JPS59190885A - 記録媒体及びその製造方法 - Google Patents
記録媒体及びその製造方法Info
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- JPS59190885A JPS59190885A JP58066467A JP6646783A JPS59190885A JP S59190885 A JPS59190885 A JP S59190885A JP 58066467 A JP58066467 A JP 58066467A JP 6646783 A JP6646783 A JP 6646783A JP S59190885 A JPS59190885 A JP S59190885A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インクの微小液滴を飛翔させて、文字、画像
を形成するインクジェット記録方式全便い、文字、画像
を透明なシート上に形成した記録媒体に関するものであ
シ、更にインク受理層全透明にする方法に関するもので
ある。
を形成するインクジェット記録方式全便い、文字、画像
を透明なシート上に形成した記録媒体に関するものであ
シ、更にインク受理層全透明にする方法に関するもので
ある。
近年、インクジェット記録方式は、高速、高解像度、低
騒音であり、多色化が容易であり、記録パターンの融通
性が大きい等を特徴として、漢字をはじめ、種々のカラ
ー図形情報のノ・−トコピー、その他多くの用途に於い
て、急速に普及している。
騒音であり、多色化が容易であり、記録パターンの融通
性が大きい等を特徴として、漢字をはじめ、種々のカラ
ー図形情報のノ・−トコピー、その他多くの用途に於い
て、急速に普及している。
特に各種のインク液が使えること及び記録パターンの融
通性が大きいことを利用して、コンピュータ一端末等の
カラーハードコピーを得る手段として注目されている。
通性が大きいことを利用して、コンピュータ一端末等の
カラーハードコピーを得る手段として注目されている。
一般に、インクジェット記録方式としては、荷電量制御
方式、電界制御方式等の加圧振動型、対向電極との間の
電圧によって静電的に加速噴出する静電加速型、圧力パ
ルスによってインクを押し出すオンデマンドタイプの圧
力パルス型、或いは超音波の振動によシミストヲ発生さ
せるインクミスト方式等があるが、いづれにしても液状
のインク滴を記録用媒体に付着させて記録画像を得るも
のである。
方式、電界制御方式等の加圧振動型、対向電極との間の
電圧によって静電的に加速噴出する静電加速型、圧力パ
ルスによってインクを押し出すオンデマンドタイプの圧
力パルス型、或いは超音波の振動によシミストヲ発生さ
せるインクミスト方式等があるが、いづれにしても液状
のインク滴を記録用媒体に付着させて記録画像を得るも
のである。
ところでインクジェット記録方式によって記録するとき
には、インクの吸収性が良く、記録用媒体に付着したイ
ンク滴が速やかにインク受理層中に吸収され、見掛上転
いた状態になること、更に、吸収されたインクドツトの
径が必要以上に大きくならないこと等々が記録用媒体に
要求される。更にコンピュータ一端末のプリンターやプ
ロッターとして各種カラーハードコピーが得られるよう
になると、オーバーヘッドプロジェクタ−等の光で投影
するタイプの原稿としても使える、透明フィルム上にイ
ンクジェット記録画像が得られるような記録媒体も要求
されるようになった。
には、インクの吸収性が良く、記録用媒体に付着したイ
ンク滴が速やかにインク受理層中に吸収され、見掛上転
いた状態になること、更に、吸収されたインクドツトの
径が必要以上に大きくならないこと等々が記録用媒体に
要求される。更にコンピュータ一端末のプリンターやプ
ロッターとして各種カラーハードコピーが得られるよう
になると、オーバーヘッドプロジェクタ−等の光で投影
するタイプの原稿としても使える、透明フィルム上にイ
ンクジェット記録画像が得られるような記録媒体も要求
されるようになった。
一般にインク吸収性の大きいインク受理層はインクを吸
収し保持するための空隙を多くする必要があり、空隙の
多いインク受理層は当然、空気との界面を多く有するこ
とになシ光を散乱し透過を防げるため不透明になる。ま
た、透明な樹脂層をインク受理層とするような記録シー
トに於いては、充分なインク吸収性は得られず、特にイ
ンクが水系の溶媒を多く含む場合等は乾燥するまでに流
