JPS59205995A - 多糖類の加工法 - Google Patents
多糖類の加工法Info
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- JPS59205995A JPS59205995A JP59046969A JP4696984A JPS59205995A JP S59205995 A JPS59205995 A JP S59205995A JP 59046969 A JP59046969 A JP 59046969A JP 4696984 A JP4696984 A JP 4696984A JP S59205995 A JPS59205995 A JP S59205995A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多糖類、特に種子のガラクトマンナンの加工法
に胸する。多糖類は単離した形において、づ−なわち例
えば多数のマメ科植物の種子の内胚乳粒子(砦にグアー
の種子中の)の形において加工することができる。グア
ーは学名a7amop8i stetragonolu
bu日であって、通常この多糖主構成成分としてグアラ
ンを含有するグアーガムを製造するために加工される。
に胸する。多糖類は単離した形において、づ−なわち例
えば多数のマメ科植物の種子の内胚乳粒子(砦にグアー
の種子中の)の形において加工することができる。グア
ーは学名a7amop8i stetragonolu
bu日であって、通常この多糖主構成成分としてグアラ
ンを含有するグアーガムを製造するために加工される。
グアランは、α−D−ガラクトピラノシル単位か付着し
ている1−4結合のβ−D−マンノピラノシル単位の主
鎖を有するガラクトマンナン構造であることか知られで
いる。
ている1−4結合のβ−D−マンノピラノシル単位の主
鎖を有するガラクトマンナン構造であることか知られで
いる。
通常それは65〜45%(重量)のガラクトース単位と
65〜55%(重量)のマンノース単位を含んでいる。
65〜55%(重量)のマンノース単位を含んでいる。
[0arbohyarate Re5earch J(
]1C1sevier 5cientific Pub
lishing company )、1982、vo
l、 107、第17−32頁に開示されているように
、グアランは固有粘度12〜16eLl/!を示し、1
6〜22 X 105の範囲の分子量な有するものと信
じられている。グアラングアーがムとグアーの種子は豊
富に得られるものであるが、用途によってはその特性が
他の工業用ガム、すなわちロカストビーン(イナゴマメ
)から得られるロカストビーンガム、の特性に劣る。し
かしこのガムが主に含有しているのは、20〜25%(
1量)のガラクトース単位および80〜75%(iii
if ’) ノマン/−ス単位を含むガラクトマンナ
ンである。その同音粘度は9〜12 dlliの範囲で
あり、11〜16X105の分子量を示し、すなわちグ
アーガムの分子量より低い。ロヵストビーンガムは、例
えばゲル化特性(%に他の多糖類と共にゲル化する)の
ような、グアーガムに比較してより有利な特性を有して
いる。グアランに似たガラクトマンナンはムラサキウマ
ゴヤシ(Meaicago 5ativa )から得ら
れる。45%以上すなわち50%(重量)までのガラク
トース7含むガラクトマンナンがコロハ(TrigOn
ellaロカストビーンは収穫の少ない作物であるため
に、またロカストビーンの果樹林は一般に補植ンされな
し・ので、ロカストビーンガムは一層筒1曲に1つ量に
乏しくなってきている。それ故、グアランの特性の改良
乞、マンナンの主鎖から一部のガラクトース単位を除去
づ−ることによって行なおうとする試みがなされた。若
干のガラクトース単位乞主鎖から酵素によって加水分解
する方法が米国重訂xi 4332 a 94号明細曹
(Whistler )において開示されている。そこ
にはグアーガムまたはグアランの溶液、特に1%(重量
)の水浴液を酵素α−D−ガラクトシダーゼで処理する
方法が述べられている。
]1C1sevier 5cientific Pub
lishing company )、1982、vo
l、 107、第17−32頁に開示されているように
、グアランは固有粘度12〜16eLl/!を示し、1
6〜22 X 105の範囲の分子量な有するものと信
じられている。グアラングアーがムとグアーの種子は豊
富に得られるものであるが、用途によってはその特性が
他の工業用ガム、すなわちロカストビーン(イナゴマメ
)から得られるロカストビーンガム、の特性に劣る。し
かしこのガムが主に含有しているのは、20〜25%(
1量)のガラクトース単位および80〜75%(iii
if ’) ノマン/−ス単位を含むガラクトマンナ
ンである。その同音粘度は9〜12 dlliの範囲で
あり、11〜16X105の分子量を示し、すなわちグ
アーガムの分子量より低い。ロヵストビーンガムは、例
えばゲル化特性(%に他の多糖類と共にゲル化する)の
ような、グアーガムに比較してより有利な特性を有して
いる。グアランに似たガラクトマンナンはムラサキウマ
ゴヤシ(Meaicago 5ativa )から得ら
れる。45%以上すなわち50%(重量)までのガラク
トース7含むガラクトマンナンがコロハ(TrigOn
ellaロカストビーンは収穫の少ない作物であるため
に、またロカストビーンの果樹林は一般に補植ンされな
し・ので、ロカストビーンガムは一層筒1曲に1つ量に
乏しくなってきている。それ故、グアランの特性の改良
乞、マンナンの主鎖から一部のガラクトース単位を除去
づ−ることによって行なおうとする試みがなされた。若
干のガラクトース単位乞主鎖から酵素によって加水分解
する方法が米国重訂xi 4332 a 94号明細曹
(Whistler )において開示されている。そこ
にはグアーガムまたはグアランの溶液、特に1%(重量
)の水浴液を酵素α−D−ガラクトシダーゼで処理する
方法が述べられている。
ガラクトマンナンから、竹にグアーから、ガラクトース
側鎖を酵素により除去する初期の発表の1つは[Phy
tochem土5try J (Pergamon P
re、ss )、197’b VOl、 11、第11
87−1194頁、特に第1191−1192頁、第6
表および第2図である。これもまた汚染している連鎖分
裂性酵素(β−マンナナ〜セ゛)を十分除いたα−ガラ
クトシダーゼ酵素の必要性を証明している。この文献の
実験の部(i119ろ頁、右欄)から、ガラクトマンナ
ンの0.1%(重量比)浴液をα−ガラクトシダーゼ酵
素により処理したことが明らかである。他の先行技術は
l IPFTA 1974 jで、以下に論じられる文
献である。
側鎖を酵素により除去する初期の発表の1つは[Phy
tochem土5try J (Pergamon P
re、ss )、197’b VOl、 11、第11
