KR960009258Y1 - 디스크 성형용 금형 - Google Patents

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KR960009258Y1
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이꾸오 아사이
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야마모도 노보루
가부시끼가이샤 메이끼 세이사꾸쇼
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

내용 없음.

Description

디스크 성형용 금형
제1도는 본 고안의 제1실시예를 도시한 단면도.
제2도는 종래예를 도시한 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 고정금형 2 : 가동금형
3 : 캐비티 30 : 디스크
7 : 돌출바아 9 : 돌출핀
13 : 스탠파 A : 고정측 공기구멍
B : 제1의 가동측 공기구멍 C : 제2의 가동측 공기구멍
D : 진공홈
본고안은 디스크 성형용 금형에 관한 것으로서, 특히 그 디스크의 이형을 좋게하기 위한 장치에 관한 것이다.
종래디스크를 사출성형하려면 예컨대 제2도에 도시한 고정금형(1)의 경면(14)과 가동금형(2)의 경면(10)상에 세트된 스탠파(13)로 형성되는 캐비티(3)에 스풀푸시(4)를 통하여 사출되는 합성수지를 충전하여 디스크(30)를 성형한다.
그리고, 성형된 디스크(30)는 다음과 같이하여 경면(10,14) 및 스탠파(13)로부터 이형한다. 즉,고정측 공기구멍(A)으로부터 디스크(30)의 고정금형(1)쪽에 공기를 취입함과 동시에 가동측공기구멍(B)으로부터 디스크(30)의 가동금형(2)쪽에 공기를 취입함과 동시에, 가동측공기구멍(B)으로부터 디스크(30)의 가동금형(2)쪽에 공기를 취입하여, 디스크(30)를 고정금형(1)의 경면(14) 및 스탠파(13)로부터 각각박리한후,돌출핀(9)에 의하여 돌출바아(7)를밀어내어 디스크(30)를 밀어내게하여 이형시키고 있었다.
고정측 공기구멍(A)으로부터의 공기 취입에 의하여 디스크(30)를 고정금형(1)의경면(14)으로부터 이형시킬때에는 디스크에 아무런 영향이 없으나, 그러나,가동측 공기구멍(B)으로부터의 공기취입에 의하여 디스크(30)를 스탠파(13)로부터 이형할때에는 스탠파(13)의 형의 형상이 저항이 되어 , 디스크(30)가 안쪽으로부터 바깥쪽으로 박리되어 가는 도중에, 즉 가동측 공기구멍(B)으로부터의 공기가 최외주까지 도달하지 않은 시점에서 돌출바아(9)가 작동해 버린다.
그결과 디스크(30)와 스탠파(13)의 사이에 공기가 도달한 곳과 도달하지 않은곳과의 경계선이 디스크상에 나타나버려 그것이 디스크의 얼룩불량으로 되어버리는 경우가 많이 있었다.
본고안은 상기의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 디스크 이형시에 얼룩불량이 발생하지 않는 디스크성형용 금형을 제공하는 것을 목적으로 한다.
이 목적을 달성하기 위하여 본고안에서는 고형측 금형으로부터 디스크성형용 캐비티를 향하여 개구하는 고정측 공기구멍과,가동측금형으로부터 상기 캐비티의 중앙부를 향하여 개구하는 제1의 가동측 공기구멍과, 가동측 금형으로부터 그 금형의 거울면상에 부착한 스탠파의 외주 가장자리부 표면을 향하여 개구하는 제2의 가동측 공기구멍과, 상기스탠파의 외주 가장자리부이면에 개구하는 환상의 진공홈과, 상기 가동측 금형에 설치한 상기 캐비티에 형성된 디스크를 밀어내기 위한 돌출수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 구성으로 하였다.
이와같은 구성으로 함으로써 복수의 고정측공기구멍으로부터 디스크면의 고정측에 공기를 취입하고, 동시에 가동측 공기구멍으로부터 디스크면의 가동측에 공기를 취입하여 또한 스탠파 이면을 진공에 의하여 고정금형에 밀착시킨후 디스크의 돌출수단에 의하여 디스크를 밀어내어, 디스크이형시의 얼룩불량의 발생을 방지하는 것이다.
이하, 본고안의 1실시예를 도시함 제1도에 의거하여 설명한다.
도면에서 1은 고정금형,2는 가동금형이다.
고정금형(1)과 가동금형(2)의 사이에 캐비티(3)가 형성된다.
고정금형(1)은 고정반(20)에 부착되어 있다.
부착수단은 도시를 생략한다.
고정금형(1)의 중심에는 관통구멍(22)이 설치되어 있고, 이 관통구멍(22)의 속에 스플푸시(4)를 담지한 메스컷터(23)가 부착되어있다.
고정반(20)에는 테이퍼부를 가진 개구(24)가 형성되어 있고, 노즐(5)은 이 개구(24)를 통하여 스풀푸시(4)에 근접했다가 멀어지도록 설치되어 있다.
가동금형(2)은 고정금형(1)에 대하여 진퇴가 자유롭게 설치되어있고, 가동반(25)에 부착되어 있다. 그들 부착수단은 도시를 생략한다.
