JPS59187976A - 破砕装置 - Google Patents
破砕装置Info
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- JPS59187976A JPS59187976A JP6207383A JP6207383A JPS59187976A JP S59187976 A JPS59187976 A JP S59187976A JP 6207383 A JP6207383 A JP 6207383A JP 6207383 A JP6207383 A JP 6207383A JP S59187976 A JPS59187976 A JP S59187976A
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- Japan
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- blade
- fixed
- movable blade
- movable
- fixed blade
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鉄筋コンクリート製等の構造物(ビル等)を
解体したり、或いはコンクリート製等の路盤を剥離破砕
する主要部として使用するt)ので、そのコンクリート
壁、床、天井2柱、路盤等を破砕したり、路盤を剥離す
るのに、挟圧リフ率又は破砕効率が勝れ、且つ内部の鉄
筋等を同時に切断処理できる破砕装置に関する。
解体したり、或いはコンクリート製等の路盤を剥離破砕
する主要部として使用するt)ので、そのコンクリート
壁、床、天井2柱、路盤等を破砕したり、路盤を剥離す
るのに、挟圧リフ率又は破砕効率が勝れ、且つ内部の鉄
筋等を同時に切断処理できる破砕装置に関する。
最近、鉄筋コンクリート製等の構造物(ビル等)を解体
破砕したり、或いはコンクリ−1・又はアスファルト製
等の路盤を剥離破砕する主要部として使用する破砕装置
が作業性、無騒音、無振動等を目的として盛んに研究、
開発されている。この種のものは、上下の刃を開閉可能
にしてコンクリート壁、床、天井、柱、路盤等を閥みつ
5両刃に一ζ挾圧して破砕するものであり、この破砕を
よりりj集的にするために先鋭突起を設げfこり、或い
はその油圧シリンダーを強力にしたりしている。ところ
が、この破砕装置では、少しは細かく破砕できるものも
存在するが、内部の鉄筋等は依然として別のカッター等
で切1ji シなけれはならず作業能率が悪い欠点があ
った。又、その挾圧効イ4又は破砕効率が力学的に勝れ
ているものか存在しなかった。
破砕したり、或いはコンクリ−1・又はアスファルト製
等の路盤を剥離破砕する主要部として使用する破砕装置
が作業性、無騒音、無振動等を目的として盛んに研究、
開発されている。この種のものは、上下の刃を開閉可能
にしてコンクリート壁、床、天井、柱、路盤等を閥みつ
5両刃に一ζ挾圧して破砕するものであり、この破砕を
よりりj集的にするために先鋭突起を設げfこり、或い
はその油圧シリンダーを強力にしたりしている。ところ
が、この破砕装置では、少しは細かく破砕できるものも
存在するが、内部の鉄筋等は依然として別のカッター等
で切1ji シなけれはならず作業能率が悪い欠点があ
った。又、その挾圧効イ4又は破砕効率が力学的に勝れ
ているものか存在しなかった。
このため、より挟圧効率等が1綴れ、且つ内部の鉄筋等
を同時に切断処理できるものの開発が望まjq。
を同時に切断処理できるものの開発が望まjq。
ていた。
そこで発明者は、前記の欠点を解失すへく鋭、ヒ。
研究を重た結果、本発明を、可動刃本体の基r;1;を
外筺に軸支し、且つその可動刃本体に対応する固定刃本
体を外筺に固着し、その可動刃本体の下面に3列に複数
の先鋭歯を突設し、前記固定刃本体は3本の固定刃杆よ
りなり、該固定刃杆の上辺にも多数の先鋭歯を突設し、
前記可動刃本体を油圧シリンダーにて揺動可能とし、可
動刃本体を閉したときに、−動刃本体の左右側の先鋭歯
が隣接する固定刃杆間の中間に位置1するようにし、且
つ可動刃本体の中央位置の先鋭歯が中央位置の固定刃杆
の略直」二に位置するようにし、その可動刃本体の基部
側と、固定刃杆の基部側とに可動刃と固定刃とを各々固
着してこれが剪断作用にて切断できるようにしたり、或
いは前記構成において、可動刃本体の中火位置の先鋭歯
に替えて可動刃本体の先端下面略中火には比較的大きな
直径の算盤珠を略半分にした大押し割り刃を設け、中央
の1i1i’定刃杆の先Mlii側には前記大押し割り
刃が挿入可fjlな二股刃としたり、或いは前記構成に
おいて、可動刃本体の先端下面略中火の大押し割り刃の
後方に比I咬的小さな直径の算盤珠を略半分にした小押
しWIJり刃を複数設け、さらに可動刃本体の下面の左
右側の複数の先鋭歯に替えて小押し;1ν1jり刃を複
数設げたことにより、これを破砕又はヱ’I 1M1t
装置の主要部として使用すると、コンクリート壁、床、
入ノ1゜柱、路盤等を破砕したり、路盤をヱ11離する
のに、より挟圧効率又は破砕効率か+1夕れ、月つ内部
の鉄筋等を同時に切断処理でき前記の問題点等を解決し
、その目的を達成したものである。
外筺に軸支し、且つその可動刃本体に対応する固定刃本
体を外筺に固着し、その可動刃本体の下面に3列に複数
の先鋭歯を突設し、前記固定刃本体は3本の固定刃杆よ
りなり、該固定刃杆の上辺にも多数の先鋭歯を突設し、
前記可動刃本体を油圧シリンダーにて揺動可能とし、可
