JPS59182502A - 磁性粒子の分散法 - Google Patents
磁性粒子の分散法Info
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- JPS59182502A JPS59182502A JP58057531A JP5753183A JPS59182502A JP S59182502 A JPS59182502 A JP S59182502A JP 58057531 A JP58057531 A JP 58057531A JP 5753183 A JP5753183 A JP 5753183A JP S59182502 A JPS59182502 A JP S59182502A
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- magnetic
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- particles
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/06—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/08—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder pressed, sintered, or bound together
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁性粒寸の分散法に関し、特に粉砕機（・こ
よって磁性粒子を分散きせる分散法に関するものである
。最近の磁気記録では、高保磁力の磁力の研性体を高充
填、丙配向させることが車要で、高充填、高配向のため
には、磁性粒子を破壊させることなく、−次粒子近くま
で分散させることを必要とする。磁性粉の分散力θ、に
は、杭来多くの方法がある力１例えば、ボールミル、振
動ミル、アトライタ、ホモミキサ、ザントミル、三木ロ
ールなどがあり、いずれを使用する場合にも、磁性粒子
の凝集体を破壊するにかなり強い分散力と時間とを必要
とし、また分散しても放置するとすぐに第１図（ａ）に
示すような微小磁石の連なったリング状あ−るいは第１
図（ｂ）に示ずような鞘状構造をとった凝集構造を形成
すると云う間頴点を有している。
よって磁性粒子を分散きせる分散法に関するものである
。最近の磁気記録では、高保磁力の磁力の研性体を高充
填、丙配向させることが車要で、高充填、高配向のため
には、磁性粒子を破壊させることなく、−次粒子近くま
で分散させることを必要とする。磁性粉の分散力θ、に
は、杭来多くの方法がある力１例えば、ボールミル、振
動ミル、アトライタ、ホモミキサ、ザントミル、三木ロ
ールなどがあり、いずれを使用する場合にも、磁性粒子
の凝集体を破壊するにかなり強い分散力と時間とを必要
とし、また分散しても放置するとすぐに第１図（ａ）に
示すような微小磁石の連なったリング状あ−るいは第１
図（ｂ）に示ずような鞘状構造をとった凝集構造を形成
すると云う間頴点を有している。
従来の摩砕微粒化機は第３図にブ１．１ように磁性塗料
中に含まれる前述のような凝集構造の凝集体を分散する
ようにＩ−た粉砕機で、間隙Ａを目由に副部することの
できる上下２枚の砥石１．４．１５を有し、上部砥石１
４を固定し、Ｆ部砥石１５をモータ１７で重速回転さぜ
、砥石１．４．、 １．５の間隙人において強力な剪断
力と摩砕力と町撃力と遠心力が生じるようにしたもので
ある。この粉砕４：“。
中に含まれる前述のような凝集構造の凝集体を分散する
ようにＩ−た粉砕機で、間隙Ａを目由に副部することの