87−1194頁、特に第1191−1192頁、第6
表および第2図である。これもまた汚染している連鎖分
裂性酵素(β−マンナナ〜セ゛)を十分除いたα−ガラ
クトシダーゼ酵素の必要性を証明している。この文献の
実験の部(i119ろ頁、右欄)から、ガラクトマンナ
ンの0.1%(重量比)浴液をα−ガラクトシダーゼ酵
素により処理したことが明らかである。他の先行技術は
l IPFTA 1974 jで、以下に論じられる文
献である。
さらに、より一般的に、ロカストビーンガムに似た改良
された相互作用特性’YWI−るガラクトース含量の少
な〜・グアランの製造法を開示しているのはl’ Ab
8tract of Xth工nternationa
lCarbohydrate Symposium J
、5ydney 、 Au5tralia。
された相互作用特性’YWI−るガラクトース含量の少
な〜・グアランの製造法を開示しているのはl’ Ab
8tract of Xth工nternationa
lCarbohydrate Symposium J
、5ydney 、 Au5tralia。
16 、Tuly 1980である。
上記の研究および従来ガラクトマンナンの酵素変性に関
して発表されたすべての研究によって気付くことは、酵
素火炎糖類と、共に均質な反応混合物乞維持するため1
%(重量比)までの濃度の溶液にして処理することは標
準的実施方法であったことである。
して発表されたすべての研究によって気付くことは、酵
素火炎糖類と、共に均質な反応混合物乞維持するため1
%(重量比)までの濃度の溶液にして処理することは標
準的実施方法であったことである。
最後に挙げられるのはChaveF3Weeley B
akerの学位論文(Pardue Universi
ty 、 1976)で、そこに酵素によるグアラン
済液の処理が記載されている。第100頁に、1001
n9/mAのグアラン水溶液の処理か述べられている。
akerの学位論文(Pardue Universi
ty 、 1976)で、そこに酵素によるグアラン
済液の処理が記載されている。第100頁に、1001
n9/mAのグアラン水溶液の処理か述べられている。
解1合されてないグアランはこの濃度において溶rLン
形成せ1、むしろ磯厚なペースト状になるものであるか
ら、実施ケ可能にする開示でないこの記載は価値を一部
げる。引用されている濃度か課9であるか、あるいはそ
のグアランか市場で得られるものまたは綿密な多糖類化
学の方法によって調製された正常な物質では最早ない程
に溶解の前に′S沖合したものであるかのいずれかであ
る。この論文の第169頁の第6表にグアランの固有粘
度として6.12d7/、?を報告しているので、使用
されたグアランが)v(重合されたものであることが確
認される。解ル、付されてない物質に対して期待される
値はこの値の2〜6倍、すなわち約’l 5 dlll
&である。
形成せ1、むしろ磯厚なペースト状になるものであるか
ら、実施ケ可能にする開示でないこの記載は価値を一部
げる。引用されている濃度か課9であるか、あるいはそ
のグアランか市場で得られるものまたは綿密な多糖類化
学の方法によって調製された正常な物質では最早ない程
に溶解の前に′S沖合したものであるかのいずれかであ
る。この論文の第169頁の第6表にグアランの固有粘
度として6.12d7/、?を報告しているので、使用
されたグアランが)v(重合されたものであることが確
認される。解ル、付されてない物質に対して期待される
値はこの値の2〜6倍、すなわち約’l 5 dlll
&である。
酵素変性を含む方法に多糖類の高濃度(すなわち60%
東量比)がある場合には採用された。特に澱粉の酵素変
性の場合がそうである。しかし、従来の技術において記
述されたその様な諸方法は、粘度の劇的減少およびゲル
化特性の除去を伴う多糖主鎖の酵素による劣化ン含んで
いる。
東量比)がある場合には採用された。特に澱粉の酵素変
性の場合がそうである。しかし、従来の技術において記
述されたその様な諸方法は、粘度の劇的減少およびゲル
化特性の除去を伴う多糖主鎖の酵素による劣化ン含んで
いる。
しかし、その様な尚濃度における酵素転化は通例という
よりむしろ例外であった。何故ならば、均一性の条件が
要求されるからであった。
よりむしろ例外であった。何故ならば、均一性の条件が
要求されるからであった。
まりl工PPTA 1974 J Vol−11、第2
9−65頁に特に述べるところによると、ガラクトマン
ナンからガラクトースの酵素による除去の速度は基質の
濃度の増加に伴って減少し、また活性か落ちる68℃以
上の温度でも減少1−る。
9−65頁に特に述べるところによると、ガラクトマン
ナンからガラクトースの酵素による除去の速度は基質の
濃度の増加に伴って減少し、また活性か落ちる68℃以
上の温度でも減少1−る。
本件においては、部分的酵素加水分解(好ましくは20
〜50%(1量)のガラクトースを含有するガラクトマ
ンナンから代表的にはガラクトースの約半分だが、最小
限度3%以上のガラク) −スの加水分解)がマンナン
鎖に沿うより多くの相互作用区域および従ってより多く
の構造形成とゲル化ン加水分解後に生せしめる。
〜50%(1量)のガラクトースを含有するガラクトマ
ンナンから代表的にはガラクトースの約半分だが、最小
限度3%以上のガラク) −スの加水分解)がマンナン
鎖に沿うより多くの相互作用区域および従ってより多く
の構造形成とゲル化ン加水分解後に生せしめる。
ガラクトマンナンケ2〜70%<X量)含有する水和物
材料乞実質的に特異性のα−ガラクトシダーゼ酵素剤で
処理することによって、ガラクトマンのガラクトース含
量を65〜45%<重量>の値から10〜30%(重量
)、好ましくは27%(重量)以下の値に減少させ得る
ことか分った。
材料乞実質的に特異性のα−ガラクトシダーゼ酵素剤で
処理することによって、ガラクトマンのガラクトース含
量を65〜45%<重量>の値から10〜30%(重量
)、好ましくは27%(重量)以下の値に減少させ得る
ことか分った。
これによってガラクトマンナンの相互作用特性はiiJ
成り改良される。
成り改良される。
出発劇制のガラクトマンナンの水性ペーストが8〜50
%(、を景)のガラクトマンナン材料んでいることが望
ましいが、さらに望まし℃・のけ15〜40%(1童)
である。2〜20%のガラクトマンナンを含む材料はペ
ーストであるか、2[J%以上含むと次第に粒状および
細いパンくすに似て(る。変性ガラクトマンナンのガラ
クトース含yとして16〜25%(in)が望ましいが
、15〜19%(:Lr量)のガラクトースであれはさ
らに望ましい。後者は卓越したケゞル化特性乞有づる新
しい物質のように見える。分子量は1〜2.5X106
の廟、囲にあることが望ましい。変性ガラクトマンナン
中のガラクトースの6分率はl−Lθbensmitt
elWissenschaft und Techno
