JPS59215Y2

JPS59215Y2 - 印刷機の不正給紙検出装置

Info

Publication number: JPS59215Y2
Application number: JP1979175488U
Authority: JP
Inventors: 多実生黒田
Original assignee: 小森印刷機械株式会社
Priority date: 1979-12-20
Filing date: 1979-12-20
Publication date: 1984-01-06
Also published as: US4354673A; GB2067526A; JPS5692639U; GB2067526B

Description

【考案の詳細な説明】本考案は枚葉印刷機において、前当てに当って一旦停止
する印刷紙の位置を検出して印刷部への不正給紙を防止
する不正給紙検出装置に関するものである。

枚葉印刷機の給紙装置は、紙積台上に積載された紙葉を
吸口で吸引して紙送りローラとテープローラとの間へ供
給し、テープローラに張架された紙送りテープによって
これを差板上へ送り込んだのち、その紙端をスイング装
置の爪で捕捉し、さらにこの紙端を圧胴の爪へ受渡すよ
うに構成されている。

そして、このような給紙動作においては、前記差板の先
端部でスイング爪に咥えられるときの紙端の位置がきわ
みて重要である。

すなわちこの位置がばらつくと、紙に対する印刷位置が
ずれて大きな印刷障害となり、また咥え量が浅いと印刷
中に爪から紙が抜けてしまうことがある。

そこで差板の先端部に紙の先端を当接させて一旦停止さ
せる前当てを設けて紙端を揃えるとともに、この位置に
検出装置を設け、紙の行き過ぎによる印刷不良や紙の破
れを防止したり、あるいは紙が無いままゴム胴と圧胴と
の間に印圧が加えられるいわゆる胴側りによって圧胴が
汚されるのを防止したりするように構成されている。

第１図は従来におけるこの種の不正給紙検出装置の側面
図であって、先端部かや・低くなるごとく傾斜して設け
られた差板１の先端部下面には、ホルダによって保護さ
れた発光素子２が装着されており、また、差板１の上方
には、支持アーム３によって支持された受光素子４が発
光素子２に対応して設けられている。

さらに差板１の先端部には発光素子２による投光を透過
するための透明アクリル板５が設けられている。

また、差板１の先端部には、これに案内されて送られて
くる紙６の紙端に対する遠近方向へ進退自在に形成され
た前当て７が設けられている。

そして紙６が正常に送られてくる場合には、その紙端が
前当て７に当接して紙端が揃い見当合せがなされるとと
もに、紙６の移送が途絶えたり前当て７に到達しない紙
無し状態や、２枚以上の紙６が重なって移送されて前当
て７に当接するいわゆる２枚差し状態を受光素子によっ
て検出して印刷動作を中断させるように構成されている
。

しかしながら、このような装置においては、先行する紙
６Ａの紙尻が未だ検出部にあるうちに次の紙６の紙端が
検出部に到達すると、前記２枚差しと同じ状態になるの
で、検出部が誤動作するし、また紙無しの場合にも紙有
りと同じ状態になるので誤動作する。

したがって、これらの誤動作を防止するためには、先行
する紙６Ａの紙尻が検出部を離れてから検出を行なわね
ばならないので、検出タイミングを早くすることができ
ず、高速機において印刷速度に追随することができない
という欠点があった。

そこでこの欠点を除去するために第２図に示すような検
出装置が提案された。

この装置は、前記受光素子４を受光器ホルダ８によって
支持させたものであって、この受光器ホルダ８は、回動
自在なホルダ軸９によって支持されていて、前当て７の
進退動作に連動して回動し、検出部がら逃避するように
構成されている。

こうすることによって先行する紙６Ａの紙尻が受光素子
４よりも上方に位置するので、この紙尻に関係なく検出
を行なうことができ、検出タイミングを早くすることが
できる。

