JPS59178285A - 単胴式輪転謄写機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ｎ′Ｌ胴弐胴軸輪転謄写機良に関するもので
ある。

従来の単胴式輪転謄写機は、第１図に示すように版胴Ａ
を上方に配設し、印刷時に版胴Ａに圧接して版胴Δと等
しい表面速度で回転するプレスローラーＢを下方に配設
したもののみか知られている。この単胴式輪転謄写機で
は、給ｒｌＥ装置Ｃによって１枚ずつ給紙された印刷用
紙りば、水平方向に移動して印刷され排紙受は台Ｅに送
ら、ｉ′７．積め−Ｌげられることになる。

近年、卓」二型印刷機の進歩にとｔ）ない、ｌ’１９リ
ノ的に印刷済みの版を除去する排版装置を要求されζ〕
にいたって、第１図に示すような上方に排版装置Ｆを設
け、印刷済めの原紙を除去しようとするもの力く現れて
いる。このようにしたものは、り１（７重云Ｗ・４機の
上方にはスペースが少ないため少数枚の印刷済み原紙の
収納に甘んじるか、第１図に示すように横送りの排版移
送ヘルｔ−Ｆａを設りて装置の一側に移送し、そこに設
けた排版収納用の箱に落下させて収納することになる。

このようにすると、構成が極めて複雑になるばかりでな
く、これに伴ってＭ、膜状態で強度が少なくなった、し
かもインキのイ【］着した印刷済めの原紙を排版移送ヘ
ル）Ｆａの周辺や、その近傍にイ」着させないで、また
、絡め着かさないで移送することは困難であり、ために
、いっそう複雑な構成とする必要か生しる。

また、印刷済みの原紙の剥離には、」二部送り両市Ｆ　
ｂと下部送り両軍Ｆｃとのかみ合いによって送りを補助
する必要かあり、いっそう周囲にイ」着したり、Ａ・各
み着いたりしやすくなる。いったん何着して絡みつくと
元来手を汚さずに排版することを目的とする装置が、逆
にインキに直接手で触れて、絡め着いた使用済みの謄写
原紙を取り去らねばならない始末となる。

本発明は、上記の欠点を克服するもので、印刷済み原紙
排除装置の構成か簡単となり、しかも印刷済み原紙の排
出口を版胴の下方から後方に設け−ことができ、したが
って印刷済め原紙か絡まったり付着したりすることがな
く、しかも確実に多数の印刷済め原紙を処理し、収納で
きると共に、圧胴の汚１月か少なく保守か容易で、占有
面積も少なく、周辺機器等を密接して配置できる新規の
４：１ｊ）ｊ１１式輪転１１り４機の提供を目的とする
ものである。

本発明は、第２図ないし第５図に示すように、版胴１と
、印刷時には版胴１に圧接して版胴１と等しい表面速度
て回転する圧胴体１２とより成り、版胴１と圧胴部１１
とを横力向に配設して版１ｉｉ”ｊｌと圧胴体１２との
接Ｍ線を版胴１の４♂！ＩＴ′一方１ｉ、ｉ月こ形成し
、下方から上方に印刷用紙を送る方向に版胴１と圧＋１
１Ｉ部１１とを回転させることを重機とするｌＪχ胴式
輪転ＩＥτ写機である。

本発明は、上記構成によって給紙装置を圧創部１１の横
手方向の下方に、排紙受は台をその上方に配設できるこ
とになり、印刷用ｉ′氏は版胴に当接５− し圧着印刷され、Ｕターンして排紙受げ台に積め上げら
れることになる。

印刷用紙は版胴の下側をとおらないので、版胴の下方に
空所が得られる。この空所に印刷済めの原紙を収納する
箱を設りるか、印刷済め原紙１ノ１出口を底部に設け、
その下方に印刷済め原♀ル収納用箱を設けることによっ
“ζ排版移送ヘルドや送り両軍等を要しないで確実に、
容易に、かつ多数の印刷済ゐの原紙を排除し収納するこ
とができる９ノ果を奏するものである。

