JPS59210406A - ズ−ムレンズ用プラスチツク鏡筒の主筒およびその製造方法 - Google Patents
ズ−ムレンズ用プラスチツク鏡筒の主筒およびその製造方法Info
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- JPS59210406A JPS59210406A JP8267483A JP8267483A JPS59210406A JP S59210406 A JPS59210406 A JP S59210406A JP 8267483 A JP8267483 A JP 8267483A JP 8267483 A JP8267483 A JP 8267483A JP S59210406 A JPS59210406 A JP S59210406A
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- press
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- cut
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
- G02B7/04—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification
- G02B7/10—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification by relative axial movement of several lenses, e.g. of varifocal objective lens
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Lens Barrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の背景〕
まず第１図および第２図を用い′″ｃ７″ｃ７″ラスチ
ツク鋭筒ついて説明する。第１図はズームレンズの断面
図、第２図は主筒の斜視図であり、Ｌｌは前玉レンズ群
、Ｌ２とＬ３は変倍系レンズ群、Ｌ、は結像系レンズ群
をそれぞれ示す。また、１は主筒を示し、この主筒１の
外面の台形ネジ（ヘリコイド）１αと合焦筒２の内面の
台形ネジ２αとは滑らかに噛み合りており、合焦筒２を
回転するとヘリコイド１α、２αにより回転運動が直線
運動に変換され、前玉レンズ群Ｌ１は元軸方向に移動す
る。３は主筒１の円周上に所足角度で形成された回動規
制溝１ｂ（第２図参照）に挿入されたズームビンである
。ズームビン３の一端は、変倍を行うためのカム環４に
同定され。
ツク鋭筒ついて説明する。第１図はズームレンズの断面
図、第２図は主筒の斜視図であり、Ｌｌは前玉レンズ群
、Ｌ２とＬ３は変倍系レンズ群、Ｌ、は結像系レンズ群
をそれぞれ示す。また、１は主筒を示し、この主筒１の
外面の台形ネジ（ヘリコイド）１αと合焦筒２の内面の
台形ネジ２αとは滑らかに噛み合りており、合焦筒２を
回転するとヘリコイド１α、２αにより回転運動が直線
運動に変換され、前玉レンズ群Ｌ１は元軸方向に移動す
る。３は主筒１の円周上に所足角度で形成された回動規
制溝１ｂ（第２図参照）に挿入されたズームビンである
。ズームビン３の一端は、変倍を行うためのカム環４に
同定され。
他端はズーム環５に装層されている。前記カム環４の両
端部４α、 ４ｂは前記主筒１の内面に接し、−万、前
記ズームＲ少は主筒１の外面に接し、カム環４とズーム
域５とは、ズームビン６を介してそれぞれ主筒１の内面
および外面に接しながら一体に回動できるようになって
いる。
端部４α、 ４ｂは前記主筒１の内面に接し、−万、前
記ズームＲ少は主筒１の外面に接し、カム環４とズーム
域５とは、ズームビン６を介してそれぞれ主筒１の内面
および外面に接しながら一体に回動できるようになって
いる。
前記カム環４には、変倍を行うためのカム溝４ｃが形成
されており、このカム溝４ｃには、変倍系レンズ肝り、
、、Ｌ、を保持した支持部材７を元軸方向に移動せしめ
るカムフォロワー６が挿入され。
されており、このカム溝４ｃには、変倍系レンズ肝り、
、、Ｌ、を保持した支持部材７を元軸方向に移動せしめ
るカムフォロワー６が挿入され。