動刃本体を閉したときに、−動刃本体の左右側の先鋭歯
が隣接する固定刃杆間の中間に位置1するようにし、且
つ可動刃本体の中央位置の先鋭歯が中央位置の固定刃杆
の略直」二に位置するようにし、その可動刃本体の基部
側と、固定刃杆の基部側とに可動刃と固定刃とを各々固
着してこれが剪断作用にて切断できるようにしたり、或
いは前記構成において、可動刃本体の中火位置の先鋭歯
に替えて可動刃本体の先端下面略中火には比較的大きな
直径の算盤珠を略半分にした大押し割り刃を設け、中央
の1i1i’定刃杆の先Mlii側には前記大押し割り
刃が挿入可fjlな二股刃としたり、或いは前記構成に
おいて、可動刃本体の先端下面略中火の大押し割り刃の
後方に比I咬的小さな直径の算盤珠を略半分にした小押
しWIJり刃を複数設け、さらに可動刃本体の下面の左
右側の複数の先鋭歯に替えて小押し;1ν1jり刃を複
数設げたことにより、これを破砕又はヱ’I 1M1t
装置の主要部として使用すると、コンクリート壁、床、
入ノ1゜柱、路盤等を破砕したり、路盤をヱ11離する
のに、より挟圧効率又は破砕効率か+1夕れ、月つ内部
の鉄筋等を同時に切断処理でき前記の問題点等を解決し
、その目的を達成したものである。
以下、図面の実施例に基つきント発明を説明する。
第1図乃至第4図に小したものC;k 4発明の第1実
施例で、この1は外筺であって、側面からめて1118
所直角三角形状又は逆■−状をなし、その内部は中空に
形成されている。その外筺1の前側(第1図。
施例で、この1は外筺であって、側面からめて1118
所直角三角形状又は逆■−状をなし、その内部は中空に
形成されている。その外筺1の前側(第1図。
第3図において左側)に開口部2が設けられている。3
は可動刃本体であって、該基部か開口部2より外筺1の
内f+1;に挿入されて軸支されている。
は可動刃本体であって、該基部か開口部2より外筺1の
内f+1;に挿入されて軸支されている。
実施例では、その可動刃本体3の)15 i’ilXが
カラー3aに固着され、該カラー3aか外筺1の開口j
j、l+ 2箇所に固着した軸杆4に遊挿され、その可
動刃本体3が垂直面状を揺動するように構成されてい・
乙。
カラー3aに固着され、該カラー3aか外筺1の開口j
j、l+ 2箇所に固着した軸杆4に遊挿され、その可
動刃本体3が垂直面状を揺動するように構成されてい・
乙。
該可動刃本体3ば1析面としてのると、両側の1則板と
僅かに湾曲した主板とからなっており、この王II夛の
一ト面ずなわぢ可’l’l11刀本体3の下面には第2
し1゜第4図に示すように正面からめて3列に複数の先
鋭歯5.5.・・・・・・が先端より基部側に突設され
ている。さらに、第3図、第4図におりる実施例ではノ
ー右側の先鋭歯5,5.・・・・・・と中央位置の先鋭
歯5.5.・・・・・とは側面からめてそのピンチが相
互にずれるように設けられている。6は固定刃本体で、
前記可動刃本体3に対応するものであり、その固定刃本
体6の基部側が開口部2より外筺1の内部に挿入されて
その基部か外筺1に固着した補強座等に固着されている
。この固定刃本体6は3本の固定刃杆6a、6a、6a
でボーク状をなして構成され、該固定刃杆6a、6a、
6aの」二辺にも多数の先鋭歯7,7.・・・・・・が
先a111より基部側亘って連続して鋸刃状に突設され
ている。その3本の固定刃杆6a、6a、6a相互間に
は、該固定刃杆6.3の長手方向と略直交する(直交も
含む)補助固定刃8,8が適宜の間隔に固着され、その
固定刃本体6の先端は側面らかみて該先端側にゆくに従
って先鋭状をなし、1」、つ平面的にみて固定刃杆5a
、5a、5aの先端に1Tliiうようにして先端部連
結主板9か設けられている。前記r」Jq’)ノ刃本体
3が後述する油圧ノリンダ−13にて閉したときに、第
2図に示すよ)にiiJ動力本体(3の左右側の先鋭歯
5,5.・・・・か隣接する固定刃杆〔。
僅かに湾曲した主板とからなっており、この王II夛の
一ト面ずなわぢ可’l’l11刀本体3の下面には第2
し1゜第4図に示すように正面からめて3列に複数の先
鋭歯5.5.・・・・・・が先端より基部側に突設され
ている。さらに、第3図、第4図におりる実施例ではノ
ー右側の先鋭歯5,5.・・・・・・と中央位置の先鋭
歯5.5.・・・・・とは側面からめてそのピンチが相
互にずれるように設けられている。6は固定刃本体で、
前記可動刃本体3に対応するものであり、その固定刃本
体6の基部側が開口部2より外筺1の内部に挿入されて
その基部か外筺1に固着した補強座等に固着されている
。この固定刃本体6は3本の固定刃杆6a、6a、6a
でボーク状をなして構成され、該固定刃杆6a、6a、
6aの」二辺にも多数の先鋭歯7,7.・・・・・・が
先a111より基部側亘って連続して鋸刃状に突設され
ている。その3本の固定刃杆6a、6a、6a相互間に
は、該固定刃杆6.3の長手方向と略直交する(直交も
含む)補助固定刃8,8が適宜の間隔に固着され、その
固定刃本体6の先端は側面らかみて該先端側にゆくに従
って先鋭状をなし、1」、つ平面的にみて固定刃杆5a
、5a、5aの先端に1Tliiうようにして先端部連
結主板9か設けられている。前記r」Jq’)ノ刃本体
3が後述する油圧ノリンダ−13にて閉したときに、第
2図に示すよ)にiiJ動力本体(3の左右側の先鋭歯
5,5.・・・・か隣接する固定刃杆〔。
a、5+a間の中間にイ装置するように構成され、且つ
可動刃本体3の中央位置の先t−12i覇5 、 5.
