JPS59207806A - 合成鉱物およびその製造法 - Google Patents
合成鉱物およびその製造法Info
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- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/20—Two-dimensional structures
- C01P2002/22—Two-dimensional structures layered hydroxide-type, e.g. of the hydrotalcite-type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
- C01P2006/82—Compositional purity water content
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新しい種類の合成鉱物に関し、とくにポリア
ニオンと交換された拡がった層状の鉱物性物質及びその
製造法に関する。
ニオンと交換された拡がった層状の鉱物性物質及びその
製造法に関する。
重油クラッキングのために有用な拡がった内部層状領域
を作る友めに、成るカチオン性クラスター (clus
ter :集団)によるモンモリロナイト又はベントナ
イトのような粘度の柱状化(pi llaring)は
、たとえば米国特許弘、23g 、36ダ及びり、コダ
g 、 739号明細書に記載されている。ゼオライト
とも云われるモレキュラーシープ(液状)と架橋スメク
タイト(小さな球状カチオンたとえばテトラメチルアン
モニウム及びエチレンジアンモニウムイオンによりイオ
ン交換された■モンモリロナイト、ヘクトライト及び合
成フルオロヘクトライト)の差の検討は、La Chi
mica e L’1ndustria * v、 A
I* n−/θ、(1979年70月)の5habta
i による記事に書かれている。プルサイト状層イオ
ンを持つ二重層構造でのい−くつかの小さなアニオンの
交換は、Chimia、 211.99(/97θ)に
Al 1man によシ記述されており、アニオンた
とえばCl−、NOi 、 C(Y5−。
を作る友めに、成るカチオン性クラスター (clus
ter :集団)によるモンモリロナイト又はベントナ
イトのような粘度の柱状化(pi llaring)は
、たとえば米国特許弘、23g 、36ダ及びり、コダ
g 、 739号明細書に記載されている。ゼオライト
とも云われるモレキュラーシープ(液状)と架橋スメク
タイト(小さな球状カチオンたとえばテトラメチルアン
モニウム及びエチレンジアンモニウムイオンによりイオ
ン交換された■モンモリロナイト、ヘクトライト及び合
成フルオロヘクトライト)の差の検討は、La Chi
mica e L’1ndustria * v、 A
I* n−/θ、(1979年70月)の5habta
i による記事に書かれている。プルサイト状層イオ
ンを持つ二重層構造でのい−くつかの小さなアニオンの
交換は、Chimia、 211.99(/97θ)に
Al 1man によシ記述されており、アニオンた
とえばCl−、NOi 、 C(Y5−。
シュウ酸及びサリチル酸によるハイドロタルサイトM*
6A/2 C0H)16・C03・1IH20の交換は
、C1ay and C1ay Minerals #
、2A、 41/ (/97Ir) ;2g、 !
;0 (/910)及びC1ay Mtnerals、
7. /93(/17) に記載されている。
6A/2 C0H)16・C03・1IH20の交換は
、C1ay and C1ay Minerals #
、2A、 41/ (/97Ir) ;2g、 !
;0 (/910)及びC1ay Mtnerals、
7. /93(/17) に記載されている。
従来技術の多くは、カチオン交換された層状シリケート
に関する。層状シリケートの使用は、スメクタイト骨格
中で可能な鉱物の種類を大きく限定し、寸たカチオン交
換はスメクタイト骨格構造での交換反応・で用いられう
る元素の種類をかなりの程度限定する。層状シリケート
以外のものを用いる者は、大きなポリアニオンクラスタ
ー鉱物で交換することによりこれら鉱物の種々の性質を
利用することに失敗した。
に関する。層状シリケートの使用は、スメクタイト骨格
中で可能な鉱物の種類を大きく限定し、寸たカチオン交
換はスメクタイト骨格構造での交換反応・で用いられう
る元素の種類をかなりの程度限定する。層状シリケート
以外のものを用いる者は、大きなポリアニオンクラスタ
ー鉱物で交換することによりこれら鉱物の種々の性質を
利用することに失敗した。
本発明者は、成る層状(スメクタイト)鉱物とポリアニ
オンとも呼ばれる大きな金層クラスターアニオンとの間
のアニオン交換反応の生成物である新種の化合物を発見
した。ここでスメクタイト状鉱物は式 %式% に従う。Aは三価金属、Bは三価金属であり、CけNO
; 、 CI−、ClO4−、CO3″−などのような
アニオンであり、X * ’f + Z及びtは零より
大きい数であり、nは整数、好ましくは/−70の整数
であυ、比X:yは013以上、10以下である。また
ここで大きな金属クラスターアニオンは、正味の負電荷
を持つ網状に配置された金属及び/又は非金属原子より
成るポリアニオンである。本発明者はまた、この新種の
化合物を作る方法を見い出した。
オンとも呼ばれる大きな金層クラスターアニオンとの間
のアニオン交換反応の生成物である新種の化合物を発見
した。ここでスメクタイト状鉱物は式 %式% に従う。Aは三価金属、Bは三価金属であり、CけNO
; 、 CI−、ClO4−、CO3″−などのような
アニオンであり、X * ’f + Z及びtは零より
大きい数であり、nは整数、好ましくは/−70の整数
であυ、比X:yは013以上、10以下である。また
ここで大きな金属クラスターアニオンは、正味の負電荷
を持つ網状に配置された金属及び/又は非金属原子より
成るポリアニオンである。本発明者はまた、この新種の
化合物を作る方法を見い出した。
本発明の新規化合物はイオン交換反応において有用であ
り、また炭化水素及び/又は他の空気汚染物質たとえば
酸化硫黄及び酸化窒素の燃焼のための触媒として用いる
ことができる。
り、また炭化水素及び/又は他の空気汚染物質たとえば
酸化硫黄及び酸化窒素の燃焼のための触媒として用いる
ことができる。
本発明の化合物は、その大きな表面積(B’ET法で3
−2 !; Om / l/以上、好ましくけ30〜.