特に、版胴ｌと圧胴部１１とを上下方向でなく横方向に
配設したので、つきのような顕著な９ノ果を奏する。

■　版胴１からのインキ滴下による圧胴部１１の汚損か
ない。

■　庄１１１ｊ１部１１のクリーニンクか上７４Ｂから
容易に行える。従来のものでは、圧胴を外ずか、（浅域
ごと引っ繰り返して底面から手を入れて掃除していた。

圧胴のクリーニンクは給紙なして圧胴を圧着するような
操作ミスかあるため、汚れる頻度は−〇−− 高い。

■　従来のものでは、第１図に示すように版胴Ａの回転
が逆勝手となるので、図の左横手方向から原紙を垂らし
て装着する格好となるが、本発明のものでは原紙は上方
から平面上で正しい方向に皺なく確実に装着できる。

■　版胴と圧胴とが上下の方向に配設されていないため
機械の全高か少なくでき、テスクｌ”　ツブ的に使用す
る際の操作が容易となる。

■　用紙が圧胴部でＵターンするので用紙は、屈曲した
状態で圧着されて印刷され、用紙か平面な状態で圧着印
刷されるもののように、紙部を発生ずることがない。

■　給紙台と排紙受は台か同一の側面に配置できるので
、作業面積か少なくなり、特に（浅域の占拠間口が大幅
に（約３０センチメートル）短￥１？ｉされる。

■　さらに下方に設けた給紙装置から給紙された用紙は
上方に設けた排紙受は台に、作業者が見やすい位置に印
刷された面が上方を向いて排低されるので、印刷の出来
具合のチェックか容易で、無駄な損紙か発生しない。

■　機械開閉操作部を上面と一側面のみとすることがで
きるので、配置が自由で製版機等の周辺機器を密着して
併置できる。

以下図面に示す実施例について本発明の構成をさらに詳
細に説明する。

第２図と第３図に示すものは第１の実施例である。

１は版胴で、版胴軸４に固定された版胴フランジ６．６
の外周に、金１１が網、あるいは金属板、合成樹脂フィ
ルム等に多数の小透孔を穿設したｔ１弓状体２を円筒状
に巻回固定し、その母線方向接合部に接合板８を接合し
て密閉容器状に組立てられている。その外周には絹、木
綿、合成繊維等の布製スクリーンを巻きつけ接合板に設
けた係止ビンにその両靜、１を（冒げて引張固定しであ
る。

網状体２の前ｉ７＋ｊｌｌ　ｊｊＢには母線方向に原紙
（わえ爪３または原紙保持ピン（図示せず）が列設され
ており、原紙１０の装着および剥離時に原紙くわえ爪３
が開閉するようになっている。

版胴軸４ば、フレーム５５．５５部でその両端状をした
圧胴体１２を有し、その前端には母線方向に用紙くわえ
爪１３が列設され下方の用紙受取り部で閉し、上方の用
紙排出部で開くようになっている。

圧胴部１１の外周面は、印刷圧力の適正化のためゴム扱
等を巻回して弾性を付与することもある。　圧胴体１２
は、圧着アーム１６．１６に保１、）させた圧胴軸１４
に回動自在軸支され、給ｘ１い冒ま、圧胴アーム輔２５
．２５を支点とし圧着ノ＼ネ１７により版胴１の外周に
圧接される。

クリツカは電動１浅２６からプーリー小２８、ヘル１２
７、プーリー大２９を経て駆動歯車２１に伝えられる。

駆３すｊ歯車２１ば、従動山車２４とかめ合い、さらに
圧胴歯車１５とかみ合い、版ｌｌ１ｉｌｌと逆方向に回
りＪされる。

９− 駆動歯車２１と位置調整歯車２２とは同軸芯上に配置さ
れ、図示しないが印刷位置の上下移動の必要に応し、適
宜角度方向の相対位置を必要量だけずらせ所望の位置を
設定できるようになっている。設定された位置調整歯車
２２は、版胴歯車５とかみあい、圧胴体１２と逆方向に
これと同一回転数で回転させる。