できる上下２枚の砥石１．４．１５を有し、上部砥石１
４を固定し、Ｆ部砥石１５をモータ１７で重速回転さぜ
、砥石１．４．、 １．５の間隙人において強力な剪断
力と摩砕力と町撃力と遠心力が生じるようにしたもので
ある。この粉砕４：“。
はホッパー１８に投入された磁性粒子をシャフト１６の
先端；にあるインペラーＩＪの開口部１１ａを通して、
低り間隙Ａ部分に圧入する。磁性塗料中に含まれる粒子
は、まず、高込回転する下部低６１５によって跳ね飛Ｕ
され、固定した上部砥石１４の内側斜面１４８に側突し
、この際、強い遠心力によるｆｌｊ撃を受ける。つぎに
粒子は上下砥石間の斜面の間隙人を２０１過する際、そ
こに生じる剪断力、摩砕力で次第に粉砕、分散され、さ
らに２枚の（１１に石１４．１５間の水平面の間隙Ｂに
おいて粉砕微粒化されて、排出口１３より流出される。
先端；にあるインペラーＩＪの開口部１１ａを通して、
低り間隙Ａ部分に圧入する。磁性塗料中に含まれる粒子
は、まず、高込回転する下部低６１５によって跳ね飛Ｕ
され、固定した上部砥石１４の内側斜面１４８に側突し
、この際、強い遠心力によるｆｌｊ撃を受ける。つぎに
粒子は上下砥石間の斜面の間隙人を２０１過する際、そ
こに生じる剪断力、摩砕力で次第に粉砕、分散され、さ
らに２枚の（１１に石１４．１５間の水平面の間隙Ｂに
おいて粉砕微粒化されて、排出口１３より流出される。
流出宗料中の磁性粒子はその凝集体の分散がまだ不十分
な場合にはホッパー１８へ戻され、十分な分散性が得ら
れるまでこの微粒化操作が何回も繰り返される。現在の
汎用的磁気テープは、第２図に示さｔする製造工程によ
って長軸０．５ ｐｍｍトド剣−状磁性体を満当な添加
剤（：Ｉｊ散剤、潤肩剤、帯電防止剤）とともにバイン
ダ溶液中に分散さゼて得られた磁性塗料をポリエチレン
テレフタレートフィルムに尚充埴窄布され、高配向させ
て製造される０特に、この高充填、高配向のためには、
磁性塗料中の磁性粒子全破壊することなく一次粒子近く
まで分散さぞることが必要であり、磁気テープ製造にお
ける分散上程は非常に重要な上程となっている。
な場合にはホッパー１８へ戻され、十分な分散性が得ら
れるまでこの微粒化操作が何回も繰り返される。現在の
汎用的磁気テープは、第２図に示さｔする製造工程によ
って長軸０．５ ｐｍｍトド剣−状磁性体を満当な添加
剤（：Ｉｊ散剤、潤肩剤、帯電防止剤）とともにバイン
ダ溶液中に分散さゼて得られた磁性塗料をポリエチレン
テレフタレートフィルムに尚充埴窄布され、高配向させ
て製造される０特に、この高充填、高配向のためには、
磁性塗料中の磁性粒子全破壊することなく一次粒子近く
まで分散さぞることが必要であり、磁気テープ製造にお
ける分散上程は非常に重要な上程となっている。
史に、この磁性粒子の船渠構造は、第１図に示すような
微小ｂｔＥ Ｅの連なったリング状あるいは鎖状構造を
とっているので交流磁界によって残貿磁化を取り除く交
流消磁法や、磁性粒子をキーリー（Ｃｕｒｓｅ）温度」
・ｕ上に昇温しで磁性私・子の各磁区の磁化方間を無秩
序にするいわゆる熱消磁法により、磁気的４′、Ｆ−小
をある程度ｆ牙ぐすことができる。
微小ｂｔＥ Ｅの連なったリング状あるいは鎖状構造を
とっているので交流磁界によって残貿磁化を取り除く交
流消磁法や、磁性粒子をキーリー（Ｃｕｒｓｅ）温度」
・ｕ上に昇温しで磁性私・子の各磁区の磁化方間を無秩
序にするいわゆる熱消磁法により、磁気的４′、Ｆ−小
をある程度ｆ牙ぐすことができる。
本発明の目的は？ｒＥ来の製造工程により生−ぜる凝集
構造を分’ｓ ′−ｊ’ると共に磁気的に高・集した磁
性粒子に対して、父ン危消磁あるいは熱消磁を杓゛いな
がら粉砕機による分散を行うようにし５た（ｉｉ＜性粒