2Sθm/、9の間であることができる。)及q成分の
多様性及び層状構造であると考えられていることの故に
、炭化水素転化プロセスたとえば水添脱硫、脱窒素、触
媒クラッキング、水添クラッキングなどのための触媒と
しても有用である。
−2 !; Om / l/以上、好ましくけ30〜.
2Sθm/、9の間であることができる。)及q成分の
多様性及び層状構造であると考えられていることの故に
、炭化水素転化プロセスたとえば水添脱硫、脱窒素、触
媒クラッキング、水添クラッキングなどのための触媒と
しても有用である。
本発明において実現される化合物の製造において基本物
質として用いられる好ましい層状又はスメクタイト状物
質は、式 %式% に従うものである。ここでAは、銅、カルシウム、亜鉛
、コバルト、鉄、カドミウム、水銀、鉛、マンガン、マ
グネシウム、スズ、ストロンチウム、バリウム、ニッケ
ル、白金及びパラジウムより成る群から選択された少く
とも一つの員であり;Bは、アルミニウム、鉄、アンチ
モン、インジウム、クロム、コバルト、ランタン及び他
の希土類元素、ルテニウム、ロジウム及びビスマスから
成る群から選ばれた少くとも一つの員であり;Cは、ア
ニオンたとえばNOi 、CI−+ CO3−+ 80
4−などであり、! + 3’ e z+ n及びta
前述した意味を持つ。スメクタイト状物質との交換のた
めの好ましいポリアニオンは、 −7−7 Ta60,80H1Nb60180H9■、。0281
5−5 一5P V O、PMO,5W60.to 、
P2O3゜。
質として用いられる好ましい層状又はスメクタイト状物
質は、式 %式% に従うものである。ここでAは、銅、カルシウム、亜鉛
、コバルト、鉄、カドミウム、水銀、鉛、マンガン、マ
グネシウム、スズ、ストロンチウム、バリウム、ニッケ
ル、白金及びパラジウムより成る群から選択された少く
とも一つの員であり;Bは、アルミニウム、鉄、アンチ
モン、インジウム、クロム、コバルト、ランタン及び他
の希土類元素、ルテニウム、ロジウム及びビスマスから
成る群から選ばれた少くとも一つの員であり;Cは、ア
ニオンたとえばNOi 、CI−+ CO3−+ 80
4−などであり、! + 3’ e z+ n及びta
前述した意味を持つ。スメクタイト状物質との交換のた
めの好ましいポリアニオンは、 −7−7 Ta60,80H1Nb60180H9■、。0281
5−5 一5P V O、PMO,5W60.to 、
P2O3゜。
6 AO
PMo O−5・M0702A−’ + N1’A’6
024H6−’ *2 AO ”2MO+8o62 1 TeMo6024t PM
O1oV2040 +cQw12oAo−’ 、
B、0.(Of()、−、B508−、 B、。Hl
o−2゜B11C2H12−’ pt18(Co)5
6−+ gh6(co)1.’2 Re5”12 1 Nl cr (CO,)
、 H3Ru、4(CO)12− +3 2
16 HRe3(co)12.HpeA(co)4.−などか
ら成る群から選択された少くとも一つである。特に好ま
しいポリアニオン群tti Tstgdinos+C1
imax Molybdenum Co−T Bull
etin Cdb−/w1.a+(/qA9. / 7
月)の文献”Heteropo13’ Compoun
d ofMnlybdenum and Tungst
en ” * George A著、に述べられている
ものを含むペテロ号?リアニオンである。また流去÷士
牟Chemical And Engineering
News、 / qg 、2年g月30日、 pp、
2g −+/及びTopics’in Current
Chemistry+■+1.71s、 pp /−
A11. Springer −Verlag、 19
7g 、をも参照できる。
024H6−’ *2 AO ”2MO+8o62 1 TeMo6024t PM
O1oV2040 +cQw12oAo−’ 、
B、0.(Of()、−、B508−、 B、。Hl
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6−+ gh6(co)1.’2 Re5”12 1 Nl cr (CO,)
、 H3Ru、4(CO)12− +3 2
16 HRe3(co)12.HpeA(co)4.−などか
ら成る群から選択された少くとも一つである。特に好ま
しいポリアニオン群tti Tstgdinos+C1
imax Molybdenum Co−T Bull
etin Cdb−/w1.a+(/qA9. / 7
月)の文献”Heteropo13’ Compoun
d ofMnlybdenum and Tungst
en ” * George A著、に述べられている
ものを含むペテロ号?リアニオンである。また流去÷士