れ出す等良好なインクジェット記録画像を得ることが出
来ない。
収し保持するための空隙を多くする必要があり、空隙の
多いインク受理層は当然、空気との界面を多く有するこ
とになシ光を散乱し透過を防げるため不透明になる。ま
た、透明な樹脂層をインク受理層とするような記録シー
トに於いては、充分なインク吸収性は得られず、特にイ
ンクが水系の溶媒を多く含む場合等は乾燥するまでに流
れ出す等良好なインクジェット記録画像を得ることが出
来ない。
本発明は、インクジェット記録画像を透明な記録用媒体
上に作成する方法を種々検討した結果酸されたもので、
透明支持体上にインク吸収性の良好なインク受理層を設
け、インクジェット装置によってインクを噴射し、イン
ク受理面に記録画像を形成したのち、光硬化型樹脂をイ
ンク受理面に塗布し硬化させることによって、透明な記
録シート上にインクジェット記録画像が形成された記録
媒体を提供するものである。
上に作成する方法を種々検討した結果酸されたもので、
透明支持体上にインク吸収性の良好なインク受理層を設
け、インクジェット装置によってインクを噴射し、イン
ク受理面に記録画像を形成したのち、光硬化型樹脂をイ
ンク受理面に塗布し硬化させることによって、透明な記
録シート上にインクジェット記録画像が形成された記録
媒体を提供するものである。
以下に、本発明について詳細に説明する。本発明で使用
する透明な支持体としては、熱可塑性合成樹脂フィルム
が適当であり、通常、ポリエステル、ポリスチレン、ポ
リ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、酢酸セルロ
ース等の透明なシートが用いられる。更にこれらのシー
トとインク受理層との接着性を改善するため、コロナ放
電処理、その他の一般的な処理や、クリヤーな下引層を
設けることも可能である。この場合の下引層としては透
明な程望ましく、通常、ゼラチン、ニトロセルロース等
の樹脂層が用いられる。
する透明な支持体としては、熱可塑性合成樹脂フィルム
が適当であり、通常、ポリエステル、ポリスチレン、ポ
リ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、酢酸セルロ
ース等の透明なシートが用いられる。更にこれらのシー
トとインク受理層との接着性を改善するため、コロナ放
電処理、その他の一般的な処理や、クリヤーな下引層を
設けることも可能である。この場合の下引層としては透
明な程望ましく、通常、ゼラチン、ニトロセルロース等
の樹脂層が用いられる。
３−
透明支持体上に設けられるインク受理層は、インク吸収
能力を与えるために、微粒状の顔料や繊維状物質全必要
なら適量の接着剤とまぜて層状に形成したもので、微粉
末状顔料と接着剤とから成る塗料全コーターで塗布乾燥
することで容易に得られ、またインクジェット適性のあ
る紙やメンブレンフィルターの如き微細な穴のあいた合
成シート等を貼シ合せることでも得られる。本発明のた
めには、インク受理層の構成物質は、使用する光硬化型
樹脂の屈折率に近い屈折率金持ったもの程好ましく、透
明性をよくするためには出来るだけ屈折率の近い物質だ
けで構成するのが望ましい。
能力を与えるために、微粒状の顔料や繊維状物質全必要
なら適量の接着剤とまぜて層状に形成したもので、微粉
末状顔料と接着剤とから成る塗料全コーターで塗布乾燥
することで容易に得られ、またインクジェット適性のあ
る紙やメンブレンフィルターの如き微細な穴のあいた合
成シート等を貼シ合せることでも得られる。本発明のた
めには、インク受理層の構成物質は、使用する光硬化型
樹脂の屈折率に近い屈折率金持ったもの程好ましく、透
明性をよくするためには出来るだけ屈折率の近い物質だ
けで構成するのが望ましい。
本発明でインク受理層を空隙構成材料及び接着剤から成
る塗料を塗抹することで構成する場合には、空隙構成材
料として、たとえば炭酸カルシウム、カオリン（白土）
、メルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン
、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サテンホワイト、ケ
イ酸アルミニウム、水酸化アルミニウム、ケインウ土、
ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、アルミナ、合
成シリ＝４− 力、リトポン等の無機顔料及びプラスチックピグメント
、マイクロカプセル、尿素樹脂顔料等の有機性粒子が使
