JPS5919022B2 - 立体装飾用金属熱転写材 - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は装飾用金属熱転写材に関する。
さらに詳しくは本発明は立体熱成形によつて立体表面を
装飾するのに用いる金属熱転写材に関する。従来知られ
ている装飾用金属熱転写材は第1図に示すように熱接着
性の接着剤からなる熱接着層11、アルミニウム、クロ
ム、銅、ニッケル、合金等の金属を蒸着したあるいはこ
れら金属の微粉末からなる金属層12、この金属層12
を保護するためのラツカー層13、熱転写作業後熱接着
層11、金属層12およびランカー層13と転写基体1
5との剥離を容易にするための離形剤からなる離形層1
4、および転写基体15をこの順に積層した多層構造体
である。このような構造を有する金属熱転写材は一般に
アンプダウンスタンプあるいはローリングスタンプによ
つて平面的に熱転写される。従つて立体表面を装飾する
場合には、その立体の各面ごとにアップダウンスタンプ
あるいはローリングスタンプを行なわなければならず、
熱転写作業が煩雑となるという欠点を有している。さら
に得られる立体装飾品は、その転写膜が継目を有するも
のであり、このような継目は装飾効果の点から好ましく
ない。熱転写材を立体表面に継目なく一体的に転写する
方法としては、インサートモールディング等の立体熱成
形が知られているが、上記従来の金属熱転写材を立体熱
成形によつて立体表面に転写する場合には、転写膜に2
ラックが生じ良好な転写膜を得ることができない。
装飾するのに用いる金属熱転写材に関する。従来知られ
ている装飾用金属熱転写材は第1図に示すように熱接着
性の接着剤からなる熱接着層11、アルミニウム、クロ
ム、銅、ニッケル、合金等の金属を蒸着したあるいはこ
れら金属の微粉末からなる金属層12、この金属層12
を保護するためのラツカー層13、熱転写作業後熱接着
層11、金属層12およびランカー層13と転写基体1
5との剥離を容易にするための離形剤からなる離形層1
4、および転写基体15をこの順に積層した多層構造体
である。このような構造を有する金属熱転写材は一般に
アンプダウンスタンプあるいはローリングスタンプによ
つて平面的に熱転写される。従つて立体表面を装飾する
場合には、その立体の各面ごとにアップダウンスタンプ
あるいはローリングスタンプを行なわなければならず、
熱転写作業が煩雑となるという欠点を有している。さら
に得られる立体装飾品は、その転写膜が継目を有するも
のであり、このような継目は装飾効果の点から好ましく
ない。熱転写材を立体表面に継目なく一体的に転写する
方法としては、インサートモールディング等の立体熱成
形が知られているが、上記従来の金属熱転写材を立体熱
成形によつて立体表面に転写する場合には、転写膜に2
ラックが生じ良好な転写膜を得ることができない。
すなわち、上記従来の金属熱転写材によつては立体表面
を一体的に良好に装飾することができなかつた。本発明
は上記従来の装飾用金属熱転写材の欠点に鑑みてなされ
たものであり、立体熱成形によつて立体表面に一体的に
熱転写することが可能な装飾用金属熱転写材を提供する
ことを目的とするものである。
を一体的に良好に装飾することができなかつた。本発明
は上記従来の装飾用金属熱転写材の欠点に鑑みてなされ
たものであり、立体熱成形によつて立体表面に一体的に
熱転写することが可能な装飾用金属熱転写材を提供する
ことを目的とするものである。
本発明者は上記目的を達成するために種々の研究を行な
つてきた。
つてきた。
その結果、金属熱転写材を立体熱成形によつて立体表面
に転写するに際して、転写膜にクラックが生じないよう
にするためには、金属層およびラツカー層に適度の伸長
性を持たせる必要があり、従来の金属熱転写材はこの伸
長性が著しく不足していることが判明した。そしてこの
伸長性は金属層を2つのラツカー層で挾む構造をとるこ
とによつて比較的容易に得ることができることを見出し
本発明を完成するに至つた。すなわち本発明の立体装飾
用金属熱転写材は、熱接着層、第1のラツカ一層、金属
層、第2のラツカ一層、離形層および転写基体をこの順
に積層してなり、上記第1のラツカ一層、金属層および
第2のラツカ一層からなる積層体は伸長率(伸長後の長
さ/伸長前の長さ)が1.5乃至4.0の範囲の伸長性
を有することを特徴とする。上記本発明の立体装飾用金
属熱転写材において、第1のラツカ一層が熱接着性を有
するものであればこの第1のラツカ一層は熱接着層を兼
ねることができ、この場合熱接着層は不用となる。
に転写するに際して、転写膜にクラックが生じないよう
にするためには、金属層およびラツカー層に適度の伸長