しかしながら、受光器ホルダ８を回動させる機構を設け
るために構造が複雑となるばかりでなく、次のような欠
点があった。

すなわち、一度印刷した上へさらに印刷を重ねる追刷り
の場合の見当合せや、印刷面積を多くしたり爪抜けを防
ぐための水蛭え量調節、および紙ぐせによる印刷障害の
防止等の目的によって前当て７の位置を前後へ移動調節
することがあるが、これによって検出精度が変動し、正
常な範囲にあるのに出力したり、異常な範囲にあるのに
出力しなかったりするという欠点があった。

そこで、これらの欠点を除去するものとして、第３図に
示すごとく、前当て１０とともに回動する前当て７に
前記受光器ホルダ８を取付け、また、発光素子を前当て
７に取付けてこれらを一体的に運動させることが考えら
れる。

しかしながら、高速機の場合、前当ての回動による衝撃
が大きく、光源にランプを使用すると衝撃に対する耐久
性が問題になり、また、発光ダイオードなどの半導体素
子を用いた場合には、前記２枚差しの検出時に紙厚が厚
いと強い光を必要とするので、発光ダイオードが使用不
可能となり、検出可能な紙厚が限定されるという欠点が
ある。

本考案は以上のような点に鑑みなされたもので、印刷紙
を案内する差板と、紙当て面と紙業内べろとを備えた前
当てとに、差板先端部の透過板を挾んで発光素子ど受光
素子とを設けることにより、紙無し、２枚差し、行き過
ぎ等の不正給紙を先行する紙が検出部にある間に検出し
て高速運転に対応することを可能ならしめるとともに、
発光素子を傾斜させて取付け、透過板を紙当て面の凹孔
に係入させることにより、前当ての移動調節にかかわら
ず常に高度な検出精度を維持し得るごとく構成した印刷
機の不正給紙検出装置を提供するものである。

以下、その構成等を図に示す実施例により詳細に説明す
る。

第４図ないし第６図は本考案に係る不正給紙検出装置を
示し、第４図はこれを実施した印刷機給紙部の要部を示
す側面図、第５図は前当て近傍の平面図、第６図はおな
じく斜視図である。

これらの図において、印刷機の給紙部には、図示しない
紙送りローラから紙送りテープによって移送されてくる
紙１１を上面によって案内する差板１２が、先端部に向
ってや・低くなるように傾斜させて設けられている。

また、この差板１２の下方には、軸端部に設けたカムに
よって回動する前当て軸１３が軸架されており、これに
は、Ｌ字状に形成された複数個の前当て台１４が、上下
方向にへ移動調節自在に形成されて並設されている。

さらに前当て台１４の上面には、おなじくＬ字状に形成
された前当て１５が、前当て台１４と蟻溝によって係合
することにより前後方向へ移動調節自在に形成されて取
付けられている。

そして、この前当て１５の上端部は、前記差板１２に所
定の間隔で設けられた切欠き１２ａと係合し、さらに
上方へ突出して紙当て面１５ａが形成されていて、紙
１１の紙端をこれに当接させてその見当合せをするごと
く構成されている。

さらにこの前当て１５は、そり前面に螺着されたＬ字状
の紙案内べろ１６を備えており、この紙案内べろ１６の
水平部材は、紙当て面１５ａに当接する紙１１の紙端
部を覆うごとく差板１２の上面に平行して形成されてい
て、差板１２との間には、紙１１を２〜３枚挿入し得る
間隙が設けられている。

このように形成された前当て１５は、前当て軸１３と一
体となって図に矢印Ａで示すごとく回動して紙端に対し
て進退する。

そして、差板１２の先端部下面には、ホルダによって保
護された円形スポットの発光素子１７が投光方向を前記
紙当て面１５ａに向けるごとく約３０°傾斜して取付
けられており、また、前記前当て１５の紙案内べろ１６
には、受光素子１Ｂが発光素子１７の投光方向に対向し
て装置されている。

