JPS5919157B2 - カドミウムを含まない緑色発光カソ−ドルミネッセンスけい光体を製造する方法 - Google Patents
カドミウムを含まない緑色発光カソ−ドルミネッセンスけい光体を製造する方法Info
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- JPS5919157B2 JPS5919157B2 JP50114352A JP11435275A JPS5919157B2 JP S5919157 B2 JPS5919157 B2 JP S5919157B2 JP 50114352 A JP50114352 A JP 50114352A JP 11435275 A JP11435275 A JP 11435275A JP S5919157 B2 JPS5919157 B2 JP S5919157B2
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- C09K11/08—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials
- C09K11/64—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing aluminium
- C09K11/641—Chalcogenides
- C09K11/642—Chalcogenides with zinc or cadmium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
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- C09K11/77—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals
- C09K11/7766—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing inorganic luminescent materials containing rare earth metals containing two or more rare earth metals
- C09K11/7767—Chalcogenides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
- H01J29/18—Luminescent screens
- H01J29/30—Luminescent screens with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots, in lines
- H01J29/32—Luminescent screens with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots, in lines with adjacent dots or lines of different luminescent material, e.g. for colour television
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カドミウムを含まない緑色発光性カソードル
ミネッセンスけい光体の製造法に関するものであり、特
には従来から使用されてきた緑色発光性ＺｎＳ基及びＺ
ｎＣｄＳ基けい光体より色純度の高いＺｎＳ：Ｃｕ、Ｍ
けい光体及びそれを製造する方法に関するものである。
ミネッセンスけい光体の製造法に関するものであり、特
には従来から使用されてきた緑色発光性ＺｎＳ基及びＺ
ｎＣｄＳ基けい光体より色純度の高いＺｎＳ：Ｃｕ、Ｍ
けい光体及びそれを製造する方法に関するものである。
カラーテレビジョン用の陰極線管の製造において広く使
用されている標準的な緑色けい光体は、Ｃｕ（５Ｍによ
り共賦活化されるＺｎＣｄＳである。
用されている標準的な緑色けい光体は、Ｃｕ（５Ｍによ
り共賦活化されるＺｎＣｄＳである。
これらけい光体中でのカドミウムの存在は、例えばカド
ミウム量の調節により許容範囲内でｘ及びｙ座標値を変