用出来る。更にガラスピーズ、ガラスマイクロバルーン
、アルミナバフル、合成繊維、及びセルロース繊維など
を空隙構成材料として使用することも出来る。ここで合
成シリカとは四塩化ケイ素の熱分解、ケイ酸ナトリウム
の酸、二酸化炭素、アンモニウム塩などによる複分解沈
澱生成物等のいわゆるホワイトカーボン、ケイ酸ナトリ
ウムの酸などによる熱分解やイオン交換樹脂層を通して
得られるシリカゾル又はこのシリカゾルを加熱熟成して
得られるコロイダルシリカ、シリカゾル全ゲル化させ、
その生成条件をかえることによって数ミリミクロンから
数十ミリミクロン位の一次粒子がシロキサン結合をした
三次元的な二次粒子となったシリカゲル、更にはシリカ
ゲル、ケイ酸ナトリウム、アルミン酸ナトリウム等を出
発物質として８０℃〜１２０℃で加熱して生成したいわ
ゆる合成モレキュラーシーブ等二酸化ケイ素を主体とす
る合成ケイ素化合物である。
る塗料を塗抹することで構成する場合には、空隙構成材
料として、たとえば炭酸カルシウム、カオリン（白土）
、メルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン
、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サテンホワイト、ケ
イ酸アルミニウム、水酸化アルミニウム、ケインウ土、
ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、アルミナ、合
成シリ＝４− 力、リトポン等の無機顔料及びプラスチックピグメント
、マイクロカプセル、尿素樹脂顔料等の有機性粒子が使
用出来る。更にガラスピーズ、ガラスマイクロバルーン
、アルミナバフル、合成繊維、及びセルロース繊維など
を空隙構成材料として使用することも出来る。ここで合
成シリカとは四塩化ケイ素の熱分解、ケイ酸ナトリウム
の酸、二酸化炭素、アンモニウム塩などによる複分解沈
澱生成物等のいわゆるホワイトカーボン、ケイ酸ナトリ
ウムの酸などによる熱分解やイオン交換樹脂層を通して
得られるシリカゾル又はこのシリカゾルを加熱熟成して
得られるコロイダルシリカ、シリカゾル全ゲル化させ、
その生成条件をかえることによって数ミリミクロンから
数十ミリミクロン位の一次粒子がシロキサン結合をした
三次元的な二次粒子となったシリカゲル、更にはシリカ
ゲル、ケイ酸ナトリウム、アルミン酸ナトリウム等を出
発物質として８０℃〜１２０℃で加熱して生成したいわ
ゆる合成モレキュラーシーブ等二酸化ケイ素を主体とす
る合成ケイ素化合物である。
本発明では上記顔料が主として使用されるが、中でも屈
折率が１．４３〜１．６０のいわゆる体質顔料が光硬化
型樹脂の屈折率が概ね１．４５〜１．６０程度なので好
ましく、インクジェット記録適性のインク吸収性と云う
面からこれら体質顔料の中でも合成シリカ顔料が比表面
積も大きいため特に好ましい。
折率が１．４３〜１．６０のいわゆる体質顔料が光硬化
型樹脂の屈折率が概ね１．４５〜１．６０程度なので好
ましく、インクジェット記録適性のインク吸収性と云う
面からこれら体質顔料の中でも合成シリカ顔料が比表面
積も大きいため特に好ましい。
インク受理ｊ−中に使用される接着剤としては、例えば
酸化澱粉、エーテル化教粉、エステル化澱粉、デキスト
リン等の澱粉類、カルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース等のセルロール誘導体、カゼイン
、ゼラチン、大豆蛋白、ポリビニルアルコール及びその
誘導体、無水マレイン酸樹脂、通常のスチレン−ブタジ
ェン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジェン共重
合体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル酸エ
ステル及びメタクリル酸エステルの重合体又は共重合体
等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン酢酸ビニル
共重合体等のビニル系重合体ラテックス、或はこれらの
各種重合体のカルボキシル基等の官能基含有単量体によ
る官能基変性重合体ラテックス、メラミン樹脂、尿素樹
脂等の熱硬化合成樹脂系接着剤等が用いられる。
酸化澱粉、エーテル化教粉、エステル化澱粉、デキスト
リン等の澱粉類、カルボキシメチルセルロース、ヒドロ
キシエチルセルロース等のセルロール誘導体、カゼイン
