JPS5920637A - テ−プガイド射出成形用金型 - Google Patents
テ−プガイド射出成形用金型Info
- Publication number
- JPS5920637A JPS5920637A JP57130999A JP13099982A JPS5920637A JP S5920637 A JPS5920637 A JP S5920637A JP 57130999 A JP57130999 A JP 57130999A JP 13099982 A JP13099982 A JP 13099982A JP S5920637 A JPS5920637 A JP S5920637A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- tape guide
- core
- guide
- template
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、オーディオ用又はビデオ用のカセットテープ
等に用いられる合成樹脂製の円筒状のテープガイドの射
出成形用金型に関するものである。
等に用いられる合成樹脂製の円筒状のテープガイドの射
出成形用金型に関するものである。
この種従来のテープガイドは、テープと接する面が平滑
な外周面となるように構成されていた＼めテープとの接
触面積が大きく、その結果射出成形時の収縮による歪み
等がそのま＼テープとの接触状態に反映してテープの劣
化を早め且つ音：′質の低下を招くという問題があった
。そこで、この問題の解決のために、外周面に多数の突
起を一体形成することによりテープとの接触面積を可及
的に小さくして射出成形時の収縮による歪み等がテープ
との接触状態にほとんど反映しないようにしたテープガ
イドが考案されだが、このテープガイドを大量生産する
ために構造が簡単で製造コストの安い射出成形用金型が
望まれていた。
な外周面となるように構成されていた＼めテープとの接
触面積が大きく、その結果射出成形時の収縮による歪み
等がそのま＼テープとの接触状態に反映してテープの劣
化を早め且つ音：′質の低下を招くという問題があった
。そこで、この問題の解決のために、外周面に多数の突
起を一体形成することによりテープとの接触面積を可及
的に小さくして射出成形時の収縮による歪み等がテープ
との接触状態にほとんど反映しないようにしたテープガ
イドが考案されだが、このテープガイドを大量生産する
ために構造が簡単で製造コストの安い射出成形用金型が
望まれていた。
本発明は、上記要望に鑑み、テープガイドの外形を形成
するだめのキャビティと該キャビティの下方に連続する
捕鉢状室と頂部外周縁に形成されたテーパ一部とを有し
ていて軸方向と直交する方向に分割可能な駒と、前記捕
鉢状室に符合する逆円錐台形部と該逆円錐台形部の下方
に連続する軸部とを有していて軸方向に移動可能なコア
と、前記駒の頂部に密着し得る下面に前記テーパ一部と
符合するテーパー付き内側面を有する突部が設けられて
いて上下動可能な型板とを含み、型開きの際は前記コア
を下方へ移動せしめるだけで前記捕鉢状室と逆円錐台形
部の協働作用によシ前記駒の分割も行われ、型閉じの際
は前記型板を下降せしめるだけで前記テーパー付内側面
と前記テーパ一部との協働作用により前記駒も閉じられ
るようにして、構造を簡単にし製造コストを安くしたテ
ープガイド射出成形用金型を提供せんとするものである
が、以下図示した一実施例に基づきこれを説明すれば、
１は中心孔１ａを有する第一の型板、２は第一の型板１
上に固着されていると共に中心孔１ａよシ若干大径の中
心孔２ａを有している第二の型板、３は第二の型板２上
に密着せしめられていると共に上記テープガイドの外形
を形成するだめの内周面に多数の穴を有する円筒形のキ
ャビティ３ａと該キャビティの下方に連続する捕鉢状室
３ｂと頂部外周縁に形成されたテーパ一部３ｃとを有し
ていて軸方向と直交する方向に分割可能な円筒状の駒（
第２図）、４は上記テープガイドの中心孔を形成するた
めのセンタービン４ａと該センターピン４ａの下方に連
続し且っ捕鉢状室３ｂと符合する逆円錐台形部４ｂと該
逆円錐台形部４ｂの下方に連続する軸部４ｃとを有して
いて該軸部４ｃが第二の型板２の中心孔２ａを貫通し且
つ第一の型板１の中心孔１ａに軸方向に摺動可能に支持
されているコア、５はコア４をその軸方向と平行に貫通
する突き出しビン、６はランナ６ａ及びゲー）６ｂを有
し且つ駒３の頂部に密着し得る下面にテーパ一部３ｃと
符合するテーパー伺き内周面６ ｃ’を有する環状突条
６ｃが設けられていて上下動可能な第三の型板、７は駒