このカムフォロワー６は、前記支持部材７に埋設されて
いる。
いる。
以上の構成からなるズームレンズの変倍部は。
ズームレンズの変倍機能を有すると共に、合焦のための
へリコイド１α、 ２ａを育する等、精度上極め℃重要
であり、それらが主筒１に機能土俵雑にからみ合ってい
る。
へリコイド１α、 ２ａを育する等、精度上極め℃重要
であり、それらが主筒１に機能土俵雑にからみ合ってい
る。
特に、主筒１の内外面は、カム環４の端部４α。
４６およびズーム環５と滑らかに接することが。
ズームトルクの変動回避ならびにカム環４の偏心運動防
止上重要である。また合焦時のトルクおよびカタを回避
するためには一ヘリコイド１ａの精度も重要である。
止上重要である。また合焦時のトルクおよびカタを回避
するためには一ヘリコイド１ａの精度も重要である。
次に、第３図を用いて、前記主筒１を得るための従来の
製造装置について説明する。第３図は主筒１を得るため
のプラスチック成形用金型の断面図である。この金型構
造は一般に広く使われている方式であり１％に特殊な機
能は有していない。ここで主筒１−を得る１での谷部の
動作を説明する。溶融した合成樹脂をスプル８、ランナ
ー９を経由してゲート１０より射出すると、固定型１１
％可動人駒１２、サイドコア１３により構成された空間
に前記合成樹脂が充填される。
製造装置について説明する。第３図は主筒１を得るため
のプラスチック成形用金型の断面図である。この金型構
造は一般に広く使われている方式であり１％に特殊な機
能は有していない。ここで主筒１−を得る１での谷部の
動作を説明する。溶融した合成樹脂をスプル８、ランナ
ー９を経由してゲート１０より射出すると、固定型１１
％可動人駒１２、サイドコア１３により構成された空間
に前記合成樹脂が充填される。
合成樹脂の冷却同化後、パーティング１５より固定型１
１と可動型１６を分離すると、前記空間内に成形された
主筒１とゲート１０とが切断され、アンギュラピン１７
によりサイドコア１６が矢印Ａ方向に移動し、主筒１の
外囲と金型が離型する。次に、押出しビン１８ビ突出さ
せ℃主筒１を押出すと、可動入駒１２より主筒１が離脱
し、製品ケ得ることができる。
１と可動型１６を分離すると、前記空間内に成形された
主筒１とゲート１０とが切断され、アンギュラピン１７
によりサイドコア１６が矢印Ａ方向に移動し、主筒１の
外囲と金型が離型する。次に、押出しビン１８ビ突出さ
せ℃主筒１を押出すと、可動入駒１２より主筒１が離脱
し、製品ケ得ることができる。
この主筒１の円周上の回動規＊Ｕ溝１ｂは、前記サイド
コア１３に一体に構成された押切り部１３ａによっ又形
成されるが、この押切り部１６ｃＬは前記可動入駒１２
の外面に嶋接しているため、ゲート１０より注入された
溶融状態の合成樹脂は、この押切り部１６αに当り、そ
の流れが阻止される。
コア１３に一体に構成された押切り部１３ａによっ又形
成されるが、この押切り部１６ｃＬは前記可動入駒１２
の外面に嶋接しているため、ゲート１０より注入された
溶融状態の合成樹脂は、この押切り部１６αに当り、そ
の流れが阻止される。
このため、ゲート１０より流れ出た醪融状態の合成樹脂
は、第２図の矢印の方向に向きを変え、押切り部１３α
の切れる両端より左方に向って流れる。ところで、一般
に主筒のような円筒状共晶では、相度上（特に真円度）
ゲート１０示多数等間隔に配置するため、押切り＠１３
αの近傍に位置したゲ〜）１［］からの樹脂流動は、他
のゲートのそれよりも、流れが著しく乱れることになる
。特に、前述した回＠現制洛１ｂは、主筒の７にわたっ
て形成されることが反々であり、樹月旨流動を著しく乱
していた。このため主筒１の内面に接するカム環４との
回動が滑らかに行われず、変倍時の動作むら（トルクむ
ら）や、積車な場合には回動不能という現象を起してい
た。
は、第２図の矢印の方向に向きを変え、押切り部１３α
の切れる両端より左方に向って流れる。ところで、一般
に主筒のような円筒状共晶では、相度上（特に真円度）
ゲート１０示多数等間隔に配置するため、押切り＠１３
αの近傍に位置したゲ〜）１［］からの樹脂流動は、他
のゲートのそれよりも、流れが著しく乱れることになる
。特に、前述した回＠現制洛１ｂは、主筒の７にわたっ
て形成されることが反々であり、樹月旨流動を著しく乱
していた。このため主筒１の内面に接するカム環４との
回動が滑らかに行われず、変倍時の動作むら（トルクむ
