆動ベル）（４ｇ）を
巻架するように構成されている。
ラおよびプラテンローラの駆動機構を示したものである
。図中、（’ａｔ）は駆動モータで、この駆動モータ（
４１）には駆動プーリ（４２）が直結されていて、駆動
ローラ（２２ａ）の軸端に取付けられ九駆動プーリ（４
３）との間に駆動ベル） （４４）が巻架される。また
、プラテンローラ６０の軸（ｚｉａ）に轄クラッチ（４
５）を介して軸端に駆動プーリ（４６）が取付けられて
いて、上記駆動ローラ（２２１）の軸の中途部に嵌着さ
れた駆動プーリ（４７）との間に駆動ベル）（４ｇ）を
巻架するように構成されている。
ここで、上記用紙搬送ローラ（至）の駆動ローラ（２ｚ
ａ）および従動ローラ（２２ｂ）は両者と本ゴムロラ、
あるいは駆動ローラ（２２ａ）をゴムローラとし、従動
ローラ（２２ｂ）を金属ローラ等を用いてもよいが実施
例では駆動ローラ（２２ａ）の表面ｔミリオンオーダー
で凹凸状に加工し、搬送中の用紙０と駆動四−ラ（２２
ａ）との間に滑りや１ずれ１が生じないようにしである
。例えば、駆動四−ラ（２２ａ）は金属ローラの表面に
セラミックやタングステンカーバイド等の微小粉を溶着
する一方、従動ロー２（２２ｂ）はゴムローラ等の弾性
部材が好ましいものである。
ａ）および従動ローラ（２２ｂ）は両者と本ゴムロラ、
あるいは駆動ローラ（２２ａ）をゴムローラとし、従動
ローラ（２２ｂ）を金属ローラ等を用いてもよいが実施
例では駆動ローラ（２２ａ）の表面ｔミリオンオーダー
で凹凸状に加工し、搬送中の用紙０と駆動四−ラ（２２
ａ）との間に滑りや１ずれ１が生じないようにしである
。例えば、駆動四−ラ（２２ａ）は金属ローラの表面に
セラミックやタングステンカーバイド等の微小粉を溶着
する一方、従動ロー２（２２ｂ）はゴムローラ等の弾性
部材が好ましいものである。
つぎに、上記構成にもとづく本発明の作用について第７
図乃至第１１図を′参照しながら説明する。
図乃至第１１図を′参照しながら説明する。
第７図において、いま給紙カセット（１）内に収納され
た一定長さの用紙φ）が給紙ローラ（２）の駆動により
１枚取り出されると、用紙φ）はアライニングｐう（３
ａ）、（３ｂ）に突当り、先端が整位されて第１検知器
＠を通過する。すると、第１検知器（至）は用紙（Ｐ）
の先端を検出すると同時にパル子を発し、この検知信号
によシ用紙搬送ロラ働およびプラテンローＱηは第１θ
図に示すように駆動モータ（４１）に連結された駆動プ
ーリ（４２）、駆動ベル）（４４）、駆動プーリ（４３
）を介して矢印で示す方向に駆動回転し、この回転力が
駆動プーリ（４７） 、駆動ベル） （４８）、駆動プ
ーリ（４６）およ゛びクラッチ（４５）を介してプラテ
ンローラｃｌ力に伝達されて゛矢印で示す方向に回転す
る一方、サーマルヘッド員は軸α１）を中心とし反時計
方向に回動してプラテンローラＱＩ）から離脱するため
、プラテンローラ０１）社上記用紙φ）を送り込み、さ
らに用紙搬送ローラ轡が用紙φ）の先端部を挾持するま
・で送り込む。そして、上記用紙搬送ローラ（２）の搬
出端側近傍に設けられた第２検知器（ハ）が上記用紙φ
）の先端を検知することにより送夛込みが終了しく第８
図に）参照）、この時点でプラテンローラｅ２Ｄの駆動
は停止し、回転自在の状態とすると同時にサーマルヘッ
ド顛は軸ａＯヲ中心に矢印で示す時計方向に回動してプ
ラテンローニアηに圧接する。そして、圧接後は用紙搬
送ローラ（２）とプラテンローラＩ２ηとの間に発生し
た撓みをなくすため駆動モータ（４１）の駆動を制御し
、用紙搬送ローラ（２）が矢印で示す方向に少し回転さ
せられる。
た一定長さの用紙φ）が給紙ローラ（２）の駆動により
１枚取り出されると、用紙φ）はアライニングｐう（３
ａ）、（３ｂ）に突当り、先端が整位されて第１検知器
＠を通過する。すると、第１検知器（至）は用紙（Ｐ）
の先端を検出すると同時にパル子を発し、この検知信号
によシ用紙搬送ロラ働およびプラテンローＱηは第１θ
図に示すように駆動モータ（４１）に連結された駆動プ
ーリ（４２）、駆動ベル）（４４）、駆動プーリ（４３
）を介して矢印で示す方向に駆動回転し、この回転力が
駆動プーリ（４７） 、駆動ベル） （４８）、駆動プ
ーリ（４６）およ゛びクラッチ（４５）を介してプラテ
ンローラｃｌ力に伝達されて゛矢印で示す方向に回転す
る一方、サーマルヘッド員は軸α１）を中心とし反時計
方向に回動してプラテンローラＱＩ）から離脱するため
、プラテンローラ０１）社上記用紙φ）を送り込み、さ
らに用紙搬送ローラ轡が用紙φ）の先端部を挾持するま
・で送り込む。そして、上記用紙搬送ローラ（２）の搬
出端側近傍に設けられた第２検知器（ハ）が上記用紙φ
）の先端を検知することにより送夛込みが終了しく第８
