JPH0629500B2 - 水底地盤の砂杭造成工法 - Google Patents
水底地盤の砂杭造成工法Info
- Publication number
- JPH0629500B2 JPH0629500B2 JP60177494A JP17749485A JPH0629500B2 JP H0629500 B2 JPH0629500 B2 JP H0629500B2 JP 60177494 A JP60177494 A JP 60177494A JP 17749485 A JP17749485 A JP 17749485A JP H0629500 B2 JPH0629500 B2 JP H0629500B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sand
- casing
- water
- ground
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は海底その他の軟弱地盤中に砂杭を造成した後に
も敷砂上に載荷盛土を行い、軟弱地盤中の水を排出させ
ることにより地盤を強化するというサンドドレーン工法
に関するものである。
も敷砂上に載荷盛土を行い、軟弱地盤中の水を排出させ
ることにより地盤を強化するというサンドドレーン工法
に関するものである。
近年、海底等の軟弱地盤の改良強化を必要とする場合、
その水底地盤の改良強化法として、一般に多数の排水用
の砂杭を水底地盤中に造成する工法が多く採用されてい
る。
その水底地盤の改良強化法として、一般に多数の排水用
の砂杭を水底地盤中に造成する工法が多く採用されてい
る。
従来実施されている水底地盤に砂杭を造成する工法にお
いては、第３−Ａ図に示すように水底地盤１内に砂杭造
成用のケーシング２を所定の位置まで下降し、水底地盤
１中に打設する際、ケーシング２内に水Ｗが充満してお
り、第３−Ａ図に示すように、ケーシング２の上部のホ
ッパ３からの砂Ｓに供給水管４からの供給水Ｗを混ぜな
がらケーシング２内に砂を投入した場合、第３−Ｂ図に
示すごとく、ケーシング２の上部から砂混りの水ＳＷが
オーバフローして外部に流失し、良好な砂杭ができない
と共に、不経済であるという問題があった。
いては、第３−Ａ図に示すように水底地盤１内に砂杭造
成用のケーシング２を所定の位置まで下降し、水底地盤
１中に打設する際、ケーシング２内に水Ｗが充満してお
り、第３−Ａ図に示すように、ケーシング２の上部のホ
ッパ３からの砂Ｓに供給水管４からの供給水Ｗを混ぜな
がらケーシング２内に砂を投入した場合、第３−Ｂ図に
示すごとく、ケーシング２の上部から砂混りの水ＳＷが
オーバフローして外部に流失し、良好な砂杭ができない
と共に、不経済であるという問題があった。
そこで、第２図に示すごとく、ケーシング２を水底地盤
１に打設する際に、ケーシング２の下降時に充満する水
Ｗを、ケーシング２の上部から圧縮空気Ａを送入して完
全に排出し、その後に砂Ｓをケーシング２内に投入する
ようにした水底地盤における砂杭造成工法に関する特公
昭５２−２１８０４号の発明がなされているが、この場
合、ケーシング２内の水Ｗを圧縮空気Ａで完全に排除す
るため、この種の砂杭造成工法の場合に水底地盤１の表
面に施される敷砂５を圧縮空気Ａで矢印Ｘのごとく乱
し、飛散させることになり、折角敷砂を敷いて排水効果
を向上させようとした敷砂が圧縮空気Ａで飛び散り、砂
杭造成による排水効果が悪化するという問題があった。
１に打設する際に、ケーシング２の下降時に充満する水
Ｗを、ケーシング２の上部から圧縮空気Ａを送入して完
全に排出し、その後に砂Ｓをケーシング２内に投入する
ようにした水底地盤における砂杭造成工法に関する特公
昭５２−２１８０４号の発明がなされているが、この場
合、ケーシング２内の水Ｗを圧縮空気Ａで完全に排除す
るため、この種の砂杭造成工法の場合に水底地盤１の表
面に施される敷砂５を圧縮空気Ａで矢印Ｘのごとく乱
し、飛散させることになり、折角敷砂を敷いて排水効果
を向上させようとした敷砂が圧縮空気Ａで飛び散り、砂
杭造成による排水効果が悪化するという問題があった。
そこで本発明は、前記従来の砂杭造成工法の問題点を解
消するためになされたものであり、水底地盤に散布した
敷砂を、ケーシングの降下時に圧縮空気によって飛散し
ない水底地盤の砂杭造成工法を提供することを目的とし
たものである。
消するためになされたものであり、水底地盤に散布した
敷砂を、ケーシングの降下時に圧縮空気によって飛散し
ない水底地盤の砂杭造成工法を提供することを目的とし
たものである。
即ち、本発明の水底地盤の砂杭造成工法は、ケーシング
を水底地盤の所定深度まで打ち込み、該ケーシング内に