・・・・・か中央位置の固定刃杆6aの咄ll:を上に
位置するように構成されている。
可動刃本体3の中央位置の先t−12i覇5 、 5.
・・・・・か中央位置の固定刃杆6aの咄ll:を上に
位置するように構成されている。
又、可りJ刃本体3と固定刃杆6..lとの基部側εに
は、可動刃10と固定刃11とか各々固着され、第3図
点線又は第7図に示すように可動刃本体3と固定刃本体
6とを閉じたときに剪断作用をなすように構成されてい
る。特に、第3図、第7図に示すようにその1′]JI
lリノ刃10と固定刃11とか閉して鉄筋等を切断する
ときに吐き出すことなく即ら、逃げ作用がなく、基部側
に引きイ・」りつつ好適に剪断作用をなすようにiiJ
記可動刃1.0力肩頃斜形成されている。
は、可動刃10と固定刃11とか各々固着され、第3図
点線又は第7図に示すように可動刃本体3と固定刃本体
6とを閉じたときに剪断作用をなすように構成されてい
る。特に、第3図、第7図に示すようにその1′]JI
lリノ刃10と固定刃11とか閉して鉄筋等を切断する
ときに吐き出すことなく即ら、逃げ作用がなく、基部側
に引きイ・」りつつ好適に剪断作用をなすようにiiJ
記可動刃1.0力肩頃斜形成されている。
iij記可動刃本体3の先端部にはi′lJ記軸杆4に
略平行に先端側軸杆12が固着又は軸支されている。
略平行に先端側軸杆12が固着又は軸支されている。
即ち、先〃、;側・pH目112は可動刃本体3の両側
の側板間に設りられている。13ば油圧シリンダーで、
外筺1に内蔵され、その中間が外筺1に軸支され、前側
に油圧力により適宜進退するシリンターロッド14が設
りられ、該シリンターロッド14の先端部が前記先&l
1ii側軸杆12に軸支され、そのシリンダーロット]
4の前後の摺動により可動刃本体3がTJjニ直面状を
揺動する。図中15はショへルローダ本体、16はアー
ム、17は副アーム、18は取イ1板で前記外隙1に固
着されている。■9゜20.21は第1.第2.第3油
圧シリンダーである。
の側板間に設りられている。13ば油圧シリンダーで、
外筺1に内蔵され、その中間が外筺1に軸支され、前側
に油圧力により適宜進退するシリンターロッド14が設
りられ、該シリンターロッド14の先端部が前記先&l
1ii側軸杆12に軸支され、そのシリンダーロット]
4の前後の摺動により可動刃本体3がTJjニ直面状を
揺動する。図中15はショへルローダ本体、16はアー
ム、17は副アーム、18は取イ1板で前記外隙1に固
着されている。■9゜20.21は第1.第2.第3油
圧シリンダーである。
第5圓乃至第8図に示したものは本発明の第2実施例で
あって、1iii記本発明の第1実施例の可動刃本体3
の下面の中央位置の先鋭歯5.5.・・・・・に替え、
その可9i1j刃本体3の先端側下面略中夫には比較的
直径の大きな算盤珠を略半分にした大押し割り刃22が
固着され、且つ咳大押し割り刃22の後方に連続して断
面光お2条の突条23が次第に高さが少なくなるように
突設されている(第5図、第7図参照)。ごの突条23
は場合によ−fζば設げないこともある。又、このよう
に人押し刈り刃22を設けた場合には、第6図乃j9第
8図に示すようにこれに対応して前記固定刃本体6の中
央位置の固定刃杆6aの先端側には1iii記人押しi
ii’1り刃22が挿入可能な二股刃24.2/lとし
て形成され、該二股刃24,24間は空隙部か形成され
る。
あって、1iii記本発明の第1実施例の可動刃本体3
の下面の中央位置の先鋭歯5.5.・・・・・に替え、
その可9i1j刃本体3の先端側下面略中夫には比較的
直径の大きな算盤珠を略半分にした大押し割り刃22が
固着され、且つ咳大押し割り刃22の後方に連続して断
面光お2条の突条23が次第に高さが少なくなるように
突設されている(第5図、第7図参照)。ごの突条23
は場合によ−fζば設げないこともある。又、このよう
に人押し刈り刃22を設けた場合には、第6図乃j9第
8図に示すようにこれに対応して前記固定刃本体6の中
央位置の固定刃杆6aの先端側には1iii記人押しi
ii’1り刃22が挿入可能な二股刃24.2/lとし
て形成され、該二股刃24,24間は空隙部か形成され
る。
第10図、第11図に示したものは本発明の第3実施例
であって、前記本発明の第2実施例のIIJ’J’r)
ノ刃本体3の先端側下面(118中央に設りた人押し:
Ij’1り刃22の後方に、比較曲直iイの小さな算q
)r珠を略半分にした小押し割り刃25がl自室の間隔
を石いて複数固着され、ざらに、前記本発明の第しノ、
施例の可動刃本体3の下面の左右側の先鋭歯5゜5、・
・・・・・に替え、その可動刃本体3の左右側に117
1記小押し割り刃25が適宜の間隔をおいて複数固着さ
れている。
であって、前記本発明の第2実施例のIIJ’J’r)
ノ刃本体3の先端側下面(118中央に設りた人押し:
Ij’1り刃22の後方に、比較曲直iイの小さな算q
