JP4092411B2 - 排土処理方法、排土を処理する基礎杭工法 - Google Patents

排土処理方法、排土を処理する基礎杭工法 Download PDF

Info

Publication number
JP4092411B2
JP4092411B2 JP2002314260A JP2002314260A JP4092411B2 JP 4092411 B2 JP4092411 B2 JP 4092411B2 JP 2002314260 A JP2002314260 A JP 2002314260A JP 2002314260 A JP2002314260 A JP 2002314260A JP 4092411 B2 JP4092411 B2 JP 4092411B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ground
soil
casing
processing
foundation pile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2002314260A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2004150070A (ja
Inventor
洋一 加藤
新治 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitani Sekisan Co Ltd
Original Assignee
Mitani Sekisan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitani Sekisan Co Ltd filed Critical Mitani Sekisan Co Ltd
Priority to JP2002314260A priority Critical patent/JP4092411B2/ja
Publication of JP2004150070A publication Critical patent/JP2004150070A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4092411B2 publication Critical patent/JP4092411B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
杭基礎を施工する際に、杭穴掘削する場合、発生する土泥を処理して、産業廃棄物として処理する量を大幅に削減することを特徴とする排土処理方法及び排土を処理する基礎杭工法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のコンクリートパイルを使用した基礎杭は、一般に、その杭穴の築造時に掘削土が排出され、その掘削土は産業排出物として取扱われ、通常、施工現場外へ搬出処理されている。施工現場の周囲が空き地で敷地に余裕がある場合には、固化剤を多少加え地表面に盛土などすることもあったが、総じて掘削土の処理が不充分で環境面から問題であった(非特許文献1)。これは、現場造成杭の施工においても同様な問題点があった。
【0003】
とりわけ、セメントミルク等を注入する工法では、処理すべき残土にセメントミルクが混ざっているので、これを除き、あるいは中和等の処理をして、現場外へ排出する必要があり、この処理が煩雑であった。
【0004】
また、一方、いわゆる地盤改良工法では、混合処理により地盤表層の土を取り除きに、これに地盤改良材を撹拌混合して取り除いた地盤に埋め戻す工法や、土泥を地盤に埋め込む方法としては、サンドコンパクション法等が提案されている。
【0005】
また、掘削により発生する土泥を、掘削孔より排出すると同時に杭穴外で固化剤(セメント系等)と混合し改良土とし、その改良土を掘削オーガーの先端より圧送し杭穴内に注入し充填する工法が提案されている(特許文献1)。
【0006】
また、筒状ケーシングとオーガースクリュウを地盤中に掘削貫入させ、掘削により発生する土泥を杭穴外に排出し、その土泥を地上でセメント系固化剤等と混合撹拌し、ケーシング内に充填する工法が提案されている(特許文献2)。
【0007】
【非特許文献1】
「杭基礎の調査・設計から施工まで」,第二回改訂版,土質工学会,平成5年5月5日,538頁乃至539頁
【0008】
【特許文献1】
特開平8−260450
【0009】
【特許文献2】
特開平8−151627
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
