JPS59213269A - 電機コイルの製造方法 - Google Patents
電機コイルの製造方法Info
- Publication number
- JPS59213269A JPS59213269A JP8654883A JP8654883A JPS59213269A JP S59213269 A JPS59213269 A JP S59213269A JP 8654883 A JP8654883 A JP 8654883A JP 8654883 A JP8654883 A JP 8654883A JP S59213269 A JPS59213269 A JP S59213269A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- strand
- wound
- electric machine
- complete
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術夕±野〕
本発明ｄ、主とし７て回転電機Ｖこ用いるンｉ１ ！巻
コイルの製潰方法ｌこ関する。
コイルの製潰方法ｌこ関する。
一般（Ｃ導体を贅列させて巻（０た型巻きの電・：必用
４色ｉ！、コイル（・−上、型巻きしたイ欠コイルに絶
李杖テーグを５回した後、エボキ／レジンやポリエステ
ルレジ／を貞空力１’ｌ圧含浸することにより製造さ１
１．る。
４色ｉ！、コイル（・−上、型巻きしたイ欠コイルに絶
李杖テーグを５回した後、エボキ／レジンやポリエステ
ルレジ／を貞空力１’ｌ圧含浸することにより製造さ１
１．る。
この１〜ろハ友形発電機等ではコイルＪ１１一体で含浸
作朶が行なわれ、砒動機等では鉄心にコ・ｆＶを組体（
（含浸する全含浸法が採用きれている。
作朶が行なわれ、砒動機等では鉄心にコ・ｆＶを組体（
（含浸する全含浸法が採用きれている。
このＡ、うな従来方法によると第１図に示す」、′）７
こ、＄線１の近傍に硬化触媒が存（１ヨし乙、Ｖ）こと
及び購造的しでレジ／の流出通路を有するだめ、′１イ
浸硬化後の１１１１面には空隙２が残る問題があった。
こ、＄線１の近傍に硬化触媒が存（１ヨし乙、Ｖ）こと
及び購造的しでレジ／の流出通路を有するだめ、′１イ
浸硬化後の１１１１面には空隙２が残る問題があった。
このような’＋ｌｊ’、 ４攻コイルの素線近傍の發１
１す：・ば′ｊ（〔急曲に（・よ勿論、機械的及び熱伝
導特性上からも好寸しくｌｊい。このため、これ゛まで
はマイカテーン”中【イ１史化触ｌ・裟をｉＲ＋入させ
る方法や、レジ／保持性の良いフェルト材料等を索線近
傍に配置ハ′する方法が考えらハ７プこが、いずり、の
方法でも素線間の空隙を′ン己全ｒζブら′・〔マする
ことは不可能でらった。
１す：・ば′ｊ（〔急曲に（・よ勿論、機械的及び熱伝
導特性上からも好寸しくｌｊい。このため、これ゛まで
はマイカテーン”中【イ１史化触ｌ・裟をｉＲ＋入させ
る方法や、レジ／保持性の良いフェルト材料等を索線近
傍に配置ハ′する方法が考えらハ７プこが、いずり、の
方法でも素線間の空隙を′ン己全ｒζブら′・〔マする
ことは不可能でらった。
これは、υ１１熱硬化時の当初にレジ／が低粘ＩＷ化し
／−のちゲル化する時間が、硬化触媒の多いマイカｊ１
りと７．１．’ｊ体体中中央部角部で←１、大きく′迅
なる／こめでちる。
／−のちゲル化する時間が、硬化触媒の多いマイカｊ１
りと７．１．’ｊ体体中中央部角部で←１、大きく′迅
なる／こめでちる。
−７”ｊ１含浸レジノのゲル化時間をｆＶくする／ζめ
レジノ中て触１μ書をｉＪＬ人させる方法では、含浸レ
ジンのボストライフが極端に短くなり′ぶ用りは使用不
ｌ」Ｊ’ ｉ止 ７こ な 乙 。
レジノ中て触１μ書をｉＪＬ人させる方法では、含浸レ
ジンのボストライフが極端に短くなり′ぶ用りは使用不
ｌ」Ｊ’ ｉ止 ７こ な 乙 。
〔珀１男の目的〕