位置調整歯車２２の回転ばカム山車７に伝えられ、給紙
関係の駆動や圧胴圧着時期等を制御するカムを回十云さ
せる。

インキポンプ４４は吸入側のインキ吸い込み穴４５にイ
ンキ答器４３が、吐出側にはインキバイブ４６か接合さ
れている。

インキパイプ４Ｇは、漏れ防止手段を用いた継手を介し
て版胴軸４に連結され、版胴軸４内の孔を通って版胴１
の中へ開口している。

４１は原紙装着口で原紙か通過てきる幅を有し、その先
は版胴１のほぼ接線方向に向いている。

４２．４２は、対設した原紙送りローラーで、電気的検
知により駆動されるようになっている。

１０ ５０は原紙排１徐装置で、ソレノイド５１のプランジャ
ーか突出するとこれに当接したレノ＼−か回転して原紙
を剥離する原紙剥離板５３が版胴■の外周に軽く接触す
るか、微少隙間を開けて接近ｌ゛る。

５２は機械底部に開Ｉコした原紙排出口である。

３７は給紙台で左端」二部に給紙ローラー３０が設けて
あり、圧胴と同期して間欠的に右１転する。

その左方には下部給紙案内板３３、上部給紙案内板３４
が、僅かの間隔をおいて対向し、下部給紙案内板３３の
下方に同期下部ローラー３１か、上部給紙案内板３４の
上方に同期上部ローラー３２が対設軸支されており、圧
胴部１１と同期して左方へ間欠的に回転および開ｉ’＋
ＩＩ当接を繰り返す。

３６は用紙ばかし爪で、その先ｕ：１５部は圧ｌ１１８
ｉ’＝じ１１の外周と微少間両を開けて列設されており
、す１紙装置３５かこれに続いて配置されている。ｌ目
′ル装置３５ばローラーの回転あるいは、ローラー間に
巻掛りられたヘルドの移動により右方へ用紙を送り出す
ようにイリＪく。さらに右方に（ｊ１紙受は台４７が設
けである。

この実施例のものは、以上のように構成したので、給紙
台３７に用紙を載せ、次ぎに印１フリずべき製版した原
紙の前端を原紙装着口４１に当てかい印刷開始ボタン（
図示せす）を押すと、電気的に版胴１の表面に使用済ゐ
の原紙か巻かれたままになっているかを検知し、原紙か
残存していれば、自動的に版胴１を回転しなから、ソレ
ノイド５１Ｇこより原紙剥離板５３を版胴１の外周に接
近させ、原紙を剥ぎ取り原紙排出口５２から下方へ廃臭
し、剥ｉ’ｊｌｌか終了ずれは、原紙送りローラー４２
．４２か回転駆動され、原紙前端を版胴１の原紙くわえ
爪３の奥に当接すると同時に、原紙くわえ爪３は閉して
原紙を把持し、版胴が回転してその外周にをイづり、版
胴表面のインキで貼着す、次いで試し刷り用紙を１〜２
枚給♀ルして試し刷り印刷を行い、この一連の工程を全
て自動的に完了させることかできる。

印刷開始ボタン（図示せず）を押すと、電動機２６が回
転を開始して駆動歯車２１を右回転させる。これとかの
合・う従動歯車２４か左回転し、さらに圧胴ｇＩ！ｚの
側面に間怠に取りつげられた圧胴歯車１５とかめ合い、
これを右回転さゼる。

一方この圧胴歯車１５と位置調整機構を通して同一回転
する位置ｇｌａｄ整歯車２２は、版１１１１１の側面に
胴芯に取りつけられた版胴歯車５とかめ合い、これを左
回転させる。

駆動歯車２１、従動歯車２４、位置調、！ｉ山Ｂ’Ｅ２
２は同一イね数であるから、版胴１と圧胴体１２の回転
数は等しく、かつ互いに反対力向に回転する。　ここで
、版胴１と圧胴体１２の外ｉイは、はぼ等しくなってい
るのて、その当接部て：、！互いに：、’、５しい速度
で図の」三方に向かって移１リノする。

用紙３８は、給紙ローラー３０によって・戊ずつｊ：６
紙され、同期下部１コーシ−３１同ｊＩ月上部０−ラー
３２によって、圧胴部１１の用紙くわえ爪１３が下方に
来て開いた状態のところへ、ら−うとおくり込まれるよ
うに同期しζ給わＬする。