牟Chemical And Engineering
News、 / qg 、2年g月30日、 pp、
2g −+/及びTopics’in Current
Chemistry+■+1.71s、 pp /−
A11. Springer −Verlag、 19
7g 、をも参照できる。
本発明の好ましい化合物は、式
%式%
n及びtけ、前述した意味を持ち、Dは上述したポリア
ニオンである9 一般に2このスメクタイト状鉱物物質は、スラリー化又
は沈澱法により作られる。スラリー法においてはたとえ
ば、水中の二価金属(A)酸化物及び化学量論的量の半
分の三価金g(B)イオンがスラリーに加えられる。こ
のスラリーは次に暫時加熱され、r過され、そして洗わ
れる。得た固体は再びスラリー化され、残りの半分の三
価余積イオンが加えられ、このスラリーはまた加熱、1
過及び洗滌され、そして乾燥される。
ニオンである9 一般に2このスメクタイト状鉱物物質は、スラリー化又
は沈澱法により作られる。スラリー法においてはたとえ
ば、水中の二価金属(A)酸化物及び化学量論的量の半
分の三価金g(B)イオンがスラリーに加えられる。こ
のスラリーは次に暫時加熱され、r過され、そして洗わ
れる。得た固体は再びスラリー化され、残りの半分の三
価余積イオンが加えられ、このスラリーはまた加熱、1
過及び洗滌され、そして乾燥される。
交換反応は、溶解された金属クラスターポリアニオンを
含有する水又は非水溶媒中にスメクタイト鉱物物質をス
ラリー化することにより実施される。交換手順は、もし
望むなら一つ以上の段階で行うこともできる。
含有する水又は非水溶媒中にスメクタイト鉱物物質をス
ラリー化することにより実施される。交換手順は、もし
望むなら一つ以上の段階で行うこともできる。
本発明のポリアニオン交換されたスメクタイト物質はそ
の寸寸で有用であり、あるいはそれはメタン、酸化硫黄
、酸化窒素などを酸化するための触媒として用いる前に
、好ましくは700〜7000℃、とくに約30θ〜約
60θ℃の温度で、空気又は酸素含有気体中で又は不活
性な酸素不含雰囲気たとえば窒素中で又は還元性雰囲気
たとえば水素中でλ〜3■分間ないし数時間以上の間煙
焼することができる。
の寸寸で有用であり、あるいはそれはメタン、酸化硫黄
、酸化窒素などを酸化するための触媒として用いる前に
、好ましくは700〜7000℃、とくに約30θ〜約
60θ℃の温度で、空気又は酸素含有気体中で又は不活
性な酸素不含雰囲気たとえば窒素中で又は還元性雰囲気
たとえば水素中でλ〜3■分間ないし数時間以上の間煙
焼することができる。
本発明の化合物及び方法を、以下の実施例で更に説明す
る。
る。
実施例/
デθgの酸化亜鉛のスラリーをSOgの脱イオン水を用
いて作る。このスラリーにA/CNO,)5・6H20
の/M水水溶液30−−加え、pHを3.6〜弘、θに
水で調節する。攪拌下にスラリーを90ccK4時間加
熱する。固体をf過により除き、脱イオン水で洗う。固
体を次に700gの脱イオン水に再びスラリー化し、A
/(NO3)3・6H20の7M水溶液30ざdをスラ
リーに加える。再びスラリーの−を水によシ3.6〜ケ
、Oに調節し、90oCに一夜保つ。得た極めて濃厚な
スラリーを次に1過し、脱イオン水で完全に洗い、固体
をllO〜7.20ccで一夜乾燥する、この固体のX
線回折分析によると、ノ4ターンは層状鉱物ZnXA%
(OH)2に+、−n7−Z(NO,)・tH20のハ
イドaタルサイトタイプに一致する。
いて作る。このスラリーにA/CNO,)5・6H20
の/M水水溶液30−−加え、pHを3.6〜弘、θに
水で調節する。攪拌下にスラリーを90ccK4時間加
熱する。固体をf過により除き、脱イオン水で洗う。固
体を次に700gの脱イオン水に再びスラリー化し、A
/(NO3)3・6H20の7M水溶液30ざdをスラ
リーに加える。再びスラリーの−を水によシ3.6〜ケ
、Oに調節し、90oCに一夜保つ。得た極めて濃厚な
スラリーを次に1過し、脱イオン水で完全に洗い、固体
をllO〜7.20ccで一夜乾燥する、この固体のX
線回折分析によると、ノ4ターンは層状鉱物ZnXA%
(OH)2に+、−n7−Z(NO,)・tH20のハ
イドaタルサイトタイプに一致する。
実施例コ
SO9の水中の90gの酸化亜鉛のスラリーを作シ、こ
れにCr (NO5) 5 ・9H20の/M溶液30
glllを加える。混合物のpHは3.6〜ケ、θであ
る。この混合物をtIZ拌下に90Cで6時間加熱する
。得た紫色の固体を濾過により集め、脱イオン水で完全
に洗う。固体を次に100iの水に再びスラリー化する
。このスラリーに7Mの硝酸クロム溶液、? g Om
lを加え、pHを水で3.6〜弘、OVC調節する。
れにCr (NO5) 5 ・9H20の/M溶液30
glllを加える。混合物のpHは3.6〜ケ、θであ