本発明なＪｌ、上記問題点を解決するためｌ／′ｃなさ
れたもので、導体束中央部の素線角部に」？ける空隙を
排除し′１１；気的・機械的特性のすぐれた′電機コイ
ルの製へ方法を提供することを目的とする。
れたもので、導体束中央部の素線角部に」？ける空隙を
排除し′１１；気的・機械的特性のすぐれた′電機コイ
ルの製へ方法を提供することを目的とする。
〔４百 １）月 の Ｉ既 彎 〕
十記目的を僅我するために本発明の′亀磯コ・イルの製
造方法にお蒐ρては、≠線の表面に・ららかしめ硬化剤
あるいは硬化触媒を処理し−Ｃ，１）−き、活線角部Ｖ
Ｃａ浸さノコ−／ζ樹脂が流出しないうちに硬化゛」−
るよｒ） ｌ／Ｃ″Ｊ−ｔ５ 。
造方法にお蒐ρては、≠線の表面に・ららかしめ硬化剤
あるいは硬化触媒を処理し−Ｃ，１）−き、活線角部Ｖ
Ｃａ浸さノコ−／ζ樹脂が流出しないうちに硬化゛」−
るよｒ） ｌ／Ｃ″Ｊ−ｔ５ 。
以下１ｔｒｃ大〕ぜら明の一実施例Ｖこついで第２図の
工程図および第；３図Ｑ市１幾コイルＩせ７匍図を参照
しつつｉ祝明−Ｉる。
工程図および第；３図Ｑ市１幾コイルＩせ７匍図を参照
しつつｉ祝明−Ｉる。
２ ｖｍ Ｘ ５ ｒＩｍの銅線にエナメル皮膜とガラ
ステープｋ ”ｌ）回して素線４を作る。（第一二り稈
）。仄てｌ（Ｆ、、−ｌ：、ノエナルアミンを５重量部
の濃度で溶解させたｊ８１′Ｉ’ｌ中’ｆＣ浸漬した（
第２工程）像、約６０°Ｃの乾床炉に等き（第３工程）
素線・４の処理を光域する。この索線４を従来の方法に
より第３図に示す（；り成で型巻きし、コ・イルを作る
。（ａｉ”、 ４王（“ｌ）次Ｖこｉｄベテーゾをコイ
ルに巻回（〜で絶縁コイルを冗［反させ（第５ニオ♀）
、コイル単体でエボギ／し７ノを含浸硬化させ（第６エ
程）で、？ｉｌ、機コイルを完１′Ｊ′ｙ、させた。
ステープｋ ”ｌ）回して素線４を作る。（第一二り稈
）。仄てｌ（Ｆ、、−ｌ：、ノエナルアミンを５重量部
の濃度で溶解させたｊ８１′Ｉ’ｌ中’ｆＣ浸漬した（
第２工程）像、約６０°Ｃの乾床炉に等き（第３工程）
素線・４の処理を光域する。この索線４を従来の方法に
より第３図に示す（；り成で型巻きし、コ・イルを作る
。（ａｉ”、 ４王（“ｌ）次Ｖこｉｄベテーゾをコイ
ルに巻回（〜で絶縁コイルを冗［反させ（第５ニオ♀）
、コイル単体でエボギ／し７ノを含浸硬化させ（第６エ
程）で、？ｉｌ、機コイルを完１′Ｊ′ｙ、させた。
との電機コイルを切断し、拡大顕Ｗ、鏡で観怒し／こと
ころ、従来見られた導体中央部の素線角部にもレンツ５
が完全に充填されて：！：ｉ−Ｊ良−好々′市イ幾−了
イルをイ（することかできた。
ころ、従来見られた導体中央部の素線角部にもレンツ５
が完全に充填されて：！：ｉ−Ｊ良−好々′市イ幾−了
イルをイ（することかできた。
寸だ、本発明の効果を確認するため、触媒処理１Ｔ動、
の２神類のコイルを作成１７、通′ｆゎ：試験Ｖこよる
絶縁層の温度上昇を測定したところ、ブ呻媒処Ｊ２１・
有のコイルは７□ｉ、Ａ度汁布が平均しており、熱伝ダ
９性も約２０％改善されることが判った。
の２神類のコイルを作成１７、通′ｆゎ：試験Ｖこよる
絶縁層の温度上昇を測定したところ、ブ呻媒処Ｊ２１・
有のコイルは７□ｉ、Ａ度汁布が平均しており、熱伝ダ
９性も約２０％改善されることが判った。
このように本発明においては導体束中央部のｌ’ｌ・１
ミ憑含汀にを楯“卯させだのでゲル化時間を′Ｉυ縮シ
、レンツの流失を防止することができた。
ミ憑含汀にを楯“卯させだのでゲル化時間を′Ｉυ縮シ
、レンツの流失を防止することができた。
冑、本発明は上記しかつ図面に示しだ実Ｍ１ｉ例のみて
限５−ｉジさハ、るものではなく、し１ｊえば索線４と
しては裸銅脳にマイカテープやポリイミドテープを巻回
したものでも良いし、触媒は使用する含浸し／／の４ｆ
化促進作用のあるものならどのようなものでも良い。−
また触娠の介在方法は浸漬のみならず、スプレーやテー