さらに差板１２の先端部には、透明アクリル樹脂によっ
て形成されて発光素子１７からの投光を透過する透過板
１９が埋設されている。

そして、発光素子１７の投光による照射形状は、発光素
子１７を傾斜して取付けることによって透過板１９の前
後方向を長手方向とする楕円形となり、透過板１９のは
パ全長にわたって照射される。

また、透過板１９の前端部は、紙当て面１５ａの上端部
に設けた切込みと紙業内べろ１６の内面とによって形成
された凹部２０に係入しており、前当て１５を前方ヘー
ばい移動させても透過板１９の先端が発光素子１７の照
射範囲から外れないように構成されている。

そして、差板１２先端部の斜め上方には、図示しないス
イング軸を中心にして図に矢印Ｂで示す方向に揺動し、
紙１１の紙端を咥えて印刷部へ受渡すスイング爪２１が
設けられている。

また、印刷部には、胴周部に切欠き２２ａを設けた圧
胴２２が軸架されており、その切欠き２２ａの胴周端
縁には爪台２３が取付けられている。

さらに切欠き２２ａには図示しない爪軸を中心にして
開閉し、爪台２３との間で紙１１の紙端を咥える咥え爪
２４が設けられている。

以上のごとく構成された給紙部において、紙送りローラ
から紙送りテープによって一枚ずつ送られてくる紙１１
は、差板１２の上面で案内され、その紙端が前当て１５
の紙当て面１５ａに当接することによって見当合せが
行なわれる。

このあと、前当て１５が矢印Ａ方向へ回動して差板１２
から逃避し、そこへスイング爪２１が矢印Ｂ方向へ揺動
してきて紙１１の紙端を咥えたのち逆方向へ揺動して紙
端を咥え爪２４と爪台２３との間へ受渡す。

そして圧胴２２には、周面に版胴から画像が転写された
ゴム胴が対接して回転しており、圧胴２２の印圧によっ
てゴム胴上の画像が紙１１へ印刷される。

なお、前当て１５は、次の紙１１が到達するまでに起立
して元の状態に復帰する。

このような給紙動作においては、前述したごとく差板１
２への給紙が途絶えたり紙当て面１５ａに到達しなく
て紙案内べろ１６と差板１２との間に紙１１が存在しな
い紙無し状能と、紙案内べろ１６と差板１２との間に２
枚以上の紙１１が同時に挿入される２枚差し状態と、紙
１１が紙案内べろ１６を乗越した行き過ぎ状態との３種
類の不正給紙状態が発生する。

そして紙無しと行き過ぎの場合は、平常給紙の場合に紙
１１を通っていた発光素子１７の投光が、紙が、無くな
ることによって強くなり、また２枚差しの場合には２枚
の紙１１を通ることによって弱くなるので、いずれの場
合も検出器が動作し、公知の増幅回路、波形整形回路等
を経てリレーまたはパワー素子等を働かせて、圧胴２２
による印圧を中断するいわゆる胴抜きを行わせるか、あ
るいは前当て停止やスイングによる紙咥え動作を停止さ
せることによって印刷が中断される。

そして、このような不正給紙の検出動作においては、発
光素子１７を傾斜させて取付けることにより、照射形状
が透過板１９−ぽいの楕円形となって紙当て面１５ａを
確実に照射し、しかも透過板１９の先端部を紙当て面１
５ａの凹部２０に係入させたことにより、前述した追
刷りや水蛭え量の調節などのために前当て１５を前方ヘ
ーばいまで移動させても、透過板１９の先端が発光素子
１７の照射範囲内にあるので、光が弱くなることがなく
、受光素子１Ｂを紙案内へろ１６に取付けたことと相ま
って、常に安定した検出精度を確保することができる。

さらに近年、印刷機が高速化されるにしたがって、印刷
胴の周速度を小さくしたり機械を小形化するために圧胴
２２の径が小さくなり、これに伴って紙１１の咥え替え
を行なう切欠き２２ａが小さくなっている。

