JPS59209537A - 閉じた注ぎ口を形成する注ぎ部並びにこれを備えた容器の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は少なくとも右る稈度用出成形法によって作られ
る容器用の外側に向って広がらない円♀１＃形状の江き
′導管を右Ｊ−る閉じたン１ぎ「１を形成づ−る多数部
分から成る注ぎ部であって、少なくとも該容器の一部分
と、少なくとも該汀き部の一部分とか単一部拐−Ｃ゛構
成され−Ｃいる汗ざ部並びに成形がコ】′のまわりＣ′
行’ｒＫゎれ、該コアは次で鋳型からの解除、或いは鈷
ヲＶ（を聞くために引き出されることを伴うこのセＦの
注ぎ部を右りる容器の製法に関する。

容器の７１さ部（よ容器に収容された液体を制御された
−（９り方で汀ぐことを可能に１−るべく機能づる。そ
のような容器は冷たい或いは渇かい液体を貯蔵づるのに
利用される。該容器はケーシングと該り一シング内に配
置された絶縁容器とを右する絶縁容器Ｃあり得る。その
よう４１容器の場合、熱絶縁の形状を（＋ｉｉｉえた挿
入物が問題どなる。該容器は通常合成４Ａｉｉ＋でイ′
１られ、該挿入物はまたガノス或いはプレキシガラスで
伯ることかできる。該容器はまた全体どしてプレキシガ
ラスぐ作ることがひきる。該容器は単一部材でｉｓする
必要）よ４Ｉ：り、それは多数の部分を右Ｊるに−うに
構成りることがでさる。

例えば聞いｌこ注ざ゛［１を備えた飲物容器や絶縁容器
は公知（゛ある。確かにそのような聞いた注き゛［１は
比較的簡単な方法で製造でき、満タイプのＵき゛導管の
形状や進路を所望に形成される。

しかしなから、最適な注さ゛機能は達成づ゛ることがで
さず、更に詳しくは注さ＋１．ｊの漏れを確実に避りる
ことがて゛きない、。

この問題は閉じたと１さ口によっ−（解決される。

しかしながら、閉じた？１きｌ］を協えた注ぎ部をイｊ
−りる容器を製造する場合、困９ｉ１竹が勺じる。

公知の絶縁容器の場合、Ｉｌｌ　シた江ぎ゛［１は聞い
た注さ］」を備えた容器の十プ）に１ノ１１０した渦状
の？」さ／な管を注き部に設（−）られたシーリングシ
レー１〜（こよって覆うことにＪ、っ−Ｃ達成される。

このシーリングプレー　１＝　４よ累層、溶右或いはス
ナップ止めされる。しかし４ｇから、該プレー１〜と置
注ざ部の間には外部から児えるぞし−（非常に容易に汚
れる分前線が存イ〔し、これは好ましくイ１く、特に該
注ぎ部が明るい色である場合にりｆましくない。更に、
筐・状に延び或いは円＆ｌＩ形に外側にｊ−バをつりら
ねた、イし−く一万その間［１川の小さな断面ど他方法
ン１きにＩの人さ−な外形の注ぎ口を右する最適イア住
ざ脣色・はこの方法では製）告Ｊ−ることができない。

この目的ノのために、非常に大きな厚さを要求され、削
出成形の技術を用いることかで゛きない。

閉じ１口］き１−１と最適に形成された注さ゛導管をｌ
１１１えたン丁ざ８１１を製ｊ告りる企て【３上既１こ
存されている。射出成形技術を使用“Ｊる製造の場合、
この目的のために成形【、１コア部分のＪ、わりで行り
ゎれ、成形後に鋳型から除去−σるために該容器の内部
空間の方向に引き出されねばならない。こＦＬ　ＬＬ、
しかし’（ｉ：がら、製造技術の観点から、該−１）′
部分が実際（こ該内部空間に引ぎ出されるイ１らぼ可能
である。それは、−万では汀さパ部を４”Ｊ成りる谷２
；の１）°）部分が分配し−Ｃ製造され、他ノ）で（１
二１）１部ブｙを引込用ずΔ；うに特別に構成される場
合にの１月−ｉＪ能て゛あるａくれゆえに、この、Ｌ−
１ノ部分はＪｌ　７ｉ’に狭い環状部にのみボ４成され
、この４５’会、史に該環状部の面に対づ−る注ぎ導管
の好ましい傾斜は該］）′を抜き出す−ことを１１Ｉ能
にりる７、史に、この上方部分に把手が形成され４Ｉ゛
いどどが必要である。何故ならば、把手は注ぎ部の反ス
・ｊ側にあり、Ｌ　ｔ＝かってコア部分の引さ／Ｑ　Ｌ
を妨害り−るがらである。