性を持たせる必要があり、従来の金属熱転写材はこの伸
長性が著しく不足していることが判明した。そしてこの
伸長性は金属層を2つのラツカー層で挾む構造をとるこ
とによつて比較的容易に得ることができることを見出し
本発明を完成するに至つた。すなわち本発明の立体装飾
用金属熱転写材は、熱接着層、第1のラツカ一層、金属
層、第2のラツカ一層、離形層および転写基体をこの順
に積層してなり、上記第1のラツカ一層、金属層および
第2のラツカ一層からなる積層体は伸長率(伸長後の長
さ/伸長前の長さ)が1.5乃至4.0の範囲の伸長性
を有することを特徴とする。上記本発明の立体装飾用金
属熱転写材において、第1のラツカ一層が熱接着性を有
するものであればこの第1のラツカ一層は熱接着層を兼
ねることができ、この場合熱接着層は不用となる。
すなわち本発明のもう1つの立体装飾用金属熱転写材は
、熱接着性を有する第1のラツカ一層、金属層、第2の
ラツカ一層、離形層および転写基体をこの順に積層して
なり、上記熱接着性を有する第1のラツカ一層、金属層
および第2のラツカ一層からなる積層体は伸長率(伸長
後の長さ/伸長前の長さ)が1.5乃至4.0の範囲の
伸長性を有することを特徴とする。以下本発明の立体装
飾用金属熱転写材を詳しく説明する。
、熱接着性を有する第1のラツカ一層、金属層、第2の
ラツカ一層、離形層および転写基体をこの順に積層して
なり、上記熱接着性を有する第1のラツカ一層、金属層
および第2のラツカ一層からなる積層体は伸長率(伸長
後の長さ/伸長前の長さ)が1.5乃至4.0の範囲の
伸長性を有することを特徴とする。以下本発明の立体装
飾用金属熱転写材を詳しく説明する。
第2図は本発明の金属熱転写材の概略断面図である。
第2図に示されるように、本発明の金属熱転写材におい
ては第1図に示される従来の金属熱転写材とは異なり熱
接着層21と金属層23の間に第1のラツカ一層22が
設けられる。金属層23の上には従来の金属熱転写材と
同じようにラツカ一層(第2のラツカ一層)24、離形
層25および転写基体26がこの順に設けられる。この
ように金属層23を第1のラツカ一層22と第2のラツ
カ一層24の間に挟み込む構造をとることによつて、従
来の金属熱転写材に比べて伸長性の良好な金属熱転写材
を得ることができる。そして本発明者の実験によれば第
1のラツカ一層22、金属層23および第2のラツカ一
層24からなる積層体の伸長率を1.5乃至4.0の範
囲に設定することによつてインサートモールデイング等
の立体熱成形によつてクラツクのない良好な転写膜を得
ることができることが判明した。なお本明細書で言う[
伸長率」とは、第1のラツカ一層22、金属層23およ
び第2のラツカ一層24からなる一定の長さの積層体を
、この積層体の長さ方向にそれ以上伸長しないまで引張
つた時の積層体の長さの伸長前の長さに対する比率を意
味する。第1図で示される従来の金属熱転写材はこの伸
長性が著しく不足しており、このために立体熱成形によ
つて立体表面に転写した場合、転写膜にクラツクが生じ
ると考えられる。本発明者の測定によれば、従来の一般
的に金属熱転写材の金属層12とラツカ一層13とから
なる積層体の伸長は通常約1.02乃至1.03と小さ
く、大きくとも1.1以下であることが判明した。本発
明の金属熱転写材において、第1のラツカ一層22およ
び第2のラツカ一層24に用いられるラツカ一としては
ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ニトロセルローズ等
の一般的なラツヵーが挙げられるが、先に述ぺた伸長性
の点から、用いられるラツカ一は柔軟性を有しているも
のが好ましいことは言うまでもない。
ては第1図に示される従来の金属熱転写材とは異なり熱
接着層21と金属層23の間に第1のラツカ一層22が
設けられる。金属層23の上には従来の金属熱転写材と
同じようにラツカ一層(第2のラツカ一層)24、離形
層25および転写基体26がこの順に設けられる。この
ように金属層23を第1のラツカ一層22と第2のラツ
カ一層24の間に挟み込む構造をとることによつて、従
来の金属熱転写材に比べて伸長性の良好な金属熱転写材
を得ることができる。そして本発明者の実験によれば第
1のラツカ一層22、金属層23および第2のラツカ一
層24からなる積層体の伸長率を1.5乃至4.0の範
囲に設定することによつてインサートモールデイング等
の立体熱成形によつてクラツクのない良好な転写膜を得
ることができることが判明した。なお本明細書で言う[
伸長率」とは、第1のラツカ一層22、金属層23およ
び第2のラツカ一層24からなる一定の長さの積層体を
、この積層体の長さ方向にそれ以上伸長しないまで引張