子の分散法を提供噌゛ることにある。更に本発明の他の
目的は従来のわ〕砕機単独による分散シこ比軟して、よ
り高い分散性が得られるようにした磁性粒子の分散法を
提供することにある。
構造を分’ｓ ′−ｊ’ると共に磁気的に高・集した磁
性粒子に対して、父ン危消磁あるいは熱消磁を杓゛いな
がら粉砕機による分散を行うようにし５た（ｉｉ＜性粒
子の分散法を提供噌゛ることにある。更に本発明の他の
目的は従来のわ〕砕機単独による分散シこ比軟して、よ
り高い分散性が得られるようにした磁性粒子の分散法を
提供することにある。
本発明によれば、磁性粒子を粉砕・分散させる方法にお
いて、交流消磁を行いながら、磁気的１ｃ４渠した磁性
粒子を分散させる磁性粒子の分散法が得られる。
いて、交流消磁を行いながら、磁気的１ｃ４渠した磁性
粒子を分散させる磁性粒子の分散法が得られる。
更（こ、本発明によれば磁性粒子を粉砕・分散させる方
法ＶＣおいて、熱１ｉＪＦｄ：ｉを行いながら、磁気的
に感Ｖ集した磁性粒］を分散させる磁性粒子の分散法が
得られる。
法ＶＣおいて、熱１ｉＪＦｄ：ｉを行いながら、磁気的
に感Ｖ集した磁性粒］を分散させる磁性粒子の分散法が
得られる。
次に本発明の実Ｊｊｊｌｉ例について図面全参照して説
。
。
Ｉ９１する。
第４図は、本発明の一実施例において使用した交流磁消
６μ作用をもつ摩砕微粒化機（粉砕機）を示す。第４図
において、本実施例１ｃ用いられる粉砕機は第３図に示
す粉砕機と同様に固定されている上部砥石２４とモータ
２７で商速回転する下部砥石２５とを有し、トド２秒の
１１１（石２４と２５０間Ｉ僚Ａ、Ｂを自由Ｑこ調節で
き、強力な剪断力と摩砕力と１ｆｆｌＩＱＦ力と遠心力
が、得られるようにしたものである。、ｉｌ、１に二の
１ｂＪ砕機は磁性粒子を投入するン１電ソバ−２８と、
モータ２７のシャフト２６の先端にあるインペラー２１
と、砥石間隙Ａ、Ｈの近傍部分で、クーシング２２の周
囲に設けらｊｌだ磁界発生用のコイル２９とを有ｌ−て
いる。・Ｔ料中の籾干はまず、重速回転するトー都砥石
２５によって跳わ飛ばされ、固定し、た上部低Ｅｉ２４
の内側斜面２４ａに画突し、この際、強い塩ル１１力に
よるＩＩｌ″１雫を受ける。つぎにこの磁性粒子は」ニ
Ｆ砥Ｌ１間の斜面の間［原Ａを通過する際、そこに生し
る１ｉＪ１４ｆｒ力、摩砕力で次第に粉砕、分散され、
妊らに２１６’ｙ４６’）砥石間の水平面の間隙）１に
シいて粉砕ａｒ＜粒化されて、排出し１２３より流出さ
ズする。磁性粒子の栓集体は、粉砕機をてよる分散フタ
６稈において、コイル２’ｌこよって発生する一定の強
さの交番磁界を第５図に乃くづようｔこそのき・？Ｉ９
研界の強さく４）代幅）忙少しすう泪らかに減らし７Ｃ
零にするように何回ブノ（、・ス・・り返しＣ交流消磁
荀し７ながら粉砕される。本！こ）ｊｉｔｉ例にこのよ
うにして粉砕機Ｖてよる分散任用をよゆ高めることがで
きる。いま−次粒子が長袖０．４７１１１１のマグネタ
イト針状磁性体からなる磁性塗料ケ、第３図の従来使用
され？Ｘ′きた摩砕微粒化機と、１わ４図ｅこ示す本発
明の一大施例Ｖこよる方法で分散した結果をそれぞれ弔
１表に示す。１１）（石の＋４ ’ｌ’ｊ ＋’ｌアラ
ンダムとし、砥白間１４．ｊｉは５０μｍ１］、下Ｅｉ
ｌ瞥１に’６２５ｔｙ１回転気々は＜、％ ０００ ｒ
、 ｐ 、＋ｎ 、とし、さらにコ・イル２９によっ
て発生する交１１♀＋ｔ（、ｒｇ全供給した。
６μ作用をもつ摩砕微粒化機（粉砕機）を示す。第４図
において、本実施例１ｃ用いられる粉砕機は第３図に示
す粉砕機と同様に固定されている上部砥石２４とモータ
２７で商速回転する下部砥石２５とを有し、トド２秒の
１１１（石２４と２５０間Ｉ僚Ａ、Ｂを自由Ｑこ調節で
