JPH053308Y2 - - Google Patents
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- JPH053308Y2 JPH053308Y2 JP1985162360U JP16236085U JPH053308Y2 JP H053308 Y2 JPH053308 Y2 JP H053308Y2 JP 1985162360 U JP1985162360 U JP 1985162360U JP 16236085 U JP16236085 U JP 16236085U JP H053308 Y2 JPH053308 Y2 JP H053308Y2
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- Japan
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- coating film
- sheet
- metallic luster
- particles
- base material
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、装飾材料、壁紙、包装材料、包装
用の袋や容器の材料などに用いられる金属光沢を
有するシートに関する。
用の袋や容器の材料などに用いられる金属光沢を
有するシートに関する。
フイルム又はシート状基材に金属光沢を付与す
るには、金属蒸着、金属箔の貼り合せの他に、金
属顔料を混入した塗料又はインキを塗布する方法
がある。この方法は、金属蒸着や金属箔に比較し
て、コスト的に有利であるが、光沢の点で劣ると
いう問題がある。
るには、金属蒸着、金属箔の貼り合せの他に、金
属顔料を混入した塗料又はインキを塗布する方法
がある。この方法は、金属蒸着や金属箔に比較し
て、コスト的に有利であるが、光沢の点で劣ると
いう問題がある。
そのため、金属顔料の粒子を鱗片状にし、かつ
粒子ができるだけ塗料の表面近くに配列されるよ
うなリーフイングタイプにするなどの工夫がなさ
れているが、いまだ充分なものが得られていな
い。
粒子ができるだけ塗料の表面近くに配列されるよ
うなリーフイングタイプにするなどの工夫がなさ
れているが、いまだ充分なものが得られていな
い。
そこで、この考案の目的は、前記の問題を解決
し、良好な金属光沢を有するシートを低コストで
提供することである。
し、良好な金属光沢を有するシートを低コストで
提供することである。
上記の目的を達成するため、この考案において
は、基材に、鱗片状粒子から成る金属顔料を含む
塗膜を形成し、この塗膜に圧延処理を施して粒子
を塗膜表面とほぼ並行に配列したのである。
は、基材に、鱗片状粒子から成る金属顔料を含む
塗膜を形成し、この塗膜に圧延処理を施して粒子
を塗膜表面とほぼ並行に配列したのである。
上記のような粒子から成る金属顔料を含む塗膜
を圧下すると、塗膜が薄くなり、それだけ顔料が
表面に浮き上つた状態となり、さらに顔料が表面
にほぼ並行に配列されるので金属光沢が増加す
る。
を圧下すると、塗膜が薄くなり、それだけ顔料が
表面に浮き上つた状態となり、さらに顔料が表面
にほぼ並行に配列されるので金属光沢が増加す
る。
第１図に示すように、紙などの基材１の表面
に、アルミニウム粉などの金属顔料３を含有する
塗膜２を形成する。この塗膜２は、顔料とバイン
ダ及び溶剤から成る通常の塗料又はインキを塗布
して乾燥せしめたものである。また、金属顔料３
の粒子は、図示のように、その粒径に比して厚み
の薄いもの、即り鱗片状のものを用いる。
に、アルミニウム粉などの金属顔料３を含有する
塗膜２を形成する。この塗膜２は、顔料とバイン
ダ及び溶剤から成る通常の塗料又はインキを塗布
して乾燥せしめたものである。また、金属顔料３
の粒子は、図示のように、その粒径に比して厚み
の薄いもの、即り鱗片状のものを用いる。
上記基材１は、紙の他に合成樹脂フイルムなど
でもよく、単体、積層体を問わない。また、第２
図に示すように、基材１の表面に、着色層４を設
けてもよい。勿論、基材１に着色顔料を混入して
もよい。
でもよく、単体、積層体を問わない。また、第２
図に示すように、基材１の表面に、着色層４を設
けてもよい。勿論、基材１に着色顔料を混入して
もよい。
前記塗膜２は、基材１の全面に設ける必要はな
い。第２図に示すごとく、文字、図形、模様など
を表すように、間欠的に設けてもよい。
い。第２図に示すごとく、文字、図形、模様など
を表すように、間欠的に設けてもよい。
このようにして塗膜２を形成した基材１に対し
て、第３図に示すように、圧延処理を施す。即ち
図示のように、鏡面ロール５及び支持ロール６の
間を通過せしめて、比較的小さな圧力下で、潤滑
剤を使用せず、空圧延を行なう。
て、第３図に示すように、圧延処理を施す。即ち
図示のように、鏡面ロール５及び支持ロール６の
間を通過せしめて、比較的小さな圧力下で、潤滑
剤を使用せず、空圧延を行なう。
得られたシートは、第４図に示すように、その
塗膜２が薄くなつて、金属顔料３が塗膜２の表面
近くに存在し、かつ粒子が表面とほぼ並行に配列
されている。このことは、第１図との比較によつ
て、より明瞭に判明する。
塗膜２が薄くなつて、金属顔料３が塗膜２の表面
近くに存在し、かつ粒子が表面とほぼ並行に配列
されている。このことは、第１図との比較によつ
て、より明瞭に判明する。
上記のようにして圧延処理を施した後、さらに
塗膜２の表面をブラツシングしてもよい。これに
よつて、塗膜２の表面を薄く除去し、金属顔料の