)r珠を略半分にした小押し割り刃25がl自室の間隔
を石いて複数固着され、ざらに、前記本発明の第しノ、
施例の可動刃本体3の下面の左右側の先鋭歯5゜5、・
・・・・・に替え、その可動刃本体3の左右側に117
1記小押し割り刃25が適宜の間隔をおいて複数固着さ
れている。
次に作用効果について説明する。
先ず、特許8fi求の範囲第1項の発明においては、可
動刃本体3の基部を外筺1に軸支し、且つそのIIJ(
lif」刃本体3に対応する固定刃本体6を外筺1に固
着し、その可動刃本体3の下面に3列に複数の先鋭歯5
,5.・・・・・・を突設し、前記固定刃本体6は3本
の固定刃杆5a、5a、5aよりなり、該固定刃杆6a
、5a、5aの」−辺にも多数の先鋭1°↓j7. 7
.・・・・・・を突設し、i;1認可動刃本体3を吊1
圧シリンダー13にて揺動可能とし、可動刃本体3を閉
したときに、可動刃本体3の左右側の先鋭歯5.5、・
・・・・・が隣接する固定刃杆6a、6a間の中間に位
置するようにし、且つ可動刃本体3の中火位置の先鋭歯
5,5.・・・・・・が中央位置の固定刃杆6aのl1
1氏直上に位置するようにし、その可9)刃本体3の基
部1)1.1+と、固定刃杆6aの基部側とに可動刃1
(〕と固定刃1」とを各々固着してこれが剪断作用にて
切断できるようにしたことにより、これを破砕又は剥離
装置の主要部として使用すると、コンクリ−1−壁、床
、天井、柱、路盤等を破砕したり、路盤を剥)31[す
るのQこ、より秋圧効イ・・又は破砕効率が勝れ、且つ
内部の鉄筋等を同11.1に切断処理できる等の作用効
果を奏する。
動刃本体3の基部を外筺1に軸支し、且つそのIIJ(
lif」刃本体3に対応する固定刃本体6を外筺1に固
着し、その可動刃本体3の下面に3列に複数の先鋭歯5
,5.・・・・・・を突設し、前記固定刃本体6は3本
の固定刃杆5a、5a、5aよりなり、該固定刃杆6a
、5a、5aの」−辺にも多数の先鋭1°↓j7. 7
.・・・・・・を突設し、i;1認可動刃本体3を吊1
圧シリンダー13にて揺動可能とし、可動刃本体3を閉
したときに、可動刃本体3の左右側の先鋭歯5.5、・
・・・・・が隣接する固定刃杆6a、6a間の中間に位
置するようにし、且つ可動刃本体3の中火位置の先鋭歯
5,5.・・・・・・が中央位置の固定刃杆6aのl1
1氏直上に位置するようにし、その可9)刃本体3の基
部1)1.1+と、固定刃杆6aの基部側とに可動刃1
(〕と固定刃1」とを各々固着してこれが剪断作用にて
切断できるようにしたことにより、これを破砕又は剥離
装置の主要部として使用すると、コンクリ−1−壁、床
、天井、柱、路盤等を破砕したり、路盤を剥)31[す
るのQこ、より秋圧効イ・・又は破砕効率が勝れ、且つ
内部の鉄筋等を同11.1に切断処理できる等の作用効
果を奏する。
該作用効果を詳述すると、第9しjに示ずよ・つQこン
:Iヘルローダの副アームI7娼にン艷−・ルと/I発
明の破砕装置とを取り替え、その/d、+ r、lEシ
リンクー13のl+i+ I玉取スIl!JJにてシリ
ンダーml y 1’ l 4を)凶宜進退摺動さセ、
その可Uノ刃本体3を揺f+Jノさ−υ−(破砕作業を
行うと、その上側の可動刃本体3の先鋭歯5,5.・・
・・と、下側の固定力本体6の多数の先鋭歯7,7.・
・・・・とて被破砕物を確実に掴むつつ賄実且つ能率的
に破砕作業かできる。11)」ら、被破砕物を町1!J
ノ刃本体3と固定刃本体6とて破砕しようとすると、第
3図において左側に絞り出すようして破砕作用か行われ
るか、その先鋭tJi 5 。
:Iヘルローダの副アームI7娼にン艷−・ルと/I発
明の破砕装置とを取り替え、その/d、+ r、lEシ
リンクー13のl+i+ I玉取スIl!JJにてシリ
ンダーml y 1’ l 4を)凶宜進退摺動さセ、
その可Uノ刃本体3を揺f+Jノさ−υ−(破砕作業を
行うと、その上側の可動刃本体3の先鋭歯5,5.・・
・・と、下側の固定力本体6の多数の先鋭歯7,7.・
・・・・とて被破砕物を確実に掴むつつ賄実且つ能率的
に破砕作業かできる。11)」ら、被破砕物を町1!J
ノ刃本体3と固定刃本体6とて破砕しようとすると、第
3図において左側に絞り出すようして破砕作用か行われ
るか、その先鋭tJi 5 。
5、・・・・・・と、先、鋭歯7.マ、・・・・・とる
、二上って固5じ刃本体6上の被破砕物を殆と押し出す
ようなことがなく、その被破砕物を固定した状態に保植
でさ、これによって被破砕物の逃げ作用が生ぜず、押し
割る過程で油圧シリンダー13による油圧力を高い効率
で押し割る力に変換することができ、極めてi)+;効
率の破砕作業を行うことができる。さらに可りj刃本体
3を閉したときに、可動刃本体3の左右側の先鋭歯5.
5.・・・・・・が隣接する固定刃杆6a、5a間の中
間に位置するようにし、目つ可動刃本体3の中央位置の
先鋭歯5.5.・・・・・・か中央位置の固定刃杆6a