つた時の積層体の長さの伸長前の長さに対する比率を意
味する。第1図で示される従来の金属熱転写材はこの伸
長性が著しく不足しており、このために立体熱成形によ
つて立体表面に転写した場合、転写膜にクラツクが生じ
ると考えられる。本発明者の測定によれば、従来の一般
的に金属熱転写材の金属層12とラツカ一層13とから
なる積層体の伸長は通常約1.02乃至1.03と小さ
く、大きくとも1.1以下であることが判明した。本発
明の金属熱転写材において、第1のラツカ一層22およ
び第2のラツカ一層24に用いられるラツカ一としては
ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ニトロセルローズ等
の一般的なラツヵーが挙げられるが、先に述ぺた伸長性
の点から、用いられるラツカ一は柔軟性を有しているも
のが好ましいことは言うまでもない。
第1のラツカ一層22に用いられるラツカ一と第2のラ
ツカ一層24に用いられるラツカ一とは同じものであつ
てもよいし、また別のものであつてもよい。また第1の
ラツカ一層22および第2のラツカ一層24の層厚は、
用いられるラツカ一の種類およびその柔軟性、得られる
金属熱転写材の用途等の点から適当に設定されるが、通
常はいずれの層も約1μ乃至10μである。一般には、
第1のラツカ一層22および第2のラツカ一層24の層
厚をより厚くした方が先に述ぺた伸長率をより容易に設
定することができる。上記ラツカ一の成分の例を以下に
示す。
ツカ一層24に用いられるラツカ一とは同じものであつ
てもよいし、また別のものであつてもよい。また第1の
ラツカ一層22および第2のラツカ一層24の層厚は、
用いられるラツカ一の種類およびその柔軟性、得られる
金属熱転写材の用途等の点から適当に設定されるが、通
常はいずれの層も約1μ乃至10μである。一般には、
第1のラツカ一層22および第2のラツカ一層24の層
厚をより厚くした方が先に述ぺた伸長率をより容易に設
定することができる。上記ラツカ一の成分の例を以下に
示す。
これらのラツカ一は、第1および第2のラツカ一層に使
用され、金属層の両側に積層されるものである。
用され、金属層の両側に積層されるものである。
すなわち、金属層の形成の前後に塗布されるものである
。転写基体の上にラツカ一層を塗布する方法としては次
の3種の良く知られた方法のうち、いずれを採用しても
よい。
。転写基体の上にラツカ一層を塗布する方法としては次
の3種の良く知られた方法のうち、いずれを採用しても
よい。
a)グラビアシリンダを使用して普通の凹版印刷法によ
り塗布する。
り塗布する。
・b)リバースロール塗布法により塗布
する。
する。
c)リバースロール塗布法に、スパイラルワイヤワイパ
ーあるいはロールワイパーを併用して塗布する。金属層
23の金属材料としては、従来金属熱転写材に一般に用
いられているアルミニウム、クロム、銅、ニツケル、各
種合金等が用いられる。
ーあるいはロールワイパーを併用して塗布する。金属層
23の金属材料としては、従来金属熱転写材に一般に用
いられているアルミニウム、クロム、銅、ニツケル、各
種合金等が用いられる。
この金属層23はこれら金属材料を蒸着することによつ
て、あるいはこれら金属材料の微粉末を塗布することに
よつて形成される。一般に金属層23の層厚は蒸着層の
場合には約0.01μ乃至0.1μ、好ましくは0.0
3μ乃至0.06μであり、微粉末塗布層の場合には約
2μ乃至6μである。金属層を形成するもう一つの方法
は、例えば前記3種のラッカ一のようなラツカ一の中に
金属の微粉末を埋封し、この金属粉を埋封したラツカ一
を塗布する方法である。
て、あるいはこれら金属材料の微粉末を塗布することに
よつて形成される。一般に金属層23の層厚は蒸着層の
場合には約0.01μ乃至0.1μ、好ましくは0.0
3μ乃至0.06μであり、微粉末塗布層の場合には約
2μ乃至6μである。金属層を形成するもう一つの方法
は、例えば前記3種のラッカ一のようなラツカ一の中に
金属の微粉末を埋封し、この金属粉を埋封したラツカ一
を塗布する方法である。
このような金属光沢を有するラツカ一層の成分は、例え
ば次の通りである。上述の第1のラツカ一層22、金属
層23および第2のラツカ一層24からなる積層体はそ
の伸長率が1.5乃至4.0の範囲内になければならな
い。積層体が上記範囲の伸長率をとり得るように、金属
熱転写材本来の特性を考慮しつつ第1のラツカ一層22
および第2のラツカ一層24のラツカ一の種類およびそ
の層厚、金属層23の層厚等が選択される。熱接着層2
1、離形層25および転写基体26の材料としては、従
来の金属熱転写材の熱接着層、離形層および転写基体に