ら）や、積車な場合には回動不能という現象を起してい
た。
また、真円度悪化に伴う力ｚ、 垢４の光軸に河する偏
心運動を誘発せしめ、光学的・住方化の要因ともなっ℃
いた。更には、ヘリコイドによって噛み合う合焦部の片
当り現象や、トルクむら等の要因ともなっていた。
心運動を誘発せしめ、光学的・住方化の要因ともなっ℃
いた。更には、ヘリコイドによって噛み合う合焦部の片
当り現象や、トルクむら等の要因ともなっていた。
本発明の目的は、上記従来技術の欠点を除き、寸法精［
の優れたズームレンズ用ゲラステック続筒の主筒および
その製造方法を提供１−ることにある。
の優れたズームレンズ用ゲラステック続筒の主筒および
その製造方法を提供１−ることにある。
上記目的を達成するために１本発明は、樹脂流動を阻止
し又いる押切り部に、樹脂を流動させるための通路を設
け、この通路で形成されたリグを、成形後削除して鏡筒
の主筒を得るようにし、前記通路は段差通路とし、成形
後の削除作業を容易にすると共に、ズームビンの摺動に
対し、悪影響を与えないようにしたことを特徴とする。
し又いる押切り部に、樹脂を流動させるための通路を設
け、この通路で形成されたリグを、成形後削除して鏡筒
の主筒を得るようにし、前記通路は段差通路とし、成形
後の削除作業を容易にすると共に、ズームビンの摺動に
対し、悪影響を与えないようにしたことを特徴とする。
以下１本発明の実施例を図面について説明する。
第４図は本発明によるズームレンズ用プラスチック鋭簡
の主筒の一実施例を示す側面図であって、１Ｃは段差部
であり、第２図に対応する部分には同一符号をつげて説
明を一部省略する。
の主筒の一実施例を示す側面図であって、１Ｃは段差部
であり、第２図に対応する部分には同一符号をつげて説
明を一部省略する。
第４図におい又、回動規制溝１ｂは段差部１ｃをＭし、
主筒１の厚さ方向に広幅部分と狭幅部分とからなる。
主筒１の厚さ方向に広幅部分と狭幅部分とからなる。
かかる主筒を製造するだめの成形用金型は、第３図にお
い℃、サイドコア１３に一体に設けられた押切り部１６
αの構成が変わるだけで、他の部分の構成は従来の成形
用金型と同様である。
い℃、サイドコア１３に一体に設けられた押切り部１６
αの構成が変わるだけで、他の部分の構成は従来の成形
用金型と同様である。
ｊなわち、第３図において、押切り部１３αの両側は段
状をなして可動入駒１２に当接する部分が幅狭となって
おり、かつ、この当接する部分に切欠きを設け、溶融し
た合成樹脂がこの切欠きを通して押切り部１３αの一方
側から他方側へ流れることができるようにしている。
状をなして可動入駒１２に当接する部分が幅狭となって
おり、かつ、この当接する部分に切欠きを設け、溶融し
た合成樹脂がこの切欠きを通して押切り部１３αの一方
側から他方側へ流れることができるようにしている。
かかる成形用金型によって得られた主筒においては、第
５図に示すように、上記成形用金型の押切り部九よって
形成された回動規制溝１ｂが段差部１Ｃを有して両壁面
が段状をなし、広幅の部分と狭幅の部分とからなるもの
である。しかも、上記押切り部に設けた切欠きにより１
回動規制溝１ｂの段差部１ｃを連結したリプ１ｄが生じ
℃いる。
５図に示すように、上記成形用金型の押切り部九よって
形成された回動規制溝１ｂが段差部１Ｃを有して両壁面
が段状をなし、広幅の部分と狭幅の部分とからなるもの
である。しかも、上記押切り部に設けた切欠きにより１
回動規制溝１ｂの段差部１ｃを連結したリプ１ｄが生じ
℃いる。
このリグ１ｄ、は、成形用金型内で、上記押切り部に設
けた切欠きを通し、第５図に示すように。
けた切欠きを通し、第５図に示すように。
合成樹脂が矢印の方向に流れた結果生じたものであり、
逆に、このように合成樹脂が流れることから、その流れ
に乱れがなく、かつ、樹脂圧はヘリコイド１αまで充分
に伝達され１寸法精度が著しく向上することになる。
逆に、このように合成樹脂が流れることから、その流れ
に乱れがなく、かつ、樹脂圧はヘリコイド１αまで充分
に伝達され１寸法精度が著しく向上することになる。
このように成型された主筒は、カッターやニッパ−など
の工具や機械作業によってリグ１ｄが除去され、第５図
に示す主筒が得られる。このリプ１ｄを削除するに際し
ては、段差部１Ｃを削り取る位に行なう。これは、段差