容器は性急をひく外観ど良好４ｊ内部輸造をイヨ１さな
ＬＪればならないのみばがりＣなく、使用中に最適４Ｎ
１さがでさ・な（）ればならイｃい。史に、それ（６１
」スト上の理由だ（Ｊイヱらぽ（ｒ’、＋　ｒｔｌイ１
方法（製造できることがｊり能で４１りればならない。

それゆえに、最適な注ざ゛機能をＫｉｉえた汀ぎ′部が
容器のために改良されるならば、この改良が実現化した
揚台、形状を変更りる必要が有り、この変更は製造を可
能にＪるために注さ゛機能の利益を与え／ｉい４、実際
に、これは最適の汀き゛をもたらづ円ｔｌｌ形状の汀ざ
゛導釣゛がら出介し容器のための特別の形状が選択され
ねばならないことを意味りる。

それゆえに、本弁明の［１的は、冒ｌＩｎに特定の種類
の注ぎ部を、容器の形状にかがねりなく、最適の注ぎ機
能を有し、簡単な１）法で製造できるＪ：うに１ん成す
ることである。

更に、そのような注ぎ部をイぼりえる容器を簡単な方γ
人て゛製ｊ告づることが（・′さる製？人が構成される
。

かかる１］的は、冒頭に特定の種類の注ぎ部の揚台、’
Ｂｓ　ｇ’ｒ晶求の範囲第１項の特徴項によって達成さ
れる。

このン１ぎ部は従属項のｆｊ徴によつＣ改良される。

；１、た更なる目的は冒頭に特定の種類の製法の場合、
特５ｆ１品求の範囲第１６項或いは第２０項の特徴項に
よる本発明によって達成される。

本発明は、技術的に比較的簡単な方法で、ゾ；ハ゛４か
らの除去と同時に（′）、ｉｉい）コア部分を内側に引
き出し、他のコア部分を外側に引き出りこと並びに更に
、技術的に一方では７」さ゛゛導憧一部分を構成し、他
方では外側に引き出される〕アにＪ、って形成される空
聞内に挿入される分離部分を形成ＪることのＷ−１意に
基づいている。

このｊ、うに、ｉｌざ導管の鋳型からの除去の観Ｉｊｔ
ｊ　ｂ”らの注ぎ部並ひに容器の形状に関する限定は最
゛Ｖ１１存イＩしない。かくして、一方では該容器（，
１所望の性急をひく形状に合わせで構成されてイ′１ら
れる。また、該注ぎ部はその外部に適合でき、また最適
に形成された注ぎ導管を有することができる。注ぎ部の
外部の形状に関しては何ら限定はなく、汚れるであろう
接合部−す０右しない。また製造は］ストの点からｊう
非常に好ましいということに？１意しなりればならない
。更に、使用中に注ぎ゛導艙・かいまだ最適（・ないこ
とが明らかになった場合、内側部分の修正に」、って所
望の注ぎ機能が達成されるという点でイｊ利である。こ
れは単に小さな内側部分の形状だ（〕が修正されねばな
らず、これにス・１しＣ非常に大ぎな容器の残りの形状
は変えないままにしておけることを意味する。これは明
らかに製造に必要な鋳型の製造の］ス１〜の点からりｆ
ましい。更に、損傷した場合、該内側部分は他のものと
簡単に取り替えることができることに注意しなＩプれば
ならない。最後に、内側部分が異なる材料おＪ、び／ま
たは異＜Ｋ　Ｚ）色を右づ゛る月別′Ｃ製造されるなら
ば、デザインの点から非常な効果が達成される。かくし
てｄぎ部並びに容器の外側の形状に依存しない理想的な
注き′機能を右し、簡単に］スト１７も効果的に製造で
きる注ぎ部が得られる。史に、ン１ざ部の形状にかかわ
り＜’Ｃ＜、簡単な鋳型によつＣ１理想的断面を備えた
内側部分にしづ゛く防出縁を形成することができる。