砂を投入した後、投入した砂によって形成された砂杭の
みを水底地盤中に残して該ケーシングを抜き去るように
した水底地盤の砂杭造成工法において、先ず水底地盤上
に敷砂を施し、次いで圧縮空気をケーシング内に送入し
ながらケーシングを下降させ、ケーシングの下部が敷砂
に接近した位置で水の一部をケーシング内の下部に残す
ように圧縮空気を送入し、その状態でケーシングを敷砂
中を貫通させ、水底地盤の所定深度まで打ち込み、ケー
シング内に砂を投入することを特徴とする水底地盤の砂
杭造成工法である。
を水底地盤の所定深度まで打ち込み、該ケーシング内に
砂を投入した後、投入した砂によって形成された砂杭の
みを水底地盤中に残して該ケーシングを抜き去るように
した水底地盤の砂杭造成工法において、先ず水底地盤上
に敷砂を施し、次いで圧縮空気をケーシング内に送入し
ながらケーシングを下降させ、ケーシングの下部が敷砂
に接近した位置で水の一部をケーシング内の下部に残す
ように圧縮空気を送入し、その状態でケーシングを敷砂
中を貫通させ、水底地盤の所定深度まで打ち込み、ケー
シング内に砂を投入することを特徴とする水底地盤の砂
杭造成工法である。
以下図面を参照して本発明の詳細を説明するが、第１−
Ａ図から第１−Ｇ図までは本発明の水底地盤の砂杭造成
工法の工程を示す一連の説明用のケーシングの側断面図
である。
Ａ図から第１−Ｇ図までは本発明の水底地盤の砂杭造成
工法の工程を示す一連の説明用のケーシングの側断面図
である。
まず、水面ｌ上の杭打船６により、砂杭造成用のケーシ
ング２を、表面に敷砂５を施した水底地盤１上の所定の
位置に第１−Ａ図のごとく位置決めするが、この時点で
ケーシング２の下端部の蓋７は開けられており、ケーシ
ング２内には水面ｌと同レベルの水Ｗが充満している。
ング２を、表面に敷砂５を施した水底地盤１上の所定の
位置に第１−Ａ図のごとく位置決めするが、この時点で
ケーシング２の下端部の蓋７は開けられており、ケーシ
ング２内には水面ｌと同レベルの水Ｗが充満している。
次に、第１−Ｂ図のごとく、ケーシング２を下降させる
が、ケーシング２の先端が敷砂５に接近する所定の深度
まで下降するまでの間に、ケーシング２の上部から圧縮
空気Ａを送入することにより、ケーシング２内に充満し
た水Ｗを、その一部を残した状態までケーシング２の先
端より排出させる。
が、ケーシング２の先端が敷砂５に接近する所定の深度
まで下降するまでの間に、ケーシング２の上部から圧縮
空気Ａを送入することにより、ケーシング２内に充満し
た水Ｗを、その一部を残した状態までケーシング２の先
端より排出させる。
上記第１−Ｂ図のように一部の水Ｗを残した状態でケー
シング２の下端が敷砂にぶつかり、その蓋７を閉じて、
第１−Ｃ図の矢印Ｄの方向に水底地盤１に対しバイブロ
ハンマー等の打設装置によりケーシング２の打設を行な
う。
シング２の下端が敷砂にぶつかり、その蓋７を閉じて、
第１−Ｃ図の矢印Ｄの方向に水底地盤１に対しバイブロ
ハンマー等の打設装置によりケーシング２の打設を行な
う。
次に、第１−Ｄ図のごとく、ケーシング２が水底地盤１
の所定の深度まで打ち込まれると、ホッパ３からの砂Ｓ
に供給水管４からの供給水Ｗを混ぜながらケーシング２
内に砂Ｓの投入が行なわれる。
の所定の深度まで打ち込まれると、ホッパ３からの砂Ｓ
に供給水管４からの供給水Ｗを混ぜながらケーシング２
内に砂Ｓの投入が行なわれる。
そこで、第１−Ｅ図のごとく砂Ｓの投入が完了すると、
第１−Ｆ図のごとく、ケーシング２は矢印Ｌ方向に引き
抜かれ、第１−Ｇ図のごとく砂Ｓによる砂杭のみが水底
地盤１に残ることになる。
第１−Ｆ図のごとく、ケーシング２は矢印Ｌ方向に引き
抜かれ、第１−Ｇ図のごとく砂Ｓによる砂杭のみが水底
地盤１に残ることになる。
以上の砂杭造成工法による工程を繰り返して行なうこと
により、軟弱な水底地盤１に多数の砂杭が造成され、砂
杭と敷砂とが正しく連接し、それらの上端部には敷砂５
が定置されて載荷盛土により荷重が加えられて排水効果
を発揮して、水底地盤１の改良強化が行なわれる。
により、軟弱な水底地盤１に多数の砂杭が造成され、砂
杭と敷砂とが正しく連接し、それらの上端部には敷砂５
が定置されて載荷盛土により荷重が加えられて排水効果
を発揮して、水底地盤１の改良強化が行なわれる。
以上のごとき工程からなる本発明の水底地盤の砂杭造成
工法では、ケーシングの先端が水底地盤の表面に施され
た敷砂に近接するまでに、そのケーシング内に充満した
水を、その一部を残して排出しているので、ケーシング
打設後の砂の投入時には砂が水の混合物となってケーシ
ング上端からオーバフローすることなく円滑に行なわ
れ、良好な砂杭が形成され、しかも砂の流出がないので