、ゼラチン、大豆蛋白、ポリビニルアルコール及びその
誘導体、無水マレイン酸樹脂、通常のスチレン−ブタジ
ェン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジェン共重
合体等の共役ジエン系重合体ラテックス、アクリル酸エ
ステル及びメタクリル酸エステルの重合体又は共重合体
等のアクリル系重合体ラテックス、エチレン酢酸ビニル
共重合体等のビニル系重合体ラテックス、或はこれらの
各種重合体のカルボキシル基等の官能基含有単量体によ
る官能基変性重合体ラテックス、メラミン樹脂、尿素樹
脂等の熱硬化合成樹脂系接着剤等が用いられる。
これらの接着剤は顔料１００部に対して２部〜３０部、
好ましくは５部〜２０部添加されるが顔料の接層に充分
な量全使用すれば良く、その量に特に制限はない。更に
必要ならば顔料分散剤、増粘剤、流動変性剤、消泡剤、
抑泡剤、離型剤、着色剤等を適宜配合することは何ら差
し支えない。
好ましくは５部〜２０部添加されるが顔料の接層に充分
な量全使用すれば良く、その量に特に制限はない。更に
必要ならば顔料分散剤、増粘剤、流動変性剤、消泡剤、
抑泡剤、離型剤、着色剤等を適宜配合することは何ら差
し支えない。
塗工機としては、一般に顔料塗被紙の製造に用いられて
いるような、ブレードコーター、エアナイフコーター、
ロールコータ−、フラッシュコーター、カーテンコータ
ー、チャンプレックスコーター、バーコーター、グラビ
アコーター等いづれも適用出来る。
いるような、ブレードコーター、エアナイフコーター、
ロールコータ−、フラッシュコーター、カーテンコータ
ー、チャンプレックスコーター、バーコーター、グラビ
アコーター等いづれも適用出来る。
塗ａｓｊ＋ｉの乾燥は、通常の乾燥方法、例えばガスヒ
ーター、電気ヒーター、蒸気加熱ヒーター、熱風加熱等
の各種方式で乾燥して、塗布層を作る。
ーター、電気ヒーター、蒸気加熱ヒーター、熱風加熱等
の各種方式で乾燥して、塗布層を作る。
＊層は１回に必要量を設けてもよいし、又２回以上軍ね
堕シすることによって必要な適性を持た７− せることも可能である。
堕シすることによって必要な適性を持た７− せることも可能である。
本発明でインク受理層中にインクを付与する方法、つま
りインクジェット記録装置としては、加圧振動型、静電
加速型、圧カパルス型等各種方式のものが開発されてい
るが、要はインク液を微小な滴又はミストにして飛翔さ
せ、記録媒体上の所定の位置に付着出来るものであれば
、その方式、インク液の種類等に特に制限はない。ただ
し、使用するインク液中の着色染料は光硬化型樹脂に溶
解しにくいものの方が望ましく、水溶性の直接染料、酸
性染料及び塩基性染料等が使用に適している。
りインクジェット記録装置としては、加圧振動型、静電
加速型、圧カパルス型等各種方式のものが開発されてい
るが、要はインク液を微小な滴又はミストにして飛翔さ
せ、記録媒体上の所定の位置に付着出来るものであれば
、その方式、インク液の種類等に特に制限はない。ただ
し、使用するインク液中の着色染料は光硬化型樹脂に溶
解しにくいものの方が望ましく、水溶性の直接染料、酸
性染料及び塩基性染料等が使用に適している。
本発明で１１ヒ用される光硬化型樹脂としては、ビニル
基またはビニリデン基金−個以上好ましくは複数個有す
る化合物であり、例えばアクリロイル基、アリル基、不
飽和ポリエステル、ビニルオキシ、アクリルアミド基な
どを有する化合物があげられる。最も代表的なものは、
ポリオール、ポリアミン又はアミノアルコール等と不飽
和カルボン酸との反応物、ヒドロキシル基をもつアクリ
レ−８− トまたはメタクリレートとポリイソシアネートとの反応
物などである。
基またはビニリデン基金−個以上好ましくは複数個有す
る化合物であり、例えばアクリロイル基、アリル基、不
飽和ポリエステル、ビニルオキシ、アクリルアミド基な
どを有する化合物があげられる。最も代表的なものは、
ポリオール、ポリアミン又はアミノアルコール等と不飽
和カルボン酸との反応物、ヒドロキシル基をもつアクリ
レ−８− トまたはメタクリレートとポリイソシアネートとの反応
物などである。
たとえば代表的な化合物として、ポリエチレングリコー
ルジアクリレート、プロピレングリコールジメタクリレ
ート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメ
チロールプロパンジアクリレート、トリメチロールプロ
パントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラア
クリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、１，２
−ブタンジオールジアクリレート、テトラキスβ−アク
リロキシエチルエチレンジアミン、エポキシ樹脂とアク
リル酸との反応物、メタクリル酸とペンタエリスリトー
ルとアクリル酸との反応物、マレイン酸とジエチレング
リコールとアクリル酸の縮合物、メチルメタクリレート
、ブチルメタクリレート、スチレンなどがある。
ルジアクリレート、プロピレングリコールジメタクリレ
ート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメ
チロールプロパンジアクリレート、トリメチロールプロ
パントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラア
クリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、１，２
−ブタンジオールジアクリレート、テトラキスβ−アク
リロキシエチルエチレンジアミン、エポキシ樹脂とアク
リル酸との反応物、メタクリル酸とペンタエリスリトー
ルとアクリル酸との反応物、マレイン酸とジエチレング
リコールとアクリル酸の縮合物、メチルメタクリレート
、ブチルメタクリレート、スチレンなどがある。
これらのポリマーやオリゴマー及び単量体は目的に応じ
て複数併用することも出来る。
て複数併用することも出来る。
本発明で光硬化型樹脂を硬化させるために光重合開始剤
を使用する必要があるが、これら光重合開始剤としては
、通常用いられている公知の化合物でよいが例えば芳香
族ケトン、キノン化合物、エーテル化合物、ニトロ化合
物があげられる。
を使用する必要があるが、これら光重合開始剤としては
、通常用いられている公知の化合物でよいが例えば芳香
族ケトン、キノン化合物、エーテル化合物、ニトロ化合
物があげられる。
具体例としては、ベンゾキノン、フェナンスレンキノン
、ナフトキノン、ジイソプロピルフェナンスレンキノン
、ベンゾインブチルエーテル、ベンゾイン、フロインブ
チルエーテル、ミヒラーケトン、ミヒラーチオケトン、
テトラフェニルロフィンダイマー、フルオレノン、トリ
ニトロフルオレノン、β−ベンゾイルアミノナフタレン
などが含まれる。
、ナフトキノン、ジイソプロピルフェナンスレンキノン
、ベンゾインブチルエーテル、ベンゾイン、フロインブ
チルエーテル、ミヒラーケトン、ミヒラーチオケトン、
テトラフェニルロフィンダイマー、フルオレノン、トリ
ニトロフルオレノン、β−ベンゾイルアミノナフタレン
などが含まれる。
これらは光硬化型樹脂に対し、０．１〜３チ程度添加さ
れる。
れる。
ま九九重合開始剤の増感波長域を広ける効果のある光増
感助剤として例えばアントラキノン、５−ニトロフルオ
レン等を使用することも出来る。
感助剤として例えばアントラキノン、５−ニトロフルオ
レン等を使用することも出来る。
本発明に於いては、これら光硬化型樹脂に光重合開始剤
を添加し、必要なら光硬化型樹脂モノマーや光増感助剤
を加えた樹脂液を、前述の記録シートにインクジェット
記録をした上に塗布含浸させる。更に含浸させた樹脂を
硬化させるために一般に紫外光を照てる。光源としては
太陽光、キセノン灯、低圧及び高圧水銀灯、蛍光灯など
が用いられる。
を添加し、必要なら光硬化型樹脂モノマーや光増感助剤
を加えた樹脂液を、前述の記録シートにインクジェット
記録をした上に塗布含浸させる。更に含浸させた樹脂を
硬化させるために一般に紫外光を照てる。光源としては
太陽光、キセノン灯、低圧及び高圧水銀灯、蛍光灯など
が用いられる。
本発明に於いて光硬化型樹脂が有利に用いられる理由は
、光硬化型樹脂が硬化前は液状で記録シートのインク受
理層中に浸透し易く、更に浸透した樹脂の殆ど全部が重
合し硬化するため、樹脂から揮発するものがなく、従っ
て透明性を保ったまま硬化出来ると云う点にある。
、光硬化型樹脂が硬化前は液状で記録シートのインク受
理層中に浸透し易く、更に浸透した樹脂の殆ど全部が重
合し硬化するため、樹脂から揮発するものがなく、従っ
て透明性を保ったまま硬化出来ると云う点にある。
樹脂を溶媒に溶解したタイプの樹脂液は、それが硬化す
るためには溶媒が蒸発することが必要であシ、その溶媒
が水系であろうと非水系つまり有機系のものであろうと
、それらが蒸発する過程に於いて樹脂層中に空隙が生じ
、結果として空隙の多いインク受理層′（ｉｌ−透明化
