JPS591920A - 汚泥の処理方法 - Google Patents
汚泥の処理方法Info
- Publication number
- JPS591920A JPS591920A JP57108288A JP10828882A JPS591920A JP S591920 A JPS591920 A JP S591920A JP 57108288 A JP57108288 A JP 57108288A JP 10828882 A JP10828882 A JP 10828882A JP S591920 A JPS591920 A JP S591920A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- sludge
- dry
- moisture
- incinerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/001—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は汚泥の処理方法に関し、より詳細には含水汚泥
を乾燥する際に発生する乾燥排ガスを除湿した後に乾燥
汚泥と共に焼却して、焼却に要する補助燃料を削減する
方法に関する。
を乾燥する際に発生する乾燥排ガスを除湿した後に乾燥
汚泥と共に焼却して、焼却に要する補助燃料を削減する
方法に関する。
従来、含水汚泥を焼却死神するにあたっては、第１図に
示すように、含水汚泥１を乾燥機２を用いて乾燥し、得
られた乾燥汚泥６を焼却炉４で焼却すると共に、乾燥排
ガス５も脱臭のために焼却し、焼却排ガスの一部６を乾
燥機２に供給して含水汚泥の乾燥に利用し、残部の焼却
排ガス７は脱臭薬剤処理槽８で薬剤処理した後に大気中
に放出される。
示すように、含水汚泥１を乾燥機２を用いて乾燥し、得
られた乾燥汚泥６を焼却炉４で焼却すると共に、乾燥排
ガス５も脱臭のために焼却し、焼却排ガスの一部６を乾
燥機２に供給して含水汚泥の乾燥に利用し、残部の焼却
排ガス７は脱臭薬剤処理槽８で薬剤処理した後に大気中
に放出される。
しかしながら、かかる従来の汚泥処理方法においては、
乾燥排ガス５をその１捷焼却炉４で焼却していたので、
乾燥排ガス５中に含まれる多量の水分も焼却炉出口ガス
温度まで昇温せしめねばならず、従って焼却炉４で消費
する補助燃料量が著るしく増大する欠点があった。
乾燥排ガス５をその１捷焼却炉４で焼却していたので、
乾燥排ガス５中に含まれる多量の水分も焼却炉出口ガス
温度まで昇温せしめねばならず、従って焼却炉４で消費
する補助燃料量が著るしく増大する欠点があった。
そこで本発明は、かかる従来の欠点を解消すべくなされ
たものであり、乾燥排ガスを除湿したのちに焼却してい
るので、排ガス中の水分を昇温せしめるに要する補助燃
料の量を著るしく削減することができる特長を翁するも
のである。
たものであり、乾燥排ガスを除湿したのちに焼却してい
るので、排ガス中の水分を昇温せしめるに要する補助燃
料の量を著るしく削減することができる特長を翁するも
のである。
以下、本発明を図面に示した実施例にもとづき説明する
。
。
第２図は本発明を示す工程図であり、含水汚泥１は、乾
燥機２で熱風、す−なわち焼却排カス６によって乾燥さ
れ、乾燥汚泥６と乾燥排ガス５が得られる。
燥機２で熱風、す−なわち焼却排カス６によって乾燥さ
れ、乾燥汚泥６と乾燥排ガス５が得られる。
乾燥汚泥６は焼却炉４に送られて焼却され、発生した焼
却排ガスの一部６は乾燥機２に送られて、含水汚泥１の
乾燥に供され、残部の焼却排ガス７は脱臭薬剤処理槽８
で処理された後に大気中に放出される。本発明において
は乾燥排ガス５を、そのまま焼却炉４に送らず、除湿機
９で除湿した後に焼却炉４に導入する。この除湿操作に
よって、乾燥排ガス５は大量に含まれている含水汚泥１
からの水分が除去された状態で焼却炉４に送られる。
却排ガスの一部６は乾燥機２に送られて、含水汚泥１の
乾燥に供され、残部の焼却排ガス７は脱臭薬剤処理槽８
で処理された後に大気中に放出される。本発明において
は乾燥排ガス５を、そのまま焼却炉４に送らず、除湿機
９で除湿した後に焼却炉４に導入する。この除湿操作に
よって、乾燥排ガス５は大量に含まれている含水汚泥１
からの水分が除去された状態で焼却炉４に送られる。
乾燥排ガス５の除湿は、通常では排ガス５を充填塔やス
プレィ塔を用いて洗浄、冷却し、排ガス５中の水分を凝
縮して除去することによって行なわれる。冷却媒体とし
ては、工業用水が通常では用いられるが、被処理物が汚
泥であることを考慮すれば、下水処理槽１０で処理され
た下水１１を用いるのが好ましく、冷却コストをより安
価にすることができる。
プレィ塔を用いて洗浄、冷却し、排ガス５中の水分を凝
縮して除去することによって行なわれる。冷却媒体とし
ては、工業用水が通常では用いられるが、被処理物が汚
泥であることを考慮すれば、下水処理槽１０で処理され
た下水１１を用いるのが好ましく、冷却コストをより安
価にすることができる。
一般に乾燥排ガス中には０．２〜０．３ Ｋｑ Ｈ２０
／ｈ乾燥ガスの水分が含まれているが、この排ガスを除
湿すれば乾燥排ガス中の水分を０．０５〜０．１ＫｇＨ
２Ｏ／／にり乾燥ガスに低下させることができ、従来に
比較して排ガス中の水分を晃以下に低下せしめたのちに
焼却するので、油泥の焼却に要する補助燃料の量を、数
十多削減することができる。
／ｈ乾燥ガスの水分が含まれているが、この排ガスを除