る。この混合物をtIZ拌下に90Cで6時間加熱する
。得た紫色の固体を濾過により集め、脱イオン水で完全
に洗う。固体を次に100iの水に再びスラリー化する
。このスラリーに7Mの硝酸クロム溶液、? g Om
lを加え、pHを水で3.6〜弘、OVC調節する。
この混合物を90”Cで6時間攪拌し、固体をf4過に
より集め、多量の水で洗う。得た固体を/10〜720
ccで一夜乾燥する。乾燥した固体のX線回折ノリーン
は式ZnxCry(OH)2X+、y−、、、Z (N
O5) 。
より集め、多量の水で洗う。得た固体を/10〜720
ccで一夜乾燥する。乾燥した固体のX線回折ノリーン
は式ZnxCry(OH)2X+、y−、、、Z (N
O5) 。
tH20の層状物質と一致することが判った。
実施例3
.24t7.乙IのA/(N03)3・ワH20及び3
/、A、7flのZn(No3)2−N20 C,30
,g%H2o)をJA’の溶液を作る量の水に溶解して
溶液を作る。また760gのNaOHを、2Jの溶液を
作る量の水に溶解して第二の溶液を作る。二つの溶液を
次に、容器に二つを滴加することによυ混合する。添加
は、得られる混合物のpHが約70に保たれるように行
われる。
/、A、7flのZn(No3)2−N20 C,30
,g%H2o)をJA’の溶液を作る量の水に溶解して
溶液を作る。また760gのNaOHを、2Jの溶液を
作る量の水に溶解して第二の溶液を作る。二つの溶液を
次に、容器に二つを滴加することによυ混合する。添加
は、得られる混合物のpHが約70に保たれるように行
われる。
混合物中の得た白色固体物質を1過にょシ分離し、多量
の水で洗い、/10〜/、20oCで一夜乾燥する。乾
いた固体を挽き、微量のNaNO3を除くためにsoo
gの水に再びスラリー化する。スラリーを、30C′C
で1時間攪拌し、次に固体を1過により集め、水で洗い
、710〜720%で一夜乾燥する。この固体のX線回
折分析は、ノ1イドロタルサイトタイプの物質ZnxA
ly(OH)2x+4y−nz・x(NO4)・tH2
0を示した。
の水で洗い、/10〜/、20oCで一夜乾燥する。乾
いた固体を挽き、微量のNaNO3を除くためにsoo
gの水に再びスラリー化する。スラリーを、30C′C
で1時間攪拌し、次に固体を1過により集め、水で洗い
、710〜720%で一夜乾燥する。この固体のX線回
折分析は、ノ1イドロタルサイトタイプの物質ZnxA
ly(OH)2x+4y−nz・x(NO4)・tH2
0を示した。
実施例ダ
NaOHの、2M水水溶溶液0.47 MのZn (N
Og )2及び0.33 MのCr (NO5) 5の
溶液を実施例3と同様にして作る。二つの溶液を、得ら
れる混合物の−を約70に保つようにして実施例3と同
様に混合する。得た紫色の固体を濾過により集め、多量
の水で洗う。固体を710〜7.20°Cで一夜乾燥す
る。
Og )2及び0.33 MのCr (NO5) 5の
溶液を実施例3と同様にして作る。二つの溶液を、得ら
れる混合物の−を約70に保つようにして実施例3と同
様に混合する。得た紫色の固体を濾過により集め、多量
の水で洗う。固体を710〜7.20°Cで一夜乾燥す
る。
乾いた固体を挽き、500gの水に再びスラリー化し、
30oCで2時間攪拌する。次に固体を1過によシ集め
、多量の水で洗い、/10〜/a00Cで一夜乾燥する
。乾いた固体のX線回折パターンは、ハイドロタルサイ
ト構造 znXCry(OFI)2x+3y−9,・χ(NO5
)・tH20を持つことを示す。
30oCで2時間攪拌する。次に固体を1過によシ集め
、多量の水で洗い、/10〜/a00Cで一夜乾燥する
。乾いた固体のX線回折パターンは、ハイドロタルサイ
ト構造 znXCry(OFI)2x+3y−9,・χ(NO5
)・tH20を持つことを示す。
実施例S
実施例/で作られた物質isgを、IO9の/λ−へテ
ロポリ燐モリブデン酸を含有する水溶液100m1にス
ラリー化する。交換をざ0〜り00Cでits分間行う
。黄色の溶液はこの間に無色になる。得た黄色固体を1
過によシ果め、多量の水で洗い、そして上述と同じ交換
手順に今一度付す。
ロポリ燐モリブデン酸を含有する水溶液100m1にス
ラリー化する。交換をざ0〜り00Cでits分間行う
。黄色の溶液はこの間に無色になる。得た黄色固体を1
過によシ果め、多量の水で洗い、そして上述と同じ交換
手順に今一度付す。
得た黄色固体を/10〜/、20oCで一夜乾燥する。
乾いた固体を空気中で、? 000Cで一時間烟焼する
。
。
交換反応に付されていない実施例/で作られた物質のサ
ンダルも300ccで一時間烟焼する。二つの烟焼され
た物質の表面積及び化学的吸収特性を分析する。/−一
へテロポリ燐モリブデン酸で交換された物質は、g9.