することが出来ないため、全く使用出来ない。これらの
ことから本発明ではインク受理層に含浸する樹脂として
無溶媒型の樹脂でるる必要があり、無溶媒型の樹脂で最
終的に硬化出来るものとしては、二液混合型の熱硬−１
１＝ 化性樹脂や空気酸化型の樹脂及び光硬化型の樹脂等が考
えられる。中でも光硬化型の樹脂は、硬化方法として、
熱、紫外線、電子線等も考えられ、硬化速度、硬化手段
、硬化樹脂の透明性、硬軟等、巾広く選択が可能なとこ
ろから本発明の目的のためには最も適している。
るためには溶媒が蒸発することが必要であシ、その溶媒
が水系であろうと非水系つまり有機系のものであろうと
、それらが蒸発する過程に於いて樹脂層中に空隙が生じ
、結果として空隙の多いインク受理層′（ｉｌ−透明化
することが出来ないため、全く使用出来ない。これらの
ことから本発明ではインク受理層に含浸する樹脂として
無溶媒型の樹脂でるる必要があり、無溶媒型の樹脂で最
終的に硬化出来るものとしては、二液混合型の熱硬−１
１＝ 化性樹脂や空気酸化型の樹脂及び光硬化型の樹脂等が考
えられる。中でも光硬化型の樹脂は、硬化方法として、
熱、紫外線、電子線等も考えられ、硬化速度、硬化手段
、硬化樹脂の透明性、硬軟等、巾広く選択が可能なとこ
ろから本発明の目的のためには最も適している。
以下実施例を挙げて具体的に説明するがこれらの例に限
定されるものではない。尚実施例中の部及チは重量部及
び重量部を意味する。
定されるものではない。尚実施例中の部及チは重量部及
び重量部を意味する。
実施例１
コロナ処理金した厚さ７５μｍのポリエステルフィルム
に、ポリビニルアルコール（クラレ社製ＰＶＡ１１７）
１５部、合成シリカ（富士デビソン社製サイロイド６２
０ ）１００部よシなる固型分２０チの塗布液を固型分
で片面に１５ ？／ｒｒ？になるように塗布、乾燥した
。これを記録シートとしてインクジェットプリンターに
て文字及び画像金、上記塗層面に記録しついでオリゴエ
ステルアクリート系光硬化型樹脂（東亜合成化学工業社
製アロニックス）１００部、光重合開始剤としてペンゾ
インエチ１２− ルエーテル０．３部の混合溶解物を塗布した。次いで塗
布面に対してリソーキセノファックスＦＸ−１５０ｆｅ
用いてキセノン光を数回フラッシュ露光した。この様に
して作成した記録媒体はインクジェット記録画像を損う
ことなく透明なフィルム状に成形され充分な透明性を有
しているためオーバーヘッドプロジェクタ−用の原稿と
しても充分使用出来るものであった。
に、ポリビニルアルコール（クラレ社製ＰＶＡ１１７）
１５部、合成シリカ（富士デビソン社製サイロイド６２
０ ）１００部よシなる固型分２０チの塗布液を固型分
で片面に１５ ？／ｒｒ？になるように塗布、乾燥した
。これを記録シートとしてインクジェットプリンターに
て文字及び画像金、上記塗層面に記録しついでオリゴエ
ステルアクリート系光硬化型樹脂（東亜合成化学工業社
製アロニックス）１００部、光重合開始剤としてペンゾ
インエチ１２− ルエーテル０．３部の混合溶解物を塗布した。次いで塗
布面に対してリソーキセノファックスＦＸ−１５０ｆｅ
用いてキセノン光を数回フラッシュ露光した。この様に
して作成した記録媒体はインクジェット記録画像を損う
ことなく透明なフィルム状に成形され充分な透明性を有
しているためオーバーヘッドプロジェクタ−用の原稿と
しても充分使用出来るものであった。
比較として上記記録シート上にインクジェット記録を行
うまでは全く同様にして光硬化型樹脂の代りに１０チに
溶解したポリビニルアルコールを含浸させたものと、ニ
トロセルロースを酢酸エチルに溶解したクリヤラッカー
を含浸させたものを作成したが両者共溶媒が蒸発して乾
燥したものは透明にならずオーバーヘッドプロジェクタ
−用の原稿としては全く使用できないものであった。
うまでは全く同様にして光硬化型樹脂の代りに１０チに
溶解したポリビニルアルコールを含浸させたものと、ニ
トロセルロースを酢酸エチルに溶解したクリヤラッカー
を含浸させたものを作成したが両者共溶媒が蒸発して乾
燥したものは透明にならずオーバーヘッドプロジェクタ
−用の原稿としては全く使用できないものであった。
実施例２
親水性透明下引きをしたポリエステルフィルム（厚さ５
０部１ｍ）に、ポリビニルアルコール（クラレ社製ＰＶ
Ａ１１７ ）１０部、ホワイトカーボン（日本シリカ製
ニップシールＬＰ）１００部よ如なる固型分２０係の塗
布液をエアナイフコーターで片面に固型分ｘｏｙ／ｎ？
になるように塗布、乾燥して記録シートとした。これに