史（こ、適当な構成によ−）Ｃ１同一の内側部分が異な
る形状の汗さ部或いは容器のために使用でさ゛　る　。

特別な製法におい−Ｃ１容器或いは内部空間に通づ′る
７１き部の部分が形成される該容器の部分は、その鋳型
から除去された予め製造された内側部分を該容器或いは
該容器の部分に轡入りることと、該鋳型から内部に向っ
て除去されるべき容器或い４．Ｌ容器の部分のコア部分
を使用してこの内側部分のまわりで該容器或いは該容器
の部分をｑ・１出成形づることにＪｚつて製造できる。

かくして、二」ストの点でもつども好ましい製法か全く
−・般的に一使用されるであろう。更に詳しくはζブレ
スブック射出成形法が使用されるであろう。

以■、添イ」図面に示される典型的な実施例によって本
発明をより詳細に説明り−る。。

第１図乃至第３図は合成ｖＪ１′８１　（・ｃさ″た容
器３の頚部２を示ず断面図であり、識頚部２は江き部１
を右づる。栓（図示しない）は該容器の該頚部２内に挿
入され更に詳しくは螺盾される。

図示の典型的な実施例の場合、該容器３は絶縁容器を収
容でさるように構成されている（第８図参照）。しかし
ながら、該容器は液体を直接収容できるように或いは液
体を収容Ｊるための容器（図示しない）を形成され或い
（よ装るされるように構成り−ることがでさ″る。該容
器３の頚部２は頚聞口４並びに単に一部分のみが示され
ているり一シング５を石Ｊる。

該注き゛区域１は外側に向って広がっていない木質的に
円１１＃形状の注ぎ導ｖ：１６を４Ｊ”Ｊる。該注き゛
導管６の断面は円形、楕円形成いは角を落どした縁を有
する多角形状でありイ］る。該注ぎ゛導管６は図示の典
型的な実施例の場合、イのブーパが外側に向うように構
成されでいる。

該注ぎ部１は閉じた注ぎ口として゛構成され、該２４ぎ
導管６はかくして）“１き゛聞ロア　；４：　ｔ−囲繞
され（いることが本質的である。

この４＋１１の注さパ部４右づ−る容器を装造りる場合
、実際士−病型から除去Ｊる助に困カ１１４がイしじる
。

換菖づれば一１ア（、未必要４ｆＩＩ、４（ご、史に訂
しくはデーパが外側に向っ−Ｃいる汗ぎ導銘・６の揚台
、容器の内部（Ｊ引き出すことができない。この問題は
本発明に従って江ぎ部１を’＋１６成することによつ（
解演ηることができる。

該７−１き゛部１は、該容器３或いは８込゛部を石Ｊる
容２：の部分に形成される注き部の部分８から成り、該
容器３の内部空間９に面Ｊる部分８　（７）１区域は円
１１［形状の注ぎ導管６０区域を形成する。

史に、ｒｈ　’ｆ３器３に形成された部分８は外側に聞
Ｄ　ｔ、　ｌこ円筒形状或いは開拡円１１Ｆ形状の広が
った部分１１をイ」りる。該ト１さ゛導管６の残りの区
域１３を（１１１成りる（１［ぎ部の内側部分１２は外
側から形成がった部分１１内へ挿入される１、最適のン
］さ°゛数１１比をイ」・」る注ぎ導管６が形成される
ようなやり１ｊ−（内側部分１２が広がった部分１１内
へ挿入される時、該注ぎ導管（３の区域１３並ひに区域
１０がそれらがＩｖｌ−５１１面と／？るよ′うに結合
する。