コm/g のBET表面積を示し、捷たtpomy/g
のN2吸収及び30rtv/fJのネオ波ンタン吸収を
示す。一方、イオン交換されなかった煉焼されたハイド
ロタルサイト物質は、/m2/、ji1未満のBET表
面積を示し、N2又はネオペンタンの有意な吸収を示さ
ない。
ンダルも300ccで一時間烟焼する。二つの烟焼され
た物質の表面積及び化学的吸収特性を分析する。/−一
へテロポリ燐モリブデン酸で交換された物質は、g9.
コm/g のBET表面積を示し、捷たtpomy/g
のN2吸収及び30rtv/fJのネオ波ンタン吸収を
示す。一方、イオン交換されなかった煉焼されたハイド
ロタルサイト物質は、/m2/、ji1未満のBET表
面積を示し、N2又はネオペンタンの有意な吸収を示さ
ない。
実施例を
実施例コで作られた物質のサンプル15Iを、実施例S
と同じ交換手順に付す。交換した物質を3θOqCで2
時間似焼し、同様に実施例−からの未交換物質のサンプ
ルをも同様に煉焼する。煉焼した交換した物質は49.
/ m / gのBET表面績1.211W/gのN2
の典型的ラングミア等温式及びコθ■/Iのネオペンタ
ンの等温式を持つことが判つ之。一方、煉焼した未交換
のハイドロタルサイト物質は、/m2/ji未満のBI
IET表面積を持ち、吸収は認められない。
と同じ交換手順に付す。交換した物質を3θOqCで2
時間似焼し、同様に実施例−からの未交換物質のサンプ
ルをも同様に煉焼する。煉焼した交換した物質は49.
/ m / gのBET表面績1.211W/gのN2
の典型的ラングミア等温式及びコθ■/Iのネオペンタ
ンの等温式を持つことが判つ之。一方、煉焼した未交換
のハイドロタルサイト物質は、/m2/ji未満のBI
IET表面積を持ち、吸収は認められない。
実施例り
/θθ−の水中の309のNH4VO3のスラリーを左
0−60%で一夜攪拌する。固体を濾過にょシ分離し、
残った黄色の溶液に、実施例/で作った固体、zogを
スラリー化する。(黄色溶液は約SのpHを持ち、v1
0028 イオノを含有する。)このスラリーをワO
OCで1時間攪拌し、得た黄色固体を濾過によυ集め、
水で洗い、そして上述のように更に二度交換する。最終
的固体生成物を/10〜/Jθ(で−夜乾燥し、次11
C300oc−1’コ時間烟焼する。得た固体は16デ
、−m lEl のBET表面積を持つ。
0−60%で一夜攪拌する。固体を濾過にょシ分離し、
残った黄色の溶液に、実施例/で作った固体、zogを
スラリー化する。(黄色溶液は約SのpHを持ち、v1
0028 イオノを含有する。)このスラリーをワO
OCで1時間攪拌し、得た黄色固体を濾過によυ集め、
水で洗い、そして上述のように更に二度交換する。最終
的固体生成物を/10〜/Jθ(で−夜乾燥し、次11
C300oc−1’コ時間烟焼する。得た固体は16デ
、−m lEl のBET表面積を持つ。
実施例ざ
4LgのNb2O5と3gのKOHの混合物を白金るつ
埋中でt、ooocに一夜加熱する。冷却した固体をS
θIの水中で30分間攪拌し、混合物をr遇する。固体
を捨て、P液を減圧下で加熱して水を゛除去する。残っ
た固体を約s−tgの水に溶解、し、得た明澄な溶液に
20flの無水エタノールを加える。形成された白色沈
澱物を濾過によシ分離し。
埋中でt、ooocに一夜加熱する。冷却した固体をS
θIの水中で30分間攪拌し、混合物をr遇する。固体
を捨て、P液を減圧下で加熱して水を゛除去する。残っ
た固体を約s−tgの水に溶解、し、得た明澄な溶液に
20flの無水エタノールを加える。形成された白色沈
澱物を濾過によシ分離し。
乾燥する。乾いた物質は、分析によシに7Nb60,8
0Hであると判った。
0Hであると判った。
この物質s、sgの溶液を1ooWLlの水を用いて作
る。この溶液に実施例1で作った物質−0gを加える。
る。この溶液に実施例1で作った物質−0gを加える。
得たスラリーを?、tocに加熱−し、この温度で1時
間攪拌する。得た紫色の固体を濾過により集め、多量の
水で洗う。固体を/10−/−〇旬で一夜乾燥する。3
00ocでa時間燗焼後に。
間攪拌する。得た紫色の固体を濾過により集め、多量の
水で洗う。固体を/10−/−〇旬で一夜乾燥する。3
00ocでa時間燗焼後に。
実施例?