３から一定の間隔を置いて離れ且つ第二の型板２と第三
の型板５との間に装置せしめられたスペーサーブロック
である。
するだめのキャビティと該キャビティの下方に連続する
捕鉢状室と頂部外周縁に形成されたテーパ一部とを有し
ていて軸方向と直交する方向に分割可能な駒と、前記捕
鉢状室に符合する逆円錐台形部と該逆円錐台形部の下方
に連続する軸部とを有していて軸方向に移動可能なコア
と、前記駒の頂部に密着し得る下面に前記テーパ一部と
符合するテーパー付き内側面を有する突部が設けられて
いて上下動可能な型板とを含み、型開きの際は前記コア
を下方へ移動せしめるだけで前記捕鉢状室と逆円錐台形
部の協働作用によシ前記駒の分割も行われ、型閉じの際
は前記型板を下降せしめるだけで前記テーパー付内側面
と前記テーパ一部との協働作用により前記駒も閉じられ
るようにして、構造を簡単にし製造コストを安くしたテ
ープガイド射出成形用金型を提供せんとするものである
が、以下図示した一実施例に基づきこれを説明すれば、
１は中心孔１ａを有する第一の型板、２は第一の型板１
上に固着されていると共に中心孔１ａよシ若干大径の中
心孔２ａを有している第二の型板、３は第二の型板２上
に密着せしめられていると共に上記テープガイドの外形
を形成するだめの内周面に多数の穴を有する円筒形のキ
ャビティ３ａと該キャビティの下方に連続する捕鉢状室
３ｂと頂部外周縁に形成されたテーパ一部３ｃとを有し
ていて軸方向と直交する方向に分割可能な円筒状の駒（
第２図）、４は上記テープガイドの中心孔を形成するた
めのセンタービン４ａと該センターピン４ａの下方に連
続し且っ捕鉢状室３ｂと符合する逆円錐台形部４ｂと該
逆円錐台形部４ｂの下方に連続する軸部４ｃとを有して
いて該軸部４ｃが第二の型板２の中心孔２ａを貫通し且
つ第一の型板１の中心孔１ａに軸方向に摺動可能に支持
されているコア、５はコア４をその軸方向と平行に貫通
する突き出しビン、６はランナ６ａ及びゲー）６ｂを有
し且つ駒３の頂部に密着し得る下面にテーパ一部３ｃと
符合するテーパー伺き内周面６ ｃ’を有する環状突条
６ｃが設けられていて上下動可能な第三の型板、７は駒
３から一定の間隔を置いて離れ且つ第二の型板２と第三
の型板５との間に装置せしめられたスペーサーブロック
である。
本発明によるテープガイド射出成形用金型は上述の如く
構成されているから、第１図の状態でランナ６ａ及びゲ
ー）６ｂを介してキャビティ３ａ内へ溶解した合成樹脂
材料が射出されると、外周面に多数の突起を有する円筒
状のテープガイドＰの成形が行われる。所定時間が経過
してテープガイドＰが固化した時、型開きのために第３
図に示した如く第三の型板６が駒３及びスペーサーブロ
ック７から離間せしめられて第三の型板６がテープガイ
ドＰの頂面から離れる。続いてコア４が下方へ移動せし
められると、テープガイドＰが突き出しピン５の先端面
によりそのま＼の位置に係止されると共にコア４の逆円
錐台形部４ｂがテープガイドＰの底面から離れるが、こ
の時捕鉢状室３ｂと逆円錐台形部４ｂの協働作用により
コア４を下方へ移動させる力の一部が駒３を軸方向と直
交する方向で外側に移動せしめる力に転換されるので第
３図及び第４図に示した如く駒３０分割が行われて駒３
がテープガイドＰの外周面から離れる。
構成されているから、第１図の状態でランナ６ａ及びゲ
ー）６ｂを介してキャビティ３ａ内へ溶解した合成樹脂
材料が射出されると、外周面に多数の突起を有する円筒
状のテープガイドＰの成形が行われる。所定時間が経過
してテープガイドＰが固化した時、型開きのために第３
図に示した如く第三の型板６が駒３及びスペーサーブロ
ック７から離間せしめられて第三の型板６がテープガイ
ドＰの頂面から離れる。続いてコア４が下方へ移動せし
められると、テープガイドＰが突き出しピン５の先端面
によりそのま＼の位置に係止されると共にコア４の逆円
錐台形部４ｂがテープガイドＰの底面から離れるが、こ
の時捕鉢状室３ｂと逆円錐台形部４ｂの協働作用により
コア４を下方へ移動させる力の一部が駒３を軸方向と直
交する方向で外側に移動せしめる力に転換されるので第
３図及び第４図に示した如く駒３０分割が行われて駒３
がテープガイドＰの外周面から離れる。
次に、突き出しビン５を上方へ移動せしめれば、テープ
ガイドＰが上方へ突き出されて本金型から離脱する。か
くして、テープガイドＰの成形工程が終了するが、この
後下記の如く本金型の型閉じが行われる。即ち、突き出
しピン５とコア４を元の位置に戻し、第三の型板６を第
３図の位置から下降せしめると、まず環状突条６ｃのテ
ーパー付き内周面６ ｃ’が駒３のテーパ一部３Ｃに押
