JPS59192506A - 人工化粧単板の製法 - Google Patents

人工化粧単板の製法

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Publication number
JPS59192506A
JPS59192506A JP6728583A JP6728583A JPS59192506A JP S59192506 A JPS59192506 A JP S59192506A JP 6728583 A JP6728583 A JP 6728583A JP 6728583 A JP6728583 A JP 6728583A JP S59192506 A JPS59192506 A JP S59192506A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
veneer
artificial
laminate
thin
decorative veneer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6728583A
Other languages
English (en)
Inventor
藤原 良友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP6728583A priority Critical patent/JPS59192506A/ja
Publication of JPS59192506A publication Critical patent/JPS59192506A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 床材単板を多数枚、積層圧締一体化1〜で積層物を形成
したのち、該積層物をスライス切削1〜て薄片を作成1
71次いで該薄片を多数枚、稜層田締一体化して人工フ
リッチを形成したのち、該人工フリ・ソチをスライス切
削して人工化粧単板を製造中る技術に関するものである
〔背景技術〕
従来、この種の人工化粧単板を得るKは、上記技術分野
で述べた如き2目積層圧締、2回スライス切削によるの
μ汎〈公知の技術であったが、しかしながら上記の製法
によって得られた人工化粧単板は、色彩の微妙に変化を
表現出来ず、その結果自然感に欠けるという間稍点を有
していた。
〔発明の目的〕
大発明は上記従来の人工化粧ポ板の製法に於けるかかる
問題点を悉(解決する目的で々されたものであり、色彩
の微妙に変化を表現し、自然感に溢れた人工化粧巣板を
極めて簡便に得る製法を汎〈提供し、もって斯界の発展
に寄与せんと干るものである。
〔発明の構成〕
以下、大発明を第1図乃至第7図の実施例に具いて詳細
に説明する。
本発明はアガチス材、ホワイトセラヤ材、テバ材、アイ
ウス材、シナ材等の木目模様が不鮮明であったり、色彩
が4.li調であったりする為に化粧材と1〜では不適
格な坤木をロータリー切削又はスライス切削するととも
に所定の大きさに裁断した素材単板(1)を必要に応じ
て脱脂処理、脱色処理、湯洗処理等を行ない、次−で染
色処理を行ない、 T’J「望の色彩に着色l−たのち
、乾燥型中に該素材単板(1)を導入し、調湿を行りい
含水率を40%乃至60係に干る。次いで該素材単板(
1)を多数枚、ユリア樹脂接着剤、フェノール樹脂接着
剤、ウレタン樹脂接着剤率の接着剤をそれぞれ介在して
積層し、手下方向より一対のプレス(21+21でもっ
て圧締するとともに該接着剤を硬化せしめて一体化1〜
で凹凸形状の積層物(3)を形状し、該積層物(3)を
スライス切削1−でJ厚み0.2m/m乃至Q、5m/
rnの薄片(4)を多数)   枚作成、+る。次いで
該薄片(4)の片面(5”l K、スプレーを用いて高
濃度染色液(6)を、(l:t ′i¥11(7)にス
プレーを用い□て水又は低濃度染色液(8)を塗布子る
。尚、冒端朋染色液(6)を塗布する際に浸透助〜1と
1〜てボ(3) リエチレングライユール又はエチレンクライユールを併
用することが望せしい。高温度染色液(6)の塗布16
は409/n?乃至60gΔyf、水又は低濃度染色液
(8) ノv3布’7Vr、9Of、Ift乃至120
 f/yyf−1+:4している。
次(八で前記の如く染色液を塗布Iまた薄片(4)をス
ペーサー(9)を介在して多数枚石層し7、蒸餓を充満
したスチームボックス(IO内へ入れて、スチーミング
処工手を施り、で、側片(4)への染色処理をア分に折
々−、次いで該泗片(4)と、所望色に染色した素材単
板(1)を接着剤を介在I−で貼舘し、待合単板(11
)を作成干る。次いで該複合単板(l])を接着有)J
を介在1〜で多数枚FM 層1−.、手下方向より一対
のプレス(イ)(イ)でもって圧線するとともに、該接
着剤を硬化せしめ一体化し2て凹凸形状の人工フリッチ
(1)を形成し、?Xvで該人工フリッチ(イ)をスラ
イス切削して、人工化粧単板(121を作成−するもの
である。
〔発明の効果〕
本発明の人工化粧単板の製法は上記の如く構成されて:
分り、本発明の製法によれば薄片(4)の内部ll−を
接着剤層(1jが存在1−1通常は染色液は浸透1−に
(4) (いが、水又は低濃度染色液(8)を他rhI’ (7
)から塗布しであるので、第8図に示すように薄片(4
)の両面から染色され、片面(5)から他面1(7)へ
−だの勾配をもって仙斜して染色濃度が変化しており、
第9図に図すよつな色彩が微妙に変化した年輪界(l相
を有する人工化粧単板(勿を得ることが出来る効果を有
している。
4、 図i1〕簡屯fx 8’l tv:l第1図乃至
第9図は未発明の人工化粧単板の製法に係る図面であり
、第1図は素材単板の斜視図、駕2図は積層物を構成す
る状態の4111面図、第3図は薄片に染色液を塗布す
る状態を示す模式図、第4図は薄片をスチーミング処理
をしている状態を示す模式図、第5図は複合単板のν部
所面図、46図は人工フリッチを形成する状態の側面図
、第7図は人工化粧単板の斜視図、第8図は薄片の要部
断面図、第9図は人工化粧単板の、181部拡大図であ
る。
1・・・累材端叛 2.20・・・プレス 3・・・積
層物(資)・・・へエフリッチ 4・・・薄片 5・・
・片面(5) 6・・・高温度染色液 7・・・他面 8・・・水又1
叶低濃!染Q[9・・・スペーサー 10・・・スチー
ムボックス 11・・・複合「1板 12・・・人工化
粧単板 13・・・接着剤層 14・・・年輪界。
特許出顆人 松下電工株式会社 代理人弁却゛士 竹元敏丸 (ほか2名)(ら ) 第7図 第8図 第9図 第6図 27一

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)素材用板を接着剤を介在して多数枚積層l。 、圧締一体化して積層物を形成12、該積層物をスライ
    ス切削して薄片を作成し、次すで該薄片の片面に高濃度
    染色液を、他面に水又は低a度染色液を塗布l、たのち
    、スペーサーを介在し、で、該薄片を多数枚積層すると
    ともに、スチーミング処理を施したのち、該薄片と素材
    電板とを交互に接着剤をそれぞれ介在して積層り、圧締
    一体化して凹凸q+<状のへエフリッチを形成l−1次
    いで該人工フリッチをスライス切削子ることを特徴とす
    る人工化粧単板の製法。
JP6728583A 1983-04-15 1983-04-15 人工化粧単板の製法 Pending JPS59192506A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03126502A (ja) * 1989-09-29 1991-05-29 Alpi Spa 平行木目シートによる人工ブライヤベニヤの製造

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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