えうると言つた或る種の有益な作用を奏することが知ら
れているが、にもかかわらずそのコストが高いこと及び
或る取扱い上の予備的な注意を要することの為に、結果
的にはカドミウムを含まない陰極線管けい光体が使用さ
れているのが現実である。更に、カドミウムを含むけい
光体は黄色の体色を示す傾向があり、そして処理中体色
を変じてしまう、所謂ベークシフトを起してしまう。緑
のカソードルミネッセンス発光を持つＺｎＳ■、Ｃｕ、
Ｍ（ＺｎＳが母体、Ｃｕ、Ｍが賦活剤を表わす）はしば
らく前から知られていたが（米国特許第２６２３８５８
号）、このようなけい光体は明度の低いこと及び緑色発
光の純度の低下をもたらすところの無視しえぬ程の青色
発光の存在という欠ｊ 点を持つものであつた。
ミウム量の調節により許容範囲内でｘ及びｙ座標値を変
えうると言つた或る種の有益な作用を奏することが知ら
れているが、にもかかわらずそのコストが高いこと及び
或る取扱い上の予備的な注意を要することの為に、結果
的にはカドミウムを含まない陰極線管けい光体が使用さ
れているのが現実である。更に、カドミウムを含むけい
光体は黄色の体色を示す傾向があり、そして処理中体色
を変じてしまう、所謂ベークシフトを起してしまう。緑
のカソードルミネッセンス発光を持つＺｎＳ■、Ｃｕ、
Ｍ（ＺｎＳが母体、Ｃｕ、Ｍが賦活剤を表わす）はしば
らく前から知られていたが（米国特許第２６２３８５８
号）、このようなけい光体は明度の低いこと及び緑色発
光の純度の低下をもたらすところの無視しえぬ程の青色
発光の存在という欠ｊ 点を持つものであつた。
このような特性の故に、従来からの三色けい光点式陰極
線管においてこれらけい光体を使用することは不適当と
されていた。本発明に従えば、ＺｎＳ■Ｃｕ、Ｍけい光
体の純度及び明度双方が、非酸化性雰囲気中でそして好
・ ましくは元素状炭素の存在下で実施される厳密な処
理工程スケジュールに従つてこのけい光体を調製するこ
とにより相当に改善されうることが見出【−された。
線管においてこれらけい光体を使用することは不適当と
されていた。本発明に従えば、ＺｎＳ■Ｃｕ、Ｍけい光
体の純度及び明度双方が、非酸化性雰囲気中でそして好
・ ましくは元素状炭素の存在下で実施される厳密な処
理工程スケジュールに従つてこのけい光体を調製するこ
とにより相当に改善されうることが見出【−された。
この工程は代表的には、約１０００℃のソーキング温度
へのゆつくりとした加熱、約７００℃へのゆつくりとし
た冷却及びそれに続いての少く共約５０℃／分の速度で
の急速な冷却によつて達成される。生じたけい光体は、
０．２５０〜０．２８０（好ましくは０．２７０〜０．
２８０）及び０．５６０〜０．６１５０（好ましくは０
．５９０〜０．６００）の範囲内のｘ及びｙ座標値を持
つ力ソートルミネッセンス発光により特徴づけられそし
てテレビジヨン及びデイスプレイ機器一般において使用
されるような三色陰極線管における緑発色素として有用
である。ここで使用するｘ及びｙ座標値という用語は、
，けい光体を組込んだトリカラーテレビジヨンシヤドウ
マスク式陰極線管に対して決定されたものとしてのＣＩ
Ｅ（国際照明委員会）により定義された標準的色度図に
おける値を言及するものである。
へのゆつくりとした加熱、約７００℃へのゆつくりとし
た冷却及びそれに続いての少く共約５０℃／分の速度で
の急速な冷却によつて達成される。生じたけい光体は、
０．２５０〜０．２８０（好ましくは０．２７０〜０．
２８０）及び０．５６０〜０．６１５０（好ましくは０
．５９０〜０．６００）の範囲内のｘ及びｙ座標値を持
つ力ソートルミネッセンス発光により特徴づけられそし
てテレビジヨン及びデイスプレイ機器一般において使用
されるような三色陰極線管における緑発色素として有用
である。ここで使用するｘ及びｙ座標値という用語は、
，けい光体を組込んだトリカラーテレビジヨンシヤドウ
マスク式陰極線管に対して決定されたものとしてのＣＩ
Ｅ（国際照明委員会）により定義された標準的色度図に
おける値を言及するものである。
本発明のけい光体の化学組成は、約５０１）Ｐｌ以下の
ハロゲンしか含まずそして銅賦活剤及びアルミニウム賦
活助剤をそれぞれ１０〜２００鬼及び２０〜６００ＰＦ
の量において含んでいる実質上硫化亜鉛からなるもので
ある。最適の緑発光を実現する為には銅及びアルミニウ