用紙前体１か用紙くわえ爪１３の奥に当接すると、用紙
くわえ爪１３か閉じ用紙前？Ｊｉｉｊを把持し４１回転
１３− してゆく。

用紙３８は、版胴１と圧胴体ｊ２との圧接部を通過する
際、原紙１０の穿孔部を通して現出したインキにより印
刷され順次上カヘ移動する。

用ｆＩＬ３８の前θ：：ｄか用紙はかし／Ｉｔ　３６の
先娼部に来たとき、圧胴部１１の用紙くわえ爪１３か開
き、用紙３８の前端は、用紙はかし爪３６の上へ乗り移
り、排紙装置３５の駆動により、刊紙受は台４７・＼排
出堆積されることになる。

以上に述べたように、版胴１と圧胴ａＩ＋ｚとを上下方
向でなく、横方向に配設したため、前述のような顕著な
効果を奏すと共に、用紙くわえ爪１３を（Ａ：ｉえたも
のは、単胴式輪転謄写機として有用な次のすＪ果もｉＭ
られる。

（」）　　印刷位置のずれ（特に天地方向）が大幅に改
善される。従来のもののように、同期ローラーの送り出
しタイミンクのみによる印刷位置く天地方向）調整でな
く、直接用紙を用紙くわえ爪１３で把持し、版胴１との
角度方向の移動量で決めるため、位置ずれか極めて少な
く、天地位置２１１ｉ整も１４− クイアルによって機械的に対応した調整かでき、・ンの
目盛によって正確に設定することかできる。

（２）　　用紙を用紙くわえ爪で把持して送るため、圧
接部で原１ｉＥに無理な引張力が作用せず、原紙のｎ、
ｊｄ刷性、耐伸性等が改良される。

（３）用紙はかし爪の作用と相いまって、用紙か版胴に
張り着いて剥かれないという１〜ラフルかなくなる。

版胴と圧１１１．ｉとを歯車駆動としたものには、次の
効果が加わる。

１　従来のローラーヂエーン等の巻掛伝動：ｊ＜　ｊｕ
’。

を用いたものと異なり、分解、組立に何等駆動１１′り
を取り外す作業か要らず、極めて能率的に行え、再組立
に際しても、歯車の合わせマークを合才つせるだげて良
く、版胴、圧胴の和文・ｊ位置調整は、全く不要である
。特に、版胴にはインキが人殺に付着し一〇いるため机
上での整備は困）（「であるにもかかわらす、脱着交換
する頻度が高く、分解組立工数の減少、位置調整の迅速
化は、単胴式ＩＨａ転肛写機として極めて好適である。

■　位置δ）ｊ１］整（天地）歯車、および各種カム類
の駆動軸か、全て圧胴軸と遊離し２ているため、版胴軸
がフレームを貫通ずることがなく、従ってフレーム脱着
のための圧胴軸の通る切欠きをようしないため、フレー
ムの剛性も損わないと共に、脱着工数を短縮し、位置合
わせ調整工数か全く省略できる。

第４図と第５図に示すものは第２の実施例である。

この第２の実施例は、第１の実施例のものと圧胴部分の
構成において相違する。

第１の実施例で用いた円筒状圧胴体１２の代わりに、用
紙くわえ爪部と圧胴体部とを分離したものである。

６１は用紙くわえ爪支持腕で、圧胴歯車１５に固定され
、支持腕軸６５に遊嵌した圧胴歯車ボス６２により前記
圧胴１１）車１５と同一に回転する。

用紙くわえ爪支持腕６１の外周端には軸と平行な方向に
用紙くわえ爪１３か列設されており、この用紙くわえ爪
１３は支持腕軸６５のほぼ上方にきて用紙をｐ；＋ｔ　
してから右回転して下方に移動し、用紙を（わえるまで
のあいだ開き、その他の範囲では閉しるようにカムで制
？１ｆｌｌされている。

支持腕軸６５ばフレーム５５．５５に固定支持され、遊
端に版胴より小径の圧制部１１の圧胴体している。

プレス１コーラ−用圧胴アーム支持１１ｆｉ５９の先θ
１）１にはガイレ＝１−ラ５７が回動自在に、又その両
側に圧着アーム１６．１６か揺動自在に軸支されており
、圧着アーム１Ｇ、１６に懸１ノだ圧着ハ′ン、１７に
よって圧胴部１１の圧胴体となるプレスｌ’ｌ　−シー
５４を版胴面に向けて圧接させる。圧１１１．Ｉｌ　ｒ
Ｆｌｆ　１１の圧胴体となるプレスＩ」−シー５・１ば
、圧接。こより従動回転しうるように回申１自在であり
、軽合金裂の軸の外周（、こゴムモールＦを施し表面を
ｆσ：゛原１仕」二げしである。