地盤の掘削土の処理としては、現場からの搬出は産業排出物として処理後の廃棄場所が新たに必要で環境面および経済的にも負担が多った。
【0011】
前記既存の地盤改良工法での処理は、混合処理による場合では、施工現場の土地は一般に狭いため簡易な混合処理により地盤表層では処分量が限られいため施工現場内での処分が待望されていた。また、サンドコンパクション法による場合は別設備が必要な上に振動・騒音が激しく、更に採用できる土質が限定されている等の欠点があった。
【0012】
また、施工現場内での処分としての前記の方法では夫々以下の問題があった。
【0013】
即ち、特許文献1の方法では、掘削ロッドが掘削土の排出および改良土の注入と兼ねているために構造的に複雑であり、かつ、改良土をロッドの中空孔を通して圧入するために掘削土を細かく粉砕する必要があった。また、特許文献2では、オーガー掘削とケーシングの貫入と同時に掘削土全量を排出することが困難で、さらに固化剤と混合した後にそのケーシング内に充填するために、地盤掘削と同時に埋め込みができないので仮置き場所が必要で時間が別に要する欠点等があった。
【0014】
また、総じて、施工場所の地盤改良と基礎杭造成は、別々独立に施工され両者を組み合わせて、同一地盤で実施し、且つ、排出排土の少ない環境に優しい工法は提案されていなかった。
【0015】
【課題を解決するための手段】
然るにこの発明では、基礎杭を施工する敷地等に処理用ケーシングを沈設して、基礎杭の工事で生じる掘削泥土を改良処理して形成した改良土を、処理用ケーシングに充填するので、前記問題点を解決した。
【0016】
即ちこの発明は、
(1) 基礎杭を施工する敷地又はこれに近接した敷地内で、先端を閉塞した処理用ケーシングを地盤内へ押し込み沈設する。
(2) 基礎杭を施工して地上に排出される掘削泥土に改良処理をして、改良土を形成する。
(3) 前記処理用ケーシング内に、前記改良土を充填する。
(4) 前記処理用ケーシング先端を開き、前記処理用ケーシング先端から前記改良土を地盤内に放出しながら、前記処理用ケーシングを地上に引き上げ、改良土柱を形成する。
(5) 以上のような手順を取ったことを特徴とする排土処理方法である。
【0017】
また、前記において、処理用ケーシングは、鋼管の先端部外周に螺旋羽根を取り付けて構成する排土処理方法である。
【0018】
また、他の発明は、
(1) 基礎杭を施工する敷地内で、先端を閉塞した処理用ケーシングを地盤内へ押し込み沈設する。
(2) 前記処理用ケーシングの沈設後、又は沈設に並行して、前記基礎杭を任意な方法により施工して、地上に掘削泥土を排出し、該掘削泥土に改良処理をして、改良土を形成する。
(3) 前記処理用ケーシング内に、前記改良土を充填する。
(4) 前記処理用ケーシングの先端を開き、前記処理用ケーシング先端から改良土を地盤内に放出しながら、前記処理用ケーシングを地上に引き上げ、改良土柱を形成する。
(5) 以上のような手順を取ったことを特徴とする排土を処理する基礎杭工法である。
【0019】
また、前記おいて、比較的地盤強度が弱い地盤に相当する範囲を地盤改良範囲として、地盤改良範囲で、基礎杭の構築予定位置の間に、処理用ケーシングを沈設する排土を処理する基礎杭工法である。更に、処理用ケーシングは、鋼管の先端部外周に螺旋羽根を取り付けて構成する排土を処理する基礎杭工法である。
【0020】
前記における掘削泥土とは、水分含有量が多い地盤あるいは掘削時に水を注入した工法を採用した場合には、泥水に近い掘削泥水が生じ、水分含有量が多くない地盤や乾式工法を採用した場合には、土に近い掘削残土が生じ、これら泥水、土を総称して、掘削泥土とする。
【0021】
また、前記における近接した敷地とは、基礎杭を施工する敷地と異なる敷地であって、一般的な搬送手段により、基礎杭の位置から処理用ケーシングの位置まで、処理前の掘削泥土又は処理後の改良土を搬送できる程度の離れている敷地をいう。
【0022】
また、前記における掘削泥土の改良処理とは、主に掘削泥土に固化材料を混入して撹拌処理する方法をいうが、掘削泥土を脱水処理する方法、掘削泥土に砂・砕石・粘土等の各種地盤材料を混入撹拌する方法等の各方法の単独又は併用して行う処理をも含む。ここで、固化材料とは、セメントミルク等の水硬性の材料を指す。
【0023】
【発明の実施の形態】
(1) 先ず、杭穴掘削工事をする前に、杭穴施工地点近傍の地盤改良したい所要地点に、底を塞いだ螺旋付き鋼管からなる処理用ケーシングを貫入埋設して、掘削泥水を埋め込みする中空部を設ける。
【0024】