それぞれ用いられていた一般的な材料が用いられる。
ば次の通りである。上述の第1のラツカ一層22、金属
層23および第2のラツカ一層24からなる積層体はそ
の伸長率が1.5乃至4.0の範囲内になければならな
い。積層体が上記範囲の伸長率をとり得るように、金属
熱転写材本来の特性を考慮しつつ第1のラツカ一層22
および第2のラツカ一層24のラツカ一の種類およびそ
の層厚、金属層23の層厚等が選択される。熱接着層2
1、離形層25および転写基体26の材料としては、従
来の金属熱転写材の熱接着層、離形層および転写基体に
それぞれ用いられていた一般的な材料が用いられる。
熱接着層21の層厚は通常約1μ乃至4μであり、また
離形層の層厚は通常0.1μ乃至2μである。第2図で
示される本発明の金属熱転写材において、第1のラツカ
一層22に熱接着性を有するラツカ一を使用する場合に
は、この第1のラツカ一層22は熱接着層21を兼ねる
ことができ、この場合熱接着層21は不用となる。
離形層の層厚は通常0.1μ乃至2μである。第2図で
示される本発明の金属熱転写材において、第1のラツカ
一層22に熱接着性を有するラツカ一を使用する場合に
は、この第1のラツカ一層22は熱接着層21を兼ねる
ことができ、この場合熱接着層21は不用となる。
この様に第1のラツカ一層22に熱接着性のラツカ一を
使用する場合には、本発明の金属熱転写材は第3図に示
されるような多層構造体となる。すなわち、熱接着性を
有する第1のラツカ一層31、金属層23、第2のラツ
カ一層24、離形層25および転写基体26をこの順に
積層した構造となる。この場合熱接着性を有する第1の
ラツカ一層31の層厚は通常約1μ乃至10μである。
また熱接着性を有する第1のラツカ一層31、金属層2
3および第2のラツカ一層24からなる積層体は1.5
乃至4.0の範囲の伸長率を有する様に設計されなけれ
ばならないことは言うまでもない。以上述ぺた様に、本
発明の金属熱転写材は適当の伸長性を有するものであり
、従つてインサートモールデイング等の立体熱成形によ
つて立体表面に一体的に転写された場合には、従来の金
属熱転写材のように転写膜にクラツクが生じることがな
く、良好な転写膜を与える。
使用する場合には、本発明の金属熱転写材は第3図に示
されるような多層構造体となる。すなわち、熱接着性を
有する第1のラツカ一層31、金属層23、第2のラツ
カ一層24、離形層25および転写基体26をこの順に
積層した構造となる。この場合熱接着性を有する第1の
ラツカ一層31の層厚は通常約1μ乃至10μである。
また熱接着性を有する第1のラツカ一層31、金属層2
3および第2のラツカ一層24からなる積層体は1.5
乃至4.0の範囲の伸長率を有する様に設計されなけれ
ばならないことは言うまでもない。以上述ぺた様に、本
発明の金属熱転写材は適当の伸長性を有するものであり
、従つてインサートモールデイング等の立体熱成形によ
つて立体表面に一体的に転写された場合には、従来の金
属熱転写材のように転写膜にクラツクが生じることがな
く、良好な転写膜を与える。
本発明の金属転写材のように立体熱成形によつて立体表
面に一体的に熱転写することが可能な金属熱転写材は従
来なかつたものであり、本発明の工業的利用価値は非常
に大きい。
面に一体的に熱転写することが可能な金属熱転写材は従
来なかつたものであり、本発明の工業的利用価値は非常
に大きい。
第1図は従来の金属熱転写材の概略断面図である。
第2図および第3図は本発明の金属熱転写材の概略断面
図である。11,21・゜・・・・熱接着層、22・・
・・・・第1のラソカ一層、31・・・・・・熱接着性
を有する第1のラツカ一層、12,23・・・・・・金
属層、13・・・・・・ラツカ一層、24・・・・・・
第2のランカー層、14,25・・・・・・離形層、1
5,26・・・・・転写基体。
図である。11,21・゜・・・・熱接着層、22・・
・・・・第1のラソカ一層、31・・・・・・熱接着性
を有する第1のラツカ一層、12,23・・・・・・金
属層、13・・・・・・ラツカ一層、24・・・・・・
第2のランカー層、14,25・・・・・・離形層、1
5,26・・・・・転写基体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 熱接着層、第1のラツカー層、金属層、第2のラツ
カー層、離形層および転写基体をこの順に積層してなり
、上記第1のラツカー層、金属層および第2のラツカー
層からなる積層体は伸長率(伸長後の長さ/伸長前の長
さ)が1.5乃至4.0の範囲の伸長性を有することを
特徴とする立体装飾用金属熱転写材。 2 熱接着性を有する第1のラツカー層、金属層、第2
のラツカー層、離形層および転写基体をこの順に積層し