き、強力な剪断力と摩砕力と１ｆｆｌＩＱＦ力と遠心力
が、得られるようにしたものである。、ｉｌ、１に二の
１ｂＪ砕機は磁性粒子を投入するン１電ソバ−２８と、
モータ２７のシャフト２６の先端にあるインペラー２１
と、砥石間隙Ａ、Ｈの近傍部分で、クーシング２２の周
囲に設けらｊｌだ磁界発生用のコイル２９とを有ｌ−て
いる。・Ｔ料中の籾干はまず、重速回転するトー都砥石
２５によって跳わ飛ばされ、固定し、た上部低Ｅｉ２４
の内側斜面２４ａに画突し、この際、強い塩ル１１力に
よるＩＩｌ″１雫を受ける。つぎにこの磁性粒子は」ニ
Ｆ砥Ｌ１間の斜面の間［原Ａを通過する際、そこに生し
る１ｉＪ１４ｆｒ力、摩砕力で次第に粉砕、分散され、
妊らに２１６’ｙ４６’）砥石間の水平面の間隙）１に
シいて粉砕ａｒ＜粒化されて、排出し１２３より流出さ
ズする。磁性粒子の栓集体は、粉砕機をてよる分散フタ
６稈において、コイル２’ｌこよって発生する一定の強
さの交番磁界を第５図に乃くづようｔこそのき・？Ｉ９
研界の強さく４）代幅）忙少しすう泪らかに減らし７Ｃ
零にするように何回ブノ（、・ス・・り返しＣ交流消磁
荀し７ながら粉砕される。本！こ）ｊｉｔｉ例にこのよ
うにして粉砕機Ｖてよる分散任用をよゆ高めることがで
きる。いま−次粒子が長袖０．４７１１１１のマグネタ
イト針状磁性体からなる磁性塗料ケ、第３図の従来使用
され？Ｘ′きた摩砕微粒化機と、１わ４図ｅこ示す本発
明の一大施例Ｖこよる方法で分散した結果をそれぞれ弔
１表に示す。１１）（石の＋４ ’ｌ’ｊ ＋’ｌアラ
ンダムとし、砥白間１４．ｊｉは５０μｍ１］、下Ｅｉ
ｌ瞥１に’６２５ｔｙ１回転気々は＜、％ ０００ ｒ
、 ｐ 、＋ｎ 、とし、さらにコ・イル２９によっ
て発生する交１１♀＋ｔ（、ｒｇ全供給した。
第１２＋９
なお、弔１表甲の粒す径は、１鴫ｌ−ｒ′製作所（林）
の遠心沈降式私′１度分札測定装置５Ａ−ＣＦ２ 形で
測定しメζ。また磁性Ｃぞ料がホッパー２８に投入され
てから排出口２３より流出するまでの所ｓｈ間は５秒＋
ｉ、ｌで、この間に粉砕１；１す〜γ化操作が１回線ｒ
し、この４ＡＪ作を３回つぼり１５秒間η＝ リ返［７
だ。
の遠心沈降式私′１度分札測定装置５Ａ−ＣＦ２ 形で
測定しメζ。また磁性Ｃぞ料がホッパー２８に投入され
てから排出口２３より流出するまでの所ｓｈ間は５秒＋
ｉ、ｌで、この間に粉砕１；１す〜γ化操作が１回線ｒ
し、この４ＡＪ作を３回つぼり１５秒間η＝ リ返［７
だ。
本実施例は弔１７−から明らかなように、１メ（来の粉
砕イ義単独の場合に比甲父して、交流消磁奮イｊないな
がらイル）砕するので、磁気的に凝集した磁１４１：粒
子の分散性が極めて良好でめった。
砕イ義単独の場合に比甲父して、交流消磁奮イｊないな
がらイル）砕するので、磁気的に凝集した磁１４１：粒
子の分散性が極めて良好でめった。
第６図は本発明の池の実施例においてｆ・と用ｌ〜た熱
消磁作用をもつｐ＝、＋：砕微木・、を化１５−： （
粉砕様）を示す。
消磁作用をもつｐ＝、＋：砕微木・、を化１５−： （
粉砕様）を示す。
第６図においで、７７の実ノ胆例ケ用いる粉砕機し弔４
図の粉砕機と１ｉｉｊ律に固定され／ζＦ、名１１ ｌ
ｌ１ｇ石３４とモータ３７で高坏回転するト部砥ｔコ°
３５とに−有し、上下２枚の１ｄゴ１３４と３５の間隙
Ａ、Ｂを自由（Ｃ調節できるように１−７、史に磁性粒
子を投入ず乙ホッパー３８と、千− タ２７のシャフト
３６の先端に設けられＡ：インペラ−３１と、（σ−Ｙ
イ間Ｐｉｉ’ｉ Ａ 、 Ｂの近傍部分で、ケーシング
３２の周囲に巻き付けられたｈｉ、＄ｘ ’ｆヰ４０と
を有し７ている。
図の粉砕機と１ｉｉｊ律に固定され／ζＦ、名１１ ｌ
ｌ１ｇ石３４とモータ３７で高坏回転するト部砥ｔコ°
３５とに−有し、上下２枚の１ｄゴ１３４と３５の間隙
