JPS59195998A - 管の埋設装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は水道管又は排水管等の管υ）４１収装霞に関す
るものである。

管の埋設装置の先行例として本願出願人が提案した特願
昭５７−２０９９９．６号のものがある。この埋設装眩
は掘削作業を行う内管を外管で包囲し、この外管の先端
部に傾斜状断面に開口する先導管を一体的に設け、掘削
の曲がりな生じた除に外管を周方向に回動させ、先導管
の開口端の傾斜方向を前記曲がり方向と逆同さにし、外
菅の推進方向を１Ｎ正しながら埋設作業を行うようにし
たものである。

ところで、地中へ推進して埋設される外管には土砂によ
り外圧が作用するが、その外圧は外骨の推進距ｌｌｌｌ
「が長くなるに従って大きくなる。この様に外・ぱに大
きな外圧が作用した状態で、その外圧に抗して外管を回
動させるには極めて大きな力が必要である。便って、本
願出願人が提案した埋設装置では、必要な回動力を得る
ために大掛りな外管の回動手段を装備しているが、前記
外圧が予想以上に大きい場合は外管を回動できずに外管
の推進方回の１し正が困−なこともあり、更に大掛りな
回動手段を装備することによってコストが扁くつくもの
である。

本発明は、土砂に接して外圧を受ける外管を回動させず
に先導管のみを回動できるようにすることを技術的課題
とし、先導゛ｄを確実に回動させて外管を所定の万同に
埋設することができ、しかも低コストな・ガの埋設装置
を提供するものである。

上記技術的味頌を達成する本発明の構成は、掘削用ロン
ドと、該掘削用ロッドを回転Ｕ１］能に包囲する内ピと
、この内官を周方向に回動させる回動手段と、内管、を
回動叶能に包囲ずる埋設管としての外管とを備え、ｌσ
記内管の先端に外管の推進を先導する先４管を一体的に
連結し、該先，博管を外管の先端に回勧可能に嵌合させ
てなるものである。

即ち、本発明によれば、土砂に接して外圧を受ける外管
は回動させずに、その外管が包囲する内″ｆ４’を回動
させることにより先導管が回動し、外管の推進方回を修
正できるものであり、土砂による外圧を受けない内管の
回動′５ｉ：軽力で行えるので、先導管を必要に応じ確
実に回動させて外旨の推進方同を修正しながら外首を所
定の方向に埋設することができ、しかも内′ｅの回動手
段が大きな同動力を必要とされないためその構遣を間素
化でさ、コストの低減化な図ることができる。

以下本＠明の央施例を図面により説明する。

本実施例の埋設装置は第１図乃至第３図に示す如く掘削
用ロッド（１）と、内’ｔ＃＋２７と、埋設・ｄとして
の外官（３）とを備え、これら各部材（１）＋２）（３
）を装置本体（４）に支持したものである。

装置本体囚は設置用ベース■に載置され、該ベースＣＢ
）の両側に設けたレール（５）上をスライドするように
なっている。装置本体（４）の背ｒｆｉ側には、一対の
油圧シリンダ（６）を介して固定台（７）か連結されで
いる。固定台（７）は装置本体（自）のスライド時に設
置用ベース（Ｊ３）に固定されるものである。

即ち、固定台（７）を定置ピン（８）で設置用ペース（
Ｉ３）に係止した状態で油圧シリンダ（６）を伸張動作
することにより、装置本体（５）か図向上左側へスライ
ドする。そして、油庄シリンダ（６λがｔｉｔ定ストロ
ーク伸張した俊定置ピン（８》を抜き、油圧シリンダ（
６）を収縮動作させることにより、固定台（７）が装置
本体囚側へ引き寄せられる。然る後、固＞κ台（７）を
定置ピン（８）で再び固足し、次の装置本体囚のスライ
ドに備える。こり様にして行われる装置本俸（４）のス
ライトにより、掘削用ロッド（１）、Ｉ／４侍］２ノ及
び外”＃ｔ３Ｊが１１８進キ４ｔるものである。

