JPS5921282B2 - 中空単板積層材の製造方法 - Google Patents
中空単板積層材の製造方法Info
- Publication number
- JPS5921282B2 JPS5921282B2 JP9482778A JP9482778A JPS5921282B2 JP S5921282 B2 JPS5921282 B2 JP S5921282B2 JP 9482778 A JP9482778 A JP 9482778A JP 9482778 A JP9482778 A JP 9482778A JP S5921282 B2 JPS5921282 B2 JP S5921282B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- mold
- manufacturing
- inner mold
- hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は中空単板積層材の製造方法に関するもので、
材料ロスをなくすとともに工程を簡略化しかつコーナ部
をシャープに仕上げることを目的とする。
材料ロスをなくすとともに工程を簡略化しかつコーナ部
をシャープに仕上げることを目的とする。
第1の発明の一実施例を第1図ないし第4図により説明
する。
する。
すなわち、この製造方法は、第1図ないし第3図に示す
ように、樹脂を塗布または含浸した複数枚の単板1を積
層して内金型2に巻付けるとともに外金型3 a 、3
bにより抱持し、内金型2および外金型3 a t
3 bの少くとも一方のコーナ部に通気孔を設け、単板
1に高圧空気を作用させて成形するものである。
ように、樹脂を塗布または含浸した複数枚の単板1を積
層して内金型2に巻付けるとともに外金型3 a 、3
bにより抱持し、内金型2および外金型3 a t
3 bの少くとも一方のコーナ部に通気孔を設け、単板
1に高圧空気を作用させて成形するものである。
この実施例では、第4図に示すように外金型3aのコー
ナ部に多数の通気孔4を設け、そこから高圧空気を送っ
て単板1の外表面に高圧を作用させた状態で成形する。
ナ部に多数の通気孔4を設け、そこから高圧空気を送っ
て単板1の外表面に高圧を作用させた状態で成形する。
この場合、前記樹脂には熱硬化性樹脂を用い、内外金型
2;3a、3bにより加熱加圧成形を行なう。
2;3a、3bにより加熱加圧成形を行なう。
このようにした結果、第4図から明らかなように、単板
1が通気孔4の圧縮空気により内金型2に圧接され、単
板1がシャープに折曲成形される。
1が通気孔4の圧縮空気により内金型2に圧接され、単
板1がシャープに折曲成形される。
なお、通気孔を内金型2のコーナ部にのみ設けたときは
、単板1が外金型3aの金型面に圧接され、一層シャー
プな仕上がりとなる。
、単板1が外金型3aの金型面に圧接され、一層シャー
プな仕上がりとなる。
つぎに、第2の発明の一実施例を第1図ないし第3図お
よび第5図により説明する。
よび第5図により説明する。
この製造方法は、第1図ないし第3図に示すように樹脂
を塗布または含浸した複数枚の単板1を積層して内金型
2に巻付けるとともに外金型3 a 、3 bにより抱
持し、第5図に示すように内金型2を中空体としてその
コーナ部にも通気孔5を設け、内金型2の通気孔5内を
高圧状態にするとともに外金型3aの通気孔4内を減圧
状態にして単板1を成形すをものである。
を塗布または含浸した複数枚の単板1を積層して内金型
2に巻付けるとともに外金型3 a 、3 bにより抱
持し、第5図に示すように内金型2を中空体としてその
コーナ部にも通気孔5を設け、内金型2の通気孔5内を
高圧状態にするとともに外金型3aの通気孔4内を減圧
状態にして単板1を成形すをものである。
このようにした結果、第5図から明らかなように、単板
1が外金型3aの内面に強く圧接され、単板1がより一
層シャープに折曲成形される。
1が外金型3aの内面に強く圧接され、単板1がより一
層シャープに折曲成形される。
以上のように、この発明の中空単板積層材の製造方法に
よれば、単板を折曲成形するため材料ロスがなく、単板
を内外金型で成形するため工程が簡単であり、コーナ部
を空気圧により金型面に圧接するため無傷でシャープに
仕上げることができる。
よれば、単板を折曲成形するため材料ロスがなく、単板
を内外金型で成形するため工程が簡単であり、コーナ部
を空気圧により金型面に圧接するため無傷でシャープに
仕上げることができる。
第1図ないし第3図は第1および第2の発明の工程説明
図、第4図は第1の発明を適用した金型の説明図、第5
図は第2の発明を適用した金型の説明図である。 1・・・・・・単板、2・・・・・・内金型、3a、3
b・・・・・・外金型、4,5・・・・・・通気孔。
図、第4図は第1の発明を適用した金型の説明図、第5
図は第2の発明を適用した金型の説明図である。 1・・・・・・単板、2・・・・・・内金型、3a、3
b・・・・・・外金型、4,5・・・・・・通気孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 樹脂を塗布または含浸した複数枚の単板を積層して
内金型に巻付けるとともに外金型により抱持し、前記内