部１Ｃによる回動規制溝１ｂの狭幅部がズームビン３の
当接に同等関与しないようにすることができるものであ
って、このことから、リグ１ｄの削除作業が極め℃容易
である。
の工具や機械作業によってリグ１ｄが除去され、第５図
に示す主筒が得られる。このリプ１ｄを削除するに際し
ては、段差部１Ｃを削り取る位に行なう。これは、段差
部１Ｃによる回動規制溝１ｂの狭幅部がズームビン３の
当接に同等関与しないようにすることができるものであ
って、このことから、リグ１ｄの削除作業が極め℃容易
である。
第６図は第４図の主筒の回動規制溝とズームビンとの関
係を示す要部断面図であって、第１図、第４図に対応す
る部分には同一符号をつけている。
係を示す要部断面図であって、第１図、第４図に対応す
る部分には同一符号をつけている。
第６図において、ズームビン３は１回動規制＃ｌＩＡの
段差部１Ｃによる狭幅部分には当接しないように、この
狭幅部分を貫通する部分が細くなっており、回動規制溝
１ｂの広幅部分の両壁面のみに当接可能にズームビン３
が構成され又いる。
段差部１Ｃによる狭幅部分には当接しないように、この
狭幅部分を貫通する部分が細くなっており、回動規制溝
１ｂの広幅部分の両壁面のみに当接可能にズームビン３
が構成され又いる。
したがって、リプ１ｄ（第５図）を削除するに際し、段
差部１Ｃが削られたとしても、ズームピッ３０回動には
同等障害とはならない。場合によっては、ドライバーな
どの先端でもってリプ１ｄを主筒１の中心方向に押し込
み、このリプ１ｄを削除することもできる。
差部１Ｃが削られたとしても、ズームピッ３０回動には
同等障害とはならない。場合によっては、ドライバーな
どの先端でもってリプ１ｄを主筒１の中心方向に押し込
み、このリプ１ｄを削除することもできる。
ちなみに１本発明による方法と、従来法で得られる主筒
１の精度１％に真円度は約２倍の精度向上が図れる。尚
１段差部１Ｃおよびリグ１ｄの厚みおよび幅は１回動規
制溝１ｂが確保できる範囲で、適宜自由に決められる。
１の精度１％に真円度は約２倍の精度向上が図れる。尚
１段差部１Ｃおよびリグ１ｄの厚みおよび幅は１回動規
制溝１ｂが確保できる範囲で、適宜自由に決められる。
また１本実施例では段差部１Ｃを回動規制溝１ｂ全体に
わたって設けたが、リプ１ｄ−の幅と同一幅としても、
同様の効果が得られる。
わたって設けたが、リプ１ｄ−の幅と同一幅としても、
同様の効果が得られる。
以上説明したように、本発明によれは、製造工程を複雑
化することなし妊、寸法精夏が大幅に同上し、よって、
ズームの変倍や合焦のための鏡筒の操作が円滑に行なわ
れるとともに、トルクむらや光学特性の劣化を防止する
ことができ、生産歩留りも大幅Ｋ １５Ｊ上して、上記
従来技術の欠点を除い℃優れた機能のズームレンズ用グ
ラスチック鏡筒の主筒とその製造方法を提供１−ること
ができる。
化することなし妊、寸法精夏が大幅に同上し、よって、
ズームの変倍や合焦のための鏡筒の操作が円滑に行なわ
れるとともに、トルクむらや光学特性の劣化を防止する
ことができ、生産歩留りも大幅Ｋ １５Ｊ上して、上記
従来技術の欠点を除い℃優れた機能のズームレンズ用グ
ラスチック鏡筒の主筒とその製造方法を提供１−ること
ができる。
第１図は従来のズームレンズ用グラスチック鏡筒の一例
を示す断面図−ｉ２図は第１図の主筒を示す斜視図、第
３図は第２図の主筒を得るための製造装置の断面図、第
４図は不発明によるズームレンズ用グラスチック鏡筒の
主筒の一実施例を示′ｆ側面図、第５図は成形用金型か
ら分離された直後の第４図の主筒を示す側面図。 第６図は第４図の主筒の回動規制郷とズームビンとの関
係を示す要部断面図である。 １・・・主筒 １ｂ・・・回動規制溝１Ｃ・
・・段差部 １ｄ・・・リプ３・・・ズームピ
ン ４・・・カム環１１・・・固定型 １
２・・・可動入駒１３・・・サイドコア １３α・
・・押切り部第１図 第２図 第３図 第５図
を示す断面図−ｉ２図は第１図の主筒を示す斜視図、第
３図は第２図の主筒を得るための製造装置の断面図、第
４図は不発明によるズームレンズ用グラスチック鏡筒の
主筒の一実施例を示′ｆ側面図、第５図は成形用金型か
ら分離された直後の第４図の主筒を示す側面図。 第６図は第４図の主筒の回動規制郷とズームビンとの関
係を示す要部断面図である。 １・・・主筒 １ｂ・・・回動規制溝１Ｃ・
・・段差部 １ｄ・・・リプ３・・・ズームピ