図に）参照）、この時点でプラテンローラｅ２Ｄの駆動
は停止し、回転自在の状態とすると同時にサーマルヘッ
ド顛は軸ａＯヲ中心に矢印で示す時計方向に回動してプ
ラテンローニアηに圧接する。そして、圧接後は用紙搬
送ローラ（２）とプラテンローラＩ２ηとの間に発生し
た撓みをなくすため駆動モータ（４１）の駆動を制御し
、用紙搬送ローラ（２）が矢印で示す方向に少し回転さ
せられる。
このようにして、撓みをなくした用紙φ）はプラテンロ
ーニアＣ１ｔ）とサーマルヘッドａ呻との間に張設され
ている熱転写紙（へ）と共に用紙搬送ローラ（社）の駆
動とプラテンローラｅ２１）の従動とによシ搬送されな
がら印字を開始する（第８図（ｅ）参照）。このときの
印字範囲は用紙φ）が用紙搬送ローラ（２）に挾持され
ている限り可能であり、用紙φ）の後端まで印字できる
ことになる。
ーニアＣ１ｔ）とサーマルヘッドａ呻との間に張設され
ている熱転写紙（へ）と共に用紙搬送ローラ（社）の駆
動とプラテンローラｅ２１）の従動とによシ搬送されな
がら印字を開始する（第８図（ｅ）参照）。このときの
印字範囲は用紙φ）が用紙搬送ローラ（２）に挾持され
ている限り可能であり、用紙φ）の後端まで印字できる
ことになる。
かくして、上記熱複写紙＠）Ｋ担持された１色目の印字
を終了して用紙φ）の後端が上記第２検知器（ハ）によ
り検知されるとコンピュータ（至）はサーマルにラド（
１１を再び付勢してプラテンローラフηから離脱シ、サ
ーマルヘッド顛がプラテンローラａｎ’を圧接しない状
態とした後、上記用紙搬送ローラ鴫およびプラテンロー
’：ｙ ０１）を矢印で示す方向に駆動するとともにゲ
ート（４）は矢印で示す反時計方向に回転する、したが
って、用紙φ）Ｆｉ後端部を用紙搬送ローラ（社）に挾
持した状態で戻される（第８図（Ｃ）参照）。
を終了して用紙φ）の後端が上記第２検知器（ハ）によ
り検知されるとコンピュータ（至）はサーマルにラド（
１１を再び付勢してプラテンローラフηから離脱シ、サ
ーマルヘッド顛がプラテンローラａｎ’を圧接しない状
態とした後、上記用紙搬送ローラ鴫およびプラテンロー
’：ｙ ０１）を矢印で示す方向に駆動するとともにゲ
ート（４）は矢印で示す反時計方向に回転する、したが
って、用紙φ）Ｆｉ後端部を用紙搬送ローラ（社）に挾
持した状態で戻される（第８図（Ｃ）参照）。
上記用紙φ）はさらにプラテンローラ’２０の回転力を
うけて第８図（ロ）に示すように戻されるが、用紙ψ）
の先端を第２検知器徂声検知すると、この検知信号にぬ
り再び上記駆動モータ（４１）は第１０図に示す矢印方
向に駆動して用紙搬送ローラに）およびプラテンローラ
Ｉ２１）が第８図（４）に示す時計方向に回転するとと
もにゲート（４）も時計方向に回動して元の位置に復帰
し、２色目の印字が可能な状態となる（第８図（４）参
照）。
うけて第８図（ロ）に示すように戻されるが、用紙ψ）
の先端を第２検知器徂声検知すると、この検知信号にぬ
り再び上記駆動モータ（４１）は第１０図に示す矢印方
向に駆動して用紙搬送ローラに）およびプラテンローラ
Ｉ２１）が第８図（４）に示す時計方向に回転するとと
もにゲート（４）も時計方向に回動して元の位置に復帰
し、２色目の印字が可能な状態となる（第８図（４）参
照）。
そこで、第８図ＣＢ）に示すように再びサーマルヘラド
（１１金付勢しプラテンローラ（２１１に圧接した後、
用紙φ）の撓みをなくして印字を繰返し行なうことによ
り、巻取り側スプール（Ｉ７）に巻装された複数色の熱
転写紙＠）は用紙（ｐ）が往復動するその都度異な印字
した場合、２色目にはイエロー、３色目にはマゼンタ、
４色目にはシアンの４色を重ね印字することが可能であ
る。
（１１金付勢しプラテンローラ（２１１に圧接した後、
用紙φ）の撓みをなくして印字を繰返し行なうことによ
り、巻取り側スプール（Ｉ７）に巻装された複数色の熱
転写紙＠）は用紙（ｐ）が往復動するその都度異な印字
した場合、２色目にはイエロー、３色目にはマゼンタ、
４色目にはシアンの４色を重ね印字することが可能であ
る。
このようにして、すべての重ね印字が終了したとき、第
８図（Ｂ’ｌに示す状態で用紙ψ）を送り出し、正逆回
転可能な排紙ローラａ騰ヲ介して用紙φ）は排紙トレイ
ａ４に排出し集積させられる。
８図（Ｂ’ｌに示す状態で用紙ψ）を送り出し、正逆回
転可能な排紙ローラａ騰ヲ介して用紙φ）は排紙トレイ
ａ４に排出し集積させられる。
つぎに、用紙φ）の印字範囲は第１１図および第１２図
に示すようにプラテンローラ（２１）とサーマルヘッド
員との接点、すなわち印字点（ト）から用紙搬送ローラ
（２りまでの距離（ｔ４＋ Ａｓ ）および用紙搬送ロ
ーラ（２）から用紙φ）の先端までの距離（→との和Ｃ
Ｌａ十１５＋α）に相当する先端部（Ｐｌ）？：除き用