掘削川口ッド（りは先端に掘削力冫ター（１．ａ）ｋ備
え、且つ外周に螺旋状の連搬羽根（ｌｂ）をｉｉ＋ｆｉ
えたもので、回転筒（９）を介して装置本１／ｌ−（５
）に回転可能に支持されている。回転筒（９）は掘削用
ロンド（１）にスプライン嵌合し、装慣：本体幌上＋ｎ
ｉに設置したモータＱ（Ｊでチェーン馳励され、掘１利
用Ｉコッド（１）を回転させるものである。

掘削用ロッド（１）の後端には輸受（１◇を介して油圧
シリンダＩＩＪが連結されている。

油圧シリンダ（喝は装置本体（５）に固定され、での伸
縮動作によって掘削用口ッド（１）を内外管＋２）（３
）の先端に設けられる先蔓骨（４）より員没させるもの
である。掘１初用ロッド｛υ内の１ノ１１部には−１？
３九体（＋１か設けられてｊうり、この釦九坏ｕ．＃を
それと同一軸軛上に位１なシて掘削用ロッド（１）の外
部後方に設けられた視測鏡ｕ４ｌで監悦し、醸視測鏡り
慢における中心点からの発光体Ｑ１のずれを掘削用ロッ
ドくりによる掘削方向の狂いとして視測１゛るものであ
る。

内官《２》は掘削用ロッド（りを回転可能に包囲し、該
ロッド（り外周の３！Ａ搬羽根（ｌｂ）とにより掘『Ｊ
１土砂を賛出するもので、抜■ｆミか装胤本体囚に回転
可能に支持されている。内官（２）の後端は装置本体囚
ト“ｊに形成した土砂排出寞Ｑ５と接続ざれ、この土砂
排／ｔｌｍｉｌＦｊからそのノ氏聞の排出孔（ｌを介し
て掘’ｒ−４１Ｊ土砂か排出されるようになっている。

内管（２）の先端にはビン又はボルト優によって先々メ
管（４）が一杯的に連結されている。

先尋管（４）は外′計（３）の推進？先導するもので、
外管（３）の先端に連結環リ′乃を介して回動可能に嵌
合し、且つ先端が傾斜状所面に１ｙｄ口され、その開Ｉ
ＪＭｌａの１唄斜面の同きが内骨＜１）の一動に伴って
変更されるようになっている。内肯ｔ２）の回動十枚は
、内管（２》後端部外周にスプロケットｑ１を一坏的に
設け、該スプロケットα峙にチェーン四を巷き掛け且つ
そのチェーン（１１を装直杢体（４）−Ｌ都に固定した
油圧シリンダ（７）に連結してなる。チェ３ 一ン（１嗜はスブロケノトα榎を略１周する長さを有し
、不使用時は傘下され、使用時に同旨｛２〕の回動万同
にＤｉ＞じて右巻き又は圧巷ざにスプロケット９的に巷
き掛けるものである。

外管（３）は内官（２）を回１ｔＩＩ呵能に包囲し、そ
の推進方向前部が設置用べ〜ス（Ｉ３）前端の支持＆２
＋）に摺動可能に挿通して支持され、且つ内皆《２ノを
介して装１ｄ本体（４）に支持されている。

以上の様な実施例の埋設装１ａによって行う外管（３）
の埋設作業を第４図乃至第８図により説明する。

先ず、掘削用ロンド（１）を回私させ、且つ油圧シリン
ダリ邊により先導管（４）から突出させる。そして、油
圧シリンダ（６）により装置本体囚をスライドさせ、掘
目１ｊ用ロッド（１）と内外管（２）（３）’２捕餌さ
せて第４図に示す状塵から掘削を開始する。この時先導
肯（４）の開口端は推油方向に対して上向きに傾斜した
状態に設定されている。

掘削の連行により外管（３）は、第５図に示す如く掘削
用ロッド（１）の掘削カッター（ｌａ）で開芽された下
孔に倣って推進する。従って、掘削の曲がりを生じない
限り外官（３）は其直ぐに推進するが、地層の粗蕾及ひ
候軟などによって掘削が真＋１ぐに竹われることは殆ど
なく、外管（３）の推進方向に曲がりを生じるものであ
る。