logie l Vol、 14、第188−191頁
(1981)にB、V、 McOlearyによって記
載されている方法を使用するガラクトース含量の分析に
より測定した。
%(、を景)のガラクトマンナン材料んでいることが望
ましいが、さらに望まし℃・のけ15〜40%(1童)
である。2〜20%のガラクトマンナンを含む材料はペ
ーストであるか、2[J%以上含むと次第に粒状および
細いパンくすに似て(る。変性ガラクトマンナンのガラ
クトース含yとして16〜25%(in)が望ましいが
、15〜19%(:Lr量)のガラクトースであれはさ
らに望ましい。後者は卓越したケゞル化特性乞有づる新
しい物質のように見える。分子量は1〜2.5X106
の廟、囲にあることが望ましい。変性ガラクトマンナン
中のガラクトースの6分率はl−Lθbensmitt
elWissenschaft und Techno
logie l Vol、 14、第188−191頁
(1981)にB、V、 McOlearyによって記
載されている方法を使用するガラクトース含量の分析に
より測定した。
本発明姉よると、ガラクトマンナン材料はガラクトシダ
ーゼ酵素と共に、酵素がマンナン玉鎖からガラクトース
単位の一部のみを除(ような条件の下で処理する。
ーゼ酵素と共に、酵素がマンナン玉鎖からガラクトース
単位の一部のみを除(ような条件の下で処理する。
この操作は、材料乞通常0〜70℃、好ましくは40〜
60℃、の温度で酵素溶液か、水オロの後に加えられる
酵素のいずれかと共に処理すると好都合になされる。他
の方法として、水利の前に多Saの乾いた調製材料に酵
素粉末乞混合″′3−ることもできる。
60℃、の温度で酵素溶液か、水オロの後に加えられる
酵素のいずれかと共に処理すると好都合になされる。他
の方法として、水利の前に多Saの乾いた調製材料に酵
素粉末乞混合″′3−ることもできる。
処理は成分すなわちガラクトマンナン、水および酵素ケ
例えば2軸エクストルーダーまたはコロイドミル中で混
合することによって行うことができる。処理は多糖類の
ガラクトース含量が要求される水準に達するまで行なわ
れる。これは通常数時間から数日間続く。
例えば2軸エクストルーダーまたはコロイドミル中で混
合することによって行うことができる。処理は多糖類の
ガラクトース含量が要求される水準に達するまで行なわ
れる。これは通常数時間から数日間続く。
ペーストのPHは酵素の活性勅囲(普通4〜6)内でな
くてはならない。ある種の醒または緩衝液を添加するこ
とが時によって望ましい。
くてはならない。ある種の醒または緩衝液を添加するこ
とが時によって望ましい。
酵素剤は実質的に特異性のα−カラクトシダーゼの活件
火持たな(ではならないが、β−マンナナーセ゛枯性は
あっても弱(なくてはならない。処理の後、ガラクトマ
ンナンはその結果元の分子量。
火持たな(ではならないが、β−マンナナーセ゛枯性は
あっても弱(なくてはならない。処理の後、ガラクトマ
ンナンはその結果元の分子量。
の″/3以上の1−5の分子量を有する必要がある。適
当な酵素は植物系のもの(例えはムラサキウマゴヤシ、
コロハ、コーヒー豆またはグア一種子からのもの)ある
いはバクテリヤ培養物(例1えはある。
当な酵素は植物系のもの(例えはムラサキウマゴヤシ、
コロハ、コーヒー豆またはグア一種子からのもの)ある
いはバクテリヤ培養物(例1えはある。
ガラクトマンナンから若干の、すなわち約半裁のガラク
トース単位ン除去した後、酵素は例えは熱処理によって
不活性化してから、常法により乾燥する。変性したガラ
クトマンナンから遊離のガラクトースおよび酵素物質を
除去するため例えは変性ガラクトマンナンを俗解してか
ら再沈旅させることにより精製することは望ましいであ
ろうか、通常はそうする必要がな(、生成物は例えばケ
ゞル化特性が厘要である釉々の用途にはそのまま使用す
ることができる。特に、それは他σ)多糖類(秒1」え
は外大、カラギーナンおよびキサンタンフと併用するこ
とかでき、これらの物質とσ〕共働的相・カー作用を利
用することかできる。
トース単位ン除去した後、酵素は例えは熱処理によって
不活性化してから、常法により乾燥する。変性したガラ
クトマンナンから遊離のガラクトースおよび酵素物質を
除去するため例えは変性ガラクトマンナンを俗解してか
ら再沈旅させることにより精製することは望ましいであ
ろうか、通常はそうする必要がな(、生成物は例えばケ
ゞル化特性が厘要である釉々の用途にはそのまま使用す
ることができる。特に、それは他σ)多糖類(秒1」え
は外大、カラギーナンおよびキサンタンフと併用するこ
とかでき、これらの物質とσ〕共働的相・カー作用を利
用することかできる。
本発明により得られる変性ガラクトマンナン(%にガラ
クトースン15〜19%(車量)含有しているもの)の
レオロジー特性によると、それら変性ガラクトマンナン
は食品(人間および動物用)、また化粧品、医薬品およ
び工業用各棟用途のために価値ある成分である。
クトースン15〜19%(車量)含有しているもの)の
レオロジー特性によると、それら変性ガラクトマンナン
は食品(人間および動物用)、また化粧品、医薬品およ
び工業用各棟用途のために価値ある成分である。
加工に好都合なために、少くとも1槙の乳化剤および/
または他の多糖類と酵素露性ガラクトマンナンとのよ(
混合したまたはむしろ均質σ)混合物ン予め調製するこ
とを、場合により推奨することができる。これらの混合
物は変性グアーガムおよび(もしあれば)他のガムと少
(とも同匍の乳化剤を含むことができる。それらの組合
せ混合物は、例えば噴霧乾燥、噴霧冷却またはドラム乾
燥のような技術を応用して溶液または溶融物から便利に
調製することができる。
または他の多糖類と酵素露性ガラクトマンナンとのよ(
混合したまたはむしろ均質σ)混合物ン予め調製するこ
とを、場合により推奨することができる。これらの混合
物は変性グアーガムおよび(もしあれば)他のガムと少
(とも同匍の乳化剤を含むことができる。それらの組合
せ混合物は、例えば噴霧乾燥、噴霧冷却またはドラム乾
燥のような技術を応用して溶液または溶融物から便利に
調製することができる。
実験1
精製α−ガラクトシダーゼの解皿合グアーガラクトマン
ナン(グアランのμmマンナナーセ゛限目的: この実験は、α−ガラクトシダーゼ酵索によりグアーガ
ラクトマンナンからガラクトマンナンする速度に及はす
基質一度の効果を測戻するためになされた。これらの実
験において粘度の影響火最小にするため部分的に解1合
さオ′またグアーガラクトマンナン(グアーのβ−マン
ナナーゼ限界ガラクトマンナン)7使用した。
ナン(グアランのμmマンナナーセ゛限目的: この実験は、α−ガラクトシダーゼ酵索によりグアーガ
ラクトマンナンからガラクトマンナンする速度に及はす
基質一度の効果を測戻するためになされた。これらの実
験において粘度の影響火最小にするため部分的に解1合