形成がつ／Ｃ部分１１をイ１’？Ｊる容器３に形成され
た注ぎ部１の部分８は、′Ｉ石型から解除りる時に問題
か牛じ／、１′いような簡単なジノ法ひ製造できる。第
１図示の如く、内部空間に通じる注さ導管６の［区域１
０を形成づ−るコア部分１４は、鋳型から解除される前
に矢１５て示されるように容器３の該内部空間９へ引さ
出ずことができる。

広がった部分１１を形成するコア部分１６は、他１ｊ、
ｔｊｉ型からの解除と同時に矢１７で示されるＪ、うに
外側に取り出づことがでさる。これは特に広がった部分
が円錐形状で外側に向って広がる揚台（，１非常に簡単
である。

置注ざ部１の内側部分１２は第２図から容易にわかるよ
うに、簡単なｈ法゛Ｃ′製造でき、これについては特別
の説明を要しない。

第３図示の江き′部の実施例におい（、容器３に形成さ
れた注ぎ部１の部分８は本質的に完全に該ン１ざ部１の
内側部分１２を囲繞し、該内側部分１２の外ブｊの１）
１■側１８並びに該容器３に形成される部分８の外方の
前側１９はそれが水平面と／、するＪ、′）に終端づ−
る。かくして、内側部分１２が容器；；３ど比較し−Ｃ
異なる色彩で構成される＋＋：、、１Ｊ１別の視覚」二
の効果が達成される、１リコにこれら前側部１８．１９
の適当な（１４成にＪ、って、汀さ゛機能にとって右利
なしずく除去縁を形成することか（゛さる。一点鎖線２
０によつ−Ｃ第３図に小されるにう（こ、容器３に形成
される部分８は内側部分１２全体を完全に囲繞する必要
は４１い。かくて内側部分１２が容器３と比較して異な
る色彩（・構成される１１．１、他の視覚効果をまたｊ
構成りることがでさ゛る。

他の実施例１こよれば、第５図に点線で示される通（′
〕、外側に向−）（而り−る内側部分１２の端［区域は
Ｊの内側部分１２の前側部２１だ【プが外側に面りるＪ
、うに該容器３に形成された部分８の前側部を越えで突
出さμることができる。。

内側部分１２の実施例が第２図並びに第３図（Ｊホされ
ＣＪ３す、内側部分１２の外Ｑ、ｖ　２２は広がった部
分１１の内壁と同一平面ひあるように挿入が行なわれた
時に終端−づる１、史に、内部空間に側面に血づる内側
部分１２の＋ｉｉｉ側部２４は広がった部分１１のス・
１応１〕る段ｆ＝ｊき壁２５に対しＣ同一平面となるに
・うに置かれＣいる。内側部分１２　ｋ、Ｌ右利（、二
は油断に形成がった部分１１に挿入される。これは、プ
レスばめが可能なＪ、うなやり方で広がった部分１１に
関して内側部分１２を対応さＵで）」法を合わけること
によって達成される。内側部分１２１．Ｊ：石４１には
広がった部分１′１内に接着或いは溶７１される。

第４図示の如≧、内側部分１２は木質的に均一な壁厚を
右りることができ、また広がった部分１１内に保持り−
ることが（゛きる。また例えば該内側部分は、広がった
部分１１に、単に前側部２４を介して段１」壁２５）の
領域に、また外壁区域２６を介しＣ前側部１８で注ぎ聞
［１７の領域に溶着或いは接着することかでさる。構造
にの補強の目的で、縦方向のおよび／または横方向のり
１を図示しないが外部に備えることがひきる。

内側部分１２はまた、第５図の実施例によって示される
ように係止接続によって広がった部分１１にしっかりと
収容される。第５図示の係ＩＬＩと続は、広かった部分
１１の内壁２３Ｆに−Ｆ１ノに突出した停止１一部２７
を有し、また内側部分１２の外壁２２にス・１応する凹
部２８或いは対応りる突出部２９をイ］づる。