の略直上に位置するようにしたので、それらの先鋭歯5
,5.・・・・・と先鋭歯7゜7、・・・・・・とが被
破砕物に食い違い状に破壊力か作用して羊に圧壊するの
とは異なり、折砕的に破砕でき、より破砕能力を増加し
得る。
、二上って固5じ刃本体6上の被破砕物を殆と押し出す
ようなことがなく、その被破砕物を固定した状態に保植
でさ、これによって被破砕物の逃げ作用が生ぜず、押し
割る過程で油圧シリンダー13による油圧力を高い効率
で押し割る力に変換することができ、極めてi)+;効
率の破砕作業を行うことができる。さらに可りj刃本体
3を閉したときに、可動刃本体3の左右側の先鋭歯5.
5.・・・・・・が隣接する固定刃杆6a、5a間の中
間に位置するようにし、目つ可動刃本体3の中央位置の
先鋭歯5.5.・・・・・・か中央位置の固定刃杆6a
の略直上に位置するようにしたので、それらの先鋭歯5
,5.・・・・・と先鋭歯7゜7、・・・・・・とが被
破砕物に食い違い状に破壊力か作用して羊に圧壊するの
とは異なり、折砕的に破砕でき、より破砕能力を増加し
得る。
又、破砕と同時に、可動刃本体3の基BB側のβJ動刃
10と、固定刃杆6aの基部側の固定刃11とでコンク
リート塊状物内等に存在する鉄筋を適宜剪断作用にて切
断できるために、より細かいコンクリ−1塊にでき、従
来のように別のカッター等は不要となり、nIJ述の良
好なる破砕性とごの剪断刃か相乗的に作用して極めて破
砕能率が増加し、同一の破砕装置にで破砕と切断との双
方を一度にできる大きな利点がある。
10と、固定刃杆6aの基部側の固定刃11とでコンク
リート塊状物内等に存在する鉄筋を適宜剪断作用にて切
断できるために、より細かいコンクリ−1塊にでき、従
来のように別のカッター等は不要となり、nIJ述の良
好なる破砕性とごの剪断刃か相乗的に作用して極めて破
砕能率が増加し、同一の破砕装置にで破砕と切断との双
方を一度にできる大きな利点がある。
以上のように破砕する¥jヒカが飛躍的に増大するため
、油圧シリンダー13を小型化すること4.でき破砕装
置の価格を軽減できる。ご1・1.らの一連の作業では
殆ど無振動、 5.lj4騒音で1′1業できる。
、油圧シリンダー13を小型化すること4.でき破砕装
置の価格を軽減できる。ご1・1.らの一連の作業では
殆ど無振動、 5.lj4騒音で1′1業できる。
次に、特許請求の範囲第2項の発明において911、第
1項発明の構成において、pJ dリノ刃本体3の中央
位置の先鋭歯5.5.・・・・・・に侃えて可りJ刃本
体3の先端下面略中火には比較的大きな直径の算盤珠を
略才分にした大押し’lh’lり刃22を設り、中央0
置の固定刃杆6aの先Oj:t !l’lにはi;J記
入押し割り刃22が挿入可能な二股刃2,1.24とし
たごとにより、その大押し割つ刃22の周i1n+(か
食い込む切欠きif[lか存在すること\なり、被破砕
’41Jを破砕するのに一層破砕力の増大を図ることが
できる。
1項発明の構成において、pJ dリノ刃本体3の中央
位置の先鋭歯5.5.・・・・・・に侃えて可りJ刃本
体3の先端下面略中火には比較的大きな直径の算盤珠を
略才分にした大押し’lh’lり刃22を設り、中央0
置の固定刃杆6aの先Oj:t !l’lにはi;J記
入押し割り刃22が挿入可能な二股刃2,1.24とし
たごとにより、その大押し割つ刃22の周i1n+(か
食い込む切欠きif[lか存在すること\なり、被破砕
’41Jを破砕するのに一層破砕力の増大を図ることが
できる。
即ち、その切欠き部の両側の二股刃24.24で被破砕
物を支え、且つ該被破砕物の中間を大押し割り刃22の
外周の先鋭状部の力か集中’+11j屯として(9Jき
、圧壊するのとは異なり、少ない折砕力(油圧駆動力)
による剪断作用にて折砕か極めて良好にできるし、さら
に、被破砕物を細かく破砕できる。
物を支え、且つ該被破砕物の中間を大押し割り刃22の
外周の先鋭状部の力か集中’+11j屯として(9Jき
、圧壊するのとは異なり、少ない折砕力(油圧駆動力)
による剪断作用にて折砕か極めて良好にできるし、さら
に、被破砕物を細かく破砕できる。
該作用効果を詳述すると、大押し割り刃22は3’;”
fllF珠状のため1、その破壊力は算盤珠4ノ(の
先鋭状の外周「;11でW中4!J巾として作用し、被
破砕物を縦方向(可動刃本体3の長手方向)に簡艙に亀
裂を生−ヒ′しめることかでき、破砕か容易にできるし
、さら乙こ前記の先鋭歯5,5.・・・・・・と、先鋭
歯7゜7、・・・・・・と乙こよって固定刃本体6上の
被破砕物を殆ど押し出すようなことかなく、その被破砕
物を固定した状態に保持できること\が相乗的Qこ作用
して極めて能率的な破砕作業かできる。大押し;チリり
刃22は、従来のような先鋭突起とは異なり、その半周
部全体か刃として作用し、長期の使用に耐え、且つ経済
的である。他の構成は第1植発明の構成と同一であり、
これと同様の作用効果を発揮し得る。