さオ′またグアーガラクトマンナン(グアーのβ−マン
ナナーゼ限界ガラクトマンナン)7使用した。
酢酸ナトリウム緩衝液(0,1M、pH4,5) 中σ
つグアランのβ−マンナナーゼ限界ガラクトマンナン(
GMLG 、 0.2 ml!、0.2−10%in比
)ングア一種子α−ガラクトシダーセ゛l” (口、
1ml、7々ラニトロフェニルーα−D−ガラクトピラ
ノシドにつ@ 16n kat (ナノカタル))と共
に5分間40℃で処理した。反応ン終結させてから、還
元性糖水準の増加ン加水分解度の尺度として観察した。
つグアランのβ−マンナナーゼ限界ガラクトマンナン(
GMLG 、 0.2 ml!、0.2−10%in比
)ングア一種子α−ガラクトシダーセ゛l” (口、
1ml、7々ラニトロフェニルーα−D−ガラクトピラ
ノシドにつ@ 16n kat (ナノカタル))と共
に5分間40℃で処理した。反応ン終結させてから、還
元性糖水準の増加ン加水分解度の尺度として観察した。
その結果を第1表に示す。酵素か細大速度で働くには基
質一度か10%1量’h<1oc+ダ/ml)より商い
ことか必要なことが明らかである。
質一度か10%1量’h<1oc+ダ/ml)より商い
ことか必要なことが明らかである。
ゼが使用された時にも同様の結果か得られた。基質濃度
乞0.2%から10%(1鴛)に増加すると活性におい
て約10倍の増加があった。
乞0.2%から10%(1鴛)に増加すると活性におい
て約10倍の増加があった。
−合一−111■−鰻鹸畳一一優一一11−合一轡轡□
−−特稈一□−−―□儀曽−伽―轡−−伽合一特一一1
1畳−−慟シ★註: McOleary B、V、 (
i 983 )Phytochemistry22第6
45−658頁参照 基質濃度 酵素活性 %ij量比 最大値% 0・24.4 0・59.5 1.0 14.5 2.5 30.4 b、o 71.5 10.0 10.0.0 この火には過度に商い粘度の恐らく弱めようとする効果
を受けることな(加水分解を九″大ならしめるために最
適の基質一度についてのデータを提供する。粘度の影響
については、後に述べる天然のグアーガラクトマンナン
が使用された他の実施例においでよりE!Aらかになる
であろう。
−−特稈一□−−―□儀曽−伽―轡−−伽合一特一一1
1畳−−慟シ★註: McOleary B、V、 (
i 983 )Phytochemistry22第6
45−658頁参照 基質濃度 酵素活性 %ij量比 最大値% 0・24.4 0・59.5 1.0 14.5 2.5 30.4 b、o 71.5 10.0 10.0.0 この火には過度に商い粘度の恐らく弱めようとする効果
を受けることな(加水分解を九″大ならしめるために最
適の基質一度についてのデータを提供する。粘度の影響
については、後に述べる天然のグアーガラクトマンナン
が使用された他の実施例においでよりE!Aらかになる
であろう。
実施例1および2
グアー粉末< 100.V >”i詐Mtしている含水
エタノール(80%容量比)で抽出してから、粉末を吸
引乾燥して氷冷水(61)にxenwooa混合磯中で
速やかに混合しながら加えた。そのペース8フ2時lu
j放置してから、次にWaring Blender中
で((1jlバツ千かにして)混合した。ペーストヶ6
0℃に加熱してがら、再びにθnWOOd混合槻で混合
した。
エタノール(80%容量比)で抽出してから、粉末を吸
引乾燥して氷冷水(61)にxenwooa混合磯中で
速やかに混合しながら加えた。そのペース8フ2時lu
j放置してから、次にWaring Blender中
で((1jlバツ千かにして)混合した。ペーストヶ6
0℃に加熱してがら、再びにθnWOOd混合槻で混合
した。
上記のペースト(15gのグアー粉末ケ含む46 by
、すなわち6.2%ル重量容知)から数個の試料を取り
、次のように処理した。
、すなわち6.2%ル重量容知)から数個の試料を取り
、次のように処理した。
A、ペースト試料にグアーα−ガラクトシダーゼ11(
3mt1バラニトロフェニルα−D−ガラクトピラノシ
ドにつき720 n kat )および酢酸ナトリウム
緩衝液< 2.40ml、 2 M、p)(4,b)
Y加えてから、その混合物Y Farinograph
の混合鉢の中で67℃に24時間保温した。ペーストは
最初の8時間中、2時間毎に15分間混合した。
3mt1バラニトロフェニルα−D−ガラクトピラノシ
ドにつき720 n kat )および酢酸ナトリウム
緩衝液< 2.40ml、 2 M、p)(4,b)
Y加えてから、その混合物Y Farinograph
の混合鉢の中で67℃に24時間保温した。ペーストは
最初の8時間中、2時間毎に15分間混合した。
反応混合物ン80°Cに加熱することにより反応を終結
させてから、多糖類をアルコール沈澱によって回収した
。沈澱物ヶエタノール、アセトンおよびエーテルで洗浄
してから、真空乾燥乞した。
させてから、多糖類をアルコール沈澱によって回収した
。沈澱物ヶエタノール、アセトンおよびエーテルで洗浄
してから、真空乾燥乞した。
乾燥物質の試料を水に溶解してから遠心分離乞し、ガラ
クトマンナン多糖ンアルコールで沈澱させた。精製した
多糖のガラクトース/マンノース比は25 : 75お
よび比粘度は17.6617gであった(元のガラクト
マンナンの値17.7 dl//y。
クトマンナン多糖ンアルコールで沈澱させた。精製した
多糖のガラクトース/マンノース比は25 : 75お
よび比粘度は17.6617gであった(元のガラクト
マンナンの値17.7 dl//y。
およびガラクトース/マンノース比40:60と比較参
照されたい)。
照されたい)。
B、グアーペースト(465,9,上記と同様6.2%
沖童/容量)にグアーα−ガラクトシダーゼ■(2mH
z 480 n kat )およびOi酸f ト+)
ウムet衝液<6m1%2M、pH4,5)と水(4
1mg ) Y加えた。そのペーストをスパチュラを使
用して完全に混合してから、それ以上混合することなく
4 !J℃に48時間保温した。ペース)’Y1[J
O℃に1゜分間処理することにより反応を終結させてか
ら、上記ト同様’に一多楯(および精製ガラクトマンナ
ン試料)を調製した。精製ガラクトマンナンのガラクト
ース/マンノース比は24ニア6および比粘度は17.
6 dl/!!であった。
沖童/容量)にグアーα−ガラクトシダーゼ■(2mH
z 480 n kat )およびOi酸f ト+)
ウムet衝液<6m1%2M、pH4,5)と水(4
1mg ) Y加えた。そのペーストをスパチュラを使
用して完全に混合してから、それ以上混合することなく
4 !J℃に48時間保温した。ペース)’Y1[J
O℃に1゜分間処理することにより反応を終結させてか
ら、上記ト同様’に一多楯(および精製ガラクトマンナ
ン試料)を調製した。精製ガラクトマンナンのガラクト
ース/マンノース比は24ニア6および比粘度は17.