次に、先行掘りあるいは中掘り工法により所定の方法により杭穴掘削し、杭穴内に所定固化強度のソイルセメント層を充填させる。この杭穴掘削時あるいは掘削後に注入する水あるいはセメントミルク等が混入した掘削泥土を地上に排出する。
【0025】
次に、排出に応じて、この排出した掘削泥土に固化剤(適宜種類)を適宜量添加し所定固化強度を有する半練状の改良土を形成する。この改良土を、前記の準備された処理用ケーシングの中空部に流し込む。
【0026】
次に、処理用ケーシングの底を開き、処理用ケーシングを回転しながら地上に引き上げ、底より改良土放出する。改良土は地中に残置され、改良土柱を築造する。改良土柱が固化すれば所要強度の地盤が完成する。
【0027】
この方法を、各杭穴掘削と同時に順次同様に改良土柱を形成し、杭穴築造と略同時に地盤改良工事も完了する。
【0028】
(2) 前記における杭穴掘削による杭穴造成は、先掘り後に既製杭を埋設する工法、杭穴掘削と同時に既製杭を埋設する中掘り工法、及び現場造成杭等の杭基礎造成時に排出される掘削土等に利用できるもので、一般的な掘削泥土に対応できる。
【0029】
杭穴造成時にセメントミルクなど固化剤を注入し杭周辺の地盤を強化しており、排出物での両者の分離が面倒な状態の排出物となっている場合には、ある程度改良された掘削泥土混合物となっているので、所定の固化強度の地盤に調整するのが容易となり特に有効である。
【0030】
(3)処理用ケーシングは、螺旋翼付き鋼管から構成し、回転させながら埋め込むが、地盤により螺旋翼の形状、厚さ、大きさを調節し、更に、押し込み速度と駆動機の負荷のバランスを取り、処理用ケーシングを埋設することにより、掘削泥土が排出されないように埋め込む。
【0031】
また、鋼管の底部は、埋め込み時は閉塞されており、処理用ケーシング内に改良土が流し込まれた後は、鋼管の逆回転により開放あるいは一部開放し、螺旋翼で鋼管周辺の地盤を押し固めつつ、鋼管を引抜きながら鋼管内部の改良土を地中に放置していくことができる。
【0032】
(4) 掘削泥土と固化剤の混合、調合については、改良すべき地盤の地盤改良の要求仕様(地盤強度等)にあわせて地盤改良し鋼管の中空部内に埋設する。また、必要により適宜脱水処理等をすれば、改良土の水分量調節も可能である。
【0033】
また、施工現場の地上で、掘削泥土の排出に合わせて以下のような方法により改良地盤に適宜造成できる。
・掘削泥土のままで多少砕いた程度で調整せずそのままで埋め込み地盤改良。
・掘削泥土とセメントミルク(固化剤)を混合し所定固化強度とするソイルセメントによる改良土柱。
・掘削泥土が砂の場合は、砂杭による改良土柱。
・掘削泥土が砕石の場合は、砕石杭による改良土柱。
【0034】
【実施例1】
図1〜4に基づきこの発明の実施例を説明する。
【0035】
[1]処理用ケーシング10
【0036】
鋼管(外径D、長さL)1の下端部に、短鋼管(外径D)3を嵌装固定し、短鋼管3の外側面に螺旋羽根5を突設する。螺旋羽根5は、ドーナツ状の基体(外径D)を一半径6で切断したものを捻って形成する。
【0037】
また、鋼管1の下端には、底蓋7が取り付けてあり、地上からの操作で、開くことができるようになっている(図示していない)。以上のようにして、処理用ケーシング10を形成する。蓋7は、鋼管1の端面に当接した状態で短鋼管3の内側に嵌挿されている。
【0038】
鋼管1の長さLは、改良すべき軟弱地盤層の厚さ(深さ)等により選択される。鋼管1の外径Dは、処理すべき排出掘削土の量、長さL、処理用ケーシング10の埋設間隔等により、適宜選択される。
【0039】
[2]基礎杭21の構築
【0040】
(1) 建造物の構築現場で、比較的地盤強度が弱い地盤(いわゆる軟弱地盤)に相当する範囲を地盤改良範囲(平面位置)13とし(図2(c))、各基礎杭21の構築予定位置の間に処理用ケーシング10、10を埋設する。
【0041】
前記における処理用ケーシング10の埋設は、杭打ち機のオーガー15の先端に処理用ケーシング10を取付けし(図2(a))、正回転すると、螺旋羽根5により地盤を崩しながら、地盤に処理用ケーシング10を押し込め貫入させることができる(図2(b))。
【0042】
ここで、蓋7は、下方への押し込み状態で、常に下方から押圧されるので、処理用ケーシング10の底に装着された状態で、短鋼管3で横方向の移動が規制され、鋼管1の下面に当接したまま、鋼管1の底を塞ぐことができる。従って、螺旋羽根5で破砕された掘削土は、処理用ケーシング10の底が蓋7で閉鎖されており、かつ上方に排土手段が無いので、螺旋羽根5の直上に留まり、揚上されない。従って、処理用ケーシング10の鋼管1の周囲に崩された掘削土が留まり、地上への排土がなされない。