fllF珠状のため1、その破壊力は算盤珠4ノ(の
先鋭状の外周「;11でW中4!J巾として作用し、被
破砕物を縦方向(可動刃本体3の長手方向)に簡艙に亀
裂を生−ヒ′しめることかでき、破砕か容易にできるし
、さら乙こ前記の先鋭歯5,5.・・・・・・と、先鋭
歯7゜7、・・・・・・と乙こよって固定刃本体6上の
被破砕物を殆ど押し出すようなことかなく、その被破砕
物を固定した状態に保持できること\が相乗的Qこ作用
して極めて能率的な破砕作業かできる。大押し;チリり
刃22は、従来のような先鋭突起とは異なり、その半周
部全体か刃として作用し、長期の使用に耐え、且つ経済
的である。他の構成は第1植発明の構成と同一であり、
これと同様の作用効果を発揮し得る。
次に、特許請求の範囲第3項の発明においては、第2項
発明の構成において、可動刃本体3の先端下面++1i
j中火の人押し割り刃22の後方は比較的小さな直径の
算盤珠を略半分にした小押し割り刃25を複数段り、さ
らに、前記/1・発明の第1実施例の可動刃本体3の下
面の左イ」側の先鋭1゛η5.5゜・・・・・・に替え
、そのi」動力本体;うの左右側に小押し割り刀25を
複数段Uたことにより、11″lI記可りJ刃本体3の
歯は総て算盤塊状の大押し割り刃22小押し割り刃25
とからなり、先鋭状の外周部で父中る11重として作用
し、被破砕物を縦方向(LiJ ’1jJ)刃本体3の
長手方向)に節7ji に亀裂を生−Uしめるごと力辷
でき、破砕が極めて容易にできると共に破砕作業能率を
格段と向上させることかできる。
発明の構成において、可動刃本体3の先端下面++1i
j中火の人押し割り刃22の後方は比較的小さな直径の
算盤珠を略半分にした小押し割り刃25を複数段り、さ
らに、前記/1・発明の第1実施例の可動刃本体3の下
面の左イ」側の先鋭1゛η5.5゜・・・・・・に替え
、そのi」動力本体;うの左右側に小押し割り刀25を
複数段Uたことにより、11″lI記可りJ刃本体3の
歯は総て算盤塊状の大押し割り刃22小押し割り刃25
とからなり、先鋭状の外周部で父中る11重として作用
し、被破砕物を縦方向(LiJ ’1jJ)刃本体3の
長手方向)に節7ji に亀裂を生−Uしめるごと力辷
でき、破砕が極めて容易にできると共に破砕作業能率を
格段と向上させることかできる。
なお、“前記固定刃本体6の先端に先端部連結土板9を
設けれは、細かくなったコンクリ−1・塊状物を1話1
所にまとめる掃(徐的な作業も可イlヒて、j)る。
設けれは、細かくなったコンクリ−1・塊状物を1話1
所にまとめる掃(徐的な作業も可イlヒて、j)る。
第1図は本発明の第1¥施例の斜視図、第2(ン:は第
1図の可動刃本体と固定刃本体の断面は1、第3図は第
1図のwi面図、第4図は本発明の第L)94施例の可
動刃本体の一部斜視図、第5図は本発明の第2実施例の
可動刃本体の−gl+斜視図、第6図は本発明の第2実
施例の固定刃本体の−rr1+斜視図、第7図は本発明
の第2実施例の要部t+Ji而し1、第8図は第7図の
可動刃本体と固定刃本体の断面図、第9図は本発明をシ
、Iヘルローダに取イテ」りだ側面図、第10図は本発
明の第3実施例の可すノ刀本体の一部斜視図、第11図
は本発明の第3実施例の要部14ji面図である。 1・・・・・・外筺、 3・・・・・i」J
動刃本体、5.7・・・・・先鋭歯、 ・ 6・・・・
・・固定刃本体、6a・・・・・固定刃杆、 10
・・・・!IJ動力、11・・・・・固定刃、
13・・・・・・油圧ンリンター、22・・・・・大押
し割り刀、24・・・・・・二股刃、25・・・・小押
しノ;すり刃。 第8図 3 第9図 第10図
1図の可動刃本体と固定刃本体の断面は1、第3図は第
1図のwi面図、第4図は本発明の第L)94施例の可
動刃本体の一部斜視図、第5図は本発明の第2実施例の
可動刃本体の−gl+斜視図、第6図は本発明の第2実
施例の固定刃本体の−rr1+斜視図、第7図は本発明
の第2実施例の要部t+Ji而し1、第8図は第7図の
可動刃本体と固定刃本体の断面図、第9図は本発明をシ
、Iヘルローダに取イテ」りだ側面図、第10図は本発
明の第3実施例の可すノ刀本体の一部斜視図、第11図
は本発明の第3実施例の要部14ji面図である。 1・・・・・・外筺、 3・・・・・i」J
動刃本体、5.7・・・・・先鋭歯、 ・ 6・・・・
・・固定刃本体、6a・・・・・固定刃杆、 10
・・・・!IJ動力、11・・・・・固定刃、
13・・・・・・油圧ンリンター、22・・・・・大押
し割り刀、24・・・・・・二股刃、25・・・・小押
しノ;すり刃。 第8図 3 第9図 第10図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (11’DJ ”JiJ+刀本体の基部を外筺に軸支し
、且つその可動刃本体に対応する固定力本体を外筺に固
着し、その可動刃本体の下面に3列に複数の先鋭歯を突
