JPS59217636A - 光フアイバ母材の製造方法 - Google Patents
光フアイバ母材の製造方法Info
- Publication number
- JPS59217636A JPS59217636A JP9037783A JP9037783A JPS59217636A JP S59217636 A JPS59217636 A JP S59217636A JP 9037783 A JP9037783 A JP 9037783A JP 9037783 A JP9037783 A JP 9037783A JP S59217636 A JPS59217636 A JP S59217636A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- base material
- refractive index
- index distribution
- flow rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01413—Reactant delivery systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/06—Doped silica-based glasses
- C03B2201/20—Doped silica-based glasses doped with non-metals other than boron or fluorine
- C03B2201/28—Doped silica-based glasses doped with non-metals other than boron or fluorine doped with phosphorus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明・は光ファイ・′！母拐の製造方法に係り、特に
光ファイ・ぐ母材の屈面率分布定数を制御するのに好適
な光ファイ・ぐ母材の製造方法に関するものである。
光ファイ・ぐ母材の屈面率分布定数を制御するのに好適
な光ファイ・ぐ母材の製造方法に関するものである。
光ファイ・Ｓ母材の製ａ方法として、バーナー火炎中に
ガラスの原料である原料ガスを送り込み、生成された酸
化物微子を・Ｓ−すの上方の棒状石英先端に吹きつけて
多孔質母材を成長させ、その後、この多孔質母材を不活
性ガス雰囲気中で焼結ガラス化して光フアイバ母材を製
造するＶ Ａ Ｄ （Ｖａｐｏｒ−ｐｈａｓｅ ａｘｉ
ａｌ ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ ） が知られでおり、
原料ガスとしては、Ｓ １ｃ１４ 、 ＧｅＣｆ１４
、 ｐｏｃｐ３を用い、５ｉＯ２Ｇｅ０２ Ｐ２Ｏ５
余光ファイ・ぐ母材とすることが多い。ところで、Ｇｅ
Ｏウ は屈折率分布を制御するために添加され、Ｐ２
Ｏ５は屈折率を５ｉ０２より大きくする効果があるが、
多孔質母材の透明ガラス化を容易にするためにも添加さ
れる。ＧｅＯ２は、多孔質母材底面温度に依存して添加
量が決捷り、多孔質母材底面の中心部が最も温度が高く
、外側になるほど温度が低い場合には、その温度勾配に
対応した屈折率分布の光コアイノζ母材が製造される。
ガラスの原料である原料ガスを送り込み、生成された酸
化物微子を・Ｓ−すの上方の棒状石英先端に吹きつけて
多孔質母材を成長させ、その後、この多孔質母材を不活
性ガス雰囲気中で焼結ガラス化して光フアイバ母材を製
造するＶ Ａ Ｄ （Ｖａｐｏｒ−ｐｈａｓｅ ａｘｉ
ａｌ ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ ） が知られでおり、
原料ガスとしては、Ｓ １ｃ１４ 、 ＧｅＣｆ１４
、 ｐｏｃｐ３を用い、５ｉＯ２Ｇｅ０２ Ｐ２Ｏ５
余光ファイ・ぐ母材とすることが多い。ところで、Ｇｅ
Ｏウ は屈折率分布を制御するために添加され、Ｐ２
Ｏ５は屈折率を５ｉ０２より大きくする効果があるが、
多孔質母材の透明ガラス化を容易にするためにも添加さ
れる。ＧｅＯ２は、多孔質母材底面温度に依存して添加
量が決捷り、多孔質母材底面の中心部が最も温度が高く
、外側になるほど温度が低い場合には、その温度勾配に
対応した屈折率分布の光コアイノζ母材が製造される。
しかし、Ｐ２Ｏ５は温度勾配に関係なく多孔質母材底面
にほぼ一様に添加されるので、光ファイ・ぐ母材の最外
部付近に屈折率が大きい部分が発生し、その程度はＰ２
Ｏへの添加量に関係する。
にほぼ一様に添加されるので、光ファイ・ぐ母材の最外
部付近に屈折率が大きい部分が発生し、その程度はＰ２
Ｏへの添加量に関係する。
そのため、従来は、屈折率分布を多孔質母材底面の形状
および温度分布をバーナーガス流量、・々−す位置など
を変えることによって変えて制御していた。しかし、こ
のような方法では、光ファイ・ぐ母材の周辺部が不均一
な屈折率分布となり、これを用いた光ファイバは、伝送
帯域、伝送損失が著しく劣化したものとなってし甘う。
および温度分布をバーナーガス流量、・々−す位置など
を変えることによって変えて制御していた。しかし、こ