ムはそれぞれ５０〜１５０ｙＰの範囲とされる。けい光
体を調製する好ましい方法Ｂ１所要純度の硫化亜鉛粉末
とどちらも硝酸塩化合物としての銅及びアルミニウム賦
活剤粉末とを混合すること、この混合物を収納したるつ
ぼをもつと大きなるつぼ内に納置すること、両るつぼ間
の空域を活性炭素で充填すること、周囲酸素を排除する
為少く共外側るつぼを蓋すること及び加熱処理すること
を含むものである。
ハロゲンしか含まずそして銅賦活剤及びアルミニウム賦
活助剤をそれぞれ１０〜２００鬼及び２０〜６００ＰＦ
の量において含んでいる実質上硫化亜鉛からなるもので
ある。最適の緑発光を実現する為には銅及びアルミニウ
ムはそれぞれ５０〜１５０ｙＰの範囲とされる。けい光
体を調製する好ましい方法Ｂ１所要純度の硫化亜鉛粉末
とどちらも硝酸塩化合物としての銅及びアルミニウム賦
活剤粉末とを混合すること、この混合物を収納したるつ
ぼをもつと大きなるつぼ内に納置すること、両るつぼ間
の空域を活性炭素で充填すること、周囲酸素を排除する
為少く共外側るつぼを蓋すること及び加熱処理すること
を含むものである。
本発明の実施を満足すべき態様で行わせる為には、熱処
理が以下に述べる厳密な工程スケジユールに従つて行わ
れねばならない。
理が以下に述べる厳密な工程スケジユールに従つて行わ
れねばならない。
けい光体混合物を焼成温度にまで持ちきたす加熱速度は
特別に重大事ではないが、あまりに急速な加熱はけい光
体の明度を低下する恐れがあるから避けるべきである。
特別に重大事ではないが、あまりに急速な加熱はけい光
体の明度を低下する恐れがあるから避けるべきである。
例えば、約３〜１『Ｃ／分の範囲内の加熱速度を持つ炉
に対しては、けい光体は室温から約８００℃までの任意
の温度において炉内に挿入されうる。しかし、８００℃
以上でけい光体を挿入することは、明度の減少をもたら
すような急速熱速度で焼成温度に持ちきたされた］けい
光体を生ずる結果を招こう。
に対しては、けい光体は室温から約８００℃までの任意
の温度において炉内に挿入されうる。しかし、８００℃
以上でけい光体を挿入することは、明度の減少をもたら
すような急速熱速度で焼成温度に持ちきたされた］けい
光体を生ずる結果を招こう。
けい光体は約９５０℃〜１０１０℃の温度例えば１００
０℃で約１分〜約２時間焼成される。
０℃で約１分〜約２時間焼成される。
この温度範囲外での焼成或いはもつと長期にわたつての
焼成は一般にけい光体の明度の低下をもたらす。約１５
分〜約１時間の焼成時間が好ましい。焼成温度からけい
光体を冷却する速度が、所望されるｘ及びｙ座標値及び
明度値を得るのにきわめて重要であることが見出された
。冷却は、約７６『Ｃ〜８７０℃の範囲内のある温度に
下げるのに約２℃／分から約３０内Ｃ／分までの速度で
行わねばならない。この指定範囲内の温度へのあまりに
急速な冷却は明度の低下をもたらし、他方この範囲内の
温度へのあまりに遅い冷却はｘ及びｙ座標値の青色発色
範囲への所望されざる変位をもたらす。加えて、ゆつく
りした冷却を８７０℃以上の温度までしか実施しないと
或いは７６０℃以下の温度までも実施すると、ｘ及びｙ
座標値の青色発光範囲への変位が生じてしまう。この温
度範囲以下への更に続けての冷却は、少く共約４０℃の
温度にまで下つて、もつと急速に即ち少く共約５『Ｃ／
分、好ましくはできるだけ速い速度で行われねばならな
い。空冷が然るべき急速な冷却速度を与えそして試料を
炉から単に取出すだけでよいから実施するのに都合良い
ことが見出された。焼成中重要であつた非酸化性雰囲気
は、酸化による危険が実質上最小限となる約１００℃以
下の温度ではもはや維持される必要はない。冷却過程の
例として７００℃まで約３℃／分で徐冷し続いて空冷す
ることが挙げられる。実施例 １ ５０ＰｙｊＪ）．下のハロゲンしか含まずそして１００
ＰＦの銅及び２４０−のアルミニウムを含有する硫化亜
鉛から成る４つのけい光体試料組が、粉末を計量しそし
て充分に混合することによつて調製された。
焼成は一般にけい光体の明度の低下をもたらす。約１５
分〜約１時間の焼成時間が好ましい。焼成温度からけい
光体を冷却する速度が、所望されるｘ及びｙ座標値及び
明度値を得るのにきわめて重要であることが見出された