ガイトローラ５７は用紙くわえ爪支持腕６■が通過口５
半径方向に接触しないよう僅かの隙間を有−１７− する。

この実施例のものは、以上のように構成したので、同期
して送り込まれた印刷工程用紙６４を用紙くわえ爪１３
が下方位置でとらえて把持して右回転してゆき、用紙く
わえ爪支持腕６１がまず圧胴部１１の圧胴体となるフッ
スローシー５４を押して、版胴１との間へくくらせ、用
紙くわえ爪支持腕６１か通過後は印刷工程用紙６４のみ
が圧着され、版胴１のインキが転写され、版胴の回転に
伴って圧胴部１１の圧胴体となるプレスローラー５４は
従動転勤し順次印刷が行われ、用紙くゎえ爪１３か」ニ
ガに来たとき開いてツノ１イｎ、　ｑ、：：置３５へ印
刷工程用紙６４を渡ずことになる。

第１の実施例て−１、ｊ汲１１１１１と圧胴体１２との
外周１￥を、はぼ同一にして表面速度を−・致させない
と、版胴１の表面に貼着した原紙に引張り、または、す
り」ニリを生せしめるような刀が働くので細心の注怠を
必要とするが、この第２の実施例のものは、圧胴部１１
の圧胴体となるプレス１：１−シー５４は版胴１の回転
につれて圧接部りＪするため表−１８− 面速度のずれが少なく、また、用紙くわえ爪１３の表面
速度は変化なく一定であるが、もし版咀１の外周との−
Ｊ゛れかある場合でも、用紙くわえ爪１３と圧胴部１１
の圧胴体となるプレスローラー５４との圧接部との間に
ある用紙３８か直線的Ｇこ緊張するか、湾曲して張り出
すかして、その誤差を吸収できる利点かある。

また、圧肘ｉ１部１１の圧胴体となるプレスローラー５
４の直１′ｆ：を少なくてきるので、比較的弱い圧着ハ
ネ１７の力によっても、印刷に必要な圧接面圧を（ｙ３
るごとかできる効果をも奏するものである。

なお、その他の効果については第１の実施例のものと異
ならないことば勿論である。

また、第１、第２の実施例共用紙くわえ爪１３を設けた
場合を例示しているか、多少信頼性か劣るが、せまい間
隔で対向する上下案内板や送りＩコーラ−で版胴部と圧
胴部との接触線ｕ１３へ給紙し、用紙はがし爪と排紙装
置とにより排紙受は台へ排紙させることも可ｆ１ヒなご
とは自明である。

