JPS59189165A - 難燃性及び耐ア−クトラツク性をもつ、ガラス繊維強化ポリアミド組成物 - Google Patents
難燃性及び耐ア−クトラツク性をもつ、ガラス繊維強化ポリアミド組成物Info
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- JPS59189165A JPS59189165A JP59048272A JP4827284A JPS59189165A JP S59189165 A JPS59189165 A JP S59189165A JP 59048272 A JP59048272 A JP 59048272A JP 4827284 A JP4827284 A JP 4827284A JP S59189165 A JPS59189165 A JP S59189165A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/38—Boron-containing compounds
-
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- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、過度の′６ｉがｆ漏れにあった場合の難燃性
及び耐炭化性が良好に均衡した、ガラス繊維強化ポリア
ミド糸目放物に関する。
及び耐炭化性が良好に均衡した、ガラス繊維強化ポリア
ミド糸目放物に関する。
従来技術
英国府許第１，５７２．４９７号明細四には、良好な水
Ａ１８の難燃性と１Ｉｉ−ｌアークトラッキング性とを
もつ、ガラス繊維強化ポリアミド組成物が記載されてい
る。その組成物は、ハロゲン化難燃剤５〜３０重３１１
“係を含んでいる。用途によっては、組成物を焼した時
に発生する煙の腐食性を考慮することが非常に重要にな
る場合がある。それらの用途においては、ハロケ８ン含
有成分の含量ができるだけ少ない組成物を使う必要があ
る。欧州特許出願第５５．８９３号明細省には、存在す
るノ・ロダン化化合物の濃度を減少させるために、ノ・
ログン化化合物とメラミン誘導体との混合物を使用した
、難炎性のガラス繊維強化ポリアミド組成物が記載され
ている。前記組成物は、 （、） ポリアミド４０〜６５重嚢多と、（ｂ）
メラミン、メラム、メラミンシアヌレートｔたは式 （式中、Ｒ及びＲ１は同一でも異なっていてもよく、ハ
ロゲン原子、低級アルキル基、フェニル基、トリル基又
は）・ロフェニル基である） で表わされるメラミン誘導体１６〜３５重嚢多と、（ｃ
） −２ルクロルシクロペンタジ工ン２モルトｉ、５
−シクロオクタジエンまたは臭素化ポリスチレン１モル
との縮合から得られる塩素化化合物１〜７重１９’係と
、 （ｄ）ホウ酸亜鉛又は酸化亜鉛１〜４．９重部係と、（
ｅ） ｆラス繊維５〜３０重嚢多とを含むものである
。
Ａ１８の難燃性と１Ｉｉ−ｌアークトラッキング性とを
もつ、ガラス繊維強化ポリアミド組成物が記載されてい
る。その組成物は、ハロゲン化難燃剤５〜３０重３１１
“係を含んでいる。用途によっては、組成物を焼した時
に発生する煙の腐食性を考慮することが非常に重要にな
る場合がある。それらの用途においては、ハロケ８ン含
有成分の含量ができるだけ少ない組成物を使う必要があ
る。欧州特許出願第５５．８９３号明細省には、存在す
るノ・ロダン化化合物の濃度を減少させるために、ノ・
ログン化化合物とメラミン誘導体との混合物を使用した
、難炎性のガラス繊維強化ポリアミド組成物が記載され
ている。前記組成物は、 （、） ポリアミド４０〜６５重嚢多と、（ｂ）
メラミン、メラム、メラミンシアヌレートｔたは式 （式中、Ｒ及びＲ１は同一でも異なっていてもよく、ハ
ロゲン原子、低級アルキル基、フェニル基、トリル基又
は）・ロフェニル基である） で表わされるメラミン誘導体１６〜３５重嚢多と、（ｃ
） −２ルクロルシクロペンタジ工ン２モルトｉ、５
−シクロオクタジエンまたは臭素化ポリスチレン１モル
との縮合から得られる塩素化化合物１〜７重１９’係と
、 （ｄ）ホウ酸亜鉛又は酸化亜鉛１〜４．９重部係と、（
ｅ） ｆラス繊維５〜３０重嚢多とを含むものである
。
発明の目的及び栖成
我々は、難燃性及び献アークトラ、７キング性の巨好な
均衡け、ノ・ロケ゛ン化化合物の選択的使用によって達
成できることを見出した。
均衡け、ノ・ロケ゛ン化化合物の選択的使用によって達
成できることを見出した。
従って本発明は、
（ａ） 繊糸（（、形成性ポリアミド少なくとも３５
重量嚢多） （ｂ） ガラス繊糸ｆｉ、又は粒子状充てん剤１５〜
３０重−：、１％と、 （ｃ） メラミン捷たはメラミンシアヌレート１６〜
３０重嚢多、好ましくは１７５〜２７．５重嚢多と、（
ｄ） 臭累化ポリフェニレンオギシド又は臭素化エポ