史に、内側部分１２が広がった部分１１に液密に収容さ
れることを保証゛づるために、シ　リングかみ合い接続
が該前側部２４ど該段ｆ＝１壁２Ｊどの間に４１される
ならば右利である。これは両方の表面２４．２５の間の
シーリングリップにＪ、って達成される。しかしながら
、この領域に、第０図示の如く、該前側部４が円形の凹
部３０を右し、一方該段ｆＪ型２５が−乃至二以十の対
応りる突出部３１を有する場合は歯の構造を（＋ｉｉｉ
えることがイｊ利である。他ｈ、第７図示の如く、該前
側部２４は突出部３２を有し、該段付壁２５は凹部３３
を右１Ｊることができる。最後に、両構造は、かみ合い
並びに液密係合が達成されるＪ、うイ１方法て゛゛前側
部２４並びに段（１ら！２５の周囲の領域にｉｌって−
Ｉ：ｉいに父換ヅることがて′きる。

第８図は、’ｌｃｉ別４ｒブ）法で構成された絶縁容器
の場合の本発明の適用を承り一０該容器３４は栓ど螺合
Ｊるンごめの螺子区域３６を右づる頚部３５を右づる。

該容器３４のり一−シング３７は１該’ｔｙ　Ｚ　３　
／Ｉ（１）　少％　＜　トｂ−（１）実’Ａｌｌ：、　
：Ｅ［ｉ　直）Ｉｊ域を越えて延びる。該容器３４の十
万輻：、即ｌう、該頚部３５の領域で、把手３８が一側
に形成され、その他側に本発明によって構成された江き
゛部３９が備えられ゛ている。それは詠ンｌぎ部３９は
閉じた注ぎ口を形成し、少なくどし外側に向って広がっ
ていない円錐形状の注き゛導管４０をイ］リ−ることを
意味する。またここ（・置注ぎ部は容器３４に形成され
て注ぎ導管の区域４２と広がった部分４３を右する部分
４１と、注き゛導管の他の区域４５を右する内側部分４
４とから成り、該内側部分／Ｉ４は形成がった部分４３
に挿入されている。史に、破線ぐ示されるＪ、うに、絶
縁容器／１７が容器３４の内部空間４６に挿入されＣい
る。この実施例の場合、内側部分４７！Ｉは容器３つ４
に形成された部分／４１の前側部４８を越えて比較的長
く突出しており、またその外側に＞ｌざ領域全体１ｆｒ
ｒびにケーシング３７ど頚部３５の外壁に設【）られる
ことになる前側部５０を覆うことがひきる仕切り４つを
支持りる。取りイ」す【よ、ケーシング３７の領域に絵
図的に示され（いるように、弾性面なｈ法−Ｃ゛行なわ
れる。このＪ：ｌｔて゛、容器が阜木的なしｊ゛ルに規
画化される場合ン１ぎ領域の！Ｊｔ　％る形状は単に仕
切り４９を備えＩご内側部分／１４の構造の！Ｉ′Ｎな
る形状【こＪ、つ−（達成される１゜ 史に、ンｌざ部の内側部分は異なる色彩の月利ばかり（
なく、ｊ、ｆｉｌなる祠オ′３１、例えば金属、磁器、
陶磁器から−ｔ、＋　ｆｌることかでき、従つ−Ｃ１種
々の形状はかりＣ′なく、各々の場合に最適である月１
′３１の）パ択のｊ１１能竹がある。

容器或いはその汗さ゛部を支持覆る部分が合成月利ばか
りζ゛゛なく、♂屈、陶磁器等、即ら射出成形によって
処即されるであろうあらゆる拐オ゛３１から作られる必
要がある。

史に、この（１４成（Ｊ、七また、一般に単に注ぎ部の
内側Ｆ；ｔｊ分に作用り−る該ｄ−ぎ部のｌ１ｈｉ　Ｉ
ｆ＝の場合、この内側部分をＪ１常に容易に新しい内側
部分と交換できるという特別のイ］利性をイｊりる。

このにうに、形状の点に関して全てのＩ’ｌで最適の注
さ°゛機能右する注ぎ部を右りる容器を作ることができ
る。＝１ストーＪ二効果的な製造を達成りるように容器
を装造りる場合、か（−（＆）ｈ型からの簡単な除去が
可能である。