。冷却は、約７６『Ｃ〜８７０℃の範囲内のある温度に
下げるのに約２℃／分から約３０内Ｃ／分までの速度で
行わねばならない。この指定範囲内の温度へのあまりに
急速な冷却は明度の低下をもたらし、他方この範囲内の
温度へのあまりに遅い冷却はｘ及びｙ座標値の青色発色
範囲への所望されざる変位をもたらす。加えて、ゆつく
りした冷却を８７０℃以上の温度までしか実施しないと
或いは７６０℃以下の温度までも実施すると、ｘ及びｙ
座標値の青色発光範囲への変位が生じてしまう。この温
度範囲以下への更に続けての冷却は、少く共約４０℃の
温度にまで下つて、もつと急速に即ち少く共約５『Ｃ／
分、好ましくはできるだけ速い速度で行われねばならな
い。空冷が然るべき急速な冷却速度を与えそして試料を
炉から単に取出すだけでよいから実施するのに都合良い
ことが見出された。焼成中重要であつた非酸化性雰囲気
は、酸化による危険が実質上最小限となる約１００℃以
下の温度ではもはや維持される必要はない。冷却過程の
例として７００℃まで約３℃／分で徐冷し続いて空冷す
ることが挙げられる。実施例 １ ５０ＰｙｊＪ）．下のハロゲンしか含まずそして１００
ＰＦの銅及び２４０−のアルミニウムを含有する硫化亜
鉛から成る４つのけい光体試料組が、粉末を計量しそし
て充分に混合することによつて調製された。
その後各混合物は、るつぼに収納されそして次いでこの
るつぼはもつと大きなるつぼ内に納置された。両るつぼ
間の空隙は活性炭素で充填されそして周囲酸素が入らな
いよう両るつぼは蓋された。その後、これらるつぼ組体
を炉内に置きそして約１０００℃で約１時間焼成しそし
て冷却した。加熱及び冷却条件が４つのけい光体試料に
対して以下に詳述されるようにして変えられた。その後
、これらに１０％酸性の酸による洗滌が約１０分施され
そして後３回繰返しての高温水洗滌が施された。その後
、１００℃において約６〜８時間乾燥され、続いて３２
５メツシユ篩を通して分級された。これらのけい光体の
力ソートルミネッセンス発光スペクトルがスペクトロラ
デイオメータにより分光された。波長（ナノメータ）対
明度（任意単位）で表わされた発光スペクトルが第３〜
６図に示されている。第３図に示される発光スペクトル
は、１０００℃から約９１０℃まで１０℃／分の速度で
冷却されそして後約４２７℃の温度にまで約３でＣ／分
の速度で冷却されそして最終的に空冷された第１けい光
体試料に対して得られたものである。
るつぼはもつと大きなるつぼ内に納置された。両るつぼ
間の空隙は活性炭素で充填されそして周囲酸素が入らな
いよう両るつぼは蓋された。その後、これらるつぼ組体
を炉内に置きそして約１０００℃で約１時間焼成しそし
て冷却した。加熱及び冷却条件が４つのけい光体試料に
対して以下に詳述されるようにして変えられた。その後
、これらに１０％酸性の酸による洗滌が約１０分施され
そして後３回繰返しての高温水洗滌が施された。その後
、１００℃において約６〜８時間乾燥され、続いて３２
５メツシユ篩を通して分級された。これらのけい光体の
力ソートルミネッセンス発光スペクトルがスペクトロラ
デイオメータにより分光された。波長（ナノメータ）対
明度（任意単位）で表わされた発光スペクトルが第３〜
６図に示されている。第３図に示される発光スペクトル
は、１０００℃から約９１０℃まで１０℃／分の速度で
冷却されそして後約４２７℃の温度にまで約３でＣ／分
の速度で冷却されそして最終的に空冷された第１けい光
体試料に対して得られたものである。
この図かられかるように、約４７５ｎｍ（ナノメータ）
でピークを示す放射光は相当の強度を持ち、これは相当
の青色発光がスペクトル中に存在していることを示す。
第４図のスペクトルは約１０００℃の焼成温度から室温
まで空冷された第２けい光体試料に対して得られたもの
である。これにもやはり、スペクトル中に顕著な青色発
光が見られる。第５図のスペクトルは、約１０００℃の
焼成温度における炉内に挿入され従つて非常に急速な加
熱速度下に置かれた第３けい光体試料に対して得られた
ものである。やはり相当の青色発光がスペクトル中に存
在していることが見られよう。第６図の発光スペクトル
は約１０００℃から約９１０℃まで約１０℃／分の速度
で冷却されそして後約７００℃の温度まで約３℃／分の
速度で冷却されそして後空冷された第４けい光体試料に