Ａ、Ｂを自由（Ｃ調節できるように１−７、史に磁性粒
子を投入ず乙ホッパー３８と、千− タ２７のシャフト
３６の先端に設けられＡ：インペラ−３１と、（σ−Ｙ
イ間Ｐｉｉ’ｉ Ａ 、 Ｂの近傍部分で、ケーシング
３２の周囲に巻き付けられたｈｉ、＄ｘ ’ｆヰ４０と
を有し７ている。
この粉砕”月；１． 、 Ｅ、ド２枚の砥石：３４と３
５盤：よる強力な曹助力、１゛、°仏・力、衝１貨力お
よび徐心力鵠°によりホラハーフ）、ら帽ψ人され、イ
ンペラー３１の８（ＩＤ都３１を面つｆ７塗料中の粒子
を扮萌・お、よびり散させるが、ζ：１］、と同時に重
４：Ｊ管４０１Ｃ屯流が供給されるので粉砕・分ｔｔ？
中の磁性＊Ｃ１−（’を２１１１ Ｓ！％−トる。
５盤：よる強力な曹助力、１゛、°仏・力、衝１貨力お
よび徐心力鵠°によりホラハーフ）、ら帽ψ人され、イ
ンペラー３１の８（ＩＤ都３１を面つｆ７塗料中の粒子
を扮萌・お、よびり散させるが、ζ：１］、と同時に重
４：Ｊ管４０１Ｃ屯流が供給されるので粉砕・分ｔｔ？
中の磁性＊Ｃ１−（’を２１１１ Ｓ！％−トる。
この′市熱伯４０によ２、加熱温曳１はキーーリー瀧度
が１２０℃のＩＸ４ ｎ −Ｚｎ７ 、ｘラ−ｒ ト粉
Ｑ〔対して／ことえば１４０℃にする。なお、本粉砕機
は１１Ｉ（石の刊・賀、砥石の回転数、）ガ砕操作の時
間にすべてｎす述の一実ノ血例（・こおける扮６’１″
樒と同じであるが、砥Ｈ間隔のみ０．５ ｍｍとし、粒
子径の測定方法も同様（こ行なった〇 このように不信の実施例は粉砕機による磁性粒子の粉砕
・分１１ｔを熱消磁を行ガいながらすることにより第２
表に示す分散結片が得られた。
が１２０℃のＩＸ４ ｎ −Ｚｎ７ 、ｘラ−ｒ ト粉
Ｑ〔対して／ことえば１４０℃にする。なお、本粉砕機
は１１Ｉ（石の刊・賀、砥石の回転数、）ガ砕操作の時
間にすべてｎす述の一実ノ血例（・こおける扮６’１″
樒と同じであるが、砥Ｈ間隔のみ０．５ ｍｍとし、粒
子径の測定方法も同様（こ行なった〇 このように不信の実施例は粉砕機による磁性粒子の粉砕
・分１１ｔを熱消磁を行ガいながらすることにより第２
表に示す分散結片が得られた。
−（６２表
第２表力・ら明らかなように、ン＼他の央Ｈｉｌｊ例（
ハ）粉砕Ｐ；、（中独の場合に比較して、熱１１１磁を
イ］〃いながら粉砕する方が、１１件気）Ｊ”−Ｉ Ｋ
凝集した磁性粒子の分散性を極めて良くした。
ハ）粉砕Ｐ；、（中独の場合に比較して、熱１１１磁を
イ］〃いながら粉砕する方が、１１件気）Ｊ”−Ｉ Ｋ
凝集した磁性粒子の分散性を極めて良くした。
第１１！￥１は磁１！ＬＮξ）【子の凝東桿１造を示す
図、第２図は磁性塗料お上ｒＪ イ１９＆気テープの１
製造工程を示す図、第３図は従来の摩砕微粒化機をｉｊ
りす図、第４図は本発明の一央ｍＩＩ例に用いら才りる
１ν・砕＋ｉ＋（粒化］フ＆（粉砕機）を示す図、弔５
図は本発明ｔ７）−’Ｊｚ施例において使用した交査磁
界の特性ｒ示す図、第６１Ｖ：は本発明の他の実ＪＪｉ
Ｊｉ例に用いられる押枠微粒化わパ（粉砕機）金示→図
である。 ２１．３１・・・・・・インペラ、２２，３２・・・・
・・ケーシング、 、 ２３ 、 ３３− ＝・１ＡＥ
ｔＢ口、２４．３４・・・・・灰石（上部固定）、２５
．３５・・・・・砥石（下部固−ｔ）、２６．３６・・
・・・スピンドルシャフト、２７゜３７・・・・・・モ
ータ、２８．３８・・・・・・ホッパー、２９・・・・
・文音磁界分生用コイル、４０・・・・加熱用伝熱管。
図、第２図は磁性塗料お上ｒＪ イ１９＆気テープの１
製造工程を示す図、第３図は従来の摩砕微粒化機をｉｊ
りす図、第４図は本発明の一央ｍＩＩ例に用いら才りる
１ν・砕＋ｉ＋（粒化］フ＆（粉砕機）を示す図、弔５
図は本発明ｔ７）−’Ｊｚ施例において使用した交査磁