가동금형(2)의 중앙부에는 관통구멍(27)이 설치되어 있고, 이 관통구멍(27)속에는 스탠파 호울더(12)와 돌출바아(7)와 펀치(6)가 동심형상으로 배치되어 있다.
가동금형(2)의 경면상에는 스탠파(13)를 위치시켜, 그 내주 가장자리를 스탠파 호울더(12)의 선단클릭부로 경면상에서 지지하고, 스탠파(13)의 외주 가장자리는 가동금형(2)의 외주면을 따라 배치된 외주링(11)에 의하여 미소한 간격을 두고 지지한다.
돌출바아(7)는 후부가 대경부(7A)로 되어있고, 이 대경부(7A)는 금형구성부재(26)중에서 설치한 안내실(28)중에 미끄럼 운동이 자유럽게 배치되고, 안내실(28)의 앞벽과 대경부(7A)의 앞면과의 사이에는 누름스프링(8A)이 사이에 장치되어 있고, 양자를 서로 멀어지는 방향으로 가압하고 있다.
대경부(7A)의 후면에는 독출핀(9A)이 위치하고 있고, 이 핀(9A)은 도시를 생략한 구동수단과 제어수단에 의하여 진퇴한다.
돌출바아(7)의 중심을 지나는 펀치(6)는 그 후단에 대경부(7A)를 가지며, 대경부(7A)는 안내실(28)에 전후 방향으로 미끄럼운동이 자유럽게 배치되어 있다. 안내실(28)의 앞벽과 대경부(7A)의 앞면과의 사이에는 누름스프링(8B)이 장치되어있고, 양자를 멀어지는 방향으로 가압하고 있다.
대경부(6A)의 후면에는 돌출핀(9B)이 위치하고 있고, 이 핀(9B)은 도시를 생략한 구동수단과 제어수단에 의하여 진퇴한다.
외주링(11)과 고정금형(1)쪽의 부재와의 사이에는 캐비티(3)에 용융수지가 사출될 때에 용융수지에 의하여 밀려 나오는 캐비터(3)내의 공기를 금형밖으로 배출하기 위한 공기배출통로(29)가 형성되어 있다.
그리고, 고정측 공기구멍(A)을 고정금형(1)의 경면(14)의 중심근방의 캐비티(3)내에 환상으로 개구한다.
제1의 가동측 공기구멍(B)을 스탠파호울더(12)의 중심구멍의 벽면을 따라 캐비티(3)내의 환상으로 개구한다.
또, 제2구의 가동측 공기구멍(C)을 외주링(11)의 내부를 지나, 스탠파(13)의 외주가장자리에 안쪽을 향하여 환상으로 개구한다.
또한 환상의 진공흠(D)을 스탠파(13)의 외주이면에 개구하고, 상기 공기구멍(C)으로부터의 공기가 스탠파(13)이면에 들어가지 못하도록 하여 가동금형(2)의 경면(10)과 스탠파(13)를 항상 밀착시킨다.
다음에 그 작용을 설명한다.
고정측 금형(1)과 가동측금형(2)을 죄고, 노즐(5)로부터 스풀푸시(4)를 통하여 캐비티(3)에 용융수지를 사출하여 디스크(3)를 성형하고, 펀치(6)에 의하여 디스크(30)의 중심부를 개구한다.
그리고, 고정측공기구멍(A)으로부터 고정측경면(14)에 가동측공기구멍(B)으로부터 스탠파 호울더(12)를 따라 디스크(30)면에 각각 디스크 중앙부에 공기를 취입한다. 동시에 제2의 공기구멍(C)으로부터 디스크(30)의 외주 가장자리에 공기를 취입한다.
따라서 디스크(30)는 중심부로부터 외주가장자리를 향하여 고정측 경면(14)과 스탠파(13)로부터 박리됨과 동시에, 외주가장자리로부터도 중심부를 향하여 박리되므로, 디스크(30)의 양면전역에 걸쳐 완전히 박리되며, 순간적으로 공기가 들어간다.
그리고, 적절한 수단에 의하여 돌출핀이 스프링(8)에 대항하여 돌출바아(7)의 대경부(7A)를 눌러 디스크(30)를 돌출시키는 것이다.
이상의 설명으로 명백한 바와 같이, 본 고안의 디스크 사출성형기의 이형장치를 종래의 고정측 공기구멍과 가동측 공기구멍외에 제2의 가동측공기구멍을 외주링의 내부를 지나 디스크의 외주가장자리에 안쪽을 향하여 개구하고, 또한 환상의 진공홈을 스탠파 이면의 외주부에 개구하여, 상기 제2의 공기구멍으로 부터의 공기가 스탠파 이면에 들어가지 못하도록하여 가동금형의 경면과 스탠파를 항상 밀착시키는 구성으로 하였으므로 디스크를 스탠파와 경면으로부터 순간적으로 완전히 박리할 수 있고, 디스크 양면전역에 걸쳐 공기를 통하여 할 수 있으므로 디스크 이형시의 얼룩불량의 발생을 방지할 수 있다.

Claims (1)

  1. 고정측 금형으로부터 디스크성형용 캐비티를 향하여 개구하는 고정측 공기구멍과, 가동측 금형으로부터 상기 캐비티의 중앙부를 향하여 개구하는 제2의 가동측 공기구멍과, 가동측 금형으로부터 그 금형의 경면상에 부착된 스탠파의 외주 가장자리부 이면을 향하여 개구하는 제2의 가동측 공기구멍과, 상기 스탠파의 외주가장자리부 이면에 개구하는 환상의 진공홈과, 상기 가동측 금형에 설치한 상기 캐비티에 형성된 디스크를 밀어내기 위한 돌출수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 디스크 성형용금형.
KR92008308U 1992-05-15 1992-05-15 디스크 성형용 금형 KR960009258Y1 (ko)

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