紙ψ）の後端まで広い範囲に印字することができる。た
とえば、用紙φ）の先端部（Ｐｌ）は２５〜３０■程度
が印字されないだけで、残りの部分（Ｐ２）には確実に
印字することが可能である。
に示すようにプラテンローラ（２１）とサーマルヘッド
員との接点、すなわち印字点（ト）から用紙搬送ローラ
（２りまでの距離（ｔ４＋ Ａｓ ）および用紙搬送ロ
ーラ（２）から用紙φ）の先端までの距離（→との和Ｃ
Ｌａ十１５＋α）に相当する先端部（Ｐｌ）？：除き用
紙ψ）の後端まで広い範囲に印字することができる。た
とえば、用紙φ）の先端部（Ｐｌ）は２５〜３０■程度
が印字されないだけで、残りの部分（Ｐ２）には確実に
印字することが可能である。
以上説明し穴ように本発明によれば重ね印字時における
印字位置のずれを確実に防止し得るとともに用紙の印字
範囲が従来に比して大幅に広くすることができ、特にカ
ット紙を使用した場合に優れた効果を奏するものである
。
印字位置のずれを確実に防止し得るとともに用紙の印字
範囲が従来に比して大幅に広くすることができ、特にカ
ット紙を使用した場合に優れた効果を奏するものである
。
第１図は従来のプリンタにおける用紙の搬送装置を示す
概略正面図、第２図（ト）〜（Ｄ）Ｖｉ同装置における
用紙の搬送状態を示す説明図、第３図はリボン状の熱転
写紙に４色が一定の距離で担持された一例を示す図、第
４図は搬送装置の要部を示す詳細説明図、第５図および
第６図は用紙の印字範囲含水す説明図、第７図は本発明
の一実施例を示す搬送装置の概略正面図、第８図（４）
〜（ロ）は同装置における用紙の搬送状態を示す説明図
、第９図は駆動系を制御する制御回路のブロック図、第
１０図は駆動系を示す斜視図、第１１図および第１２図
は用紙の印字範囲を示す説明図である。 Ｐ・・・用紙 Ｒ・・・熱転写紙４・・・ゲ
ート ８・・・ソレノイド１０・・・サーマル
ヘッド １６・・・熱転写紙繰出しスプール １７・・・熱転写紙巻取りスプール １９・・・色検知器 ２１・・・プラテンローラ
η・・・用紙搬送ローラ ２２ａ・・・駆動ローラ２２
ｂ・−・従動ローラ ２５・・・第１検知器２６・・
・第２検知器 ３０・・・コンピュータ３１・・・
サーマルヘッド用駆動部 ３２・・・用紙搬送ローラ用モータ ３３・・・プラテン制御用クラッチ ３４・・・熱転写紙用モータ ３５・・・排紙ローラ用モータ 代理人 弁理士 井 上 −男 第 ２ 図 （Ａ） 第 ２ 図 （８） 第 ５ 図 第 ６ 図 第７図 さ≧ミ功 ；≧≧功 第 ８ 図 （Ａ） 第 ８ 図 （β２ 第 ８１ン１ （Ｃ） 第 ８ 図 （Ｄ） 第 ９ 図
概略正面図、第２図（ト）〜（Ｄ）Ｖｉ同装置における
用紙の搬送状態を示す説明図、第３図はリボン状の熱転
写紙に４色が一定の距離で担持された一例を示す図、第
４図は搬送装置の要部を示す詳細説明図、第５図および
第６図は用紙の印字範囲含水す説明図、第７図は本発明
の一実施例を示す搬送装置の概略正面図、第８図（４）
〜（ロ）は同装置における用紙の搬送状態を示す説明図
、第９図は駆動系を制御する制御回路のブロック図、第
１０図は駆動系を示す斜視図、第１１図および第１２図
は用紙の印字範囲を示す説明図である。 Ｐ・・・用紙 Ｒ・・・熱転写紙４・・・ゲ
ート ８・・・ソレノイド１０・・・サーマル
ヘッド １６・・・熱転写紙繰出しスプール １７・・・熱転写紙巻取りスプール １９・・・色検知器 ２１・・・プラテンローラ
η・・・用紙搬送ローラ ２２ａ・・・駆動ローラ２２
ｂ・−・従動ローラ ２５・・・第１検知器２６・・
・第２検知器 ３０・・・コンピュータ３１・・・
サーマルヘッド用駆動部 ３２・・・用紙搬送ローラ用モータ ３３・・・プラテン制御用クラッチ ３４・・・熱転写紙用モータ ３５・・・排紙ローラ用モータ 代理人 弁理士 井 上 −男 第 ２ 図 （Ａ） 第 ２ 図 （８） 第 ５ 図 第 ６ 図 第７図 さ≧ミ功 ；≧≧功 第 ８ 図 （Ａ） 第 ８ 図 （β２ 第 ８１ン１ （Ｃ） 第 ８ 図 （Ｄ） 第 ９ 図
Claims (1)
- プラテンローラに用紙および熱転写紙が巻装され、上記
プラテンロー２とサーマルヘラトスを圧接して印字を行
なうものにおいて、上記プラテンローラに巻装される熱
転写紙の巻取り側に位置して用紙を挟持搬送する１対の
用紙搬送ローラと、上記プラテンローラを駆動するプラ
テンローラの駆動手段と、上記用紙搬単ローラの近傍に
設けられて用紙の搬送状態を検出する検知手段と、この
検知手段からの信号によりプラテンローラの駆動を制御
する駆動制御手段とを具備したことを特徴とする搬送装
