JPS5921035A - 半導体装置 - Google Patents
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- JPS5921035A JPS5921035A JP57129955A JP12995582A JPS5921035A JP S5921035 A JPS5921035 A JP S5921035A JP 57129955 A JP57129955 A JP 57129955A JP 12995582 A JP12995582 A JP 12995582A JP S5921035 A JPS5921035 A JP S5921035A
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- bonding
- bonding wire
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- H01L2224/49111—Disposition the connectors being bonded to at least one common bonding area, e.g. daisy chain the connectors connecting two common bonding areas, e.g. Litz or braid wires
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- H01L2224/4911—Disposition the connectors being bonded to at least one common bonding area, e.g. daisy chain
- H01L2224/49113—Disposition the connectors being bonded to at least one common bonding area, e.g. daisy chain the connectors connecting different bonding areas on the semiconductor or solid-state body to a common bonding area outside the body, e.g. converging wires
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- H01L2924/00014—Technical content checked by a classifier the subject-matter covered by the group, the symbol of which is combined with the symbol of this group, being disclosed without further technical details
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- H01L2924/30107—Inductance
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体装置に係り、特に配線工程用マスクを変
更することにより各種の集積回路が得られるマスタスラ
イス型の半導体装置のボンディング・パッドに関する。
更することにより各種の集積回路が得られるマスタスラ
イス型の半導体装置のボンディング・パッドに関する。
近年集積回路(IC)の集積度に関する進歩は目覚しい
ものがあり、メモリでは64キロビツト(Kbit)が
実用段階にあり、ロジックでは2000ゲートのゲート
・アレーが販売されるに致っている。
ものがあり、メモリでは64キロビツト(Kbit)が
実用段階にあり、ロジックでは2000ゲートのゲート
・アレーが販売されるに致っている。
特にこの種の論理回路ICは、1チップに集積されてい
るゲート(論理単位)数が増大の傾向にあり、2000
ゲートを越えるともはや人手による設計が不可能となり
、コンピュータを利用した自動配置、配線設計が可能な
マスタスライス型の半導体装置が主流になりつつある。
るゲート(論理単位)数が増大の傾向にあり、2000
ゲートを越えるともはや人手による設計が不可能となり
、コンピュータを利用した自動配置、配線設計が可能な
マスタスライス型の半導体装置が主流になりつつある。
これは、ゲート・アレーとして世に知られている。
ゲート・アレーは、これを使用する側(以下ユーザーと
記す)の希望する品種が短期間に得られる為、各ユーザ
ーは独自のICを、この装置を製造する側(以下メーカ
ーと記す)に要求することになる。
記す)の希望する品種が短期間に得られる為、各ユーザ
ーは独自のICを、この装置を製造する側(以下メーカ
ーと記す)に要求することになる。
従来のICは、半導体チップ(以下チップと記す)が決
定すれば、そのチップを搭載しているケースのピン数、
ケースの種類は固定されていたが、ゲート・アレーでは
、前述の様に、ユーザー特注のICとなる為に、ICの
機能によっては、同一マスク・スライス基板を用いてい
るにもかかわらず、ケースのピン数2種類が異なった場
合が生じてきた。つまり同一マスク・スライス基板(チ
ップサイズ、パッド配置が固定)を用いて開発した各種
のICをアイランド・サイズやピン数の異なるケースに
チップを搭載する必要が生じてきた。
