JPS5919635Y2 - 自動車の室内装飾体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自動車の内装材たとえばガーニッシュ、室内ト
リム等の室内装飾体に関する。

一般に、自動車の室内は装飾体を用いて装飾するように
しである。

この装飾体には天井面に配設するヘッドライニング周縁
に装着するガーニッシュとか、インナーパネルに添着す
るトリムとが各種存在するが、たとえば、前記ガーニッ
シュを第１図の断面図で説明すると、このガーニッシュ
１は図外の車体パネルのフランジ部に嵌着する略Ｕ字状
の装着部２と、この装着部２がら一体に突設した装飾部
３とで形成しである。

そして、この装飾部３の装飾面３ａが外側に現われる様
にしてあり、通常、該装飾面３ａに装飾効果を付すよう
にしである。

たとえば、同図に示すように該装飾面３ａに植毛加工を
施して、該表面をスェード状又はビロード状とするよう
にしたものがあった。

しかしながら、この植毛加工にあっては、前記装飾面３
ａに接着剤４を塗布する工程と、この接着剤の塗布面に
静電機で毛状体を直立させて接着する工程等を必要とす
る。

従って、この植毛加工の作業工程が多く製品のコストア
ップを強いられると共に、前記接着剤４が硬化して肌触
りを悪化してしまう。

また、長時、間の使用に際しては前記毛状体が部分的に
脱落して外観を著しく損ねてしまうという不具合点があ
った。

更に、前述した植毛加工に代えて、前記装飾面３ａに本
物のスエ、−ド又はビロードの織布を糊着するようにし
たものがあったが、これにあっても、スェード、ビロー
ドを所定の形状に裁断して糊着しなければならず、その
作業工程を省略化することはできない。

本考案はかかる従来の不具合点に鑑みて、装飾体の成形
時に少なくともその装飾面を発泡体で形成し、該発泡体
表面を研摩してスェード状又はビロード状にした装飾体
を提供するものである。

以下本考案の実施例を図に基づいて詳述する。

第２図は本考案のガーニッシュ１０の断面図を示し、装
着部１１および装飾部１２の裏側部１２ ａをソリッド
系の合成樹脂又はソリッドゴムで形成すると共に、装飾
面１２ｂ側を、前記裏側部１２ａが合成樹脂の場合は熱
可塑性合成樹脂の発泡体で形成し、前記裏側部１２ ａ
がゴム材の場合はゴムの発泡体で形成しである。

尚、これら発泡体の発泡端子はあまり粗くても外観上、
成形上不都合が生ずるため、その直径を１ｍｍ以下に形
成しである。

１３は図外の車体パネルのフランジ部への嵌着機能を増
大するためのリップである。

因に、ががるガーニッシュ１０の製造工程の概略を合成
樹脂で形成する場合を例にとって第３図で説明すると、
融解されたソリッド系合成樹脂をクロスヘッド２０ ａ
に供給する第１供給部２０ ｂ、および融解された熱可
塑性合成樹脂の発泡体を前記クロスヘッド２０ ａに供
給する第２供給部２０ Ｃを備えた押出機２０から前述
した第２図のような断面形状に前記ソリッド部および発
泡部を押出成形する。

爾後、この押出成形されたガーニッシュ１０を冷却槽２
１に通してその形状を固定する。

尚、前記ガーニッシュ１０をゴム材で形成する場合は、
押出機で押出成形された未加硫ゴムを前記冷却槽２１に
代えて図外の加硫槽に通すようにしてやればよい。

本考案は次々前述の形状固定化を行ったガーニッシュ１
０の装飾面１２ｂ、つまり発泡体の外表面を、ワイヤー
ブラシ、ガラス繊維ブラシ、砥石、鉄やすり、紙やすり
等で形成された国外の研摩材で研摩する研摩工程２２に
送る。

すると、発泡体の表面に形成された薄膜、謂わゆるスキ
ン層が削り取られると共に、発泡粒子を破壊してその粒
子膜が毛羽立ち状態にされ、この毛羽立ち状態があたか
もスェード状又はビロード状となる。

尚、このような毛羽立ち状の先端を切り揃えてやる（砥
石、やすり等で行うと簡単である）と更に美しいスェー
ド面又はビロード面が作られる。

第４図は、やはリガーニッシュについての他の実施例を
示し、ガーニッシュ１０’全体を発泡体で成形したもの
である。

尚、この実施例にあっては装着部１１′内に金属板等の
芯材１４を埋設して、その保持力を増大するようにしで
ある。

そして、前述の実施例と同様、該ガーニッシュ１０′の
装飾面１２′ｂを研摩してスェード状又はビロード状に
しである。

尚、以上述べた各実施例は本考案を国外のヘッドライニ
ング周縁部に装着するガーニッシュ１０゜１０′に適用
した場合について開示したが、これに限ることなく車室
内を装飾する他の装飾体、たとえば、トリム材等の装飾
面、つまり、内面を発泡体で形威し、該発泡体表面を研
摩してスェード状又はビロード状にしたものでもよいこ
とは勿論である。

以上説明したように本考案のガーニッシュ又はトリム等
の自動車の室内装飾体は、少なくとも装飾面を発泡体で
形成すると共に、該発泡体外表面を研摩材により研摩し
てスェード状又はビロード状にしたので、このスェード
状等に表面処理する際の作業工程が著しく簡略化でき、
安価な製品を提供することができる。

しかも、前記装飾面の処理に接着剤等を使用することが
ないので肌触りを良くすることができ、更に、スェード
状等の毛羽立ちが発泡体から一体に形成されているので
、長時間の使用に際しても前記毛羽立ちが容易に脱落す
ることなく、耐久性を著しく増大することができるとい
う実用上優れた効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のガーニッシュの断面図、第２図は本考案
のガーニッシュの断面図、第３図は本考案のガーニッシ
ュの製造工程を概略示した説明図、第４図は本考案のガ
ーニッシュの他の実施例を示す断面図である。 １、１０．１０’・・・・・・ガーニッシュ、３．１２
．１２’・・・・・・装飾部、３ａ、 １２ｂ、 １２
’ｂ・・・・・・装飾面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少なくとも装飾面を発泡体で形成すると共に、該発泡体
   外表面を研摩材により研摩してスェード状又はビロード
   状にしたことを特徴とするガーニッシュ又はトリム等の
   自動車の室内装飾体。