置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58095007A JPS59220387A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 搬送装置 |
| GB08413244A GB2141385B (en) | 1983-05-31 | 1984-05-23 | Image forming device |
| US06/614,541 US4532525A (en) | 1983-05-31 | 1984-05-29 | Image forming device |
| DE3420335A DE3420335C2 (de) | 1983-05-31 | 1984-05-30 | Thermodruckvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58095007A JPS59220387A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59220387A true JPS59220387A (ja) | 1984-12-11 |
Family
ID=14125875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58095007A Pending JPS59220387A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 搬送装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4532525A (ja) |
| JP (1) | JPS59220387A (ja) |
| DE (1) | DE3420335C2 (ja) |
| GB (1) | GB2141385B (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3439685A1 (de) * | 1983-10-31 | 1985-05-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba, Kawasaki, Kanagawa | Bilderzeugungsgeraet |
| JPS6181336A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-24 | Tokyo Electric Co Ltd | 自動給紙装置 |
| JPS6241067A (ja) * | 1985-08-20 | 1987-02-23 | Sanyo Electric Co Ltd | 熱転写記録装置 |
| JPH0222070A (ja) * | 1988-07-12 | 1990-01-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 記録装置 |
| JPH0345148U (ja) * | 1990-08-24 | 1991-04-25 | ||
| JPH04235064A (ja) * | 1991-01-09 | 1992-08-24 | Sharp Corp | 熱転写カラープリンタ |
| US5956068A (en) * | 1993-02-25 | 1999-09-21 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Reversible thermal printer for printing in both directions on a page |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6021279A (ja) * | 1983-07-15 | 1985-02-02 | Toshiba Corp | 画像形成装置 |
| US4598300A (en) * | 1984-05-19 | 1986-07-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image building apparatus |
| DE3518585A1 (de) * | 1984-05-23 | 1985-11-28 | Kabushiki Kaisha Toshiba, Kawasaki, Kanagawa | Bilderzeugungsgeraet |
| CA1284913C (en) * | 1984-10-23 | 1991-06-18 | Mitsuhiro Shimada | Heat-transfer type thermal recording device |