実施例ダで作った物質lコI、/コーヘテロポリ燐モリ
ブデン酸7g及び水soI!/からスラリーを作る。ス
ラリーを90ccで30分間攪拌し、得た緑色の不溶固
体を1過によp集め、多量の水で洗う。緑色固体にさら
に二度、上述の交換手順を縁返し、最終的固体生成物を
洗い、乾燥し、300%で一時間煉焼する。
ブデン酸7g及び水soI!/からスラリーを作る。ス
ラリーを90ccで30分間攪拌し、得た緑色の不溶固
体を1過によp集め、多量の水で洗う。緑色固体にさら
に二度、上述の交換手順を縁返し、最終的固体生成物を
洗い、乾燥し、300%で一時間煉焼する。
比較例1
Sgの酸化亜鉛、72gの/−一へテロポリ燐モリブデ
ン酸及びt、ggのcr(No、)、−9n2oのs。
ン酸及びt、ggのcr(No、)、−9n2oのs。
vslの水中の混合物を、水が気化するまで1oooc
で攪拌する。残った固体を次にiio〜120ocで一
夜乾燥し、最後に300oCで一時間鍜焼する。
で攪拌する。残った固体を次にiio〜120ocで一
夜乾燥し、最後に300oCで一時間鍜焼する。
本発明の範囲外であるこの物質は、r m 2/9のB
ET表面積を持つと判った。この物質は、本発明の物質
と比較するために作られた。
ET表面積を持つと判った。この物質は、本発明の物質
と比較するために作られた。
比較例コ
SIiのZnO* /コIのlコーヘテロポリ燐モリ
ブデン酸、t、g gのCr (NOs )5 ・9
H20及びsowの水から成る混合物をざOocで7時
間攪拌し、固体を分離し、洗いそして比較例1のように
■焼する。本発明の範囲外である最終生成物は1分析に
よると7.9m2711 のBET表面積を持つこと
が判った。
ブデン酸、t、g gのCr (NOs )5 ・9
H20及びsowの水から成る混合物をざOocで7時
間攪拌し、固体を分離し、洗いそして比較例1のように
■焼する。本発明の範囲外である最終生成物は1分析に
よると7.9m2711 のBET表面積を持つこと
が判った。
試験例1
実施例コ、ダ、6及び?、比較例1及び−で記述した物
質を、メタン酸化のための触媒としてノコへ20メツシ
ュの粒子の形でテストした。4気中で3θOocで一時
間爛焼した触媒の各々(、)、、1 g)を最初に石英
小片(/コ〜コOメツうユ)3〜lOIで希釈し、酸化
反応を小さな固鵞床管反応器中で環境圧力下で行う。反
応器への(紛物は、go体槓チの空気と、、20体積チ
のメタ二の混合物であシ、各場合において、1時間当シ
(5重量中間速度は約10hSである。反応器からの流
出気体(メタン、CO2及びCO)をガスクロットゲラ
フにより分析した。メタンの酸化炭素への転化率を表■
に示す。
質を、メタン酸化のための触媒としてノコへ20メツシ
ュの粒子の形でテストした。4気中で3θOocで一時
間爛焼した触媒の各々(、)、、1 g)を最初に石英
小片(/コ〜コOメツうユ)3〜lOIで希釈し、酸化
反応を小さな固鵞床管反応器中で環境圧力下で行う。反
応器への(紛物は、go体槓チの空気と、、20体積チ
のメタ二の混合物であシ、各場合において、1時間当シ
(5重量中間速度は約10hSである。反応器からの流
出気体(メタン、CO2及びCO)をガスクロットゲラ
フにより分析した。メタンの酸化炭素への転化率を表■
に示す。
表 ■
実施例コ Sざ0 7未満I ダ
SざO/未満 I & !10 1g、3#
? ggO/l、、Ag比較例/
310 /未満l コ
Sざθ 1未満 実施例IO 実施例コで作った物質l−gを、メタノール中のlコー
ヘテロ?り燐モリブデン酸り、ogの溶液にスラリー化
する。スラリーを攪拌し、5socr1c30分間加熱
する。この間に溶液は無色になる。
SざO/未満 I & !10 1g、3#
? ggO/l、、Ag比較例/
310 /未満l コ
Sざθ 1未満 実施例IO 実施例コで作った物質l−gを、メタノール中のlコー
ヘテロ?り燐モリブデン酸り、ogの溶液にスラリー化
する。スラリーを攪拌し、5socr1c30分間加熱
する。この間に溶液は無色になる。
得た不溶固体を濾過にょシ集め、10081のメタノー
ルによシ洗う。固体生成物を、メタノール中の/1.0
9 のヘテセポリ酸の溶液に再びスラリー化し、スラリ
ーを6oocで2.5時間攪拌する。固体を1遇して集
め、1001111のメタノール及び多量の水で洗い、
1loocで乾燥する。
ルによシ洗う。固体生成物を、メタノール中の/1.0
9 のヘテセポリ酸の溶液に再びスラリー化し、スラリ
ーを6oocで2.5時間攪拌する。固体を1遇して集
め、1001111のメタノール及び多量の水で洗い、
1loocで乾燥する。
実施例/l
実施例IOの手順を、実施例ケに記載した物質を用いて
行う。
行う。
実施例/2
実施例/及び3の手順に従い多数のハイドロタルサイト
様セメクタイト物質を作シ、いくつかの場合に3θQo