6 dl/!!であった。
実施例6
エタノールで洗浄したグアーの砕片(4UjJ)を蒸留
水(600m1) 中[40’C−(−4時間、次イで
80’C!で2時装置いて水乞吸収させた。その拐料ビ
次にFarinOgraphの鉢の中で混合し、さらに
多くの水(1007#A)を加えた。
水(600m1) 中[40’C−(−4時間、次イで
80’C!で2時装置いて水乞吸収させた。その拐料ビ
次にFarinOgraphの鉢の中で混合し、さらに
多くの水(1007#A)を加えた。
酢酸塩緩衝g、(4廐、2莢、pH4,5)、グアーα
−ガラクトシダーゼn(6mg、1440nkat)お
よび水(17mg)¥混合しながら加えた。グアー砕片
の磯度は5.5%(電量/容量)であった。
−ガラクトシダーゼn(6mg、1440nkat)お
よび水(17mg)¥混合しながら加えた。グアー砕片
の磯度は5.5%(電量/容量)であった。
そのペーストq Farinographの鉢の中で次
の8時間の期間に4回(5分間づつ)混合し、さらに一
晩中(67℃で)攪拌せずに放置した。ペーストを再び
混合してから、さらに24時1i=iJ処理した 76
(全処理時間48時間)。
の8時間の期間に4回(5分間づつ)混合し、さらに一
晩中(67℃で)攪拌せずに放置した。ペーストを再び
混合してから、さらに24時1i=iJ処理した 76
(全処理時間48時間)。
このペースト試料の一部のガラクトマンナンを精製し、
残りのペースト乞アルコールで処理してから溶剤交換法
により乾燥した。精製したガラクトマンナンのガラクト
ース/マンノース比は23.5 : 76.5で、比粘
度は14.0 d1/9であつ、た。
残りのペースト乞アルコールで処理してから溶剤交換法
により乾燥した。精製したガラクトマンナンのガラクト
ース/マンノース比は23.5 : 76.5で、比粘
度は14.0 d1/9であつ、た。
グアーの砕片を2朋の篩ケ通る程に粉砕してから、沸騰
するエタノールで抽出した。その粉末(30g>”i水
(180mb)に加え、沸騰する水浴中で10分間加熱
してから、次に40℃で24開間保った。その不均一な
ペース)Y平等に2つのバッチに分割し、次のように処
理した。
するエタノールで抽出した。その粉末(30g>”i水
(180mb)に加え、沸騰する水浴中で10分間加熱
してから、次に40℃で24開間保った。その不均一な
ペース)Y平等に2つのバッチに分割し、次のように処
理した。
A、 1つのバッチのペースト(105y)乞Far
inographの混合鉢の中に置き、次の溶gを加え
た。すなわち、グアーα−ガラクトシダーゼR(2+1
”% 480 n kat )、酢酸す) IJ ラム
Jilt[(3ml、 2 MXpH4,5)、および
水(5m7りである。水中の粉末の最終濃度は15%(
1量/容景)であった。ペース)Y混合してから、40
°Cに48時間処理した。
inographの混合鉢の中に置き、次の溶gを加え
た。すなわち、グアーα−ガラクトシダーゼR(2+1
”% 480 n kat )、酢酸す) IJ ラム
Jilt[(3ml、 2 MXpH4,5)、および
水(5m7りである。水中の粉末の最終濃度は15%(
1量/容景)であった。ペース)Y混合してから、40
°Cに48時間処理した。
互、2番目のパッチのペースト7第1のバッチト同様に
処理したか、ただ加えた水の量が55 net:(Aバ
ッチの5 mAと比較されたい)であった点で相違した
。このペーストの最終製置は10%(亀虻/容量)であ
った。ペーストン混合してから40℃に48時間処理し
た。
処理したか、ただ加えた水の量が55 net:(Aバ
ッチの5 mAと比較されたい)であった点で相違した
。このペーストの最終製置は10%(亀虻/容量)であ
った。ペーストン混合してから40℃に48時間処理し
た。
ペースト’Y100°Cに10分間処理することにより
反応乞終結させた。各ペーストの試料ン取り、分析のた
めにガラクトマンナン・を抽出した。試料の塊りを凍結
乾燥した。精製したガラクトマンナン(試料AおよびB
)はいずれもガラクトース/マンノース比は27二7ろ
および比粘度は19.8 dl/9であった。
反応乞終結させた。各ペーストの試料ン取り、分析のた
めにガラクトマンナン・を抽出した。試料の塊りを凍結
乾燥した。精製したガラクトマンナン(試料AおよびB
)はいずれもガラクトース/マンノース比は27二7ろ
および比粘度は19.8 dl/9であった。
実施例6
α−グルコシダーゼ剤におけるβ−マンナーゼ汚染の、
α−ガラクトシダーゼ変性グアーガラクトマンナンの特
性に及ぼず効果 実施例1に記載されたように調製したグアーペーストン
使用した。グアー粉ペース) (3,2%1量/容量、
155計)欠グアーα〜ガラクトシダーゼIt (0,
5m/l:、 24[]nkat )および酢酸ナトリ
ウム緩衝液(5mA’ −、2M 、 pH4,5)と
共に67℃で20時間処理した。そのペース)7100
℃で10分間処理することにより反応を終結させ、ガラ
クトマンナンケ精製し、溶剤交換(エタノール、アセト
ン、エーテル)および真空乾燥により乾燥した。使用し
たβ−マンナンの水準は夫々Qn kat(試料A)、
0.025 n kat (試料B)、Q、25n k
at(試料C)、および2−5 n kat (試料D
)であった。β−マンナナーゼの活性は酢酸ナトリウム
緩衝液(0,1M、P)14.5)中のイナゴマメのガ
ラクトマンナン(0,2%重量/容量)ン基質として標
定した。各試料のガラクトース/マンノース比は19:
81であり、比粘度は夫々16.54 dl!/II(
A)、16.21 dvg(Bl、14.34 d1/
g (C1、オヨヒ4.79 dl、4 (D+であっ
た。その結果、高い基質磯度の条件の下ではローカスト
ビーンガラクトマンナンに略々等しいガラクトース/マ
ンノース比を有し且つ同等か梢々尚い粘度7有するガラ
クトマンナンが、β−マンナナーゼによって少(とも0
.1%までの範囲に汚染されたグアーα−ガラクトシダ
ーゼ乞使用して、グアーガラクトマンナンから製造でき
ることが証明された。1%マンナナーゼ汚染(試料D)
は著しい解14合を惹起した。
α−ガラクトシダーゼ変性グアーガラクトマンナンの特
性に及ぼず効果 実施例1に記載されたように調製したグアーペーストン
使用した。グアー粉ペース) (3,2%1量/容量、
155計)欠グアーα〜ガラクトシダーゼIt (0,
5m/l:、 24[]nkat )および酢酸ナトリ
ウム緩衝液(5mA’ −、2M 、 pH4,5)と
共に67℃で20時間処理した。そのペース)7100
℃で10分間処理することにより反応を終結させ、ガラ
クトマンナンケ精製し、溶剤交換(エタノール、アセト
ン、エーテル)および真空乾燥により乾燥した。使用し
たβ−マンナンの水準は夫々Qn kat(試料A)、
0.025 n kat (試料B)、Q、25n k
at(試料C)、および2−5 n kat (試料D
)であった。β−マンナナーゼの活性は酢酸ナトリウム
緩衝液(0,1M、P)14.5)中のイナゴマメのガ
ラクトマンナン(0,2%重量/容量)ン基質として標
定した。各試料のガラクトース/マンノース比は19:
81であり、比粘度は夫々16.54 dl!/II(
A)、16.21 dvg(Bl、14.34 d1/
g (C1、オヨヒ4.79 dl、4 (D+であっ
た。その結果、高い基質磯度の条件の下ではローカスト