ｆｉに注ぎ導管の形成用のコアが下側に引き抜（）ない
ようなやり方で容器３或いは容器３４のケーシング５或
いはターシング３７が実質的に垂面な区域を越えで延び
る場合に当−ではまる。

そのＪ：うな容器の製法は、注ぎ部に関して、図中、注
ぎ導管６の区域１０を形成し、容器３の内部空間に面づ
−る区域を形成Ｊる］ア部分１４４．１．内部空間（に
入れられ（矢１５）、−万、広かつＩこ部分１７を形成
りる］ア部分１６は外側に向っ（−引さ出される（矢１
７〉。また次で該内側部分１２を外側から形成がっだ部
分１１に挿入することから成る。。

イ」利４１改良に従っＣ，製造され■つその鋳型１）ｔ
　＋ら解除された内側部分はかくして外」ア部分１６の
代わりに使用される。しつかりどした液密の１ａ続がか
＜ＬＩ　Ｕ該内側部分１２と容器３に形成されたｔｌ、
さ゛部１の部分８どの間に保証される。

本発明によっ−Ｃ１閉じた汗さ゛口として構成され、内
部の接合を右し４１いそしＣケーシング並びにその江き
部のｌｉ、ｊ成【こ係わりなく簡ｉ１１な方法（−製造
でさ″るγ−１さ′部を有り−る容器が、かくしてン１
さ゛ン９質は最）色の？１ぎ機１止を考Ｆ貨して一６４
成される、。