定すれば、そのチップを搭載しているケースのピン数、
ケースの種類は固定されていたが、ゲート・アレーでは
、前述の様に、ユーザー特注のICとなる為に、ICの
機能によっては、同一マスク・スライス基板を用いてい
るにもかかわらず、ケースのピン数2種類が異なった場
合が生じてきた。つまり同一マスク・スライス基板(チ
ップサイズ、パッド配置が固定)を用いて開発した各種
のICをアイランド・サイズやピン数の異なるケースに
チップを搭載する必要が生じてきた。
しかし、従来のゲート・アレーでは、ボンディング・パ
ッドをチップの4辺外側に均等に並べていた為、各種の
ケース(アイランド・サイズの小さいものから大きいも
の)に搭載することが困難であり、ユーザーに応じてそ
の都度チップに合ったケースを開発しなければならず、
ICの原価が高くなるという欠点があった。
ッドをチップの4辺外側に均等に並べていた為、各種の
ケース(アイランド・サイズの小さいものから大きいも
の)に搭載することが困難であり、ユーザーに応じてそ
の都度チップに合ったケースを開発しなければならず、
ICの原価が高くなるという欠点があった。
また、集積度が増加するにつれて、装置の電流が増加し
、電源に使用できるピンも固定されてくる為、さらに搭
載が困難になっている。
、電源に使用できるピンも固定されてくる為、さらに搭
載が困難になっている。
本発明の目的は、前記欠点を除去し、ユーザーが希望す
るピン数のケースに容易に搭載できる特にマスタ・スラ
イス型の半導体装置を提供することにある。
るピン数のケースに容易に搭載できる特にマスタ・スラ
イス型の半導体装置を提供することにある。
本発明の特徴は、チップの少なくとも一辺に沿って設け
られたボンディング用パッド列がチップのコーナーによ
せられ、前記一辺の中央部をあけて配置している点にあ
る。
られたボンディング用パッド列がチップのコーナーによ
せられ、前記一辺の中央部をあけて配置している点にあ
る。
以下図面を参照して、本発明の詳細な説明する。
第1図は従来のボンディング・パッドのレイアウトを示
す平面図であり、チップの一辺Aを点線20で垂直に2
分割した部分を示している。ボンディング・パッド1乃
至8はチップ側のパッドで、一辺中央から均等間隔に配
置されているが、このうちパッド7,8は等電位電源用
パットで、ボンディング・ワイヤの電流容量を満足べく
、2本でボンディングされている。又、ボンディング・
パッド10乃至16は、ケース側のパッドで、図に示す
様にケース側バッド10乃至16はそれぞれチップ側パ
ッド1乃至7,8に対応している。
す平面図であり、チップの一辺Aを点線20で垂直に2
分割した部分を示している。ボンディング・パッド1乃
至8はチップ側のパッドで、一辺中央から均等間隔に配
置されているが、このうちパッド7,8は等電位電源用
パットで、ボンディング・ワイヤの電流容量を満足べく
、2本でボンディングされている。又、ボンディング・
パッド10乃至16は、ケース側のパッドで、図に示す
様にケース側バッド10乃至16はそれぞれチップ側パ
ッド1乃至7,8に対応している。
従来のこの種の半導体装置で、ケースのアイランド・サ
イズとチップ中サイズとの差2Bが小さいケースにチッ
プを搭載した場合に、第1図に示される様に1チップ側
パッド6とケース側パッド15とを結ぶボンディング線
17が、チップの一辺Aとなす角度Cが小さくなり、こ
のためボンデイング線17がチップ側パッド7に接触し
てチップが不良になったり、また当初良品でも使用中に
不良となる場合もあり、信頼性が悪かった。もちろん、
サイズ差2Bが大きいケースを使用すれば、前述の角度
Cが大きくなり、接触不良はなくなるが、ユーザーがケ
ースを選択できなくなるので、用途や利用価値が少なく
なるし、またボンディング線そのものが長くなり、ボン
ディング線自身の抵,インダクタンスによるノイズも大
きくない、ICの品質を落すことになる。
イズとチップ中サイズとの差2Bが小さいケースにチッ
プを搭載した場合に、第1図に示される様に1チップ側
パッド6とケース側パッド15とを結ぶボンディング線
17が、チップの一辺Aとなす角度Cが小さくなり、こ
のためボンデイング線17がチップ側パッド7に接触し
てチップが不良になったり、また当初良品でも使用中に
不良となる場合もあり、信頼性が悪かった。もちろん、
サイズ差2Bが大きいケースを使用すれば、前述の角度
Cが大きくなり、接触不良はなくなるが、ユーザーがケ
ースを選択できなくなるので、用途や利用価値が少なく
なるし、またボンディング線そのものが長くなり、ボン
ディング線自身の抵,インダクタンスによるノイズも大
きくない、ICの品質を落すことになる。
第2図が第1図で説明した欠点を除去した本発明の実施
、例の半導体装置を示す平面図で、第1図に対応して書
いてある。
、例の半導体装置を示す平面図で、第1図に対応して書
いてある。
本実施例の場合は、チップ・パッド1′乃至8′が、チ
ップのコーナによせられて、一辺Aの中央部をのぞいて
配置されている為に、第1図で説明したチップ・パッド
6′とケース・パッド15とを接続しているボンデイン
グ線17′が一辺Aとなす角度C′は大きくなり、ボン
ディング線17′がチップ・パッド7′と接触する事故
はなくなり、信頼度が向上するしボンディング線の長さ
も短かくなる為に、装置の品質も良くなる。また、ケー
スのアイランド・サイズとチップ・サイズとの差2Bが
大きくなった場合でも、ボンディング線は従来の場合に
比べて長くならないと同時に、各ボンディング線の長さ