【0043】
所定位置(深さ)に、処理用ケーシング10が達したならば、オーガー15を外す(図2(c))。同様の工程により、必要な数の処理用ケーシング10、10を埋設しておく。また、前記における処理用ケーシング10の埋設位置は、構築予定の基礎杭21の性能に支障がない程度に基礎杭21より離れた位置に埋設することが必要である。
【0044】
(2) 次に、先掘工法あるいは中掘工法により、杭穴を掘削し、杭穴内に所定固化強度のソイルセメント層を形成する。続いて、杭穴内に既製杭を下降して埋設する(図示していない)。
【0045】
(3) 杭穴掘削に地上22に排出される掘削土17、あるいは掘削後に注入する水あるいはセメントミルク等が混入した掘削土17を地上に排出して、処理スペース18に溜め置く(図3(a))。次に、排出に応じて、この掘削土17に固化剤を適宜添加して所定固化強度を有する半練状の改良土19を形成する。
【0046】
(4) 次に改良土19を処理用ケーシング10の鋼管1内に充填する(図2(d)、図3(a))。尚、充填は、トレミー管などを使用して処理用ケーシング10の底11付近から充填する方法、あるいは、地上22付近から落下させる方法、などいずれの充填方法でも可能であり、注入用の特殊設備を要しない。
【0047】
(5) 次に、処理用ケーシング10の上端部にオーガー15を取付けする。オーガー15により処理用ケーシング10を逆回転すると共に、処理用ケーシング10上昇させると、処理用ケーシング10の底11から底蓋7が外れ(図1(c)鎖線図示7)、処理用ケーシング10の底11から底蓋7とともに改良土19を吐出しながら引き上げる(図2(e))。この逆回転により、処理用ケーシング10の螺旋羽根5により掘進時に緩んだ土砂を下方に押圧し、周辺の地盤を押し固めると共に、排土を抑えることができる。
【0048】
(6) 処理用ケーシング10を地上に引き上げると、改良土柱20が形成され(図2(f))、改良土柱20が固化すれば所要強度の地盤が完成する。
【0049】
(7) この方法を、各杭穴掘削と同時に順次同様に改良土柱20、20を形成し、杭穴築造と略同時に地盤改良工事も完了する(図3(a)(b))。前記において、1つの基礎杭21の構築に、多くの掘削土17が排出される場合には、前記(3)〜(6)の方法を繰り返し、1つの基礎杭21に対して1つ又は複数本の改良土柱20、20を形成する。また、掘削土の排土が少ない場合には、複数の基礎杭21、21に対応して、1本の改良土柱20を形成する。
【0050】
[3]他の実施例
【0051】
(1) 前記実施例において、底蓋7は、短鋼管3の内側に嵌挿して、鋼管1の下面に当接させたが、短鋼管3を設けず、直接に螺旋羽根5を鋼管1に取り付けた場合には、底蓋7は鋼管1内に嵌挿して、鋼管1の上昇を規制するストッパーを取り付ける(図示していない)。
【0052】
また、前記実施例において、底蓋7は、処理用ケーシング10を押し込んだ際に、土圧に抗して、鋼管1の底を密封して鋼管1内の中空を保ち、処理用ケーシング10を引き上げる際に、鋼管1の底の一部又は全部を開放して、充填した改良土を底から排出できれば、その構造は任意である。
【0053】
例えば、処理用ケーシングの底に、半径方向に4分割した扇型の底蓋片7aの曲線部分をヒンジ8で取り付けて構成することもできる(図4)。この場合、処理用ケーシング10を押し込んだ際に、土圧に抗して、鋼管1の底を密封でき、処理用ケーシング10を引き上げると、各底蓋片7a、7aは、ヒンジ8で回動して、底を開くことができる(図4(a)(b)。鎖線図示7a)。
【0054】
また、他の底蓋として、半径方向に4分割した扇型の底蓋片7aを水平面内で回動自在に取付け、処理用ケーシング10を押し込んだ際(処理用ケーシング10を正回転する)に、底蓋片7aが底11に設けた開口を塞ぎ、処理用ケーシング10を引き上げる際(処理用ケーシング10を逆回転する)底蓋片7aが回動して底11に設けた開口を開放するように構成することもできる(図示していない)。
【0055】
また、他の底蓋として、螺旋羽根5を取り付けて底を開放した鋼管1に、底を塞いだ内筒を嵌挿して、該内筒の底を、底蓋とすることもできる(図示していない)。この場合には、処理用ケーシング10を押し込み時に内筒と共に鋼管1を押し込み、所定深さで内筒を引き抜いた後に、鋼管1内に改良土を充填する。
【0056】
(2) 前記実施例において、処理用ケーシングは、鋼管1に螺旋羽根5を取り付けて構成したが、改良土を注入できる中空部を有し、かつ底を閉塞して地盤内に埋設できれば、その構造は任意である(図示していない)。