設し、前記固定刃本体は3本の固定刃杆よりなり、該固
定刃杆の十辺にも多数の先鋭歯を突設し、前記IJ動刃
本体を油圧シリンダーにて揺りリノ可能とし、iiJ
・助力本体を閉したときに、可動刃本体の左右側の先鋭
11、Jがl’7!i接する固定刃杆間の中間に位置す
るようにU7.1」、つ可1iJ+刃本体の中央位置の
先鋭歯が中央位置の固定刃杆の略直」二に位置するよう
にし、その可動刃本体の基部側と、固定刃杆の基部側と
に1可動力と固定刃とを各々固着してこれが剪断作用に
て切断できるよ〜)にしノこことを特徴とした破砕装置
。 (2) 可動刃本体の基部を外筺に軸支し、目、つそ
の可動刃本体に対応する固定刃本体を外筺に固着し、そ
の可動刃本体の下面のカー右側に複数の先鋭歯を突設し
、且つ可動刃4、体の先Yll:f下面l”ii中央に
は比較的大きな直径の算盤珠を”’!i′−1′分にし
、た大押し、1.すり刃を設け、前記固定力本体は3A
、の固定刃杆よりなり、該固定刃杆の」二辺にも多数の
先鋭r’J1を突設し、中央の固定刃杆の先&j旧Il
lにば1ii7記人理しi4i’1り刀が挿入可能な二
)役回とし、6it記可qすJ刃本体を油圧シリンダー
にて揺・l1IJ可能とし、可DJ刃本体閉したときに
、可1す」刃本体のカー右側の先鋭歯がl’Ji+fす
る固定刃杆間の中間↓こ位置ずン5,1、うにし、その
可動刃本体の基部側と、固定力]lの、I、(H1+側
とにl+J動刃と固定力とを各々固着し一ζごγ1.か
Oij tlJi l’l III t、こて切断でき
るようにしたごとを牛II徴とした(1ル砕トす:1q
。 (3) 可動刃本体のジ(部を外筺に軸支し、且つその
可動刃本体に対応する固定力、4、体を夕1筺に固イI
U7、その可動刃本体の下面略中火の先:’Ii:’:
fには比較的大きな直径の算盤珠を略半分にした人押し
割り刀を設り、この後方には比較的小さな直i条の算盤
珠を818半分にした小押し割り刃を複数1没(、l、
11つI−IJ勅刃本体の一ト面の左右側には小押し割
り刃を複数設け、前記固定刃本体は3本の固定刃杆より
なり、該固定刃杆の上辺にも多数の先鋭歯を突設し、中
央の固定刃杆の先α114側には前記大押し割り刀が挿
入可能な二股刃とし、前記可動刃本体を油圧シリンダー
にて揺動可能とし、可動刃本体閉じたときに、可動刃本
体の左右側の小押し割り刀が隣接する固定刃杆間の中間
に位置するようにし、その可動刃本体の基部側と、固定
刃杆の基)↑1;側とに可動刃と固定刃とを各々固着し
てこれが剪断作用にて切断できるようにしたごとを特徴
とした破砕装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6207383A JPS59187976A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6207383A JPS59187976A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 破砕装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59187976A true JPS59187976A (ja) | 1984-10-25 |
JPH0227504B2 JPH0227504B2 (ja) | 1990-06-18 |
Family
ID=13189537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6207383A Granted JPS59187976A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | 破砕装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59187976A (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6294253U (ja) * | 1985-12-04 | 1987-06-16 | ||
JPS62166956U (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-23 | ||
JPS63184667A (ja) * | 1987-01-26 | 1988-07-30 | 三五重機株式会社 | 把持機兼コンクリ−ト破砕機 |
US4776524A (en) * | 1985-12-04 | 1988-10-11 | Sakato Kousakusho Kabushiki Kaisha | Crusher |
DE4015627A1 (de) * | 1989-06-19 | 1990-12-20 | Sakato Kosakusho Kk | Brecherwerk |