cでの爆焼後に表面積をBET法で測定した。作った物
質及び得た結果を表Hに示す。
様セメクタイト物質を作シ、いくつかの場合に3θQo
cでの爆焼後に表面積をBET法で測定した。作った物
質及び得た結果を表Hに示す。
表 ■
AB C表面積(BET)
Zn A/ NO5”−tCl−/m /1
/未満Zr(Cr NO3−+ Cl− Zn Fe N03− Cu A/ NOs − Cu Cr NO5−測定せずCu Fe N
O3− Ni A/ NO,− Cd A7 N0s−/ m / g未満C
d Cr No s−測定せずMg A/
N0s−/m2/9未満Ca A/ N05
”’ Co Cr No−測定せず Co A/ No 3− Mn AlNO3− 8n A/ NO3−y 実施例/3 実施例/−及び表Hに述べたタイプのハイドロタルサイ
ト様物質のいくつかを、実施例3の手順によシポリアニ
オンで交換した。本発明の態様である交換され燻焼され
た物質の総ては、高い表面ft(BET)を持つことが
判った。用いた物質及び得た結果を表■に示す。
/未満Zr(Cr NO3−+ Cl− Zn Fe N03− Cu A/ NOs − Cu Cr NO5−測定せずCu Fe N
O3− Ni A/ NO,− Cd A7 N0s−/ m / g未満C
d Cr No s−測定せずMg A/
N0s−/m2/9未満Ca A/ N05
”’ Co Cr No−測定せず Co A/ No 3− Mn AlNO3− 8n A/ NO3−y 実施例/3 実施例/−及び表Hに述べたタイプのハイドロタルサイ
ト様物質のいくつかを、実施例3の手順によシポリアニ
オンで交換した。本発明の態様である交換され燻焼され
た物質の総ては、高い表面ft(BET)を持つことが
判った。用いた物質及び得た結果を表■に示す。
”l < ’:A < :; 2 2 5
5 ”51100 7202
−4 G//B 01 J 27/24
7059−4GC10G 11102
6755−4H38−
5 ”51100 7202
−4 G//B 01 J 27/24
7059−4GC10G 11102
6755−4H38−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1式 %式% (ここでAは二価の金属、Bは三価の全組であり、Dけ
?リアニオンであり、X * y+ Z及びtは零より
大きい数であり、nは整数であり、比X:yけ0.3以
上かつ10以下である。)により示される化合物。 、2 人が銅、カルシウム、亜鉛、コバルト、鉄、カド
ミウム、水銀、鉛、マンガン、マグネシウム、スズ、ス
トロンチウム、バリウム、ニッケル、白金及びノぞラジ
ウムより成る群から選ばれた少くとも一つのQである特
許請求の範囲第1項記載の化合物。 、? Bがアルミニウム、鉄、アンチモン、インジウム
、クロム、コバルト、ランタン及び他の希土類元素、ル
テニウム、ロジウム及びビスマスより成る群から選ばれ
た少くとも一つの員である特許請求の範囲第2項記載の
化合物。 lA Dが 6 TaOOH、Nb601BOH、、V1o028 18 一’ −” B5010 ’PMrov
O1PMo6W604゜ 640 −3. Mo O、N1W602.H6*6 PM”+2010 、 2゜ A82M01p 、B2 T TeMo O+ PM
o 10”2040−5゜ 24 cow12o、o、 B503(OH)A−、B50
8−。 =2 B10■■10 1 B11C2H12”” Pt
1B(co) 56 12 Rh (Co) 、Re3C117、N+Cr(
CO)16 。 6 15 H,Ru A(CO) 12− 、 HRe 5(C
O) 12及びHFe A(CO) 15−5 より成る群から選ばれた少くとも一つの員である特許請
求の範囲第3項記載の化合物。 &Aが亜鉛、Bがアルミニウム、DがPMOlpllo
−’である特許請求の範囲第を項記載の化合物。 fAが亜鉛、Bがクロム、DがPMo 、2o a(1
である特許請求の範囲第参項記載の化合物。 ク Aが亜鉛、Bがアルミニウム、DがV、。028=
である特許請求の範囲第弘項記載の化合物。 fAがニッケル、Bがアルミニウム、DがMo 702
4−6である特許請求の範囲第ダ項記載の化合物。 9 Aが亜鉛、Bがビスマス、DがMo7024−6
である特許請求の範囲第を項記載の化合物。 fl、 Aが亜鉛、Bがアルミニウム、pがCod1
204o−’ である特許請求の範囲第を項記載の化合
物。 // Aが銅、Bがクロム、Dが3゜028’である
特許請求の範囲第ダ項記載の化合物。 /l Aかカルシウム、Bがアルミニウム、DがpM
o6v6o、o−5である特許請求の範囲第ダ項記載の
化合物。 /3.弐 AX++By+++(OH)−、+3y−n
、Lp2・tH20(ここセAは二価金属、Bは二価金
属、Dはポリアニオンであり、X e y# z及びt
は零より大きい数であり、nは整数であり、比x:yは