てなり、上記熱接着性を有する第1のラツカー層、金属
層および第2のラツカー層からなる積層体は伸長率(伸
長後の長さ/伸長前の長さ)が1.5乃至4.0の範囲
の伸長性を有することを特徴とする立体装飾用金属熱転
写材。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53068247A JPS5919022B2 (ja) | 1978-06-06 | 1978-06-06 | 立体装飾用金属熱転写材 |
DE2916723A DE2916723C2 (de) | 1978-06-06 | 1979-04-25 | Heißprägefolie mit einer Metallschicht |
US06/036,009 US4275116A (en) | 1978-06-06 | 1979-05-04 | Metallized hot stamping foil for decorating three-dimensional objects |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53068247A JPS5919022B2 (ja) | 1978-06-06 | 1978-06-06 | 立体装飾用金属熱転写材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54159484A JPS54159484A (en) | 1979-12-17 |
JPS5919022B2 true JPS5919022B2 (ja) | 1984-05-02 |
Family
ID=13368237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP53068247A Expired JPS5919022B2 (ja) | 1978-06-06 | 1978-06-06 | 立体装飾用金属熱転写材 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4275116A (ja) |
JP (1) | JPS5919022B2 (ja) |
DE (1) | DE2916723C2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021124858A1 (ja) | 2019-12-19 | 2021-06-24 | コベルコ建機株式会社 | 遠隔操作装置および遠隔操作システム |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US4579768A (en) * | 1983-07-22 | 1986-04-01 | The Diecut Group | Brass plaques |
SE8404679D0 (sv) * | 1984-09-18 | 1984-09-18 | Becker Ind Ab | Ytbehandlingsforfarande |
US4997505A (en) * | 1984-09-18 | 1991-03-05 | Leif Ibsen | Surface coating process |
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US4902364A (en) * | 1988-08-02 | 1990-02-20 | Dennison Manufacturing Company | Heat transfer decorations with patterned metallization |
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DE3926578C1 (ja) * | 1989-08-11 | 1990-07-26 | Leonhard Kurz Gmbh & Co, 8510 Fuerth, De | |
JPH0818456B2 (ja) * | 1989-09-08 | 1996-02-28 | 帝人株式会社 | スタンピングホイル |
DE4011656C2 (de) * | 1990-04-11 | 1995-01-26 | Joerg Erwin Meyer | Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Gegenständen mit einem Dekor |