粒子を露出させることができるので光沢の増加に
役立つ。
塗膜２の表面をブラツシングしてもよい。これに
よつて、塗膜２の表面を薄く除去し、金属顔料の
粒子を露出させることができるので光沢の増加に
役立つ。
以下、さらに具体例を挙げる。
〔具体例 １〕
鱗片状アルミニウム粉を固形分で10重量％含有
するニトロセルロース系塗料を紙に約15ｇ／m2
（固形分）塗工したシートを用意し、このシート
を、鏡面研磨された圧延ロールにより、紙が破断
しない程度の圧力で加圧しながら圧延した。
するニトロセルロース系塗料を紙に約15ｇ／m2
（固形分）塗工したシートを用意し、このシート
を、鏡面研磨された圧延ロールにより、紙が破断
しない程度の圧力で加圧しながら圧延した。
得られたシートのアルミニウム粉の塗工面は、
平滑でアルミニウム粉が表面に浮上つて、金属光
沢が良好であつた。この表面に、金属線のブラシ
でブラツシングしたところ、さらに良好な金属光
沢が得られた。
平滑でアルミニウム粉が表面に浮上つて、金属光
沢が良好であつた。この表面に、金属線のブラシ
でブラツシングしたところ、さらに良好な金属光
沢が得られた。
〔具体例 ２〕
鱗片状アルミニウム粉を固形分で13重量％含有
するポリウレタン系塗料を、厚さ50μのポリプロ
ピレンフイルムに約５ｇ／m2（固形分）塗工した
シートを用意し、具体例１と同様の圧延を施した
ところ、良好な金属光沢面が得られた。
するポリウレタン系塗料を、厚さ50μのポリプロ
ピレンフイルムに約５ｇ／m2（固形分）塗工した
シートを用意し、具体例１と同様の圧延を施した
ところ、良好な金属光沢面が得られた。
この考案によれば、以上のように、金属顔料の
粒子が鱗片状で塗膜表面とほぼ並行に入射光に対
する見かけ表面積が広くなり金属光沢に優れ、ま
た圧延するだけで優れた金属光沢が得られるの
で、コスト的に安価な金属光沢を有するシートを
提供することができる。
粒子が鱗片状で塗膜表面とほぼ並行に入射光に対
する見かけ表面積が広くなり金属光沢に優れ、ま
た圧延するだけで優れた金属光沢が得られるの
で、コスト的に安価な金属光沢を有するシートを
提供することができる。
第１図及び第２図は圧延処理前のシートの構造
を示す断面図、第３図は圧延処理方法を示す側面
線図、第４図は圧延処理によつて得られたシート
の断面図である。 １……基材、２……塗膜、３……金属顔料、４
……着色層、５，６……ロール。
を示す断面図、第３図は圧延処理方法を示す側面
線図、第４図は圧延処理によつて得られたシート
の断面図である。 １……基材、２……塗膜、３……金属顔料、４
……着色層、５，６……ロール。
Claims (1)
- 金属顔料を含有する塗膜を基材表面に形成した
シートにおいて、前記塗膜に含有された金属顔料
の粒子は鱗片状でかつ圧延処理によつて塗膜表面
とほぼ並行に配列されていることを特徴とする金
属光沢を有するシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985162360U JPH053308Y2 (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985162360U JPH053308Y2 (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6270924U JPS6270924U (ja) | 1987-05-06 |
| JPH053308Y2 true JPH053308Y2 (ja) | 1993-01-27 |
Family
ID=31089548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985162360U Expired - Lifetime JPH053308Y2 (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH053308Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002210907A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-07-31 | Dainippon Printing Co Ltd | 加飾シート、及び射出成形同時加飾方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5347119A (en) * | 1976-10-12 | 1978-04-27 | Lonseal Kogyo Kk | Production method of wall interior finish material |
-
1985
- 1985-10-21 JP JP1985162360U patent/JPH053308Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5347119A (en) * | 1976-10-12 | 1978-04-27 | Lonseal Kogyo Kk | Production method of wall interior finish material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6270924U (ja) | 1987-05-06 |
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| JPH0558060B2 (ja) |