一方、見当検出部で不正給紙を検出して信号を出してか
ら実際に機械的動作をさせるまでの間を電気信号で行な
う場合には、機械回転速度に関係なく動作時間が一定で
あるから、機械回転速度が速くなるほど、早目の胴回転
タイミングで動作信号を発しなければならない。

したがって高速機においては、先行する紙１１Ａの紙尻
がまだ紙案内べろ１６上にあるうちに紙無しを検出しな
ければならない。

しかしながら、本装置においては、たとえ紙案内べろ１
６上に紙尻があっても、紙業内べろ１６の下に紙１１が
無い場合には、検出器が動作するので、第１図に示す従
来の装置のように誤動作することがなく、高速印刷に対
応することができる。

第７図は本考案の他の実施例を示す断面図であつて、本
実施例においては、透過板１９Ａを薄く形成して差板１
２の上面に埋設するとともに、発光素子１７Ａは差板１
２に設けた取付孔内に透過板１９Ａに近接して嵌入され
ている。

こうすることによって差板１２の下方のスペースが広く
なり、前当て１５の形状をさらに自由に選定できるとと
もに、全体の構成がコンパクトになる。

この場合光の屈折を考慮に入れて発光素子の位置を決め
れば、第４図に示すものと同様の効果が得られる。

以上の説明により明らかなように、本考案によれば、印
刷機の不正給紙検出装置において、印刷機を案内する差
板と、紙当て面と紙案内べろとを備えた前当てとに、差
板先端部の透過板を挾んで発光素子と受光素子とを設け
ることにより、紙無し、２枚差し、行き過ぎ等の不正給
紙を先行する紙が検出部にある間に誤動作なく検出する
ことができるので、検出タイミングを早くとることがで
き高速運転に対応することができる。

また、発光素子を傾斜させて取付け、透過板を紙当て面
の凹孔に係入させることにより、汎用されている円形ス
ポットの発光素子によって透過板全長にわたる楕円形の
照射面が得られて紙当て面を確実に照射し、しかも前当
てを移動してでも透過板が発光素子の照射範囲から外れ
ることがないので、常に強い光を紙当て面に照射するこ
とができ、安定した検出精度を確保することができる。

さらに、紙業内べろを前当て本体と一体にして回動させ
るごとく構成することにより機構が簡素化されるととも
に発光素子を差板に傾斜させて取付けることにより、発
光素子が前当てとともに運動することによる損耗を防止
することができ、また、前当て近傍のスペースが広くな
るので、前当ての形状を自由に選択することができるな
ど多くの効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はそれぞれ従来における印刷機の不
正給紙検出装置の側面図、第４図ないし第７図は本考案
に係る印刷機の不正給紙検出装置を示し、第４図はこれ
を実施した印刷機給紙部の要部を示す側面図、第５図は
前当て近傍の平面図、第６図はおなじく斜視図、第７図
は本考案の他の実施例を示す断面図である。１１、１１Ａ・・・・・・紙、１２・・・・・・・・
・差板、１５・・・・・・前当て、１５ａ・・・・・
・紙当て面、１６・・・・・・紙案内べろ、１７・・・
・・・発光素子、１Ｂ・・・・・・受光素子、１９・・
・・・・透過板、２０・・・・・・凹部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

差板上を移送されてくる印刷紙の紙端を当接させて見当
を合せる紙当て面と前記差板の上面にほば平行して前記
紙端の上方を覆う紙案内べろとを備えた前当てと、透明
材料によつ形成され前記差板の先端部に装着された透過
板と、この透過板を挾んでその上下に位置して前記差板
と紙案内べろとに取付けられた発光素子および受光素子
とを設けるとともに、前記発光素子をその照射形状が楕
円形となるごとく傾斜させて取付け、かつこの照射範囲
内に前記透過板の先端を位置させるごとく前記透過板を
前記紙当て面に設けた凹部に係入させたことを特徴とす
る印刷機の不正給紙検出装置。