対して得られたものである。この図から明らかなように
、このスベクトルには青色発光が実質上存在せず従つて
このけい光体が受けた処理工程スケジユールは本発明方
法の一つの好ましい具体例を表わす。本発明のけい光体
は第１図に示されそして一般にテレビジヨン受像管にお
いて使用されているような陰極線管のスクリーン上に配
されうる。
でピークを示す放射光は相当の強度を持ち、これは相当
の青色発光がスペクトル中に存在していることを示す。
第４図のスペクトルは約１０００℃の焼成温度から室温
まで空冷された第２けい光体試料に対して得られたもの
である。これにもやはり、スペクトル中に顕著な青色発
光が見られる。第５図のスペクトルは、約１０００℃の
焼成温度における炉内に挿入され従つて非常に急速な加
熱速度下に置かれた第３けい光体試料に対して得られた
ものである。やはり相当の青色発光がスペクトル中に存
在していることが見られよう。第６図の発光スペクトル
は約１０００℃から約９１０℃まで約１０℃／分の速度
で冷却されそして後約７００℃の温度まで約３℃／分の
速度で冷却されそして後空冷された第４けい光体試料に
対して得られたものである。この図から明らかなように
、このスベクトルには青色発光が実質上存在せず従つて
このけい光体が受けた処理工程スケジユールは本発明方
法の一つの好ましい具体例を表わす。本発明のけい光体
は第１図に示されそして一般にテレビジヨン受像管にお
いて使用されているような陰極線管のスクリーン上に配
されうる。
個々の配置模様、例えば三点配置を、電子ビームの衝突
地点がそれらと整合しそしてビーム衝突位置各各のまわ
りの発光性物質とはそれらをふち取りせめよう画然とし
た境界を持つような態様で個々に配置することが望まれ
る。スクリーンを構成する幾つかの模様原板の各々の露
光に先立つて、スクリーン表面に光硬化性感光物質及び
一つの所望される電子応答性カラーカソードルミネツセ
ンスけい光物質が被覆されて、感光性皮膜を形成する。
次いで、被覆パネルの個々の帯域がパネルと離間して配
置される孔のあいたマスクを介して光源からの光に曝さ
れる。感光皮膜の露光帯域は硬化されそしてガラスパネ
ル表面に付着されるようになる。皮膜の非露光部分はそ
の皮膜に対して適当な溶剤或いは現像用流体を使用して
パネルを処理することにより除かれる。この工程が他の
２色に対しても繰返されて、三原色けい光体ドツト組合
せ体を形成する。第１図を参照すると、陰極線管は、ネ
ツク部分１３、フアンネル部分１５及びフエースパネル
１７を有する包被体から成る。
地点がそれらと整合しそしてビーム衝突位置各各のまわ
りの発光性物質とはそれらをふち取りせめよう画然とし
た境界を持つような態様で個々に配置することが望まれ
る。スクリーンを構成する幾つかの模様原板の各々の露
光に先立つて、スクリーン表面に光硬化性感光物質及び
一つの所望される電子応答性カラーカソードルミネツセ
ンスけい光物質が被覆されて、感光性皮膜を形成する。
次いで、被覆パネルの個々の帯域がパネルと離間して配
置される孔のあいたマスクを介して光源からの光に曝さ
れる。感光皮膜の露光帯域は硬化されそしてガラスパネ
ル表面に付着されるようになる。皮膜の非露光部分はそ
の皮膜に対して適当な溶剤或いは現像用流体を使用して
パネルを処理することにより除かれる。この工程が他の
２色に対しても繰返されて、三原色けい光体ドツト組合
せ体を形成する。第１図を参照すると、陰極線管は、ネ
ツク部分１３、フアンネル部分１５及びフエースパネル
１７を有する包被体から成る。
ベース１９がネツク部分１３に付設されて、電極とそれ
らの関連する受像管回路とを接続する為の手段を提供す
る。ネツク部分１３内には、陰極線管の作動において使
用される電子ビームを発生する一つ乃至複数の電子銃２
１が装備されている。通常の形態の発色けい光体を有す
るスクリーン２５が上述したようにしてフエースパネル
１７の内面上に形成されている。複数の開口２９を具備
したマスク乃至グリツド２７がスクリーン２５に隣り合
つてしかしそこから実質上離間されて配置されている。
第１図に例示される型式の陰極線管はカラースクリーン
２５上への適正な電子衝突を達成する為に電子ビームを
収斂若しくは偏向する為に、或いは電子ビームをマスク
する為に、或いは電子ビームをマスクしそして収斂する