のような方法では、光ファイ・ぐ母材の周辺部が不均一
な屈折率分布となり、これを用いた光ファイバは、伝送
帯域、伝送損失が著しく劣化したものとなってし甘う。
本発明は上記に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところは、伝送帯域が広く、かつ、伝送損失が小さい光
コアイノ々が得られる光フアイバ母材の製造方法を提供
することにある。
ところは、伝送帯域が広く、かつ、伝送損失が小さい光
コアイノ々が得られる光フアイバ母材の製造方法を提供
することにある。
本発明の特徴は、ＶＡＤ法による多孔質母材成長時に県
別ガス中のＰＯＣＲ３の流量を１〜５ ｍｙ／ｍｉｎの
範囲で変えて焼結ガラス化後の光フアイバ母材の屈折率
分布を制御するようにした点にある。
別ガス中のＰＯＣＲ３の流量を１〜５ ｍｙ／ｍｉｎの
範囲で変えて焼結ガラス化後の光フアイバ母材の屈折率
分布を制御するようにした点にある。
以下本発明の製造方法の一実施例を第１図、第２図を参
照しながら詳細に説明する。
照しながら詳細に説明する。
第１図はＰＯＣｎ３流量を種々変えて得られた光フ１
アイ・ζ母材の屈折率分布図で、ａはｐｏｃｐ
３ 流量を零としてＧｅＯ２のみを添加したもの、ｂ
はＰ ＯＣ４２３流量を１ ｍｙ／ｍｉｎとしたもの、
ＣはＰＯＣｆｉ３流量を５キ／ｍｉｎとしたもの、ｄは
ＰＯＣＬ流量を６ｍｙ ／ｍｉｎとしたものの屈折率分
布である。
アイ・ζ母材の屈折率分布図で、ａはｐｏｃｐ
３ 流量を零としてＧｅＯ２のみを添加したもの、ｂ
はＰ ＯＣ４２３流量を１ ｍｙ／ｍｉｎとしたもの、
ＣはＰＯＣｆｉ３流量を５キ／ｍｉｎとしたもの、ｄは
ＰＯＣＬ流量を６ｍｙ ／ｍｉｎとしたものの屈折率分
布である。
第２図はＰＯＣｆｉ３流量と屈折率分布定数αとの関係
線図で、第１図、第２図はそれぞれ実験の結果明らかに
なったものである。
線図で、第１図、第２図はそれぞれ実験の結果明らかに
なったものである。
そこで、本発明においては、光ファイ、Ｓ母材の製造は
、４重管Ｆ−ナーに、Ｓ １ｃｎ４ １２００ ｍｌｌ
／ｍｉｎ。
、４重管Ｆ−ナーに、Ｓ １ｃｎ４ １２００ ｍｌｌ
／ｍｉｎ。
Ｇｅ ＣＪ２４１１０ ｍｆ／ｍｉｎ ＸＰＯＣＲ３１
〜５ ■／ｍｉｎ、Ａｒ１２００ ｃｃ／ｍｉｎ、 Ｒ
２４，３Ｅｌ／ａｍ、 ０２８．２５℃／ｍｉｎの流量
で流し、加熱加水分解反応によって生成され ４た
酸化微粒子を・ζ−ナナ−上方棒状石英先端に吹きつけ
て多孔質母材を成長させ、その後、この多孔質母材をＨ
ｅ中で２０ ｖａｎ／ｍｉｎの速度で焼結ガラス化して
透明な光ファイ、Ｓ母材を得るようにした。
〜５ ■／ｍｉｎ、Ａｒ１２００ ｃｃ／ｍｉｎ、 Ｒ
２４，３Ｅｌ／ａｍ、 ０２８．２５℃／ｍｉｎの流量
で流し、加熱加水分解反応によって生成され ４た
酸化微粒子を・ζ−ナナ−上方棒状石英先端に吹きつけ
て多孔質母材を成長させ、その後、この多孔質母材をＨ
ｅ中で２０ ｖａｎ／ｍｉｎの速度で焼結ガラス化して
透明な光ファイ、Ｓ母材を得るようにした。
Ｐ ＯＣＲ３１７ｎｆ／ｍｉｎの場合は、光ファイ・ζ
母材の周辺部に０．０５％の屈折率差の立ち上がりが見
られ、屈折率分布定数αは２．２となり、これを用いた
光ファイバは、０．８５μｍにおける伝送帯域は、６０
０Ｍ Ｈｚ−Ｋｍ以上であり、伝送損失は０．８５１１
ｍ で２．３ ｄＢ／Ｋｍ、Ｖ＋、、３ μｍで０．
６ ｄＢ／Ｋｍと良好であった。
母材の周辺部に０．０５％の屈折率差の立ち上がりが見
られ、屈折率分布定数αは２．２となり、これを用いた
光ファイバは、０．８５μｍにおける伝送帯域は、６０
０Ｍ Ｈｚ−Ｋｍ以上であり、伝送損失は０．８５１１
ｍ で２．３ ｄＢ／Ｋｍ、Ｖ＋、、３ μｍで０．
６ ｄＢ／Ｋｍと良好であった。
また、ＰＯＣＲ３４’ｍｌ ／ｍｉｎの場合は、周辺部
に０．１５％の屈折率差の立ち上がりが見られ、屈折分
布定数αは１．８となり、０．８５μｍにおける伝送帯
域は８００ ＭＨｚ−Ｋｍであり、伝送損失はＰＯＣＲ
３１ッ／ｍｉｎの場合と同じで良好であった。
に０．１５％の屈折率差の立ち上がりが見られ、屈折分
布定数αは１．８となり、０．８５μｍにおける伝送帯
域は８００ ＭＨｚ−Ｋｍであり、伝送損失はＰＯＣＲ
３１ッ／ｍｉｎの場合と同じで良好であった。
これに対してＰ ＯＣｎ ３−＝ Ｏｍｙ／＝ｎの場合
は、屈折率分布定数αが犬きくなり、伝送帯域が著しく
劣化し、また、０．８５μｍでの伝送損失が２．５ｄＢ
／Ｋｍと大きかった。
は、屈折率分布定数αが犬きくなり、伝送帯域が著しく
劣化し、また、０．８５μｍでの伝送損失が２．５ｄＢ
／Ｋｍと大きかった。
また、ＰＯＣＲ３６ｍｆｊ／ｍｉｎ以上の場合は、周辺
部に０．２％の屈折率差の立ち上がりが見られ、屈折２
率分布定数αは１．５以下となり、広帯域の特性のもの
は得られなかった。−１だ、伝送損失も１．３μｍで１
ｄＢ／Ｋｍ以上と悪かった。
部に０．２％の屈折率差の立ち上がりが見られ、屈折２
率分布定数αは１．５以下となり、広帯域の特性のもの
は得られなかった。−１だ、伝送損失も１．３μｍで１
ｄＢ／Ｋｍ以上と悪かった。
以−ヒの結果かられかるように、本発明のように、ＰＯ