ビーンガラクトマンナンに略々等しいガラクトース/マ
ンノース比を有し且つ同等か梢々尚い粘度7有するガラ
クトマンナンが、β−マンナナーゼによって少(とも0
.1%までの範囲に汚染されたグアーα−ガラクトシダ
ーゼ乞使用して、グアーガラクトマンナンから製造でき
ることが証明された。1%マンナナーゼ汚染(試料D)
は著しい解14合を惹起した。
実施例7
グアー粉(1kg)乞沸騰含水エタノール(80%容力
j−比)で10分間抽出してから、遊離のfL乞吸引に
よって除いた。その粉末を氷冷水(101)を含むHo
bert Mixerの混合鉢に加えた。その混合機ン
目盛1で働かせて、塊の形成を最小にするように粉末を
少しづつ加えた。ペーストが濃くなったので、さらに氷
冷水ン1アリコート(101)少しづつ加えた。ペース
)Y混合機の目盛を3にしてさらに10分間混合してか
ら、1晩中放置して完全に水和させた。ペース)Yさら
に混合(目盛6)してから、酢酸ナトリウム緩衝液(p
H4,8,100m1中のグアーα−ガラクトシダーゼ
■(20ミクロカタル)を加えながら完全に混合した。
j−比)で10分間抽出してから、遊離のfL乞吸引に
よって除いた。その粉末を氷冷水(101)を含むHo
bert Mixerの混合鉢に加えた。その混合機ン
目盛1で働かせて、塊の形成を最小にするように粉末を
少しづつ加えた。ペーストが濃くなったので、さらに氷
冷水ン1アリコート(101)少しづつ加えた。ペース
)Y混合機の目盛を3にしてさらに10分間混合してか
ら、1晩中放置して完全に水和させた。ペース)Yさら
に混合(目盛6)してから、酢酸ナトリウム緩衝液(p
H4,8,100m1中のグアーα−ガラクトシダーゼ
■(20ミクロカタル)を加えながら完全に混合した。
鉢と内容物をプラスチック包装フィルムで封じ込んでか
ら、67°Cで48時間処理した。スチームジェットヶ
使ってペーストン80℃に加熱することにより反応を終
結せしめてから、ペーストン凍結乾燥した。このように
処理したグアー粉は、ガラクトース/マンノース比か1
8:82であるグアランを含んでいた。
ら、67°Cで48時間処理した。スチームジェットヶ
使ってペーストン80℃に加熱することにより反応を終
結せしめてから、ペーストン凍結乾燥した。このように
処理したグアー粉は、ガラクトース/マンノース比か1
8:82であるグアランを含んでいた。
実施例8
アイスクリーム7次の配合によって401の小規模パイ
ロットプラントで製造した。
ロットプラントで製造した。
10% 脱脂乳固塊
10% 脂肪
15% ショ糖
0.6 % 乳化斉り
0.2% 安定剤
64.5%水
安定剤は(1)グアーガム、(2)ロカストビーンガム
、または(6)実施例7からのα−ガラクトシダーゼ変
性グアーガムであった。
、または(6)実施例7からのα−ガラクトシダーゼ変
性グアーガムであった。
アイスクリーム乞0.5 lづつの塊にして包装し、そ
の浴融特性乞15°Cで測定した。その結果ケ第11表
に示−3−0 第■表 腐安 定 剤 安定剤の アイスクリームの4時間
後のがラクトース/したたり速度 アイスクリーム1
グアーガム 40:60 40
不 町2 ロカスト 23+77 21
良ビーンガム 6変性 18:82 20 優良グアーガム 第■表に示すように、ロカストビーンガムに似たがラク
トース含量を有するα−ガラクトシダーゼ変性グアーガ
ムをロカストビーンガムの代りにアイスクリームに混入
すると、安定剤としてロ力ストビーンガムを含むアイス
クリームと比較して同等乃至これに優る特性を有するア
イスクリームが得られる。α−ガラクトシダーゼ変性グ
アーフrムを含むアイスクリームのしたたり速度は1コ
カストビーンガムを含むアイスクリームのそれと同様で
あるが、15℃における4時間後の形状保持は著しく優
れて良い。変性しないグアーガムを含むアイスクリーム
はしたたり速度と形状保持の両方において他の種の安定
剤を富むアイスクリームに著しく劣る。これらの結果は
、磯厚ペースト状で酵素と保温することによって生産さ
れたα−がラクトシダーゼ変性グアーがムはその機能特
性において天然のロカストビーンガムに少くとも咎しい
ことを1.Il:明する。
の浴融特性乞15°Cで測定した。その結果ケ第11表
に示−3−0 第■表 腐安 定 剤 安定剤の アイスクリームの4時間
後のがラクトース/したたり速度 アイスクリーム1
グアーガム 40:60 40
不 町2 ロカスト 23+77 21
良ビーンガム 6変性 18:82 20 優良グアーガム 第■表に示すように、ロカストビーンガムに似たがラク
トース含量を有するα−ガラクトシダーゼ変性グアーガ
ムをロカストビーンガムの代りにアイスクリームに混入
すると、安定剤としてロ力ストビーンガムを含むアイス
クリームと比較して同等乃至これに優る特性を有するア
イスクリームが得られる。α−ガラクトシダーゼ変性グ
アーフrムを含むアイスクリームのしたたり速度は1コ
カストビーンガムを含むアイスクリームのそれと同様で
あるが、15℃における4時間後の形状保持は著しく優
れて良い。変性しないグアーガムを含むアイスクリーム
はしたたり速度と形状保持の両方において他の種の安定
剤を富むアイスクリームに著しく劣る。これらの結果は
、磯厚ペースト状で酵素と保温することによって生産さ
れたα−がラクトシダーゼ変性グアーがムはその機能特
性において天然のロカストビーンガムに少くとも咎しい
ことを1.Il:明する。
実施例9
キサンタン(0,5%重量/容量)とがラフ!・マンナ
ン(1,0%重址/容量)の水中混合物を次のよう(こ
して調製した。その構成成分を上部、駆<iil+のA
tomixを1史用して頭部にねじの付いた」鉛の中で
水に分散し、120’Cで゛5分間オートクレーブで加
圧加熱し、Atomixによって再び混合し、遠心分[
1G(3000rpm、 2分間)して泡を除き、水浴
で温めて再び浴融し、最後に直径0.5インチ、深さ0
.48インチのパースペクス型に注入した。
ン(1,0%重址/容量)の水中混合物を次のよう(こ
して調製した。その構成成分を上部、駆<iil+のA
tomixを1史用して頭部にねじの付いた」鉛の中で
水に分散し、120’Cで゛5分間オートクレーブで加
圧加熱し、Atomixによって再び混合し、遠心分[
1G(3000rpm、 2分間)して泡を除き、水浴
で温めて再び浴融し、最後に直径0.5インチ、深さ0
.48インチのパースペクス型に注入した。
降伏応力をIn5trOn Material Te5
terを1更用してX呈温で24時間熟成の後、ゲルプ
ラグについて測定した。試料を20mrn1分のクロス
ヘッド速度を使用して平行な板の間で圧縮した。使用し
たがラクトマンナンは(1)グアーガム、(2)ロカス
トビーンガム、(3)実施例6からのα−がラクトシダ
ーゼ変性グアーガム、または(4)実施例7からのα−
ガラクトシダーゼ変性グアーガムであった。
terを1更用してX呈温で24時間熟成の後、ゲルプ
ラグについて測定した。試料を20mrn1分のクロス
ヘッド速度を使用して平行な板の間で圧縮した。使用し
たがラクトマンナンは(1)グアーガム、(2)ロカス
トビーンガム、(3)実施例6からのα−がラクトシダ
ーゼ変性グアーガム、または(4)実施例7からのα−
ガラクトシダーゼ変性グアーガムであった。
結果を第凹表に示す。
第1表
1 グアーガム 40:(SOゲルの形成p
し2 ロカストビーンガム 26 コ 77
3.36 変性グアーガム 23.5ニア6.