為にグリツドを使用しうる。特定のグリツド及びスクリ
ーン構造及びグリツド及びスクリーン間ポテンシヤルが
斯界で周知の態様で作動の型式を決定することになる。
第２図には、三銃式シヤドウマスク陰極線管の内部構造
一つの特定形態を示すものである。
らの関連する受像管回路とを接続する為の手段を提供す
る。ネツク部分１３内には、陰極線管の作動において使
用される電子ビームを発生する一つ乃至複数の電子銃２
１が装備されている。通常の形態の発色けい光体を有す
るスクリーン２５が上述したようにしてフエースパネル
１７の内面上に形成されている。複数の開口２９を具備
したマスク乃至グリツド２７がスクリーン２５に隣り合
つてしかしそこから実質上離間されて配置されている。
第１図に例示される型式の陰極線管はカラースクリーン
２５上への適正な電子衝突を達成する為に電子ビームを
収斂若しくは偏向する為に、或いは電子ビームをマスク
する為に、或いは電子ビームをマスクしそして収斂する
為にグリツドを使用しうる。特定のグリツド及びスクリ
ーン構造及びグリツド及びスクリーン間ポテンシヤルが
斯界で周知の態様で作動の型式を決定することになる。
第２図には、三銃式シヤドウマスク陰極線管の内部構造
一つの特定形態を示すものである。
これは、スクリーン２５上に個別的に配列された赤、緑
、及び青発色けい光体ドツトの形態をなして一つの点模
様に配列された三色けい光体群を使用している。３つの
電子銃２１は互いに等間隔に隔置されそして通常中央マ
スク即ちグリツド開口においてそれぞれの電子ビームの
スタテイツクコンバノーゼンス（静的集中）を与えるよ
うになつている。
、及び青発色けい光体ドツトの形態をなして一つの点模
様に配列された三色けい光体群を使用している。３つの
電子銃２１は互いに等間隔に隔置されそして通常中央マ
スク即ちグリツド開口においてそれぞれの電子ビームの
スタテイツクコンバノーゼンス（静的集中）を与えるよ
うになつている。
特定例として、これら電子銃２１は個々に電子ビーム２
３を放出しそしてそのすべてはマスク２７における開口
３５において収斂しそして互いに交差した後映像パネル
４１上に形成されている関連する発光けい光体ドツト３
９上に衝突する。３つの電子銃４３，４５及び４７は、
赤、緑及び青発光けい光体ドツトそれぞれに電子ビーム
４３′，４５′及び４７′を差向けるよう配向される。
３を放出しそしてそのすべてはマスク２７における開口
３５において収斂しそして互いに交差した後映像パネル
４１上に形成されている関連する発光けい光体ドツト３
９上に衝突する。３つの電子銃４３，４５及び４７は、
赤、緑及び青発光けい光体ドツトそれぞれに電子ビーム
４３′，４５′及び４７′を差向けるよう配向される。
本発明の緑色けい光体と一緒に好適に使用されうる青色
及び赤色けい光体は、次の範囲内の三色陰極線管に対す
るｘ及びｙ座標を持つ力ソートルミネッセンスけい光体
である。―ｖ▼▼曾▼鼻Ｕｖ響Ｖ］Ｖ 適当な赤色けい光体としては例えば、現在三色管で使用
されているユーロピウム活性化酸化イツトリウム及びイ
ツトリウムオキシスルフアイドけい光体が挙げられ、そ
して適当な青色けい光体としては現在工業的に使用され
ている銀及びアルミニウムで活性化された硫化亜鉛が挙
げられる。
及び赤色けい光体は、次の範囲内の三色陰極線管に対す
るｘ及びｙ座標を持つ力ソートルミネッセンスけい光体
である。―ｖ▼▼曾▼鼻Ｕｖ響Ｖ］Ｖ 適当な赤色けい光体としては例えば、現在三色管で使用
されているユーロピウム活性化酸化イツトリウム及びイ
ツトリウムオキシスルフアイドけい光体が挙げられ、そ
して適当な青色けい光体としては現在工業的に使用され
ている銀及びアルミニウムで活性化された硫化亜鉛が挙
げられる。
上記範囲内のｘ及びｙ座標値を持ちそしてその他の点で
もトリカラーテレビジヨン受像管において使用するに適
した他の赤色及び青色けい光体も使用しうる。実施例 第１及び２図に示される型式の、２組のトリドットガラ
一陰極線管が作製された。
もトリカラーテレビジヨン受像管において使用するに適
した他の赤色及び青色けい光体も使用しうる。実施例 第１及び２図に示される型式の、２組のトリドットガラ
一陰極線管が作製された。
第１組のものは０．３２５４及び０．５７４９のｘ及び