【図面の簡単な説明】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　少なくとも右る稈度用出成形法にＪ、って作られる
   容器用の外側に向って広がらない円錐形状の注ぎ導管を
   石づる閉じた注ぎ口を形成−りる多数部分り日ら成る汀
   ぎ部−Ｃ゛あって、少なくとも形容％：の一部分と、少
   なくとｂ該ン１ぎ部の一部分とが単一部月で構成されて
   いるものにＪ３いて、該容器に形成される該注ぎ部の部
   分の該容器の内部に面り−る区域は該注ぎ゛導１′３を
   形成リ−ることと、該容器に形成される該注ぎ部の部分
   の該容器から遠ざかって面する区域は円ｉ；））形成い
   は開拡された円錐形状の広げられた部分を右覆ることと
   、該江ぎ部の内側部分は形成がった部分に外側から挿入
   され、該江ぎ導管の残りの区域を形成することとを１４
   １徴どする閉じた注ぎ口を形成する注ぎ８１ｊ　。 ２　該容器に形成される該注さ部の部分は本質的に完全
   に該内側部分を囲繞することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載のｒトぎ部。 ３　該内側部分は形成がっだ部分に液密に挿入されるこ
   とを特徴とする特許み＾求の範囲第１項【こ記載の注ぎ
   部。 ４　該内部空間に面する前側部の該内側部分および／ま
   たは該注ぎ導管ど該容器に形成された該注き部の部分の
   広がった部分どの間の該前側部に面する段イ」表面は該
   内側部分の挿入位置で液密に密着して位置“づるシーリ
   ングリップを有することを特徴とする特許請求の範囲第
   ３項に記載の注き部。 ５　該内部空間に面する前側部の該内側部分並びに該注
   ぎ導管と該容器に形成された該注ぎ部の部分の広がった
   部分どの間の該前側部に面Ｊ−る段（１表面は該内側部
   分の挿入がなされた場合に液密にかみ合う突出部とこれ
   ら（こ対応して形成された四部とを右Ｊることを！ｌＪ
   ｆ徴とづ−る特許請求の範囲第３項に記載の注ぎ部。 ６　該内側部分【ま形成かった部分に接着されることを
   Ｒ徴どりる１１　Ｙｉ請求の範囲第１　］１ｊに記載の
   注き゛部１、 ｌ　該内側部分は形成がった部分に溶着されることを特
   徴とする特ｉｉ’Ｆ　ａ＾求の範囲第１　ｘ（４に記載
   の汗ぎ部１゜ ８　該内側部分は形成がった部分にスナップ乃至はクリ
   ップ止めされることを特徴とする特ＫＴ　：！’Ｉ求の
   範囲第１項に記載の注ぎ部。 ９　該容器に形成された置注ぎ部の部分は該内側部分の
   まわりＣ′川出出成形れることを特徴どりる！１７１　
   ｇ’ｌ請求の範囲第１瑣（ご記載の）１ぎ部。 １０　　該内側部分はそれが該容器に形成された部分の
   外側の前側部と同一平面どなるように該外側の前側部で
   終端することを特徴とする特ｉｉ’＋１！１゛Ｉ求の範
   囲第１項に記載の注き部。 １１　　該内側部分は外側の前側部で、該容器に形成゛
   されるｒ’＝ｌＩ分の外側の前側部を越えてかぶざるか
   或いは覆うことを１Ｓｊ徴どり−る特９′Ｅ品求の範囲
   第ｉ　７頁に記載の注ぎ部。 １２該内側部分の外側の１ｉ１１側部は該容器のｌ１ｒ
   ｆ　７Ｕ−の注き゛領域を覆う仕切りどじで４１４成さ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載の
   注き゛部３゜ １３　　該内側部分は外側の前側部でしずく除去縁を支
   持づ−ることを特徴とする特許請求の範囲第１〕口に記
   載の注ぎ部。 １４　　該内！１１！Ｉ　８１１分は該容器と異なる材
   料で作られることを特徴どＪる相ム′ｆ請求の範囲第１
   １負に記載の注ぎ部。 １５　　該内側部分は該容器と異４する色の材料で作ら
   れることを特徴どする竹１１ミ１″１求の範囲第１項に
   記載の注ぎ部。 １６　　外側【こ向って広がらない円♀ＩＦ形状の注ぎ
   ′導管をイ］す゛る持１じた注き［１を形成Ｊる特し′
   Ｆ品求の範囲第１項による多数部分から成る注ぎ部を右
   Ｊ”る少なくとも右る稈度用出成形法にＪ、っ−０作ら
   れる容器の製法Ｃ゛あっ−Ｃ１成形が＝Ｊアのまわりで
   行なわれ、次で該コアは鋳型がら除去づ−るために引込
   ′出ぎれるムのにＪ５いて、り！　’ｌ　ｇ　’ｊＪ部
   分は該容器の内部空間に而づ−る汗き導管の１８域の成
   形のために使用され、該錆ｌｐすから除去づるために該
   内部空間に引き出されることと、第２−１ア部分は形成
   がつＩｃ部分の成形のために使用され、該鋳型から除入
   り−るために外側に引き出（＼れることど並ひに続いて
   該内側δ１１分が液密に挿入されることどを特徴どＪる
   閉じたン１込口を形成する汗さ部を備えた容器の製法。 １７　　該内側部分は１■踊れることを１Ｓ＋徴どづ−
   るＶｒム’Ｆ　：ｉｉ’ｌ求の範囲第１６項に記載の製
   法１゜１８　　該内側部分は溶着されることを特徴とす
   る特Ｊ１請求の範囲第１６項に記載の製法、。 １つ　　該内側部分はスナップ乃至はクリップ＋１−め
   されることを特徴とする特許請求の範囲９′１１ｆ′）
   １ｆＪに記載の製法。 ２０　　外側に向っＣ広がらない円錐形状の注ぎ導管を
   不Ｊりる閉じた注さＴｌを形成Ｊ−る狛ｄ［請求の範囲
   ａ゛１１項による多数部分から成る注ぎ部をイｊ！Ｊる
   少４１りども右る稈度用出成形法によつＣ１′［られる
   容器の製法であって、成形が＝１７のまわりで行なわ札
   、次（゛該凹アはνＪ望から除去するために引き出され
   る一〇のにおいて、第１−」ア部分は該容器の内部空間
   に而づる該注さ゛導管の区域の成形のために使用される
   ことと、予め成形されｌＪ内側部分が該第１月７部分に
   続く第２］ア部分として配置されることと、並びに鋳型
   ／〕冒らの解除と同時に該第１」ア部分は該内部空間に
   向って引き出されることとを特徴とする閉じた汀さ′口
   を形成規る汗ぎ部を備えた容器の製法。