| JPS61108588A (ja) * | 1984-11-01 | 1986-05-27 | Hitachi Ltd | 記録紙送り制御方式 |
| US4594597A (en) * | 1985-08-13 | 1986-06-10 | Sanders Associates, Inc. | Thermal printer |
| US4751519A (en) * | 1985-09-25 | 1988-06-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Reciprocating recording paper in recording apparatus |
| GB2192589A (en) * | 1986-07-18 | 1988-01-20 | Philip Sherwood Harris Preston | Method of multi-colour printing using single impact printer |
| DE3704059A1 (de) * | 1987-02-10 | 1988-08-18 | Base Ten Systems Electronics G | Vorrichtung fuer das aufbringen von informationen auf blattfoermige datentraeger, wie karteikarten oder dergleichen |
| US4881831A (en) * | 1987-02-18 | 1989-11-21 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Printer |
| KR920006490B1 (ko) * | 1988-07-01 | 1992-08-07 | 가부시끼가이샤 히다찌세이사꾸쇼 | 열전자 기록장치 |
| US5172989A (en) * | 1989-12-14 | 1992-12-22 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Thermal transfer color printer with tensioning roller |
| US5080512A (en) * | 1990-02-21 | 1992-01-14 | Datacard Corporation | Apparatus and method for printing including slide mechanism |
| US5270735A (en) * | 1991-10-07 | 1993-12-14 | Eastman Kodak Company | Printer drive |
| JPH05112022A (ja) * | 1991-10-24 | 1993-05-07 | Sony Corp | プリンタ |
| US5344246A (en) * | 1992-01-09 | 1994-09-06 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printer having a vibrating platen |
| US5585835A (en) * | 1993-03-17 | 1996-12-17 | Eastman Kodak Company | Thermal printer having dual receiver transport paths |
| DE69406577T2 (de) * | 1993-04-30 | 1998-03-05 | Hewlett Packard Co | Reibungsoberfläche für eine Druckmedientransportvorrichtung in einem beheizten Drucker |
| EP0640486B1 (en) * | 1993-08-31 | 1999-03-10 | Shinko Electric Co. Ltd. | Thermal-transfer-type color printer |
| GB9322984D0 (en) * | 1993-11-05 | 1994-01-05 | Esselte Dymo Nv | Drive system for a printing appratus |
| US6990904B2 (en) | 2000-10-31 | 2006-01-31 | International Imaging Materials, Inc | Thermal transfer assembly for ceramic imaging |