界の特性ｒ示す図、第６１Ｖ：は本発明の他の実ＪＪｉ
Ｊｉ例に用いられる押枠微粒化わパ（粉砕機）金示→図
である。 ２１．３１・・・・・・インペラ、２２，３２・・・・
・・ケーシング、 、 ２３ 、 ３３− ＝・１ＡＥ
ｔＢ口、２４．３４・・・・・灰石（上部固定）、２５
．３５・・・・・砥石（下部固−ｔ）、２６．３６・・
・・・スピンドルシャフト、２７゜３７・・・・・・モ
ータ、２８．３８・・・・・・ホッパー、２９・・・・
・文音磁界分生用コイル、４０・・・・加熱用伝熱管。
Claims (2)
- （１）磁性粒子を粉砕・分散させる方法において、Ｒｍ
ｒ、消磁を行いながら、磁気的に凝集した磁性粒子を分
散させることを特徴とする磁性粒子の分散法。 - （２）磁性粒子を粉砕・分散きせる方法において、熱消
磁を行いながら、磁気的に凝集した磁性粒子を分散させ
ることを特徴とする磁性粒子の分散法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58057531A JPS59182502A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 磁性粒子の分散法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58057531A JPS59182502A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 磁性粒子の分散法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59182502A true JPS59182502A (ja) | 1984-10-17 |
Family
ID=13058325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58057531A Pending JPS59182502A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 磁性粒子の分散法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59182502A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63175227A (ja) * | 1987-01-14 | 1988-07-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体の製造法 |
| JPS63271722A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-09 | Teijin Memory Medeia Kk | 磁気記録媒体の製造方法 |
| JP2005246538A (ja) * | 2004-03-03 | 2005-09-15 | Toyo Univ | 交流磁場による磁性粒子含有物質の凝集制御方法 |
| WO2012005144A1 (ja) * | 2010-07-06 | 2012-01-12 | ソニーケミカル＆インフォメーションデバイス株式会社 | 異方性導電接着剤、その製造方法、接続構造体及びその製造方法 |
-
1983
- 1983-04-01 JP JP58057531A patent/JPS59182502A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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