前記掘削の曲がりは釦光体曲の中心点がらのずれとして
視測跣ｕ４で確認される。

例えば、弟５図に示した時点で発光体四が上方へずれる
傾向を示した際には、チェーン（６）をスプロケノ｝（
１１に巻き掛け、油圧シリンダ（ニ）を収縮動作させる
ことにより内管（２）を回動させ、弟６図に示す如く先
導管（４）の開口端を下向きに傾斜した状態に設定する
。そして、掘削用ロッド（１冫を油圧シリンダ（財）に
より後退させて掘Ｎσカッター（１ａ）を内管（２）内
に収納する。この状態で第７図に示す如く内外ｖ（２）
（３）を推進させると、先導肯（４）の開口端に上回き
の推進抵抗が作用し、外管（３）がその推進方向を所定
の方向に修正されながら地中へ送り込まれる。

また、掘削方向が左右に曲がった場合も前記と同様にし
て内′ｋ（２）を曲がり方向とゴＷ方向に回動させ、先
導管（４）の開目端の傾斜方向を変史し、外爵（３）の
推則方向を修正するものである。

以上の様に掘削用ロッド（１）による掘１１００曲がり
が生じる度に内管（２）を回動させ、先ｓｗ（４）の開
口端の傾斜方向を前記Ｅ川かり方向と辿方向に向けるこ
とにより、第８図に示す如く外管（３）がその推進方向
を所定の方向に修正されながら地中へ送り込まれ、Ｄ設
されるものである。

そして、１本の掘削用ロンド（１）及び内外＝ｉｔ＋２
）（３）が所定長ざ地中へ送り込まれた債、装間本体（
４）を後退させて各部材（１）（２）（３）を夫々継ぎ
足し、上記作業を繰り返す。

次に、第９図に示した他の実施例について説明する。

この実施例のものは目１１記実施例と先纒肯及υ・掘削
用ロンドの悄造が異ｙｌり、他の描危は同じである。

この実施例の先導管（４１はその開目端部の肉厚が偏因
とされ、軸線に対し一方側が薄く他方側か′厚く・なっ
ており、その薄肉部（４ａ）と厚肉部（４ｂ’）とでＭ
通抵抗を昼ならせ、゛ＪＩＩｉ辿低机の大さい厚肉部（
，ｉｂ５側へ先導−ｉｆ（４’）の方同性をもたせたも
のである。

また、掘削用ｐツド（１）は、先ｊ？４ｋ（４５内に軸
機から偏位した通路（４Ｑ’）が形成されることに伴い
、該通路（４ｃ’）内に位直する部分（１０’）と後続
部分（ｌｄ’＋とを分割し、それら向部分（１０′）（
ｔａ）をユ＝パーサルジョイント（自）で連結してある
。

以上の様な先導管（４１及び掘削用ロフド（ＩＳを備え
た埋設装１ａは、ｌｉＪ記実施例と同様掘削用ロッド（
１）ニよる掘削の曲がりを生じた際に内官（２）ととも
に先４管（４１を回動させ、先専管《４５の厚閃部（４
ｂ′）の位ｂを前記掘削の曲がり方向と逆側に位１Ｈさ
せることにより、外４’（３）か推ｉ１Ｍ方向を＋４ｊ
Ｅされながら埋設されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明埋ぺ装訂の実施例を示す縦断側面図、第
２図は一部切大平１川図、第３図は第１図の（ＩＩ−？
ｉＩＭ断而図、弟４図乃至第８図は作動説明図、第９図
は他の実施例を示す断面図である０ 尚図中 （リ．．．掘削用ロンド（２）・・・内管（３）・・・
外営（４）・・・先導官 （ｌＬ１・・・スブロケ，トＩ１呻・−・チェーン（１
）・・・油圧シリンダ 特許出ｙｊ人東邦地下工機株式会社 代１人早川政● ■ 代理人早川 ５５５

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 掘削用ロツドと、該掘削用ロツドを回転ｉ丁能に包囲す
   る内管と、この内管を周方向に回勅させる回動手段と、
   内管を同動可能に包囲する埋設官としての外？ｔｇとを
   ｛＋ｒ＋ｉえ、前記内背の先端に外管の推進を先導する
   先導骨を一体的に連結し、該先４管を外管の先端に回動
   可能に嵌合ぎせてなる骨の埋設装置。