| US6766734B2 (en) * | 2000-10-31 | 2004-07-27 | International Imaging Materials, Inc. | Transfer sheet for ceramic imaging |
| US6854386B2 (en) * | 2000-10-31 | 2005-02-15 | International Imaging Materials Inc. | Ceramic decal assembly |
| US6796733B2 (en) | 2000-10-31 | 2004-09-28 | International Imaging Materials Inc. | Thermal transfer ribbon with frosting ink layer |
| US6825864B2 (en) * | 2001-11-26 | 2004-11-30 | Codonics, Inc. | Multi-media printer |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4250511A (en) * | 1979-08-16 | 1981-02-10 | Tektronix, Inc. | Thermal transfer color printer |
| JPS5769071A (en) * | 1980-10-17 | 1982-04-27 | Fuji Xerox Co Ltd | Duplex recorder |
| US4458253A (en) * | 1982-12-30 | 1984-07-03 | International Business Machines Corporation | Thermal print apparatus using a thermal transfer ribbon such as a multi-colored one, and a printing method |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP58095007A patent/JPS59220387A/ja active Pending
-
1984
- 1984-05-23 GB GB08413244A patent/GB2141385B/en not_active Expired
- 1984-05-29 US US06/614,541 patent/US4532525A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-05-30 DE DE3420335A patent/DE3420335C2/de not_active Expired
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6181336A (ja) * | 1984-09-28 | 1986-04-24 | Tokyo Electric Co Ltd | 自動給紙装置 |
| JPS6241067A (ja) * | 1985-08-20 | 1987-02-23 | Sanyo Electric Co Ltd | 熱転写記録装置 |
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| JPH0345148U (ja) * | 1990-08-24 | 1991-04-25 | ||
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| US5956068A (en) * | 1993-02-25 | 1999-09-21 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Reversible thermal printer for printing in both directions on a page |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2141385B (en) | 1986-09-10 |
| DE3420335C2 (de) | 1986-08-14 |
| US4532525A (en) | 1985-07-30 |
| GB2141385A (en) | 1984-12-19 |
| GB8413244D0 (en) | 1984-06-27 |
| DE3420335A1 (de) | 1984-12-06 |
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