ｙ座標値を有する標準的なＺｎＣｄＳ：Ｃｕ，Ａｌ緑色
けい光体を含有する５本の陰極線管であり、そして第２
組のものは０．２６５６及び０．５６３８のｘ及びｙ座
標値を有する本発明の緑色けい光体を含有する４本の陰
極線管であつた。両組の陰極線管共標準的なＹ，Ｏ，：
Ｅｕ赤色けい光体及びＺｎＳ：Ａｇ，Ａｌ青色けい光体
を使用した。各管のカラーフイールド（泡）明度及び白
色明度の両方が９３０００Ｋの色温度に対して測定され
た。明度の平均値及び電子銃電流比を次の表１に呈示す
る。カドミウムを含まない緑色けい光体を使用する陰極
線管に対する上記値は容認しうる水準の明度及び電子銃
電流比を表わし、これは本発明けい光体を使用して工業
的に有用な三色けい光点式陰極線管が作製されうること
を示す。
ｙ座標値を有する標準的なＺｎＣｄＳ：Ｃｕ，Ａｌ緑色
けい光体を含有する５本の陰極線管であり、そして第２
組のものは０．２６５６及び０．５６３８のｘ及びｙ座
標値を有する本発明の緑色けい光体を含有する４本の陰
極線管であつた。両組の陰極線管共標準的なＹ，Ｏ，：
Ｅｕ赤色けい光体及びＺｎＳ：Ａｇ，Ａｌ青色けい光体
を使用した。各管のカラーフイールド（泡）明度及び白
色明度の両方が９３０００Ｋの色温度に対して測定され
た。明度の平均値及び電子銃電流比を次の表１に呈示す
る。カドミウムを含まない緑色けい光体を使用する陰極
線管に対する上記値は容認しうる水準の明度及び電子銃
電流比を表わし、これは本発明けい光体を使用して工業
的に有用な三色けい光点式陰極線管が作製されうること
を示す。
以上、本発明の好ましい具体例を示したが、本発明の範
囲内で多くの改変を為しうることを銘記されたい。
囲内で多くの改変を為しうることを銘記されたい。
第１図は、カラーテレビジヨン受像装置において一般に
使用されるシヤドウマスク式陰極線管の部分断面図であ
る。 第２図は、第１図の陰極線管に対するスクリーン及びグ
リツド構造の一例を詳細に示す。第３，４，５及び６図
は４つの異つた処理工程スケジユール下で処理されたＺ
ｎＳ：Ｃｕ，Ａｌの力ソートルミネッセンス発光スペク
トルのグラフをそれぞれ示す。図面の主要部品は次の通
りである。 １３：ネツク部分、１５：フアンネル部分、１７：フエ
ースパネル、２１：電子銃、２５：スクリーン、２７：
マスク乃至グリツド、３９：けい光ドツト。
使用されるシヤドウマスク式陰極線管の部分断面図であ
る。 第２図は、第１図の陰極線管に対するスクリーン及びグ
リツド構造の一例を詳細に示す。第３，４，５及び６図
は４つの異つた処理工程スケジユール下で処理されたＺ
ｎＳ：Ｃｕ，Ａｌの力ソートルミネッセンス発光スペク
トルのグラフをそれぞれ示す。図面の主要部品は次の通
りである。 １３：ネツク部分、１５：フアンネル部分、１７：フエ
ースパネル、２１：電子銃、２５：スクリーン、２７：
マスク乃至グリツド、３９：けい光ドツト。
Claims (1)
- １ １０〜２００ｐｐｍの銅と２０〜６００ｐｐｍのア
ルミニウムにより共賦活化されそして５０ｐｐｍ以下の
ハロゲンしか含まない硫化亜鉛より実質上なる緑色発光
カソードルミネッセンスけい光体を製造する方法であつ
て、（ａ）けい光体を非酸化性雰囲気中で９５０℃〜１
０１０℃の温度で１分〜２時間焼成すること、（ｂ）け
い光体を非酸化性雰囲気中で前記焼成温度から７６０℃
〜８７０℃の範囲内の温度にまで２℃／分〜３０℃／分
の速度で冷却すること、及び（ｃ）続いて前記７６０〜
８７０℃の範囲内の温度から４０℃以下の温度まで少く
共５０℃／分の速度でけい光体を冷却することを包含す
る前記緑色発光カソードルミネッセンスけい光体を製造
する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US50992874A | 1974-09-27 | 1974-09-27 | |
| US509928 | 1974-09-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5240488A JPS5240488A (en) | 1977-03-29 |
| JPS5919157B2 true JPS5919157B2 (ja) | 1984-05-02 |
Family