5 3.04 tt tt tt
18:82 5.5変性グアーガ
ムとキサンタンとの4目互作用はDカストビーンガムと
キサンタンとの相互作用に似ているが、デルを形成しな
いグアーガムのそれとは似ていない。同様な結果ががラ
クトマンナン知とアガロースとの間の相互作用lこつい
てNられな。
し2 ロカストビーンガム 26 コ 77
3.36 変性グアーガム 23.5ニア6.
5 3.04 tt tt tt
18:82 5.5変性グアーガ
ムとキサンタンとの4目互作用はDカストビーンガムと
キサンタンとの相互作用に似ているが、デルを形成しな
いグアーガムのそれとは似ていない。同様な結果ががラ
クトマンナン知とアガロースとの間の相互作用lこつい
てNられな。
実施例10
グアー砕片を、糊粉細胞と汚染性微生物を破壊するため
に含水エタノール(80%容量比)中で10分間蕉沸す
ることによって処理した。遊離の液体をデカンテーショ
ンで除いてから、砕片を風乾した。滅−した砕片を次の
方法の1つによって処理した。
に含水エタノール(80%容量比)中で10分間蕉沸す
ることによって処理した。遊離の液体をデカンテーショ
ンで除いてから、砕片を風乾した。滅−した砕片を次の
方法の1つによって処理した。
方法人
砕片(10,?)を、第■表に示す固形物濃度になるよ
うに水と混合した。60分間均一に水和さした後、砕片
をまずKenwood Chefの挽肉機付属品中で粉
砕し、最後にコロイドミル(LZehnder。
うに水と混合した。60分間均一に水和さした後、砕片
をまずKenwood Chefの挽肉機付属品中で粉
砕し、最後にコロイドミル(LZehnder。
Zurich )で粉砕して細かい粉末にした。次にグ
アーα−がラクトシダーゼ■の溶液をその粉末の上にI
’Jjk HNすることによりh’y IV表に示した
最終の固形物vJk度およびl累投与量にした。その混
合物を40°゛Cに保温し、反応の進行度を週元力の増
加によって耐糸した。約48時間(支)、100’C!
に加熱することにより反応を終結さした。製品のガラク
トース/マンノース比をm IV aに示す。
アーα−がラクトシダーゼ■の溶液をその粉末の上にI
’Jjk HNすることによりh’y IV表に示した
最終の固形物vJk度およびl累投与量にした。その混
合物を40°゛Cに保温し、反応の進行度を週元力の増
加によって耐糸した。約48時間(支)、100’C!
に加熱することにより反応を終結さした。製品のガラク
トース/マンノース比をm IV aに示す。
方法B
砕片(10g)をグアーα−ガラクトシダーゼIl浴液
と混合して第7表に示す固形物濃度と酵素投与量にした
。60分間均一に水和させた後、固形物20%のペース
トを5ilverson LaboratoryMix
erで均一化した。固形物濃度の高い場合には水和した
砕片を方法人と同様に粉砕したが、ただドライアイスを
加えて酵素の熱による不活性化を防いだ点だけ違ってい
る。保温は方法A通りに行なった。522品のガラクト
ース/マンノース比を第7表に示す。
と混合して第7表に示す固形物濃度と酵素投与量にした
。60分間均一に水和させた後、固形物20%のペース
トを5ilverson LaboratoryMix
erで均一化した。固形物濃度の高い場合には水和した
砕片を方法人と同様に粉砕したが、ただドライアイスを
加えて酵素の熱による不活性化を防いだ点だけ違ってい
る。保温は方法A通りに行なった。522品のガラクト
ース/マンノース比を第7表に示す。
第7表
ス比
1 20 34
57:652 20
540 25ニア53 25
340 27:734
30 34υ
6υ ニア0実施例11 実施例10、方法人および実施例6の操作手順を繰返し
たが、ただ保温の温度を40℃から変化させた点が異な
る。保温の過程中のガラクトマンナンのがラクトース含
量を第■表に示す。
57:652 20
540 25ニア53 25
340 27:734
30 34υ
6υ ニア0実施例11 実施例10、方法人および実施例6の操作手順を繰返し
たが、ただ保温の温度を40℃から変化させた点が異な
る。保温の過程中のガラクトマンナンのがラクトース含
量を第■表に示す。
第■表
40 38 30 26 24 23
50 38 31 25 24 21
55 38 25 2I n、d、’
n、d、”60 38 28 28 28
28米n、d、 :測定せず 実施例12 グアー粉、グアーα−ガラクトシダーゼ■浴液および水
を混合して第■−■表に示す固形物含量および酵素投与
量にした。各試料の最終電量は約10gであった。その
混合物をスパチュラを使用てグアーが均等に水和される
まで急速に撹拌した。
50 38 31 25 24 21
55 38 25 2I n、d、’
n、d、”60 38 28 28 28
28米n、d、 :測定せず 実施例12 グアー粉、グアーα−ガラクトシダーゼ■浴液および水
を混合して第■−■表に示す固形物含量および酵素投与
量にした。各試料の最終電量は約10gであった。その
混合物をスパチュラを使用てグアーが均等に水和される
まで急速に撹拌した。
下記に示す温度において保温を行い、また下記の時間に
’+oo1n9づつの試料を採取した。反応は100℃
に加熱することにより終結させた。次いで多糖中のがラ
クトース/マンノース比が測定された。
’+oo1n9づつの試料を採取した。反応は100℃
に加熱することにより終結させた。次いで多糖中のがラ
クトース/マンノース比が測定された。
A0反応に及ばず温度の効果を40%(車融比)のグア
ー粉濃度および850nkat/gグアーの酵素投与量
において研究した。
ー粉濃度および850nkat/gグアーの酵素投与量
において研究した。
扁 温度 各時間後のガラクトマンナン中のガラクトー
ス%1 37 38 n、d、 n、d、
22 22 55 38 2[]
13 3 n、d。
ス%1 37 38 n、d、 n、d、
22 22 55 38 2[]
13 3 n、d。
n、d、 :測定せず
これらの結果は、反応が67℃におけるよりも55℃で
ははるかに速く進むことを証明する。
ははるかに速く進むことを証明する。
B0反応に及ぼすグアー濃度の効果を55℃、酵素投与
量850n kat / iグアーにおいて研究し旭こ
れらの結果は、グアー40%以上では反応は遅くなるが
、グアー70%tこおいてさえもある程度のがラクトー
スが極めて徐々にではあるが除かれることをtIF明し
ている。
量850n kat / iグアーにおいて研究し旭こ
れらの結果は、グアー40%以上では反応は遅くなるが
、グアー70%tこおいてさえもある程度のがラクトー
スが極めて徐々にではあるが除かれることをtIF明し
ている。
C0反応に及ぼす酵素投与量の効果を40%(重量比)
グアー礎度および55℃において研究した。
グアー礎度および55℃において研究した。
これらの結果は、反応速度が酵素投与量の低くなるにつ
れて落ちることを証明する。
れて落ちることを証明する。
実施例1ろ
ムラサキウマゴヤシ(Meclicago 5ativ
a )およびコロハ(Trigonella foen
um−grae cum )の発芽する7鍾子からのα