プ中に含有させる方法でも良い：’１”Ｃの一決旨を変
更しない範囲で神々変形して史＋；ｉｌｊできろことは
勿論である。
限５−ｉジさハ、るものではなく、し１ｊえば索線４と
しては裸銅脳にマイカテープやポリイミドテープを巻回
したものでも良いし、触媒は使用する含浸し／／の４ｆ
化促進作用のあるものならどのようなものでも良い。−
また触娠の介在方法は浸漬のみならず、スプレーやテー
プ中に含有させる方法でも良い：’１”Ｃの一決旨を変
更しない範囲で神々変形して史＋；ｉｌｊできろことは
勿論である。
〔元明（／ル功１１み〕
す、上１．３７．明したように、本発明によれば素線の
周囲ベニ１や仁ンンノノの硬化触媒を配置しだので、含
浸レジ／の荊出を防ぎ、′市様コイル中の空１道を：（
１，１，り！ことかできる。このことにより特に機械り
壮ヒし、↑・＋ｌ 、１八’ｅ； ｆＬ ’／Ｃ愛れに
′屯（幾コイルを提供することかでｒ″！Ｑ。
周囲ベニ１や仁ンンノノの硬化触媒を配置しだので、含
浸レジ／の荊出を防ぎ、′市様コイル中の空１道を：（
１，１，り！ことかできる。このことにより特に機械り
壮ヒし、↑・＋ｌ 、１八’ｅ； ｆＬ ’／Ｃ愛れに
′屯（幾コイルを提供することかでｒ″！Ｑ。
４ ］＝１面の１・：ｊ ）ｌＪ−な説明・→１，１
１ノ］６．ｊ、ＩＩＬ来の一１俵コイルの断面図、第２
図は、＼Ｊら明り一友・１例の工程を示す図、第３図は
木兄１１月〇−大−７１Ｌ！Ｉ ｌｉ・ｌｌ ’ｔＣよ
って製イ乍した′喝（賎コイルの１イ］而＋−！Ｉ Ｃ
：Ｆ）な。
１ノ］６．ｊ、ＩＩＬ来の一１俵コイルの断面図、第２
図は、＼Ｊら明り一友・１例の工程を示す図、第３図は
木兄１１月〇−大−７１Ｌ！Ｉ ｌｉ・ｌｌ ’ｔＣよ
って製イ乍した′喝（賎コイルの１イ］而＋−！Ｉ Ｃ
：Ｆ）な。
■、４ 素線、
２ ２隙、
５ −レンツ
Claims (1)
- 素線の表面に硬化剤あるいは硬化触媒を処理する第１工
程と、この素線を集束し対地テープ巻きを／ｉｆ！ｉ
−Ｊ−ｆｆ１ｉ’！ ２ Ｔに桿と、これて前杷硬化剤
ある・ハは硬化触媒と反応して硬化する液状樹脂を含浸
する第３ｆ： Ｊ、１４とを備えたことを特徴とす６電
機コイルの製１告力法０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8654883A JPS59213269A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | 電機コイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8654883A JPS59213269A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | 電機コイルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59213269A true JPS59213269A (ja) | 1984-12-03 |
Family
ID=13890052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8654883A Pending JPS59213269A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | 電機コイルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59213269A (ja) |
-
1983
- 1983-05-19 JP JP8654883A patent/JPS59213269A/ja active Pending
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