ID=24028682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50114352A Expired JPS5919157B2 (ja) | 1974-09-27 | 1975-09-23 | カドミウムを含まない緑色発光カソ−ドルミネッセンスけい光体を製造する方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4088921A (ja) |
| JP (1) | JPS5919157B2 (ja) |
| DE (1) | DE2542332A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS608383A (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-17 | Toshiba Corp | カラ−受像管 |
| JPH0629500B2 (ja) * | 1985-08-14 | 1994-04-20 | 東亜建設工業株式会社 | 水底地盤の砂杭造成工法 |
| US20200071610A1 (en) * | 2018-08-28 | 2020-03-05 | Honeywell International Inc. | Luminescent phosphor systems, methods of preparing the same, and articles including the same |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4951184A (ja) * | 1972-09-18 | 1974-05-17 | ||
| JPS5034776A (ja) * | 1973-08-01 | 1975-04-03 | ||
| JPS50110988A (ja) * | 1974-01-08 | 1975-09-01 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2623858A (en) * | 1949-01-14 | 1952-12-30 | Hartford Nat Bank & Trust Co | Zinc sulfide phosphors containing aluminum |
| US2743240A (en) * | 1952-12-31 | 1956-04-24 | Gen Electric | Zinc-aluminum sulphide phosphor and method of preparation thereof |
| US3595804A (en) * | 1968-10-30 | 1971-07-27 | Rca Corp | Method for preparing zinc and zinccadmium sulfide phosphors |
-
1975
- 1975-09-23 JP JP50114352A patent/JPS5919157B2/ja not_active Expired
- 1975-09-23 DE DE19752542332 patent/DE2542332A1/de active Pending
-
1976
- 1976-06-17 US US05/696,876 patent/US4088921A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4951184A (ja) * | 1972-09-18 | 1974-05-17 | ||
| JPS5034776A (ja) * | 1973-08-01 | 1975-04-03 | ||
| JPS50110988A (ja) * | 1974-01-08 | 1975-09-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5240488A (en) | 1977-03-29 |
| DE2542332A1 (de) | 1976-04-15 |
| US4088921A (en) | 1978-05-09 |
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