ン ４・・・カム環１１・・・固定型 １
２・・・可動入駒１３・・・サイドコア １３α・
・・押切り部第１図 第２図 第３図 第５図
Claims (2)
- （１）ズーム環の内面が当接する外面と、カム環の外面
が当接する内面と、該ズーム環と該カム環とを一体に連
結するズームピンが貫通し円周方向に所定の長さの回動
規制溝とを有し、該ズーム環と該カム環とを一体に回動
可能にしたズームレンズ用プラスチック鏡筒の主筒にお
いて、前記回動規制溝の両壁面を段状とし、前記回動規
制溝が広幅部分と狭幅部分とからなることを特徴とする
ズームレンズ用プラスチック鏡筒の主筒。 - （２）ズーム環の内面が当接する外面と、カム環の外面
が当接する内■と、該ズーム環と該カム・県とを一体に
連結するズームビンが貝通し円周方向に所定の長さの回
動規制溝をＭし、該ズーム環と該カム域とを一体に回動
可能にしたズームレンズ用プラスチック鏡筒の主筒の製
造方法において、固定型、可動入駒および該可動入駒の
表面に当接する押切り部を有するサイドコアから７：ｃ
す、該押切り部は該サイドコアの内囲円周万同にノ升定
の長さの細長い突起であり、かつ、該押切り部の両１４
１１面が段状をなして狭幅の先端部に切欠きをＭする成
形用金型に溶融した合成樹脂材を注入し。 該合成樹脂材を冷却固化せしめて該成形用金型から分離
し、該押切り部によって形成された前記規制溝の狭幅部
分に生じた該切欠きによるりグを切断除去するようにし
たことを特徴とするズームレンズ用グラスチック睨筒の
主筒の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8267483A JPS59210406A (ja) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | ズ−ムレンズ用プラスチツク鏡筒の主筒およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8267483A JPS59210406A (ja) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | ズ−ムレンズ用プラスチツク鏡筒の主筒およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59210406A true JPS59210406A (ja) | 1984-11-29 |
Family
ID=13780962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8267483A Pending JPS59210406A (ja) | 1983-05-13 | 1983-05-13 | ズ−ムレンズ用プラスチツク鏡筒の主筒およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59210406A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104816434A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-08-05 | 中山联合光电科技股份有限公司 | 一种制作精密光学镜筒的模具结构 |
| JP2018031880A (ja) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | キヤノン株式会社 | 光学機器 |
-
1983
- 1983-05-13 JP JP8267483A patent/JPS59210406A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104816434A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-08-05 | 中山联合光电科技股份有限公司 | 一种制作精密光学镜筒的模具结构 |
| JP2018031880A (ja) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | キヤノン株式会社 | 光学機器 |
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