金型および前記外金型の少くとも一方のコーナ部に通気
孔を設け、前記単板に高圧空気を作用させて成形するこ
とを特徴とする中空単板積層材の製造方法。 2 樹脂を塗布または含浸した複数枚の単板を積層して
内金型に巻付けるとともに外金型により抱持し、前記内
金型および前記外金型の双方のコーナ部に通気孔を設け
、前記内金型の通気孔内を高圧状態にするとともに前記
外金型の通気孔内を減圧状態にして前記単板を成形する
ことを特徴とする中空単板積層材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9482778A JPS5921282B2 (ja) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | 中空単板積層材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9482778A JPS5921282B2 (ja) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | 中空単板積層材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5521262A JPS5521262A (en) | 1980-02-15 |
JPS5921282B2 true JPS5921282B2 (ja) | 1984-05-18 |
Family
ID=14120876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9482778A Expired JPS5921282B2 (ja) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | 中空単板積層材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5921282B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS628717A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-16 | 昭和電工株式会社 | 箸 |
-
1978
- 1978-07-31 JP JP9482778A patent/JPS5921282B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS628717A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-16 | 昭和電工株式会社 | 箸 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5521262A (en) | 1980-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3349157A (en) | Method of molding multi-laminate airfoil structures and the like | |
TW201103740A (en) | Method of making composite workpiece with patterned appearance | |
JPS5921282B2 (ja) | 中空単板積層材の製造方法 | |
JP2947867B2 (ja) | 複合材の成形方法および成形型の成形方法 | |
JP2984874B2 (ja) | 発泡成型品表面のシート象嵌張り加工法 | |
US1352418A (en) | Method of making storage-battery jars | |
JP6221559B2 (ja) | 筐体の製造方法 | |
JPS5933610Y2 (ja) | 成形装置 | |
US2982996A (en) | Apparatus for metal spray molds | |
JPS633816Y2 (ja) | ||
US1816444A (en) | A cobforation of new yobk | |
JPS6039552B2 (ja) | パツド材入り内装部品の端末処理方法 | |
JPS5940081B2 (ja) | 曲面集成材とその製造方法 | |
JPS6220250Y2 (ja) | ||
JPS59171618A (ja) | Frp成形用型枠 | |
JPH04129701A (ja) | 木材薄板の成形型及び成形方法 | |
JPS635246B2 (ja) | ||
JPS58116108A (ja) | 凹凸突板化粧合板の製造法 | |
JPS6344235B2 (ja) | ||
JPH02155722A (ja) | 非真円形筒体の製造方法 | |
JPH052797B2 (ja) | ||
JPS6031903A (ja) | 凹凸木質化粧板の製法 | |
JPS585715U (ja) | 真空成形の成形型 | |
JPS5871104A (ja) | 浮造り調樹脂含浸化粧単板の製造方法 | |
JPS6030266B2 (ja) | ラミネ−ト装置 |