JPS6145038B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管の埋設方法及びそれに使用する掘削
機に関するものである。

従来、水道管或いは排水管などを地中に埋設す
る方法として次の様なものがある。

即ち、先端に掘削カツターを備え、外周に螺旋
状の運搬羽根を備え駆動回路するスクリユーロツ
ドと、該ロツドの外周に嵌め合う内管と、この内
管を包囲する埋設管としての外管とを推進させて
地中へ送り込み、前記掘削カツターで掘削した土
砂や礫を運搬羽根により内管内を通して搬出し、
上記スクリユーロツド及び内外管が所定長さ推進
する毎に新たなロツド及び内外管を継ぎ足して地
中へ送り込み、外管を埋設するものである。

ところで、管の埋設地の地層は殆ど均一でな
く、岩石や礫層などがある場合が多い。

この様な岩石や礫層を掘削する場合、掘削カツ
ターが種々の方向へ逃げてその方向性が定まら
ず、真直ぐに掘削することは殆ど不可能である。
しかして、上記掘削の曲がりを生じたまま外管を
推進させると、その推進方向に狂いを生じて推進
抵抗が著しく増大し、作業効率の低下を招くと共
に埋設された外管に不要な外圧が残り、外管の強
度上に問題を生じることがある。

更に、外管が定点に達しないだけでなく、他の
埋設物を破損して不測の事故を発生する惧れもあ
る。

本発明の目的とする処は上記掘削の曲がりとそ
れに伴う外管の推進方向の狂いを簡単に修正でき
るようにして、外管を真直ぐに埋設できるように
した管の埋設方法及びそれに使用する掘削機を提
供することにある。

上記目的を達成すべく本願第１発明は、先端に
掘削カツターを備え、外周に螺旋状の運搬羽根を
備え駆動回転する内管と、この内管を包囲する外
管とを推進させて地中へ送り込み、前記掘削カツ
ターで掘削した土砂や礫を運搬羽根により外管内
を通して搬出し、外管を埋設する方法であつて、
上記外管の先端部適宜長さ区間を反らせ、この反
りに沿つて内管先端部を回転させながら内管及び
外管を推進し、上記外管の推進方向を監視しなが
らその方向に曲がりが生じた際には外管を周方向
に回動させ、外管先端を前記曲がり方向と逆方向
に向けて外管の推進方向を修正しながら外管を地
中へ送り込むようにしたものである。

また、本願第２発明は、駆動回転される内管
と、この内管を包囲する外管とを有し、前記内管
の先端には掘削カツターを備え、同管外周には螺
旋状の運搬羽根を備えてなり、上記外管の先端部
適宜長さ区間を反らせると共に、この外管を周方
向に回動させる手段を設け、上記内管の先端部は
外管先端部の反りに沿つて回転するよう後続部分
と自在継手を介して連結し、前記継手の直後の内
管内には軸芯上に発光体を設置し、この発光体と
同一軸線上に位置する内管の後方外部には、中心
点からの発光体のずれをみながら外管の推進方向
の狂いを視測する視測鏡を設けたものである。

本発明実施の一例を図面により説明すると、図
中１は掘削機本体、２は該本体１をガイドする機
枠である。

前記機枠２は水平状に設置された長尺状の枠体
であり、その長手方向の両縁上に夫々レール３，
３を設け、該レール３，３上に掘削機本体１を摺
動自在に載承すると共に、レール３，３には夫々
所定の間隔毎に定置ピン孔２９を設け、該孔２９
に定置ピン２８，２８を嵌合させて掘削機本体１
を固定できるようにする。

上記レール３，３の一端には外管支持枠２０を
固定すると共に、他端にはシリンダーロツド固定
台２１を摺動、固定自在に載承する。

前記固定台２１は掘削機本体１両側に設けた油
圧シリンダー１１，１１のロツドに連結され、こ
の固定台２１を定置ピン２８で機枠２のレール３
に固定した状態で、前記油圧シリンダー１１を伸
長させることにより掘削機本体１が所定量移動さ
れる。そして、油圧シリンダー１１が伸び切つた
状態で定置ピン２８を抜き、同シリンダー１１を
収縮させることによりシリンダーロツド固定台２
１が掘削機本体１側へ引き寄せられる。

この状態でシリンダーロツド固定台２１を定置
ピン２８で固定し油圧シリンダー１１を伸長させ
れば、掘削機本体１が再び移動される。

掘削機本体１はその進行方向前面に外管６が嵌
め合うように受け面２２を形成する。掘削機本体
１の受け面２２と後面２３の間にはしきり板１０
を設け土砂排出室３０を形成し、その底面には排
出孔１２を設ける。上記しきり板１０と後面２３
は回転筒体１３を回転自在に支持すると共に、掘
削機本体１の上部に設けた駆動機１４と回転筒体
１３を連係する。

上記回転筒体１３の内面にはスプラインを形成
し、摺動軸１５の外周に形成されたスプラインと
嵌め合わせる。

摺動軸１５は外周にスプラインを形成した中空
軸であつて、その後端を摺動可動片１７に回転自
在に取り付け、その前方には内管５を固定する。
次に外管６を説明すれば、先ずその後端を受け面
２２にて支持すると共に、その先端部は外管支持
枠２０内に設けた支持環２４に摺動固定自在に支
持する。

上記支持環２４は開閉シリンダー２５により開
閉動するようにし、外管６の推進時は開いてい
る。また、支持環２４は開閉シリンダー２５によ
り閉じられた状態で、その両側に設けた偏位シリ
ンダー２６，２６を作動させることにより、外管
６を周方向に回動させるようになつている。