経済的に砂杭が造成される。
工法では、ケーシングの先端が水底地盤の表面に施され
た敷砂に近接するまでに、そのケーシング内に充満した
水を、その一部を残して排出しているので、ケーシング
打設後の砂の投入時には砂が水の混合物となってケーシ
ング上端からオーバフローすることなく円滑に行なわ
れ、良好な砂杭が形成され、しかも砂の流出がないので
経済的に砂杭が造成される。
また、ケーシングの先端が、敷砂部分を貫通する際に
は、ケーシング下端からの圧縮空気の噴出がないので敷
砂を乱すことがなく、砂杭造成後には砂杭と敷砂とが連
接することになり、良好な排水効果を発揮することがで
きるという利点もある。
は、ケーシング下端からの圧縮空気の噴出がないので敷
砂を乱すことがなく、砂杭造成後には砂杭と敷砂とが連
接することになり、良好な排水効果を発揮することがで
きるという利点もある。
つまり、本発明は水底地盤上に敷砂を敷設し、砂杭と連
接することによりドレーン効果を上げることが必須であ
り、そのせっかく敷設した敷砂を、ケーシングの先端か
ら噴出する圧縮空気により吹き飛ばさないようにするた
めに、ケーシング内に一部水を残して空気をケーシング
の下端から出さないようにした状態でケーシングを水底
地盤内に打ち込むようにしたからこそ確実に圧縮空気に
よる敷砂の飛び散りを防止できるので、敷砂と砂杭との
連接を確実に行うことができ、その結果砂杭から敷砂を
経由して効率的な排水を行うことができるのである。さ
らに、ケーシングを水底地盤におろすときに上記のごと
くケーシング内に水を一部だけ残して行うので、ケーシ
ング打設後投入する砂は水と混合してケーシング上端か
らあふれ出るという現象はなく、良好な砂杭を形成でき
るのである。
接することによりドレーン効果を上げることが必須であ
り、そのせっかく敷設した敷砂を、ケーシングの先端か
ら噴出する圧縮空気により吹き飛ばさないようにするた
めに、ケーシング内に一部水を残して空気をケーシング
の下端から出さないようにした状態でケーシングを水底
地盤内に打ち込むようにしたからこそ確実に圧縮空気に
よる敷砂の飛び散りを防止できるので、敷砂と砂杭との
連接を確実に行うことができ、その結果砂杭から敷砂を
経由して効率的な排水を行うことができるのである。さ
らに、ケーシングを水底地盤におろすときに上記のごと
くケーシング内に水を一部だけ残して行うので、ケーシ
ング打設後投入する砂は水と混合してケーシング上端か
らあふれ出るという現象はなく、良好な砂杭を形成でき
るのである。
第１−Ａ図、第１−Ｂ図、第１−Ｃ図、第１−Ｄ図、第
１−Ｅ図、第１−Ｆ図、第１−Ｇ図は本発明の水底地盤
の砂杭造成工法の工程を示す一連の説明用のケーシング
の側断面図、第２図は従来の砂杭の造成工法のケーシン
グの側断面図、第３−Ａ図、第３−Ｂ図は他の従来例の
砂杭造成工法のケーシングの側断面図である。 １……水底地盤、２……ケーシング、５……敷砂、Ａ…
…圧縮空気、Ｓ……砂、Ｗ……水。
１−Ｅ図、第１−Ｆ図、第１−Ｇ図は本発明の水底地盤
の砂杭造成工法の工程を示す一連の説明用のケーシング
の側断面図、第２図は従来の砂杭の造成工法のケーシン
グの側断面図、第３−Ａ図、第３−Ｂ図は他の従来例の
砂杭造成工法のケーシングの側断面図である。 １……水底地盤、２……ケーシング、５……敷砂、Ａ…
…圧縮空気、Ｓ……砂、Ｗ……水。
Claims (1)
- 【請求項１】ケーシング内に圧縮空気を送りながらケー
シングを水底地盤の所定深度まで打ち込み、該ケーシン
グ内に砂を投入した後、投入した砂によって形成された
砂杭のみを水底地盤中に残して該ケーシングを抜き去る
ようにした水底地盤の砂杭造成工法において、先ず水底
地盤上に敷砂を施し、次いで圧縮空気をケーシング内に
送入しながらケーシングを下降させ、ケーシングの下部
が敷砂に接近した位置で水の一部をケーシング内の下部
に残すように圧縮空気を送入し、その状態でケーシング
を敷砂中を貫通させ、水底地盤の所定深度まで打ち込
み、ケーシング内に砂を投入することを特徴とする水底
地盤の砂杭造成工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60177494A JPH0629500B2 (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 水底地盤の砂杭造成工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60177494A JPH0629500B2 (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 水底地盤の砂杭造成工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6241816A JPS6241816A (ja) | 1987-02-23 |