−ガラクトシダーゼを発芽するグア一種子からのα−が
ラクトシダーゼHと比較した。実験はすべて、40%グ
アー圃度のグアー粉、55°および250nkatα−
がラクトシダーゼ/gグアーの条件の下に実施例12に
記載されたように行なった。すべての酵素試料にはβ−
マンナナーゼが含まれていなかった。
a )およびコロハ(Trigonella foen
um−grae cum )の発芽する7鍾子からのα
−ガラクトシダーゼを発芽するグア一種子からのα−が
ラクトシダーゼHと比較した。実験はすべて、40%グ
アー圃度のグアー粉、55°および250nkatα−
がラクトシダーゼ/gグアーの条件の下に実施例12に
記載されたように行なった。すべての酵素試料にはβ−
マンナナーゼが含まれていなかった。
これらの結果は、全て6イ宙の酵素がグアーガラクトマ
ンナンからガラクトースを除去することができるが、こ
こに使用された条件においては発芽するグアーからの酵
素の反応速度が最も速いことをh正門する。
ンナンからガラクトースを除去することができるが、こ
こに使用された条件においては発芽するグアーからの酵
素の反応速度が最も速いことをh正門する。
代理人 浅 利 晧
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) ガラクト−1720〜50皿量%、好ましく
は65〜45重量%含有するガラクトマンナンのガラク
トース含量ビ減少させる方法において、ガラクトマンナ
ンヶ2〜70m、量%含有づ−る水和物拐料欠実質的に
特異性のα−がラクトシダーゼ酵素剤で処理づ−ること
を特徴とする上記方法。 (2)水和物制科には8〜50沖箪%のガラクトマンナ
ンを含有づ−る、特許請求の範囲第、1項記載の方法。 (3) ガラクトマンナンのガラクトース含量が10
〜27重奮%の頓に達した時、ガラクトマンナン拐料の
処理ン停止する、特許請求の範囲第1項または第2項記
載の方法。 (4) ガラクトース含有倉か16〜25駕量%の時
、処理乞停止″″4−る、特許請求の範囲第6項記載の
方法。 (5) ガラクトース含量が15〜19重−%の時、
処理ヶ停止する、特許請求の範囲第3.T!Iまたは第
4項記載の方法。 (6)ガラクトース含′mt減少させたガラクトマンナ
ンの分子量が出発原料のガラクトマンナンの分子量の3
分の2以上の値である、特許請求の範囲第1項から第5
項のいずれか1項に記載の方法。 (7115〜191量%のガラクトースを含有スるガラ
クトマンナン。 (8)%許請求の範囲第7項記載のガラクトマンナンと
、キサンタン、寒天およびアガロースからなる群の1つ
の多糖とからなる共働作用のある多糖類混合物。 (9) 実質的に特異性の酵素剤が、グアー、ムラサ
キウマゴヤシおよびコロハからな、る群の1つの植物に
よって生産される酵素からなる、特許請求の範囲第1項
記載の方法。 (10) 特許請求の範囲第1項記載の方法によって
製造したガラクトース含量ン減少したがラクトマンナン
の食品、化粧品および工業用途における使用。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB838306785A GB8306785D0 (en) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | Processing of polysaccharides |
GB8306785 | 1983-03-11 | ||
GB8331279 | 1983-11-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59205995A true JPS59205995A (ja) | 1984-11-21 |
JPH0434398B2 JPH0434398B2 (ja) | 1992-06-05 |
Family
ID=10539411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59046969A Granted JPS59205995A (ja) | 1983-03-11 | 1984-03-12 | 多糖類の加工法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59205995A (ja) |
GB (1) | GB8306785D0 (ja) |
NL (1) | NL8301261A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6420063A (en) * | 1987-07-16 | 1989-01-24 | Nisshin Flour Milling Co | Guar gum-containing food |
JPH06279749A (ja) * | 1992-12-18 | 1994-10-04 | Cpc Internatl Inc | キサンタンゲル化剤 |
JP2007282587A (ja) * | 2006-04-18 | 2007-11-01 | Taiyo Kagaku Co Ltd | ガラクトマンナン酵素分解物の製造方法 |
-
1983
- 1983-03-11 GB GB838306785A patent/GB8306785D0/en active Pending
- 1983-04-11 NL NL8301261A patent/NL8301261A/nl not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-03-12 JP JP59046969A patent/JPS59205995A/ja active Granted
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
CARBOHYDRATE RESEARCH=1979 * |
CARBOHYDRATE RESEARCH=1981 * |
CHEMICAL ABSTRACTS=1975 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6420063A (en) * | 1987-07-16 | 1989-01-24 | Nisshin Flour Milling Co | Guar gum-containing food |
JPH06279749A (ja) * | 1992-12-18 | 1994-10-04 | Cpc Internatl Inc | キサンタンゲル化剤 |
JP2007282587A (ja) * | 2006-04-18 | 2007-11-01 | Taiyo Kagaku Co Ltd | ガラクトマンナン酵素分解物の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0434398B2 (ja) | 1992-06-05 |
GB8306785D0 (en) | 1983-04-20 |
NL8301261A (nl) | 1984-10-01 |
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