【0057】
(3) また、前記実施例において、処理用ケーシングはほぼ等間隔に並列したが(図3(a))、平面方向の地盤強度の分布や地中障害物の存在等により、必要本数を埋設でき、かつ必要な地盤強度に改良できれば、配列は任意である(図示していない)。
【0058】
(4) また、前記実施例において、処理用ケーシング10は、基礎杭21の構築に先立ち埋設したが、総ての処理用ケーシング10を先に埋設する必要はない。即ち、基礎杭の工事で生じる掘削泥土に固化材料を混ぜて改良土が完成するまでに、少なくともその改良土を充填するだけの本数の処理用ケーシング10が埋設されていれば良い。
【0059】
(5) また、前記おける基礎杭21の構築工法は、掘削した杭穴内に鉄筋篭及びコンクリートを入れる現場造成杭など、任意の工法に対応できる。また、各工法で、地上の排出される任意の成分の排出物(例えば、各種掘削補助剤等が混入した掘削泥土)にも対応できる。
【0060】
(6) また、前記において、基礎杭21を構築する敷地内に、処理用ケーシング10を埋設して改良土柱20を形成すれば、効率的に処理できるが、基礎杭21を構築する敷地に近接した場所に、地盤改良対象の地盤がある場合、例えば、隣り合う敷地、向かい合う敷地などに処理用ケーシング10を埋設して改良土柱20を形成することもできる(図示していない)。この場合には、基礎杭21を構築する敷地又は近接した敷地に、処理スペース18を設置し、基礎杭21位置から処理スペース18まで掘削土19を搬送する手段、又は処理スペース18から処理用ケーシング10まで改良土19を搬送する手段が別途必要となる。従って、搬送手段があれば、基礎杭21位置と処理用ケーシング10の位置がある程度離れた場合であっても、本発明を適用できる。
【0061】
【発明の効果】
(1) 掘削泥土を、杭穴築造時に注入した固化剤などと混合したままで、同一施工敷地内で使用しているので、敷地外への掘削泥土の排出が大幅に減らすことができる効果がある。敷地外への搬出およびその後の産業廃棄物処理も不要となる効果がある。とりわけ、杭穴内に注入した各種固化材料を含んだ掘削泥土が排出された場合であっても、含有する固化材料を処理することなく、固化材料を追加添加してそのまま改良土として使用できる効果がある。
【0062】
(2) 改良土として、地上に排出される掘削泥土を使用することにより、敷地内の地盤改良として使用できる。同一敷地内の所定位置に、杭穴築造と同時にその排出土を使用して地盤改良をすることができるので、新たな地盤改良工事をする必要がない。即ち、新たな地盤改良の設備、材料の調達および工事が不要となる効果がある。
【0063】
(3) また、処理用ケーシングを使用し回転しながら埋め込むので、その内部に改良土を埋め込み、処理用ケーシングの引抜きと同時に改良土を所定地盤に残置するため埋め込みが容易であり、従来のように改良土の埋め込みに係わる掘削土の微細化あるいは注入設備等も不要となる効果がある。また、処理用ケーシングとして螺旋付き鋼管を使用すれば、処理用ケーシングの埋設に排土が一切無く、処理用ケーシングの押し込みにより地盤を締め固めることができる。
【0064】
(4) 杭穴掘削と同時に、掘削泥土の改良及び埋め込みが併行作業されるので掘削泥土全量を溜め置く為の大きな専用の山積場所が不要であり、1つの基礎杭から排出される程度の少量の掘削泥土に固化剤を混ぜ合わせることができるような小さい溜め置き場所を要するのみとすることができる効果がある。
【0065】
(5) 杭穴掘削工事と、処理用ケーシングの埋め込み工事は同一機械で可能であり、新たな機械の設置が不要であり、機械の施工順序の工夫のみで容易に工事ができる効果がある。また、処理用ケーシングは繰返し利用できるので強度を高めて製作しても経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の実施例に使用する処理用ケーシングで、(a)は正面図、(b)平面図、(c)は縦断面図である。
【図2】 (a)〜(f)は、この発明の処理方法を説明する概略した縦断面図である。
【図3】 (a)この発明により構築した基礎杭群(敷地)の平面図、(b)は(a)のA−A線における断面図である。
【図4】 この発明の実施例に使用する他の処理用ケーシングで、(a)は一部縦断面図、(b)は底面図である。
【符号の説明】
1 鋼管
5 螺旋羽根
6 一半径
7 底蓋
10 処理用ケーシング
11 処理用ケーシングの底
13 地盤改良範囲
15 オーガー
17 掘削土(掘削泥土)
18 処理スペース
19 改良土
20 改良土柱
21 基礎杭
22 地上