Ｃｆ１３の流量を１〜５ｒｒｙ／ｍｉｎの範囲で変えて
、焼結ガラス化後の光ファイ・ぐ母材の屈折率分布常数
αを制御すると、伝送帯域が広く、かつ、伝送損失が小
さい光ファイ・ンが得られる光ファイツク母材を製造す
ることができる。
Ｃｆ１３の流量を１〜５ｒｒｙ／ｍｉｎの範囲で変えて
、焼結ガラス化後の光ファイ・ぐ母材の屈折率分布常数
αを制御すると、伝送帯域が広く、かつ、伝送損失が小
さい光ファイ・ンが得られる光ファイツク母材を製造す
ることができる。
以上説明したように、本発明によれば、ノクーナー位置
やＲ２流量などを変えなくとも、屈折率分布定数αを制
御でき、伝送帯域が広く、かつ伝送損失が小さい光ファ
イ、Ｓが得られる光コアイノζ母材を製造でき、しかも
、再現性が良好であるという効果がある。
やＲ２流量などを変えなくとも、屈折率分布定数αを制
御でき、伝送帯域が広く、かつ伝送損失が小さい光ファ
イ、Ｓが得られる光コアイノζ母材を製造でき、しかも
、再現性が良好であるという効果がある。
第１図はＰＯＣｆ１３ 流計を種々変え得られた光フ
ァイ・ζ母材の屈折率分布図、第２図はＰＯ（Ｊ２３流
量と屈折率分布定数αとの関係線図である。 第 １ 図 コア半径 ０ ＰＯＣｌ２ （”ＩＩｈ−）
ァイ・ζ母材の屈折率分布図、第２図はＰＯ（Ｊ２３流
量と屈折率分布定数αとの関係線図である。 第 １ 図 コア半径 ０ ＰＯＣｌ２ （”ＩＩｈ−）
Claims (1)
- １ ・ぐ−ナー火炎中にガラスの原料である原料ガスを
送り込み、生成された酸化物微粒子を前記ズーナーの上
方の棒状石英先端に吹きつけて多孔質母材を成長させ、
その後膣多孔質母材を不活；生ガス雰囲気中で焼結ガラ
ス化して光ファイ・ζ母材を製造するときに、前記多孔
質母材成長時に前記原料ガス中のＰＯ（１３の流量を１
〜５ッ／ｍｉｎの範囲で変えて焼、詰ガラス化後の光フ
ァイ・ζ母材の屈折率分布を制御することを特徴とする
光ファイ・ぐ母材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9037783A JPS59217636A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 光フアイバ母材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9037783A JPS59217636A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 光フアイバ母材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59217636A true JPS59217636A (ja) | 1984-12-07 |
| JPS6234698B2 JPS6234698B2 (ja) | 1987-07-28 |
Family
ID=13996872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9037783A Granted JPS59217636A (ja) | 1983-05-23 | 1983-05-23 | 光フアイバ母材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59217636A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010109893A1 (ja) * | 2009-03-26 | 2010-09-30 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ母材の製造方法及び光ファイバ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56160339A (en) * | 1980-05-14 | 1981-12-10 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Method and apparatus for manufacturing base material for optical fiber |
| JPS5738329A (en) * | 1980-07-09 | 1982-03-03 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Controlling method for deposition of oxide powder in axial vapor deposition method |
| JPS5748513A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-19 | Sharp Seiki Kk | Conveyor |
-
1983