以上に述べたようムこ本発明は、印刷済＝７ｊ原紙排除
装置の構成か筒型となり、しかも印刷済み原紙の排出口
を版胴の下方から後方に設りることかでき、したがって
印刷済み原紙か絡まったりイマ］着ししたりすることか
なく、しかも確実に多数の印刷済の原紙を処理し、収納
できると共に、圧胴の汚損か少なく保守が容易で、占有
面積も少なく、周辺機器等を密接して配置できる効果を
奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のものの正面中央縦断面図、第２図は、
本発明の第１実施例の正面中央縦断面図、第３図は、第
２図Ａ−Ａ線断面図、第４図は、本発明の第２実施例の
正面中央ｔｆｉ　ＩＪＪｉ面図、第５図は、第４図Ｂ−
）３線断面図である。 １・・・版１１１：ｉ１ ２・・・細状体 ３・・・原紙くわえ爪 ４　・　　・　　・　）板胴Φ山 ５・・・版胴■ソ〕車 Ｇ・・・ｊし胴フランジ ７・　・カム歯車 ８・・・接合板 １０　・・原紙 １１・・・圧胴部 １２・・・圧胴体 １３・・・用紙くわえ爪 １４・・・圧胴軸 １５　・・圧胴歯車 １６・・・圧着アーム １７・・・圧着ハネ １８・　・ストッパー ２１・　・駆動山車 ２２　・　・　・　位筐Ｚ調整、ｊｌ；、　−＋１７２
３・・・駆動歯ｊｊｊ軸 ２４　・・従動歯・ｆ ２５・・・圧着アーム小ｊ１３ ２　Ｇ　・　・　・　電４す】杉■ ２１− ２７・・　ヘル１− ２８・・・プーリー小 ２９・・・プーリー犬 ３０・・・給紙ローラー ３１・・・同期下７３（＋ローラー ３２・・・同期上部ローラー ３３・・・下部給紙案内イ１ソ ３４・・・上部給紙案内１．ソ ３５・・・排紙装置 ３６・・・用紙はかし爪 ３７・・・給紙台 ３８・・・用紙 ３つ・・・用紙横押さえ１．＋２ ４０・・・１プ１圃ｔ ４１・・・原紙装る口 ４２・・・原紙送りＩ：１−シー ４３・・　インキ容器 ４４・・・インキポンプ ２２− ４５・・・インキ吸い込み穴 ４６・・・インキパイプ ４７・・・排紙受り台 ５０・・・原紙排除装置 ５１・・・ソレノイド ５２・　・原紙排出口 ５３・・・原紙剥離板 ５４・・・圧胴部１１の圧胴体となるプレスローラー ５５・・・フレーム ５Ｇ・・・圧胴軸フランジ ５７・・・ガイトローラ ５８・・・従動歯車軸 ５９・・・プレスローラー用圧１１τアーム支持腕 ６１・・・用紙くわえ爪支持腕 ６２・・・圧胴歯車ボス ６３・・・スプリング調整ネジ ２３− ６４・・・印刷工程用イ］Ｌ ６５・・・支持腕軸 特許出願人　セイギ工業株式会社 ２４−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、版胴部と、印刷時には版胴部に圧接して版胴部と等
   しい表面速度で回転する圧胴体を有する圧胴部とより成
   り、版胴部と圧胴部とを横力１１１畏こ配設して版胴部
   と圧胴部の圧胴体との接触線を版胴部の横手方向に形成
   し、印刷用紙を下方から上方に送る方向に版胴部と圧胴
   部とを回転させることを特徴とする単胴式輪転胎写機。 ２、圧胴部が、版胴部の外１条とほぼ同径の円筒形状の
   圧胴体を有するものである特許請求の範囲第１項記載の
   単１１１１式輪転Ｉ＋Ｋ）写機。 ３、圧胴部に、用紙くわえ爪を設けた特許５７ノ求の範
   囲第１項または第２項記載の単胴弐輸転ｊ謄写機。 ４、版胴部と圧胴部の圧胴体とか、歯軍列によって駆動
   されている特許請求の範囲第１項ないし第３項記載の単
   胴弐輪転桧写機。 ５、圧胴部が、版胴部より小径のプレスローラーを圧胴
   体として有するものである特許請求の範囲第１項記載の
   単胴式輪転謄写機。 ６、圧胴部に設けた用紙くわえ爪支持腕の用紙くわえ爪
   部が、版胴部と等しい表面速度で回転するものである特
   許請求の範囲第５項記載の１１′１胴弐輪転謄写機。 ７、版胴部の下方に、印刷済み原紙排除装置を設けた特
   許請求の範囲第１項ないし第６項いずれか記載の単胴式
   輪転謄写機。 ８、印刷済み原紙排除装置の下方に、印刷／／ｉ：め原
   紙を収納する箱を設けた特許請求の範囲第７項記載の単
   胴式輪転謄写機。 ９、圧胴部の下方に、給紙台を設げた特許請求の範囲第
   １項ないし第８項いずれか記載の単胴弐輪転胎写機。 １０、圧胴部の上方に、排紙受は台を設りた特許請求の
   範囲第１項ないし第９項いずれか記載の単胴式輪転謄写
   機。 １１、版胴部に、原紙くわえ爪を設けた特許請求の範囲
   第１項ないし第１０項いずれか記載の単胴弐輪転謄写機
   。 １２、版胴部に、原紙係止ピンを設りた特許請求の範囲
   第１項ないし第１０項いずれか記載の単胴式輪転謄写機
   。