外管６先端部において前記支持環２４で支持さ
れた部位より先の長さ区間は、折曲部６′を介し
て小さな角度だけ折曲げ反りを形成する。

この反りを形成する手段は前記折曲に限らず外
管６先端部を大きな曲率で湾曲させてもよい。次
に内管５について述べれば、内管５はその先端に
掘削カツター４を設けると共に、外周には螺旋状
の運搬羽根５′を設けてあり、外管６内に嵌め合
つて前記駆動機１４から回転筒体１３及び摺動軸
１５を介て伝達される動力で駆動回転するように
なつている。

内管５の先端部は後続部分とは別途に先端部材
４′で構成し、該部材４′を後続部分に自在継手７
を介して連結してなり、前記継手７と外管６の折
曲部６′とを一致させて先端部材４′が外管５先端
部の反りに沿つて回転するようにする。

前記運搬羽根５′は掘削カツター４で掘削した
土砂や礫を外管６内を通して搬送し、排出室３０
及び排出孔１２を介して排出するものである。

また、上記継手７の直後における内管５内には
発光体８を軸芯上に設置すると共に、この発光体
８と同一軸線上に位置する内管５の後方外部に
は、発光体８を監視して中心点からのずれを視測
する視測鏡９を設ける。

次に、上記実施例の掘削機を用いて行う外管６
の埋設作業を第４図乃至第７図により説明する。
先ず、内管５及び掘削カツター４を回転させなが
ら油圧シリンダー１１，１１により掘削機本体１
を移動させ、内管５及び外管６を推進させて第４
図に示す状態から掘削を開始する。

掘削の進行に伴つて地層が均一であるなら、外
管６はその先端部の反りの方向に沿つて第５図に
おいて上方へ曲がるが、地層の粗密及び硬軟によ
つて必ずしもそうはならない。

この外管６の推進方向の曲がりは発光体８の中
心点からのずれとして視測鏡９で確認される。例
えば、第５図に示した時点で発光体８が上方にず
れる傾向を示した際には、先ず支持環２４を開閉
シリンダー２５により閉じ、次いで偏位シリンダ
ー２６を作動させて外管６を回動させ、第６図に
示す如く外管６先端部の反りを下向きにする。

外管６先端部の反りを下向きにして掘削を進め
ると、前記外管６の推進方向が所定の方向に修正
される。

この様に外管６の曲がりが生じる度に外管６を
回動させてその先端を前記曲がり方向と逆方向に
向け、外管６の推進方向を所定の方向に修正しな
がら外管６を地中へ送り込み埋設するものであ
る。

そして、１本の内管５及び外管６が所定長さ地
中へ送り込まれた後、掘削機本体１及びシリンダ
ーロツド固定台２１を後退させて内外管５，６を
夫々継ぎ足し、上記作業を繰り返す。

本発明は以上説明した様に、外管先端部の適宜
長さ区間を反らせ、後先端部に予め後続部分とは
異なつた方向性を付与したものである。

即ち、岩石や礫層を掘削する場合掘削の曲がり
を無くすのは殆ど不可能で、絶えず何れかの方向
に曲がりを生じるものであるから、外管先端部に
反りをつけて積極的に曲がりを生じるようにして
あれば、掘削の曲がりとそれに伴う外管の推進方
向の狂いを簡単に修正することができ、外管を真
直ぐに埋設することができるものである。

従つて、埋設された外管に不要な外圧が残るこ
とがなく、外管が確実に定点に達して他の埋設物
を破損する惧れがなく、安全である。

依つて所期の目的を達成し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明掘削機を示す断面正面図、第２
図は同平面図、第３図は同左側面図、第４図乃至
第７図は管の埋設作業の工程を示す一部切欠正面
図である。 尚図中、１……掘削機本体、２……機枠、３…
…レール、４……掘削カツター、４′……内管先
端部材、５……内管、５′……運搬羽根、６……
外管、６′……折曲部、７……自在継手、８……
発光体、９……視測鏡、２６……偏位シリンダ
ー、２０……外管支持枠、２４……支持環、２５
……開閉シリンダー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 先端に掘削カツターを備え、外周に螺旋状の
   運搬羽根を備え駆動回転する内管と、この内管を
   包囲する外管とを推進させて地中へ送り込み、前
   記掘削カツターで掘削した土砂や礫を運搬羽根に
   より外管内を通して搬出し、外管を埋設する方法
   であつて、上記外管の先端部適宜長さ区間を反ら
   せ、且つこの反りに沿つて内管先端部を回転させ
   ながら内管及び外管を推進し、上記外管の推進方
   向を監視しながらその方向に曲がりが生じた際に
   は外管を周方向に回動させ、外管先端を前記曲が
   り方向と逆方向に向けて外管の推進方向を修正し
   ながら外管を地中へ送り込むようにした管の埋設
   方法。 ２ 駆動回転される内管と、この内管を包囲する
   外管とを有し、前記内管の先端には掘削カツター
   を備え、同管外周には螺旋状の運搬羽根を備えて
   なり、上記外管の先端部適宜長さ区間を反らせる
   と共に、この外管を周方向に回動させる手段を設
   け、上記内管の先端部は外管先端部の反りに沿つ
   て回転するよう後続部分と自在継手を介して連結
   し、前記継手の直後の内管内には細芯上に発光体
   を設置し、この発光体と同一軸線上に位置する内
   管の後方外部には、中心点からの発光体のずれを
   みながら外管の推進方向の狂いを視測する視測鏡
   を設けてなる掘削機。