DE4304212C2 (de) * | 1993-02-12 | 1996-03-28 | Kurt Lappe | Verwendung einer Transferfolie zum Bedrucken einer Unterlage in einem kontinuierlich arbeitenden Foliendruckverfahren |
JP2860631B2 (ja) * | 1993-12-30 | 1999-02-24 | 株式会社ツキオカ | 箔押し材、この箔押し材を用いて箔押しされた食品その他の可食物または水溶性の可食性フィルム、並びに、この箔押し材を用いて箔押しされた水溶性の可食性フィルムを使用した食品その他の可食物または飲物 |
DE19927175A1 (de) * | 1999-06-15 | 2000-11-30 | Daimler Chrysler Ag | Verwendung einer Prägefolie als Dekorationsmaterial |
US6942911B2 (en) * | 2000-04-27 | 2005-09-13 | 3M Innovative Properties Company | Display member having metallic luster |
FI20002038A (fi) * | 2000-09-15 | 2002-03-16 | Nokia Mobile Phones Ltd | Koristeltu ruiskupuristettu tuote ja menetelmä sen valmistamiseksi |
EP1631857B1 (en) * | 2003-06-06 | 2007-03-07 | Sipix Imaging, Inc. | In mold manufacture of an object with embedded display panel |
US20050196604A1 (en) * | 2004-03-05 | 2005-09-08 | Unifoil Corporation | Metallization process and product produced thereby |
DE102015117711A1 (de) * | 2015-10-16 | 2017-04-20 | Ferro Gmbh | Abziehbild zur Erzeugung eines Dekors |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US3775226A (en) * | 1971-02-08 | 1973-11-27 | Material Distributors Corp | Solar control film |
US3776805A (en) * | 1971-09-07 | 1973-12-04 | Minnesota Mining & Mfg | Solar control products |
US3666516A (en) * | 1971-10-12 | 1972-05-30 | Richard E Dunning | Hot stamp tape |
US4084032A (en) * | 1975-01-07 | 1978-04-11 | Kurz-Hastings, Inc. | Process for making hot stamping foil for producing textured surface effects |
-
1978
- 1978-06-06 JP JP53068247A patent/JPS5919022B2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-04-25 DE DE2916723A patent/DE2916723C2/de not_active Expired
- 1979-05-04 US US06/036,009 patent/US4275116A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021124858A1 (ja) | 2019-12-19 | 2021-06-24 | コベルコ建機株式会社 | 遠隔操作装置および遠隔操作システム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2916723C2 (de) | 1981-10-01 |
US4275116A (en) | 1981-06-23 |
JPS54159484A (en) | 1979-12-17 |
DE2916723A1 (de) | 1979-12-13 |
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