インクジェットプリンターで画像を記録しついで紫外線
硬化型塗料（日本ペイント製ユービコート・クリヤー：
主成分アクリロイル基を有するオリゴマー） ’ｋ ８
Ｗ／ｌＴ？塗布した。次いで塗布面に対して日本電池
■ｇ８０Ｗ／ｍ高圧水銀ランプで数秒間露光し塗料を硬
化した。
０部１ｍ）に、ポリビニルアルコール（クラレ社製ＰＶ
Ａ１１７ ）１０部、ホワイトカーボン（日本シリカ製
ニップシールＬＰ）１００部よ如なる固型分２０係の塗
布液をエアナイフコーターで片面に固型分ｘｏｙ／ｎ？
になるように塗布、乾燥して記録シートとした。これに
インクジェットプリンターで画像を記録しついで紫外線
硬化型塗料（日本ペイント製ユービコート・クリヤー：
主成分アクリロイル基を有するオリゴマー） ’ｋ ８
Ｗ／ｌＴ？塗布した。次いで塗布面に対して日本電池
■ｇ８０Ｗ／ｍ高圧水銀ランプで数秒間露光し塗料を硬
化した。
この様にして作成した記録媒体はインクジェット画像を
損うことなく透明なフィルム状に成形され充分な透明性
を有しているためオーバーヘッドプロジェクタ−用の原
稿として充分使用出来るものであった。
損うことなく透明なフィルム状に成形され充分な透明性
を有しているためオーバーヘッドプロジェクタ−用の原
稿として充分使用出来るものであった。
１５−
４３９−一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 り透明な支持体上に、少なくとも一層のインク受理層が
設けられた記録媒体に於いて、該インク受理層中にイン
ク及び硬化された光硬化型樹脂が含有された記録媒体。 ２透明な支持体上に、少なくとも一層のインク受理層が
設けられた記録シート上に、インクジェット記録後、そ
の上に光硬化型樹脂を塗布し、インク受理層中に含浸さ
せ、その後、光硬化型樹脂を硬化させることを特徴とす
る記録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58066467A JPS59190885A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 記録媒体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58066467A JPS59190885A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 記録媒体及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59190885A true JPS59190885A (ja) | 1984-10-29 |
| JPH0561108B2 JPH0561108B2 (ja) | 1993-09-03 |
Family
ID=13316609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58066467A Granted JPS59190885A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 記録媒体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59190885A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5989771A (en) * | 1995-06-27 | 1999-11-23 | Kimoto Co., Ltd. | Ink jet recording materials |
| US7261407B2 (en) | 2003-04-08 | 2007-08-28 | Seiren Co., Ltd. | Process and printing apparatus for ink jet printing on cloth using ultraviolet ray curable ink |
| JP2022532391A (ja) * | 2019-05-16 | 2022-07-14 | ジール ゲーエムベーハー | 装飾用インクジェット印刷フィルム |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52142516A (en) * | 1976-05-21 | 1977-11-28 | Mitsubishi Electric Corp | Image formation on plastic sheet |