キ／樹脂から選んだ臭素化？４！−燃剤１〜１０１〔係
と、 （ｅ）酸化亜鉛、ホウ酸亜鉛、酸化亜鉛とホウ酸亜鉛と
の混合物、及び酸化アンチモンとホウ酸亜鉛との混合物
から選んだ相乗剤少なくとも１重を係とから成り、 前記相乗剤中に存在する酸化物の濃度が０〜５重、苛チ
であり、前記相乗剤中に存在するホウ酸塩の濃度がＯ〜
２５重量係好嚢多くは２〜１５重肝％であり、前記成分
（ａ） 、 （ｂ＞ 、 （ｃ） 、 （ｄ）及び（ｅ
）の合計が１００重景重量なることを特徴とする、ψ（
１燃性及び耐アークトラ、り件をもつ、ガラス繊Ｉｌｌ
： Ｑｌｉ化ポリポリアミド組成物供するものである。
重量嚢多） （ｂ） ガラス繊糸ｆｉ、又は粒子状充てん剤１５〜
３０重−：、１％と、 （ｃ） メラミン捷たはメラミンシアヌレート１６〜
３０重嚢多、好ましくは１７５〜２７．５重嚢多と、（
ｄ） 臭累化ポリフェニレンオギシド又は臭素化エポ
キ／樹脂から選んだ臭素化？４！−燃剤１〜１０１〔係
と、 （ｅ）酸化亜鉛、ホウ酸亜鉛、酸化亜鉛とホウ酸亜鉛と
の混合物、及び酸化アンチモンとホウ酸亜鉛との混合物
から選んだ相乗剤少なくとも１重を係とから成り、 前記相乗剤中に存在する酸化物の濃度が０〜５重、苛チ
であり、前記相乗剤中に存在するホウ酸塩の濃度がＯ〜
２５重量係好嚢多くは２〜１５重肝％であり、前記成分
（ａ） 、 （ｂ＞ 、 （ｃ） 、 （ｄ）及び（ｅ
）の合計が１００重景重量なることを特徴とする、ψ（
１燃性及び耐アークトラ、り件をもつ、ガラス繊Ｉｌｌ
： Ｑｌｉ化ポリポリアミド組成物供するものである。
発明の朴【成及び効果の具体的説明
酸化亜鉛を単独の相乗剤として使う場合Ｖ？−（づ゛、
酸化亜鉛に対する成分（ｄｌの重釡比（グ少なくともｌ
：１好捷しくけ少なくとも２：］である。
酸化亜鉛に対する成分（ｄｌの重釡比（グ少なくともｌ
：１好捷しくけ少なくとも２：］である。
本発明の組成物の離燃性の挙動は各成分のせ冗の組合せ
に対して鞭めてｊｊ：￥ 賢的なものであり、前記欧州
特許出願第５５，８９３号明組駒−から予想できるもの
ではない。
に対して鞭めてｊｊ：￥ 賢的なものであり、前記欧州
特許出願第５５，８９３号明組駒−から予想できるもの
ではない。
本発明の糸ｐ放物の難燃性の特性は、アンダーライター
・ラボラトリーズ試験標準（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ
Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ Ｔｅ５ｔ ５ｔａｎｄａｒ
ｄ） ＵＬ ９４を使って、適宜決定する。本発明の組
成物は前記標準の重置燃焼試験を使って、厚さ１．６＋
ｎ＋ｎの試料を試験した場合、相対湿度５０循で４８時
間又は７０°Ｃで］週間のいずれの条材下においても、
９４ｖ１又はそれより良好な等級をもつ。
・ラボラトリーズ試験標準（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ
Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ Ｔｅ５ｔ ５ｔａｎｄａｒ
ｄ） ＵＬ ９４を使って、適宜決定する。本発明の組
成物は前記標準の重置燃焼試験を使って、厚さ１．６＋
ｎ＋ｎの試料を試験した場合、相対湿度５０循で４８時
間又は７０°Ｃで］週間のいずれの条材下においても、
９４ｖ１又はそれより良好な等級をもつ。
前記組成物の耐トラ１．キング付は、ＤＩＮ ５３４８
０／１９７２法（Ｋｃ７Ｊ＝）に記載の方法によって適
宜決定する。前記の方法によって試験した場合に、前記
組成物は比°咬嗣トラ、Ｊキング性少なくとも３００、
好−ましくは少なくとも３７５、更に望才しくけ少なく
とも５００１すなわち少なくとも３００ ：ｄ？ルト、
好ましくは少なくとも３７５ボルト、更に望甘しくけ少
なくとも５００ボルトの特定の試験における耐トラツキ
ング性をもつ。
０／１９７２法（Ｋｃ７Ｊ＝）に記載の方法によって適
宜決定する。前記の方法によって試験した場合に、前記
組成物は比°咬嗣トラ、Ｊキング性少なくとも３００、
好−ましくは少なくとも３７５、更に望才しくけ少なく
とも５００１すなわち少なくとも３００ ：ｄ？ルト、
好ましくは少なくとも３７５ボルト、更に望甘しくけ少
なくとも５００ボルトの特定の試験における耐トラツキ
ング性をもつ。
本発明で使用するポリアミドに、融点が２２０℃以上で
あって、好１しくけヘキサメチレンアジ、＞ｌ＝ニアミ
ドヘキサメチレンセバカミド又はカプロラクタムから誘
導される繰返し単位が大部分を占めるポリアミドである
。最も適したポリマーば、ナイロン６６及びナイロン６
のホモポリマー、並びにナイロ〉・６６又はナイロン６
以外の単位５０重重量板下を含む前記材料のコポリマー
である。