も平均化し、ボンディング線自身の抵抗やインダクタン
ス等による影響も少なく、品質が向上する。
ップのコーナによせられて、一辺Aの中央部をのぞいて
配置されている為に、第1図で説明したチップ・パッド
6′とケース・パッド15とを接続しているボンデイン
グ線17′が一辺Aとなす角度C′は大きくなり、ボン
ディング線17′がチップ・パッド7′と接触する事故
はなくなり、信頼度が向上するしボンディング線の長さ
も短かくなる為に、装置の品質も良くなる。また、ケー
スのアイランド・サイズとチップ・サイズとの差2Bが
大きくなった場合でも、ボンディング線は従来の場合に
比べて長くならないと同時に、各ボンディング線の長さ
も平均化し、ボンディング線自身の抵抗やインダクタン
ス等による影響も少なく、品質が向上する。
その他本発明は、ゲート・アレーの様に、同一チップを
使用してユーザーの希望する論理回路を構成し、ユーザ
ーが希望するケースに搭載できる点にあり、この点も効
果が大きい。
使用してユーザーの希望する論理回路を構成し、ユーザ
ーが希望するケースに搭載できる点にあり、この点も効
果が大きい。
以上説明したように、本発明によれば、既存のケースを
使用し、低原価、高品質の、ユーザーの希望に合った半
導体装置が容易に実現できる。
使用し、低原価、高品質の、ユーザーの希望に合った半
導体装置が容易に実現できる。
第1図は従来の半導体装置を示す平面図、第2図は本発
明の実施例の半導体装置を示す平面図である。 尚図において、1乃至9,1′乃至8′・・・・・チッ
プ側のボンディング・パッド(チップ側パッド)、10
乃至16・・・・・・ケース側のボンディング・パッド
(ケース側パッド)、A・・・・・・チップの一辺、B
・・・・・・アイランド・サイズとチップ・サイズとの
差の2分の1.C,C′・・・・・・ボンディング線と
チップ辺とのなす角、17・・・・・・ボンディング線
。 ndPage: 3
明の実施例の半導体装置を示す平面図である。 尚図において、1乃至9,1′乃至8′・・・・・チッ
プ側のボンディング・パッド(チップ側パッド)、10
乃至16・・・・・・ケース側のボンディング・パッド
(ケース側パッド)、A・・・・・・チップの一辺、B
・・・・・・アイランド・サイズとチップ・サイズとの
差の2分の1.C,C′・・・・・・ボンディング線と
チップ辺とのなす角、17・・・・・・ボンディング線
。 ndPage: 3
Claims (1)
- 半導体チップの少なくとも一辺に沿って多数のボンディ
ング用パッドが前記半導体チップに配列されている半導
体装置において、前記一辺の略中央部をあけるように前
記一辺の端によせて、前記ボンディング用バンドが配列
されていることを特徴とする半導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57129955A JPS5921035A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57129955A JPS5921035A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 半導体装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5921035A true JPS5921035A (ja) | 1984-02-02 |
JPS6364897B2 JPS6364897B2 (ja) | 1988-12-14 |
Family
ID=15022561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57129955A Granted JPS5921035A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5921035A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4789889A (en) * | 1985-11-20 | 1988-12-06 | Ge Solid State Patents, Inc. | Integrated circuit device having slanted peripheral circuits |
US5684332A (en) * | 1994-05-27 | 1997-11-04 | Advanced Semiconductor Engineering, Inc. | Method of packaging a semiconductor device with minimum bonding pad pitch and packaged device therefrom |
US5965948A (en) * | 1995-02-28 | 1999-10-12 | Nec Corporation | Semiconductor device having doubled pads |
JP2007281509A (ja) * | 2007-06-15 | 2007-10-25 | Sanyo Electric Co Ltd | 半導体装置 |
-
1982
- 1982-07-26 JP JP57129955A patent/JPS5921035A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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