JP3997430B2 - フィルム外装電池およびフィルム外装電池の製造方法 - Google Patents
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Description
(第1の実施形態)
図1は、本実施形態によるフィルム外装電池の分解斜視図である。図2は、本実施形態によるフィルム外装電池の、電池要素の集電部近傍の側断面図である。なお、図2には正極側を示しているが、集電部の構成は、正極側と負極側とでは基本的に同様である。
(第2の実施形態)
図4(a)、(b)に、本実施形態によるフィルム外装電池の、電池要素の集電部近傍の側断面図を示す。なお、本実施形態のフィルム外装電池の基本的構造は第1の実施形態でフィルム外装電池と同様であるため詳細の説明は省略するものとし、また、負極側についての構成は正極側と同様であるため、正極側についてのみ説明するものとする。
(第3の実施形態)
図5(a)、(b)に、本実施形態によるフィルム外装電池の、リード端子の模式的な平面図および側面図を示す。なお、本実施形態のフィルム外装電池の基本的構造は第1の実施形態でフィルム外装電池と同様であるため、本実施形態においても詳細の説明は省略する。また、本実施形態では正極側についてのみ説明する。
(第4の実施形態)
図6に、本実施形態によるフィルム外装電池の、電池要素の集電部近傍の側断面図を示す。また、図7に、図6に示すリード端子の製造方法の一例を示す図を、図8に、図7の矢印B方向からみたリード端子の端面を示す図をそれぞれ示す。
(第5の実施形態)
図9に、本実施形態によるフィルム外装電池の、電池要素の集電部近傍の側断面図を示す。なお、本実施形態のフィルム外装電池の基本的構造は第1の実施形態でフィルム外装電池と同様であるため、本実施形態においても詳細の説明は省略する。また、本実施形態では正極側についてのみ説明する。
2 電池要素
3a、103a、203a 正極集電部
3b 負極集電部
4a、104a、204a、304a、404a 正極タブ
4b 負極タブ
4c、204c、304c 端部
5、6、105、106、206、405、406 ラミネートフィルム
10、110、410 内側樹脂層
11、111、311、411 金属層
12、112、412 外側樹脂層
20、120、420 カエリ
20a ダレ
30 被覆部
31、131、231 保護テープ
40、140、340 角部
41、341 頂部
204d、360a、360b 辺
330 第1の樹脂被覆部
350 第2の樹脂被覆部
360 打ち抜き部
Claims (16)
- 複数の正極板と複数の負極とを対向させて積層させた積層領域から延出した前記各正極板および前記各負極板をそれぞれ一括して接合することで形成された集電部を有する電池要素と、少なくとも熱融着性樹脂層と金属層とが積層され、前記熱融着性樹脂層を内側にして前記電池要素を包囲し、周縁の接合部が熱融着されることで前記電池要素を封止する外装体フィルムと、前記集電部に接続され、前記外装体フィルムから延出している、カエリを有するタブとを有するフィルム外装電池において、
前記タブは、外装体フィルムから延出する方向と直交する方向の辺の端部に、前記カエリを有しており、
前記集電部または前記金属層と、前記カエリのうち、前記電池内部に位置する前記タブの端部に生じた内側カエリとの間に、前記内側カエリが前記集電部または前記金属層に到達するのを阻止する、樹脂部材または粘着性を有するテープからなる阻止手段を有し、前記阻止手段と前記外装体フィルムの熱融着性樹脂層との総厚が前記内側カエリのカエリ量hよりも厚いことを特徴とするフィルム外装電池。 - 前記タブが、前記内側カエリが前記金属層側に向くようにして前記集電部に接続されており、前記阻止手段が、前記集電部上および前記タブ上に設けられている請求項1に記載のフィルム外装電池。
- 前記タブが、前記内側カエリが前記金属層側に向くようにして前記集電部に接続されており、前記阻止手段が、前記熱融着性樹脂層上に設けられている請求項1または2に記載のフィルム外装電池。
- 前記阻止手段が、前記内側カエリを包囲するようにして前記タブに設けられている請求項1から3のいずれか1項に記載のフィルム外装電池。
- 前記阻止手段は、前記内側カエリの先端が向いている方向の厚さt2がカエリ量hより厚い樹脂部材である請求項4に記載のフィルム外装電池。
- 前記阻止手段は、粘着性を有するテープであり、前記阻止手段と前記外装体フィルムの熱融着性樹脂層との総厚は、前記内側カエリのカエリ量hよりも厚くなるようにしている、請求項1から4のいずれか1項に記載のフィルム外装電池。