接するが、この時内周面６ ｃ’とテーパ一部３ｃとの
協働作用によシ第三の型板６を下方へ移動させる力の一
部が駒３を軸方向と直交する方向で内側に移動せしめる
力に転換されるので第１図及び第２図に示した如く駒３
が閉じられる。最後に第三の型板６の下面が駒３及びス
ペーサーブロック７の各頂面に密着して型閉じが終了す
る。以上のようにして、本金型の型開き及び型閉じが行
われるが、本金型によれば、型開きの際にコア４を下方
へ移動せしめるだけで駒３の分割も行われるようになっ
ているので、駒３を分割するための駆動機構が不要とな
る。又、型閉じの際に第三の型板６を下降せしめるだけ
で駒３が閉じられるようになっているので、駒３に閉塞
習性を伺与するだめのスプリング等も不要となる。従っ
て、金型の構造が簡単となって製造コストが安くなる。
ガイドＰが上方へ突き出されて本金型から離脱する。か
くして、テープガイドＰの成形工程が終了するが、この
後下記の如く本金型の型閉じが行われる。即ち、突き出
しピン５とコア４を元の位置に戻し、第三の型板６を第
３図の位置から下降せしめると、まず環状突条６ｃのテ
ーパー付き内周面６ ｃ’が駒３のテーパ一部３Ｃに押
接するが、この時内周面６ ｃ’とテーパ一部３ｃとの
協働作用によシ第三の型板６を下方へ移動させる力の一
部が駒３を軸方向と直交する方向で内側に移動せしめる
力に転換されるので第１図及び第２図に示した如く駒３
が閉じられる。最後に第三の型板６の下面が駒３及びス
ペーサーブロック７の各頂面に密着して型閉じが終了す
る。以上のようにして、本金型の型開き及び型閉じが行
われるが、本金型によれば、型開きの際にコア４を下方
へ移動せしめるだけで駒３の分割も行われるようになっ
ているので、駒３を分割するための駆動機構が不要とな
る。又、型閉じの際に第三の型板６を下降せしめるだけ
で駒３が閉じられるようになっているので、駒３に閉塞
習性を伺与するだめのスプリング等も不要となる。従っ
て、金型の構造が簡単となって製造コストが安くなる。
尚、駒３が割型の場合テープガイドＰの外周面に型合せ
跡が残ってしまうが、テープガイドＰの外周面には多数
の突起が一体形成されていてこれらの先端部にテープが
接触するようになっているので悪影響は全くない。又、
第三の型板６の下面には環状突条６ｃを設ける代りに、
円周上の等分位置に内側面がテーパー状の複数個の突起
を設けても良い。
跡が残ってしまうが、テープガイドＰの外周面には多数
の突起が一体形成されていてこれらの先端部にテープが
接触するようになっているので悪影響は全くない。又、
第三の型板６の下面には環状突条６ｃを設ける代りに、
円周上の等分位置に内側面がテーパー状の複数個の突起
を設けても良い。
第５図は第二の実施例を示しており、これはセンターピ
ン８をコア４から独立させて下方へ移動し得るようにし
たものである。第６図は第三の実施例を示しておシ、こ
れはセンターピン９をコア４から独立させて上方へ移動
し得るようにしたものである。この実施例の場合、テー
プガイドＰが固化した時に残る若干の粘性によシ型開き
に際しセンターピン９の上方移動に伴いテープガイドＰ
も一緒に上方へ移動せしめられるので、突き出しピンが
不要となる。
ン８をコア４から独立させて下方へ移動し得るようにし
たものである。第６図は第三の実施例を示しておシ、こ
れはセンターピン９をコア４から独立させて上方へ移動
し得るようにしたものである。この実施例の場合、テー
プガイドＰが固化した時に残る若干の粘性によシ型開き
に際しセンターピン９の上方移動に伴いテープガイドＰ
も一緒に上方へ移動せしめられるので、突き出しピンが
不要となる。
上述の如く、本発明によるテープガイド射出成形用金型
は構造が簡単で製造コストが安いという実用上重要な利
点を有している。
は構造が簡単で製造コストが安いという実用上重要な利
点を有している。
第１図は本発明によるテープガイド射出成形用金型の一
実施例の縦断面図、第２図は第１図Ｉ＋ −■線に沿う
断面図、第３図は上記実施例の型開きした状態を示す縦
断面図、第４図は第３図ＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、第
５図及び第６図は夫々第二及び第三の実施例の縦断面図
である。 １・・・・第一の型板、２・・・・第二の型板、３・・
・・駒、４・・・・ コア、５・・・・突き出しピン、
６・・・・第三の型板、７・・・・スペーサーブロック
。 第１図 第２図 第３図 才４図
実施例の縦断面図、第２図は第１図Ｉ＋ −■線に沿う
断面図、第３図は上記実施例の型開きした状態を示す縦