| JPS5677154A (en) * | 1979-11-29 | 1981-06-25 | Fuji Photo Film Co Ltd | Ink jet recording method |
| JPS5714091A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-25 | Ricoh Co Ltd | Recording medium for ink jet recording |
| JPS57107880A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Recording sheet for second original drawing |
| JPS57107878A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Recording paper |
| JPS57107879A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Preparation of recording paper |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP58066467A patent/JPS59190885A/ja active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52142516A (en) * | 1976-05-21 | 1977-11-28 | Mitsubishi Electric Corp | Image formation on plastic sheet |
| JPS5677154A (en) * | 1979-11-29 | 1981-06-25 | Fuji Photo Film Co Ltd | Ink jet recording method |
| JPS5714091A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-25 | Ricoh Co Ltd | Recording medium for ink jet recording |
| JPS57107880A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Recording sheet for second original drawing |
| JPS57107878A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Recording paper |
| JPS57107879A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Preparation of recording paper |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5989771A (en) * | 1995-06-27 | 1999-11-23 | Kimoto Co., Ltd. | Ink jet recording materials |
| US7261407B2 (en) | 2003-04-08 | 2007-08-28 | Seiren Co., Ltd. | Process and printing apparatus for ink jet printing on cloth using ultraviolet ray curable ink |
| JP2022532391A (ja) * | 2019-05-16 | 2022-07-14 | ジール ゲーエムベーハー | 装飾用インクジェット印刷フィルム |
| US12257855B2 (en) | 2019-05-16 | 2025-03-25 | Sihl Gmbh | Inkjet printed film for decorative applications |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0561108B2 (ja) | 1993-09-03 |
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