JPH04127368U (ja) * | 1991-05-14 | 1992-11-19 | 有限会社尾崎製作所 | パワ−シヨベル用コンクリ−ト小型破砕機 |
JPH05133112A (ja) * | 1991-09-26 | 1993-05-28 | Sakato Kosakusho:Kk | 破砕機 |
US5636802A (en) * | 1993-12-21 | 1997-06-10 | Sangojuuki Co., Ltd. | Crushing apparatus |
US5738289A (en) * | 1995-02-01 | 1998-04-14 | Sangojuuki Co., Ltd. | Crusher |
JP2012097524A (ja) * | 2010-11-05 | 2012-05-24 | Ueda Sangyo Kk | 栗石製造用破砕装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105854981A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-08-17 | 谢博 | 一种废弃墙板压碎机构 |
Citations (6)
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JPS57155476A (en) * | 1981-03-20 | 1982-09-25 | Suiin Inpooto Kk | Working concrete crushing apparatus |
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JPS5829971A (ja) * | 1981-08-15 | 1983-02-22 | 株式会社 坂戸工作所 | 破砕機における可動刃の先端装置 |
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JPS58100950U (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-09 | 株式会社スト−ン・インポ−ト | 作業用コンクリ−ト破砕装置 |
Family Cites Families (2)
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-
1983
- 1983-04-11 JP JP6207383A patent/JPS59187976A/ja active Granted
Patent Citations (6)
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JPS6294253U (ja) * | 1985-12-04 | 1987-06-16 | ||
JPS62166956U (ja) * | 1986-04-15 | 1987-10-23 | ||
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JPH0563590B2 (ja) * | 1987-01-26 | 1993-09-10 | Sango Juki Kk | |
JPS63184667A (ja) * | 1987-01-26 | 1988-07-30 | 三五重機株式会社 | 把持機兼コンクリ−ト破砕機 |
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GB2234452A (en) * | 1989-06-19 | 1991-02-06 | Sakato Kosakusho Kk | Jaw crusher |
DE4015627C2 (de) * | 1989-06-19 | 1998-07-02 | Sakato Kosakusho Kk | Abbruchzange |
GB2234452B (en) * | 1989-06-19 | 1993-06-02 | Sakato Kosakusho Kk | Jaw crusher. |
JPH04127368U (ja) * | 1991-05-14 | 1992-11-19 | 有限会社尾崎製作所 | パワ−シヨベル用コンクリ−ト小型破砕機 |
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JP2012097524A (ja) * | 2010-11-05 | 2012-05-24 | Ueda Sangyo Kk | 栗石製造用破砕装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0227504B2 (ja) | 1990-06-18 |
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