あって、好１しくけヘキサメチレンアジ、＞ｌ＝ニアミ
ドヘキサメチレンセバカミド又はカプロラクタムから誘
導される繰返し単位が大部分を占めるポリアミドである
。最も適したポリマーば、ナイロン６６及びナイロン６
のホモポリマー、並びにナイロ〉・６６又はナイロン６
以外の単位５０重重量板下を含む前記材料のコポリマー
である。
前記の他の単位としては例えば、ナイロン６９又は６］
０を２ｔげることができる。好ましい材料はナイロン６
６及びナイロン６のホモポリマー、並びにナイロン６６
とナイロン６とのコ号？リマーである。
０を２ｔげることができる。好ましい材料はナイロン６
６及びナイロン６のホモポリマー、並びにナイロン６６
とナイロン６とのコ号？リマーである。
＾ｉｊ紀ポリポリアミド平均分子量少なくとも３０００
をもつものが好ましい。
をもつものが好ましい。
前記の臭素化ポリフェニレンオキシド及び臭素化エポキ
シ樹脂は臭素含量少なくとも３０７Ａ室係をもつ。特に
適した臭素化エポキシ樹脂はプロピレンオキシドとテト
ラブロムビスフェノールＡとの縮合によって調製する。
シ樹脂は臭素含量少なくとも３０７Ａ室係をもつ。特に
適した臭素化エポキシ樹脂はプロピレンオキシドとテト
ラブロムビスフェノールＡとの縮合によって調製する。
好ましい樹脂はプロピレンオキシドとテトラブロムビス
フェノールＡとをモル比３：２で含むものである。
フェノールＡとをモル比３：２で含むものである。
メラミンシアヌレートは予備成形したメラミンシアヌレ
ートとして組成物中に加えることができ、あるいは適当
量のシアヌル酸とメラミンとを組成物中に含めることに
より配合工程中に生成せしめることもできる。
ートとして組成物中に加えることができ、あるいは適当
量のシアヌル酸とメラミンとを組成物中に含めることに
より配合工程中に生成せしめることもできる。
相乗剤はホウ酸亜鉛、酸化亜鉛、酸化アンチモンとホウ
酸亜鉛との混合物、及び酸化亜鉛とホウ酸亜鉛との混合
物から運ぶことができる。酸化物の存在量が比較的少量
の場合には、良好な難燃性を与えるために酸化物が必要
となる。酸化物の濃度が５重量％を越えた場合には、組
成物の電気的性質に有害な影響を与える。従って、存在
する酸化物の濃度は００５〜５．０重量％の範囲内にあ
る。
酸亜鉛との混合物、及び酸化亜鉛とホウ酸亜鉛との混合
物から運ぶことができる。酸化物の存在量が比較的少量
の場合には、良好な難燃性を与えるために酸化物が必要
となる。酸化物の濃度が５重量％を越えた場合には、組
成物の電気的性質に有害な影響を与える。従って、存在
する酸化物の濃度は００５〜５．０重量％の範囲内にあ
る。
ホウ酸亜鉛を含む場合は、電気的性質に悪影響を匈える
ことなく、一層高い水準が適用できる。ホウ酸亜鉛の好
ましい水準は、２〜１５重量係で嚢多。
ことなく、一層高い水準が適用できる。ホウ酸亜鉛の好
ましい水準は、２〜１５重量係で嚢多。
ホウ酸亜鉛は、それを、ｊ？ポリアミド加工温度で使用
した場合に、揮発性材料を有意な量で発生しないように
、ポリアミドの加工温度において熱安定性である心火が
ある。この条件は沖″要である。
した場合に、揮発性材料を有意な量で発生しないように
、ポリアミドの加工温度において熱安定性である心火が
ある。この条件は沖″要である。
なぜなら、前記揮発性生成物を与える拐料ば、特に組成
物を押出してひも状とする場合に、加工を困難にする原
因となり得るからである。ホウ酸亜鉛の好ましい形ｉ’
ｊ： ２Ｚｎ０ ・３Ｂ２０３ ・ＸＨ２Ｏ（Ｘは３３
〜３７である）の形である。この材料は３００°Ｃ以下
では、感知できる量の水分を失うことはない。
物を押出してひも状とする場合に、加工を困難にする原
因となり得るからである。ホウ酸亜鉛の好ましい形ｉ’
ｊ： ２Ｚｎ０ ・３Ｂ２０３ ・ＸＨ２Ｏ（Ｘは３３
〜３７である）の形である。この材料は３００°Ｃ以下
では、感知できる量の水分を失うことはない。
前記化合物の調製は英国特許第１，１８４，９６７何明
細書に記載されて因る。一層高い水化物例えば２ Ｚｎ
Ｏ’ ３ Ｂ２Ｏ３・７Ｈ２０及び２Ｚｎ０・３Ｂ２０
３・９Ｈ２０は多くのポリアミドの加工温度以下で水分
を失う。従って、これらはポリアミド例えばナイロン６
６及びナイロン６とブレンドすることが困離であり、組
成物を溶融２次加工して造形品とする間に問題点を提供
することがありうるので、低融点ポリアミドとともに使
用する場合以外は適幽でない。熱水ホウ酸亜鉛を使うこ
とはできるが、得られる結果が、水化物形の２２ｎ０
・３ Ｂ２Ｏ３・ＸＨ２０（ｘば３３〜３７でおる）、
特に２ ＺｎＯ’ ３ Ｂ２０． ・、３．５ Ｂ２０
を使って有られる結果よりも一般に劣っている。
細書に記載されて因る。一層高い水化物例えば２ Ｚｎ
Ｏ’ ３ Ｂ２Ｏ３・７Ｈ２０及び２Ｚｎ０・３Ｂ２０
