JPS5918563A - 扁平形電池の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、薄形にした発電要素を外装フィルムにより密
封した扁平形電池の製造法に関する。

従来例の構成とその問題点 最近の電池使用機器の小形、軽量化に伴って電池の小形
、軽量化が要求されており、電池の薄形化の要請も強い
。このような背景のもとで、各種の薄形電池が提案され
ている。その代表的なものとして、セパレータを介して
上下に重ね合わせた正・負極を外装フィルムで密封した
厚さ１〜２朋程度の扁平形電池がある。

この種電池の外装フィルムとしては、フィルム同志の接
着が容易なこと、及び端子取り出しのためのフィルムの
孔を閉塞する集電板との接着が容易なことから、熱接着
性の樹脂を用いるのが有利である。一方、外装フィルム
として樹脂単独のフィルムを用いると、当然のことなが
ら厚さが　極めて薄いため、電解液、特に水分の透過を
許し。

電池の保存性を悪くする。そこで、アルミニウム箔のよ
う々金属箔を積層した多層構造のフィルムが用いられて
いる〇 ところが、このようにして金属箔を内包した構造の熱接
着性の外装フィルムを用いる場合、以下のような問題が
あることがわかった０これを扁平形電池の代表的な構造
を示す第１図により説明する０ 第１図において、１，２はそれぞれ端子孔３゜４を有す
る外装フィルム、６は正極、６はセパレータ、７は負極
、８は正極集電板、９は負極集電板である。外装フィル
ム１，２はそれぞれアルミ３ベーン ニウム基１０．１０’を中心としてその内・外に樹脂フ
ィルム１１．１１’と１２　、１２’とを積層した構造
のものである。

この電池は、端子孔３，４を閉塞するように集電板９，
８を内面に熱接着した外装フィルム１゜２により正極、
セパレータ、負極の積層体を上下から包み、電解液を注
入した後７フイルム１，２０周辺部を熱接着することに
よって組み立てられる０ 従来は、上記の外装フィルム１，２に正・負極集電板８
，９を熱溶着する工程に問題があった。

すなわち、従来は外装フィルムに集電板を溶着する際、
フィルム側から加熱する方法を採っていた。

例えば、第６図の矢印人に示すように、負極側外装フィ
ルム２に負極集電板９を溶着する際、フィルム側から加
熱すると、第３図に示すように、溶着しようとした負極
集電板９のエツジ部９ａが外装フィルム中の樹脂層１１
′を貫通して外装フィルム中のアルミニウム箔１０’と
接触する。又、正極側外装フィルム側から加熱して正極
集電板を溶着した場合も同様のことが起こる。第２図は
第１図のイ部であるが、これは電池周縁を打抜く際に、
その抜きパリによって負極側外装フィルム２中のアルミ
ニウム箔１１′と正極側外装フィルム１中のアルミニウ
ム箔１１とが接触することを示［〜でいる０ 前記したような正・負極集電板と外装フィルム中のアル
ミニウム箔の接触が起これば、必然的に正極集電板８−
正極側外装フィルム１中のアルミニウム箔１〇−負極側
フィルム２中のアルミニウム箔１０’−負極集電板９の
経路で導通が起こり短絡する。これは外装フィルム１，
２の樹脂層１１゜１１′に正・負極集電板８，９を溶着
する際、外装フィルム側から加熱して溶着したため、正
・負極集電板が外装フィルムの樹脂層１１．１１’　に
溶着されたとき、必然的に樹脂層１１．１１’全体が溶
融されたことになり、これが原因でアルミニウム箔と正
・負極集電板が接触するのである。

発明の目的 本発明は、上記のように、金属箔を内包する熱６ページ 接着性外装フィルムに集電板を溶着する際、集電板が外
装フィルムの金属箔と接触することにより生じる短絡の
危惧を解消することを目的とする。

発明の構成 本発明は、集電板を外装フィルムに溶着する際、集電板
ａｔ＋＋から加熱することを特徴とする。

この方法によれば、外装フィルムの熱接着性樹脂層は、
広範囲に加熱されることなく、集電板に接触する部分が
熱接着可能な程度に加熱されるので、集電板の端部が樹
脂層に深く食い込むことなく、金属箔との接触を防止す
ることができる。

実施例の説明 本発明の実施例を第６図、第６図、第７図により説明す
る。

外装フィルム１，２の構成として、樹脂層１２゜１２′
に厚さ３０μｍのポリエステル層＋　１０．１０’にの 厚さ２０μシアルミニウム箔２樹脂層１１．１１’に厚
さ１００μｍのエチレン−アクリル酸共重合体を用い、
これに端子孔３，４を設けた。一方、正極集電板８とし
て厚さ３０μｍのステンレス鋼板、負極６ベー、ｉ 集電板９として厚さ３０μｍのニッケル板を用いた。

これらの集電板を第６図矢印Ｂのように、集電板側より
加熱型で加熱することによって外装フィルムの樹脂層１
１．１１’と集電板８，９を溶着し、正・負極外装体を
形成した。

この際、加熱温度、圧力および加熱時間が問題となるが
、ここでは、加熱温度１７０°Ｃ１圧力１に９／ｃａ、
加熱時間６秒の条件で行った。

次に、厚さ１００μｍのクラフト紙６を介して二酸化マ
ンガンを主体とする厚さ３６０μｍの正極合剤６と厚さ
３０μｍの亜鉛板７を重ね合わせた発電要素を、先に構
成しておいた正・負極集電板一体の外装フィルム１，２
で包み、過塩素酸亜鉛の３０重量％水溶液を添加ののち
、周囲を加熱溶着して密封し電池を形成した。

このようにして得た本発明電池ムと従来の電池Ｂの初期
における短絡不良個数を比較すると１人では２６０個中
ｏ、Ｂでは１０２個であった。このように、電池人では
前述した経路で起こる短絡不良は解消された。なお、溶
着の条件は樹脂層１１゜７ベく゛ １１′の祠質によって異りる〇 発明の効果 本発明によれば、集電板と外装フィルムの金属箔との接
触による短絡を解消することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は扁平形電池の構成例を示す縦断面図。 第２図、第３図及び第４図は従来例における第１図イ１
口及びハに相当する部分の拡大図、第６図は負極集電板
と外装フィルムとを溶着する工程を示す図、第６図は本
発明による電池の第６図二に相当する部分の拡大図であ
る。 １．２・・・・・・外装フィルム、５・・・・・・正極
、６・・・・・・セパレータ、７・・・・・・負極、８
，９・・・・・・集電板、　１０゜１０′・・・・・・
金属箔、１１　、１１’・・・・・・熱接着性樹脂層、
１２　、１２’・・・・・・樹脂層。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外面に正・負極集電板を有する発電要素を、金属箔を内
   包した熱接着性の外装フィルムに密封しルムに溶着する
   工程を有する扁平形電池の製造法。