Claims (5)

  1. (1) 基礎杭を施工する敷地又はこれに近接した敷地内で、先端を閉塞した処理用ケーシングを地盤内へ押し込み沈設する。
    (2) 基礎杭を施工して地上に排出される掘削泥土に改良処理をして、改良土を形成する。
    (3) 前記処理用ケーシング内に、前記改良土を充填する。
    (4) 前記処理用ケーシング先端を開き、前記処理用ケーシング先端から前記改良土を地盤内に放出しながら、前記処理用ケーシングを地上に引き上げ、改良土柱を形成する。
    (5) 以上のような手順を取ったことを特徴とする排土処理方法。
  2. 処理用ケーシングは、鋼管の先端部外周に螺旋羽根を取り付けて構成する請求項1記載の排土処理方法。
  3. (1) 基礎杭を施工する敷地内で、先端を閉塞した処理用ケーシングを地盤内へ押し込み沈設する。
    (2) 前記処理用ケーシングの沈設後、又は沈設に並行して、前記基礎杭を任意な方法により施工して、地上に掘削泥土を排出し、該掘削泥土に改良処理をして、改良土を形成する。
    (3) 前記処理用ケーシング内に、前記改良土を充填する。
    (4) 前記処理用ケーシングの先端を開き、前記処理用ケーシング先端から改良土を地盤内に放出しながら、前記処理用ケーシングを地上に引き上げ、改良土柱を形成する。
    (5) 以上のような手順を取ったことを特徴とする排土を処理する基礎杭工法。
  4. 比較的地盤強度が弱い地盤に相当する範囲を地盤改良範囲として、地盤改良範囲で、基礎杭の構築予定位置の間に、処理用ケーシングを沈設する請求項3記載の排土を処理する基礎杭工法。
  5. 処理用ケーシングは、鋼管の先端部外周に螺旋羽根を取り付けて構成する請求項3記載の排土を処理する基礎杭工法。
JP2002314260A 2002-10-29 2002-10-29 排土処理方法、排土を処理する基礎杭工法 Expired - Lifetime JP4092411B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002314260A JP4092411B2 (ja) 2002-10-29 2002-10-29 排土処理方法、排土を処理する基礎杭工法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002314260A JP4092411B2 (ja) 2002-10-29 2002-10-29 排土処理方法、排土を処理する基礎杭工法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004150070A JP2004150070A (ja) 2004-05-27
JP4092411B2 true JP4092411B2 (ja) 2008-05-28