３・９Ｈ２０は多くのポリアミドの加工温度以下で水分
を失う。従って、これらはポリアミド例えばナイロン６
６及びナイロン６とブレンドすることが困離であり、組
成物を溶融２次加工して造形品とする間に問題点を提供
することがありうるので、低融点ポリアミドとともに使
用する場合以外は適幽でない。熱水ホウ酸亜鉛を使うこ
とはできるが、得られる結果が、水化物形の２２ｎ０
・３ Ｂ２Ｏ３・ＸＨ２０（ｘば３３〜３７でおる）、
特に２ ＺｎＯ’ ３ Ｂ２０． ・、３．５ Ｂ２０
を使って有られる結果よりも一般に劣っている。
前記組成物は溶融ポリアミドの存在下でガラス繊維と難
燃性添加剤とを親密にブレンドすることによって製造す
ることができる。配合はスクリーー押出機中で適切に行
なうことができる。
燃性添加剤とを親密にブレンドすることによって製造す
ることができる。配合はスクリーー押出機中で適切に行
なうことができる。
使用するガラス繊維は、ガラス繊維強化ポリアミド組成
物の機械的性質を最大にするサイズ剤組成物で被覆した
市販のガラス繊維が好丑しい。前記のサイズ剤は通常シ
ランカップリング剤を含んでいる。
物の機械的性質を最大にするサイズ剤組成物で被覆した
市販のガラス繊維が好丑しい。前記のサイズ剤は通常シ
ランカップリング剤を含んでいる。
本発明で使用する粒子状充てん剤は任意の公仰無機充て
ん剤例えばタルク、クレー、石灰石、カオリン、ウオラ
ストナイト及びマイカを含む。これらをシランカップリ
ング剤で処理して充てん剤とポリアミドとの結合を改良
することができる。
ん剤例えばタルク、クレー、石灰石、カオリン、ウオラ
ストナイト及びマイカを含む。これらをシランカップリ
ング剤で処理して充てん剤とポリアミドとの結合を改良
することができる。
ガラス繊維と粒子状充てん剤との混合Ｂｐ＋を使うこと
ができる。
ができる。
前記のポリアミド及び前記の特定成分の他に、本発明の
組成物は、ポリアミド組成物中に使うことが仰られてい
る任意の助剤材料を含むことができる。前記組成物は熱
及び光安定剤、顔料、潤滑剤及び前型剤を含む。
組成物は、ポリアミド組成物中に使うことが仰られてい
る任意の助剤材料を含むことができる。前記組成物は熱
及び光安定剤、顔料、潤滑剤及び前型剤を含む。
本発明の組成物は難燃性であることが重要な一般的用途
の電気部品又はその他の部品の成形用に適している。
の電気部品又はその他の部品の成形用に適している。
本発明を実施例によって更に詳細（Ｃ説明する。
実施例１
下記の第１表に記載の各組成物は、ナイロン６６とナイ
ロン６との９０：１０コポリマーのポリアミド顆粒と各
組成物の成分とをドライ・ブレンディングし、次にバイ
パスベントを備えた２５０〜２７０℃の温度の５０．８
ｍｍの１軸スクリュー押出機に供給することによって調
製した。溶融した配合混合物をひも状に押出し、水浴中
で急冷し、顆粒状に切断した。乾燥後、生成物を射出成
形して、難燃性、電気的性質及び機械的性質を測定する
ための試験片とした。これらの性質を第１表に示す。
ロン６との９０：１０コポリマーのポリアミド顆粒と各
組成物の成分とをドライ・ブレンディングし、次にバイ
パスベントを備えた２５０〜２７０℃の温度の５０．８
ｍｍの１軸スクリュー押出機に供給することによって調
製した。溶融した配合混合物をひも状に押出し、水浴中
で急冷し、顆粒状に切断した。乾燥後、生成物を射出成
形して、難燃性、電気的性質及び機械的性質を測定する
ための試験片とした。これらの性質を第１表に示す。
第１表において、各成分の濃度は組成物の全来月。
に対する重嚢多である。
以下余白
比較例
下記の第２表に記載の各組成物は前記実施例１に記載の
方法によって調製した。これら組成物の難燃性を第２表
に示した。
方法によって調製した。これら組成物の難燃性を第２表
に示した。
その結果によれば、本発明の組成物とは異なる組成物を
使用して得られる難燃性は不充分であることがわかる。
使用して得られる難燃性は不充分であることがわかる。
以下余白
第１頁の続き
６５１００ ）
（Ｃ０８Ｌ ７７１００
６３１００ ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、（ａ）繊維形成性ポリアミド少なくとも３５ Ｍ
ｉＪ係と、 （ｂ） 、ｆラス繊維又は粒子状充てん剤１５〜３０重
量係と、 （ｃ）メラミン又はメラミンシアヌレート１６〜３０重
量子と、 （ｄ）臭素化ポリフェニレンオキシド又は芙≠、イヒエ
ポキシ位・［脂から選んだ臭素化蝋゛燃剤１〜］Ｏ重量
係と、 （ｅ）酸化亜鉛、ホウ酸亜鉛、酸化亜鉛とホウ酸亜鉛と
の混合物、汲び酸化アンチモンとホウｒ役亜鉛との混合
物から選んだ相乗剤少なくとも１重量子と から成り、 前記相乗剤中に存在するｒｆ化物の濃度が０〜５１量係
であり、前記相乗剤中に存在するホウ酸塩の０度がＯ〜