005以上かつ10以下である。)により示される化合
物を作る方法において、式 %式% (ここでA會Bs X * ’I s Z s n及び
tは上述の意味を持ち、CはNO; * C1−#
CO3及びS04より成る群から選ばれた少くとも一つ
のアニオンである。)により示されるスメクタイト状物
質を、溶解されたポリアニオンを含有する水又は非水溶
媒中にスラリー化し、固体生成物を回収することを特徴
とする上記方法。 /lA Aが銅、カルシウム、亜鉛、コバルト、 鉄、
カドミウム、水銀、鉛、マンガン、マグネシウム、スズ
、ストロンチウム、バリウム、ニッケル、白金及びノ臂
ラジウムより成る群から選ばれた少くとも一つの員であ
る特許請求の範囲第13項記載の方法。 73 Bがアルミニウム、鉄、アンチモン、インジウム
、クロム、コバルト、ランタン及ヒ他の希土類元素、ル
テニウム、ロジウム及びビスマスより成る群から選ばれ
た少くとも一つの員である特許請求の範囲第11I項記
載の方法。 /ム Dが Ta 0 0H、Nb OOH、V1O028−’ #
6 186 1B −罵 PMO6V601o+ PMo6W604o−’ l
P4O10e6 PMo O−’ * Mn7024 e N1W
6024H6+2 40 6 182M04fp62 e TeMo 6024
t−5+ COW、20.o# 830g(OH)a
−+6 PMo 1 (3V2O40 Bρ8−・B10H10・ B11C2H12−・ P
t1B(CO)36・Rh6(Co)、5. Re3C
112* Ni、Cr(Co)16゜H,Ru、(CO
)、2− 、uRe3(co)12 及びnre4(
co)1.− より成る群から選ばれ九少くとも一つの員である特許請
求の範囲第13項記載の方法。 /’Z Aが亜鉛、Bがアルミニウム、DがPM’
120aO−’である特許請求の範囲第16項記載の方
法。 /& Aが亜鉛、Bがクロム、DがPMo、20.o
である特許請求の範囲第16項記載の方法。 /q Aが亜鉛、Bがフルミ=つA、D カV、。02
8””である特許請求の範囲第76項記載の方法。 コθ Aがニッケル、Bがアルミニウム、DがMo y
o 2a である特許請求の範囲第16項記載の方
法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US479418 | 1983-03-28 | ||
US06/479,418 US4454244A (en) | 1983-03-28 | 1983-03-28 | New compositions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59207806A true JPS59207806A (ja) | 1984-11-26 |
JPH0249243B2 JPH0249243B2 (ja) | 1990-10-29 |
Family
ID=23903922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59060485A Granted JPS59207806A (ja) | 1983-03-28 | 1984-03-28 | 合成鉱物およびその製造法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4454244A (ja) |
EP (1) | EP0131685B1 (ja) |
JP (1) | JPS59207806A (ja) |
AT (1) | ATE79837T1 (ja) |
CA (1) | CA1209785A (ja) |
DE (1) | DE3485888T2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2002535234A (ja) * | 1999-01-29 | 2002-10-22 | アクゾ ノーベル ナムローゼ フェンノートシャップ | ベーマイトを使用するアニオン性粘土の製造法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5075089A (en) * | 1990-03-20 | 1991-12-24 | Aluminum Company Of America | Method of making pillared hydrotalcites and associated products |
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CN1035600C (zh) * | 1992-05-18 | 1997-08-13 | 美国环球油品公司 | 含均匀层状粘土/无机氧化物的催化剂 |
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