- 1983-05-23 JP JP9037783A patent/JPS59217636A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56160339A (en) * | 1980-05-14 | 1981-12-10 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Method and apparatus for manufacturing base material for optical fiber |
| JPS5738329A (en) * | 1980-07-09 | 1982-03-03 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Controlling method for deposition of oxide powder in axial vapor deposition method |
| JPS5748513A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-19 | Sharp Seiki Kk | Conveyor |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010109893A1 (ja) * | 2009-03-26 | 2010-09-30 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ母材の製造方法及び光ファイバ |
| JP2010228933A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Fujikura Ltd | 光ファイバ母材の製造方法及び光ファイバ |
| US8693833B2 (en) | 2009-03-26 | 2014-04-08 | Fujikura Ltd. | Manufacturing method for optical fiber preform and optical fiber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6234698B2 (ja) | 1987-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2959877B2 (ja) | 光ファイバの製造方法 | |
| SE511399C2 (sv) | Förfarande för framställning av glasförform för optisk fiber | |
| JP3053320B2 (ja) | 光ファイバ用多孔質ガラス母材の製造方法 | |
| JPS59217636A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| JP7286587B2 (ja) | 光ファイバ母材 | |
| JPH07230015A (ja) | 分散シフト型シングルモード光ファイバと分散シフト型シングルモード光ファイバ用母材と分散シフト型シングルモード光ファイバ用母材の製造方法 | |
| JP3562545B2 (ja) | 光ファイバ用ガラス母材の製造方法 | |
| JPH07106924B2 (ja) | シングルモ−ド・光フアイバ用母材の製造方法 | |
| JPS59174538A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| JPS60145922A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| JPS6044258B2 (ja) | 合成ト−チ | |
| JP2938605B2 (ja) | シングルモ−ド光ファイバ用母材の製造方法 | |
| JPH0240003B2 (ja) | Tanitsumoodo*hikarifuaibayobozainoseizohoho | |
| JPS5767032A (en) | Manufacture of base material for rod lens | |
| JPH0357058B2 (ja) | ||
| US4804393A (en) | Methods for producing optical fiber preform and optical fiber | |
| JP2022014883A (ja) | 光ファイバ母材 | |
| JP2938604B2 (ja) | シングルモ−ド光ファイバ用母材の製造方法 | |
| JPH04349147A (ja) | 耐放射線性光ファイバとその製法 | |
| JPH0843663A (ja) | 分散シフト光ファイバとその製造方法 | |
| JPS58125621A (ja) | 光フアイバ用プリフオ−ムの製造方法 | |
| JPS5826043A (ja) | 非石英系光フアイバ用母材の製造方法 | |
| JPS6215503A (ja) | 零分散単一モ−ド光フアイバ | |
| JP3071235B2 (ja) | シングルモ−ド光ファイバ用母材の製造方法 | |
| JPS59121128A (ja) | 光フアイバ母材の製造法 |