Family

ID=32458619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002314260A Expired - Lifetime JP4092411B2 (ja) 2002-10-29 2002-10-29 排土処理方法、排土を処理する基礎杭工法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4092411B2 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4777823B2 (ja) * 2006-04-28 2011-09-21 大成建設株式会社 汚泥処理方法および流動化処理土
JP4662904B2 (ja) * 2006-10-19 2011-03-30 大洋基礎株式会社 地盤改良工法
JP4923011B2 (ja) * 2008-08-29 2012-04-25 大成建設株式会社 柱状地盤改良体の構築方法
JP4982780B2 (ja) * 2009-01-23 2012-07-25 独立行政法人土木研究所 固化パイル造成による地盤改良方法
JP6667276B2 (ja) * 2015-12-04 2020-03-18 日本製鉄株式会社 砕石杭の施工方法、砕石杭の施工用治具および砕石杭の施工システム
US12438195B2 (en) * 2021-07-29 2025-10-07 Lg Energy Solution, Ltd. Non-aqueous electrolyte, and lithium secondary battery comprising the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004150070A (ja) 2004-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10204876A (ja) 杭による地盤改良工法
JP4092411B2 (ja) 排土処理方法、排土を処理する基礎杭工法
JP2001286843A (ja) 廃棄物処分場の堆積ゴミの処理方法および処理装置
JP4200237B2 (ja) 基礎杭の構築方法
JP4313070B2 (ja) 既製杭施工における汚泥処理方法および該処理方法により得られる地盤補強構造
JPS62242011A (ja) 浅層地盤改良工法
KR102195647B1 (ko) 연약지반의 개량체 강도저하 방지를 위한 심층혼합처리 공법
JP2001182047A (ja) 軟質地盤の静的改良工法及び装置
JP2004052538A (ja) 螺旋羽根付き既製杭を用いた基礎杭構造、螺旋羽根付き既製杭の施工方法、螺旋羽根付き既製杭、推進用ケーシング
JP2743055B2 (ja) 砂地盤の液状化防止工法
JP4200167B2 (ja) 深層混合処理工法
KR20190043709A (ko) 순환골재를 이용한 연약지반의 표층처리 및 지력 강화 시공방법
JP3524433B2 (ja) 硬質層を有する軟質地盤の改良工法
JPH0470422A (ja) オープンケーソン工法
JPH11269874A (ja) 基礎杭用のパイルの施工方法
KR102772711B1 (ko) 대상지반의 간극률을 기초로 한 선 터파기 단계를 포함하는 심층혼합처리공법
JP4566634B2 (ja) 地盤の改良方法
JP2002097886A (ja) 排土の処理方法及びこれに使用する装置
JP3706354B2 (ja) ソイルセメント杭の施工法
JPS63223215A (ja) 場所打コンクリ−トくい工法
JPH0114378B2 (ja)
JP7160297B1 (ja) 地盤改良を伴う杭基礎及びその施工方法
JP3099041B2 (ja) 杭の施工法
JP2025027278A (ja) 柱状地盤改良装置の排土蓋及び柱状地盤改良工法
JPS63197718A (ja) 現場造成杭の施工法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050725

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070413

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070424

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070621

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070904

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071015

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080108

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080208

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110314

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4092411

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120314

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130314

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140314

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term