| JPH0629500B2 true JPH0629500B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=16031882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60177494A Expired - Lifetime JPH0629500B2 (ja) | 1985-08-14 | 1985-08-14 | 水底地盤の砂杭造成工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629500B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2542332A1 (de) * | 1974-09-27 | 1976-04-15 | Gte Sylvania Inc | Verfahren zur herstellung eines cadmiumfreien gruenes licht ausstrahlenden katodolumineszenten phosphors fuer farbfernsehbildroehren |
| JPS6055649B2 (ja) * | 1976-07-05 | 1985-12-06 | 不動建設株式会社 | 水底地盤における砂抗造成工法 |
-
1985
- 1985-08-14 JP JP60177494A patent/JPH0629500B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6241816A (ja) | 1987-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0629500B2 (ja) | 水底地盤の砂杭造成工法 | |
| JPH09111757A (ja) | 杭施工方法 | |
| KR102195647B1 (ko) | 연약지반의 개량체 강도저하 방지를 위한 심층혼합처리 공법 | |
| JP4092411B2 (ja) | 排土処理方法、排土を処理する基礎杭工法 | |
| JPS6115209B2 (ja) | ||
| JPS5980814A (ja) | 地盤改良工法 | |
| JP2743055B2 (ja) | 砂地盤の液状化防止工法 | |
| JP3008804B2 (ja) | 地中連続壁における継手構造 | |
| JPS5846604B2 (ja) | 埋立工法 | |
| DE69824010T2 (de) | Methode zum Vertiefen und/oder Verstärken, Absichern oder Renovieren einer Kaimauer | |
| EP0103728A1 (de) | Verfahren zur Betreibung von offshore Erdölfeldern und zur Verladung bzw. Umschlag von Erdöl im Flachwasser-und Wattenbereich und hierzu geeignete künstliche Inseln | |
| JP4200237B2 (ja) | 基礎杭の構築方法 | |
| JP2905129B2 (ja) | 地盤改良工法 | |
| JP2001159131A (ja) | 遮水性の地盤改良構造体およびその造成方法 | |
| JPS58210211A (ja) | 場所打ち杭の杭頭余盛コンクリ−ト処理方法 | |
| JPS6010014A (ja) | 場所打ち杭の打設工法 | |
| JPS6250515A (ja) | 場所打ちコンクリ−ト杭の杭頭処理工法 | |
| KR100228223B1 (ko) | 돌기 부착형 말뚝과 이를 이용한 나선 돌기형 선굴착 말뚝의 시공방법 | |
| JP3254546B2 (ja) | 水路横断トンネルの構築方法 | |
| JPS627705Y2 (ja) | ||
| JPH02252807A (ja) | 大水深用透過型防波堤の施工方法 | |
| JPH027959Y2 (ja) | ||
| JPS6178915A (ja) | 地中連続壁の造成工法 | |
| JPS60175611A (ja) | 埋立工法 | |
| JPH0574641B2 (ja) |