湿すれば乾燥排ガス中の水分を０．０５〜０．１ＫｇＨ
２Ｏ／／にり乾燥ガスに低下させることができ、従来に
比較して排ガス中の水分を晃以下に低下せしめたのちに
焼却するので、油泥の焼却に要する補助燃料の量を、数
十多削減することができる。
以上述べた如く本発明によれば、含水汚泥の熱風乾燥に
よって生じた乾燥排ガスを、−たん除湿したのちに焼却
するので、排ガス中の悪臭成分を燃焼によって除去する
ことができると共に、排ガス中の水分量の著るしい低下
によって、この水分の昇温に要する燃料量を著るしく削
減することができる。従って本発明の方法によれば、安
価にして経済的な汚泥の処理刃が提供される。
よって生じた乾燥排ガスを、−たん除湿したのちに焼却
するので、排ガス中の悪臭成分を燃焼によって除去する
ことができると共に、排ガス中の水分量の著るしい低下
によって、この水分の昇温に要する燃料量を著るしく削
減することができる。従って本発明の方法によれば、安
価にして経済的な汚泥の処理刃が提供される。
第１図は従来の汚泥処理方法を示す工程図、第２図は本
発明の実施例を示す工程図である。 １・・・含水汚泥、２・・・乾燥機、６・・・乾燥汚泥
、４・・・焼却炉、５・・・乾燥排ガス、６・・・焼却
排ガス、９・・・除湿機。
発明の実施例を示す工程図である。 １・・・含水汚泥、２・・・乾燥機、６・・・乾燥汚泥
、４・・・焼却炉、５・・・乾燥排ガス、６・・・焼却
排ガス、９・・・除湿機。
Claims (1)
- 含水汚泥を熱風で乾燥し、得られた乾燥汚泥と乾燥排ガ
スを焼却し、焼却排ガスを前記熱風として利用する汚泥
の処理方法において、前記乾燥排ガスを除湿した後に焼
却することを特徴とする汚泥の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57108288A JPS591920A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 汚泥の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57108288A JPS591920A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 汚泥の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591920A true JPS591920A (ja) | 1984-01-07 |
Family
ID=14480860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57108288A Pending JPS591920A (ja) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | 汚泥の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591920A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4793855A (en) * | 1986-01-30 | 1988-12-27 | Rolf Hauk | Process for the gasification of sewage sludge |
| US7219413B1 (en) | 2002-03-08 | 2007-05-22 | Hutchinson Technology Incorporated | Adjusting system and method for head slider mounting regions on head suspensions |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5332977A (en) * | 1976-09-08 | 1978-03-28 | Kansai Hoon Kogyo Kk | Soot incineration apparatus |
-
1982
- 1982-06-25 JP JP57108288A patent/JPS591920A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5332977A (en) * | 1976-09-08 | 1978-03-28 | Kansai Hoon Kogyo Kk | Soot incineration apparatus |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4793855A (en) * | 1986-01-30 | 1988-12-27 | Rolf Hauk | Process for the gasification of sewage sludge |
| US7219413B1 (en) | 2002-03-08 | 2007-05-22 | Hutchinson Technology Incorporated | Adjusting system and method for head slider mounting regions on head suspensions |
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