- 複数の正極板と複数の負極とを対向させて積層させた積層領域から延出した前記各正極板および前記各負極板をそれぞれ一括して接合することで形成された集電部を有する電池要素と、少なくとも熱融着性樹脂層と金属層とが積層され、前記熱融着性樹脂層を内側にして前記電池要素を包囲し、周縁の接合部が熱融着されることで前記電池要素を封止する外装体フィルムと、前記集電部に接続され、前記外装体フィルムから延出している、カエリを有するタブとを有するフィルム外装電池において、
前記タブは、外装体フィルムから延出する方向と直交する方向の辺の端部に前記カエリを有しており、
前記タブが、前記カエリのうち、前記電池内部に位置する前記タブの端部に生じた内側カエリが前記金属層側に向くようにして前記集電部に接続されており、前記熱融着性樹脂層の厚さt1が前記カエリのカエリ量hよりも厚いことを特徴とするフィルム外装電池。 - 前記熱融着性樹脂層の厚さt1がカエリ量hの少なくとも2倍以上である請求項7記載のフィルム外装電池。
- 複数の正極板と複数の負極とを対向させて積層させた積層領域から延出した前記各正極板および前記各負極板をそれぞれ一括して接合することで形成された集電部を有する電池要素と、少なくとも熱融着性樹脂層と金属層とが積層され、前記熱融着性樹脂層を内側にして前記電池要素を包囲し、周縁の接合部が熱融着されることで前記電池要素を封止する外装体フィルムと、前記集電部に接続され、前記外装体フィルムから延出している、カエリを有するタブとを有するフィルム外装電池の製造方法において、
前記集電部または前記金属層と、前記カエリのうち、前記電池内部に位置する前記タブの端部に生じた内側カエリとの間に、前記内側カエリが前記集電部または前記金属層に到達するのを阻止する、樹脂部材または粘着性を有するテープからなる阻止手段を設ける工程を含むことを特徴とするフィルム外装電池の製造方法。 - 前記タブを、前記内側カエリが前記金属層側に向くようにして前記集電部に接続する工程と、
前記阻止部材を前記集電部上および前記タブ上に設ける工程とを含む請求項9に記載のフィルム外装電池の製造方法。 - 前記タブを、前記内側カエリが前記金属層側に向くようにして前記集電部に接続する工程と、
前記阻止部材を前記熱融着性樹脂層上に設ける工程とを含む請求項9に記載のフィルム外装電池の製造方法。 - 前記阻止部材を、前記内側カエリを包囲するようにして前記タブに設ける工程を含む請求項9から11のいずれか1項に記載のフィルム外装電池の製造方法。
- 前記阻止部材の、前記内側カエリの先端が向いている方向の厚さt2をカエリ量hより厚くして形成する工程を含む請求項12に記載のフィルム外装電池の製造方法。
- 複数の正極板と複数の負極とを対向させて積層させた積層領域から延出した前記各正極板および前記各負極板をそれぞれ一括して接合することで形成された集電部を有する電池要素と、少なくとも熱融着性樹脂層と金属層とが積層され、前記熱融着性樹脂層を内側にして前記電池要素を包囲し、周縁の接合部が熱融着されることで前記電池要素を封止する外装体フィルムと、前記集電部に接続され、前記外装体フィルムから延出している、カエリを有するタブとを有するフィルム外装電池の製造方法において、
前記タブを、前記カエリのうち、前記電池内部に位置する前記タブの端部に生じた内側カエリが前記金属層側に向くようにして前記集電部に接続する工程と、
前記熱融着性樹脂層の厚さt1を前記内側カエリのカエリ量hよりも厚く形成する工程とを含むことを特徴とするフィルム外装電池の製造方法。 - 前記熱融着性樹脂層の厚さt1を前記カエリ量hの少なくとも2倍以上に形成する請求項14に記載のフィルム外装電池の製造方法。
- 複数の正極板と複数の負極とを対向させて積層させた積層領域から延出した前記各正極板および前記各負極板をそれぞれ一括して接合することで形成された集電部を有する電池要素と、少なくとも熱融着性樹脂層と金属層とが積層され、前記熱融着性樹脂層を内側にして前記電池要素を包囲し、周縁の接合部が熱融着されることで前記電池要素を封止する外装体フィルムと、前記集電部に接続され、前記外装体フィルムから延出している、カエリを有するタブとを有するフィルム外装電池の製造方法において、
前記金属板の切断される部分を含む領域に、切断された部分に生じるカエリの先端が向く方向の厚さt2が前記カエリのうち、前記電池内部に位置する前記タブの端部に生じた内側カエリのカエリ量hよりも厚くなるように樹脂被覆部を形成する工程と、
前記樹脂被覆部が形成された部分を切断する工程とを含むことを特徴とするフィルム外装電池の製造方法。
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