２５重量係であり、前記成分（ａ） 、 （ｂ） 。 （ｃ） 、 （ｄ）及び（ｅ）の合計が１．００ｉ量係
になることを特許とする、釉燃性及び耐アークトラック
性をもつ、ガラス繊維強化ポリアミド組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB838307407A GB8307407D0 (en) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | Flame retardant polyamide compositions |
| GB8307407 | 1983-03-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59189165A true JPS59189165A (ja) | 1984-10-26 |
Family
ID=10539748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59048272A Pending JPS59189165A (ja) | 1983-03-17 | 1984-03-15 | 難燃性及び耐ア−クトラツク性をもつ、ガラス繊維強化ポリアミド組成物 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4552912A (ja) |
| EP (1) | EP0122699B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59189165A (ja) |
| AU (1) | AU2548684A (ja) |
| DE (1) | DE3485944T2 (ja) |
| GB (1) | GB8307407D0 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62263252A (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-16 | バイエル・アクチエンゲゼルシヤフト | 耐炎性ポリアミド |
| JPH08208980A (ja) * | 1995-11-10 | 1996-08-13 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
| WO2005073320A1 (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Mitsui Chemicals, Inc. | 難燃性ポリアミド組成物およびその用途 |
| US7816438B2 (en) | 2005-04-08 | 2010-10-19 | Mitsui Chemicals, Inc. | Flame-retardant polyamide composition |
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|---|---|---|---|---|
| IT1185558B (it) * | 1985-04-30 | 1987-11-12 | Himont Inc | Composizioni polimeriche dotate di migliorate caratteristiche di resistenza alla fiamma |
| DE3609341A1 (de) * | 1986-03-20 | 1987-09-24 | Bayer Ag | Flammfeste, glasfaserverstaerkte polyamidformmassen |
| DE3808493A1 (de) * | 1988-03-15 | 1989-09-28 | Bayer Ag | Aromatische polyamide als flammschutzmittel-synergisten mit antidripping-wirkung fuer aliphatische polyamidformmassen und ihre verwendung |
| US5932640A (en) * | 1989-01-21 | 1999-08-03 | Clariant Finance (Bvi) Limited | Dyeability or mass coloration of synthetic polyamide |
| CA2013049A1 (en) * | 1989-03-28 | 1990-09-28 | Pieter Gijsman | Polyamide 4.6 composition |