断面図、第４図は第３図ＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、第
５図及び第６図は夫々第二及び第三の実施例の縦断面図
である。 １・・・・第一の型板、２・・・・第二の型板、３・・
・・駒、４・・・・ コア、５・・・・突き出しピン、
６・・・・第三の型板、７・・・・スペーサーブロック
。 第１図 第２図 第３図 才４図
Claims (1)
- 外周面に多数の突起を一体形成した円筒状のテープガイ
ドの射出成形用金型において、上記テープガイドの外形
を形成するためのキャビティと該キャビティの下方に連
続する摺鉢状室と頂部外周縁に形成されたテーパ一部と
を有していて軸方向と直交する方向に分割可能な駒と、
前記摺鉢状室に符合する逆円錐台形部と該逆円錐台形部
の下方に連続する軸部とを有していて軸方向に移動可能
なコアと、前記駒の頂部に密着し得る下面に前記テーパ
一部と符合するテーパー付き内側面を有する突部が設け
られていて上下動可能な型板とを含み、型開きの際は前
記コアを下方へ移動せしめるだけで前記摺鉢状室と逆円
錐台形部の協働作用によシ前記駒の分割も行われ、型閉
じの際は前じられるようにしたことを特徴とするテープ
ガイド射出成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57130999A JPS5920637A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | テ−プガイド射出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57130999A JPS5920637A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | テ−プガイド射出成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5920637A true JPS5920637A (ja) | 1984-02-02 |
| JPS6216167B2 JPS6216167B2 (ja) | 1987-04-10 |
Family
ID=15047570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57130999A Granted JPS5920637A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | テ−プガイド射出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920637A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007118427A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Fujinon Sano Kk | カセット式射出成形用金型 |
| JP2014104619A (ja) * | 2012-11-26 | 2014-06-09 | Jtekt Corp | 等速ジョイント用ブーツの成形金型 |
| CN110962264A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-07 | 无锡靖钧机械模具有限公司 | 一种电梯生产用绳轮浇注模具 |
-
1982
- 1982-07-27 JP JP57130999A patent/JPS5920637A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007118427A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Fujinon Sano Kk | カセット式射出成形用金型 |
| JP2014104619A (ja) * | 2012-11-26 | 2014-06-09 | Jtekt Corp | 等速ジョイント用ブーツの成形金型 |
| CN110962264A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-07 | 无锡靖钧机械模具有限公司 | 一种电梯生产用绳轮浇注模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6216167B2 (ja) | 1987-04-10 |
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