| DE3925792A1 (de) * | 1989-08-04 | 1991-02-07 | Bayer Ag | Flammgeschuetzte, nicht tropfende polyamidformmassen |
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| JP2015519463A (ja) | 2012-06-13 | 2015-07-09 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーＥ．Ｉ．Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ Ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ | ポリエーテルオール熱安定剤を含む熱可塑性溶融混合組成物 |
| US8871874B2 (en) | 2012-06-13 | 2014-10-28 | E I Du Pont De Nemours And Company | Thermoplastic melt-mixed composition with epoxy-amino acid compound heat stabilizer and processes for their preparation |
| CN108504090A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-07 | 宁波高特福合金材料有限公司 | 阻燃导热尼龙及其制备方法 |
| CN115612363B (zh) * | 2022-12-15 | 2023-03-21 | 潍坊亚贝涂料有限公司 | 一种木材表面水性涂料及其制备方法 |
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| DE2756375A1 (de) * | 1977-12-17 | 1979-07-05 | Basf Ag | Flammschutzmittelkonzentrat fuer thermoplaste |
| DE3000221A1 (de) * | 1980-01-04 | 1981-07-09 | Velsicol Chemical Corp., Chicago, Ill. | Feuerhemmend ausgeruestete nylonzusammensetzung |
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-
1983
- 1983-03-17 GB GB838307407A patent/GB8307407D0/en active Pending
-
1984
- 1984-02-23 EP EP84301169A patent/EP0122699B1/en not_active Expired
- 1984-02-23 DE DE8484301169T patent/DE3485944T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-02-29 US US06/584,907 patent/US4552912A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-03-09 AU AU25486/84A patent/AU2548684A/en not_active Abandoned
- 1984-03-15 JP JP59048272A patent/JPS59189165A/ja active Pending
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| US7816438B2 (en) | 2005-04-08 | 2010-10-19 | Mitsui Chemicals, Inc. | Flame-retardant polyamide composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0122699A2 (en) | 1984-10-24 |
| US4552912A (en) | 1985-11-12 |
| EP0122699A3 (en) | 1987-01-14 |
| DE3485944D1 (de) | 1992-11-05 |
| EP0122699B1 (en) | 1992-09-30 |
| AU2548684A (en) | 1984-09-20 |
| GB8307407D0 (en) | 1983-04-27 |
| DE3485944T2 (de) | 1993-02-04 |
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