JPS591774Y2 - キヨウカセンイマキウツシソウチ - Google Patents
キヨウカセンイマキウツシソウチInfo
- Publication number
- JPS591774Y2 JPS591774Y2 JP4028675U JP4028675U JPS591774Y2 JP S591774 Y2 JPS591774 Y2 JP S591774Y2 JP 4028675 U JP4028675 U JP 4028675U JP 4028675 U JP4028675 U JP 4028675U JP S591774 Y2 JPS591774 Y2 JP S591774Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- mold
- reinforcing fibers
- axis
- started
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は強化繊維巻き移し装置に関するもので、金型に
対する強化繊維の巻き移しを迅速に且つ確実に行なえる
装置を提案せんとするものである。
対する強化繊維の巻き移しを迅速に且つ確実に行なえる
装置を提案せんとするものである。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本考案における強化繊維巻き移し装置１を装備
した強化樹脂管製造工程を示す。
した強化樹脂管製造工程を示す。
すなわち２は円柱状（棒または円筒）の金型で、送り出
し又は引き抜きローラ３を介して横方向の軸芯４方向に
移動可能に構成しである。
し又は引き抜きローラ３を介して横方向の軸芯４方向に
移動可能に構成しである。
５は樹脂液供給装置で、巻き移し装置１において金型２
の外周面上に巻装された強化繊維６に樹脂液を供給し含
浸させる。
の外周面上に巻装された強化繊維６に樹脂液を供給し含
浸させる。
７は硬化手段で、強化繊維６に含浸された樹脂液を硬化
させる。
させる。
前記巻き移し装置１は第２図、第３図に示すように、前
記金型２を取囲み且つ前記軸芯４の周りに回転可能なド
ラム８と、このドラム８の内周面８ａ上に巻装された前
記強化繊維６ （ガラス繊維布など）と、前記ドラム８
を回転させる駆動装置９とから構成される。
記金型２を取囲み且つ前記軸芯４の周りに回転可能なド
ラム８と、このドラム８の内周面８ａ上に巻装された前
記強化繊維６ （ガラス繊維布など）と、前記ドラム８
を回転させる駆動装置９とから構成される。
すなわち１０は金型２の挿通を許すリングギヤで、その
ボス部１０Ａがベアリング１１を介して固定部１２に支
持されており、前記軸芯４の周りに回転可能となる。
ボス部１０Ａがベアリング１１を介して固定部１２に支
持されており、前記軸芯４の周りに回転可能となる。
１３はモータで、その駆動歯車１４は歯車伝動機構１５
を介して前記リングギヤ１０に連動連結する。
を介して前記リングギヤ１０に連動連結する。
以上、１０〜１５により駆動装置９を構成するが、チェ
ン伝動形式も採用し得る。
ン伝動形式も採用し得る。
前記ドラム８の内縁から軸芯４に沿った外方向で且つ該
ドラム８の周方向の複数箇所から弧状突片１６が連設し
てあり、一方、リングギヤ１０のボス部１０Ａにはこの
突片１６の挿抜を許す弧状の溝１７が複数個設けられる
。
ドラム８の周方向の複数箇所から弧状突片１６が連設し
てあり、一方、リングギヤ１０のボス部１０Ａにはこの
突片１６の挿抜を許す弧状の溝１７が複数個設けられる
。
これによりドラム８はリングギヤ１０に対して着脱可能
となり、また溝１７に対して突片１６を差込んだ取付は
姿勢は、抜出可能なピン１８によって保持される。
となり、また溝１７に対して突片１６を差込んだ取付は
姿勢は、抜出可能なピン１８によって保持される。
以下、巻き移し作業を説明する。
なお強化繊維６のドラム内周面８ａに対する予めの巻装
は、金型１の回転方向Ａに巻装した姿勢と、該回転方向
Ａとは逆方向に巻装した姿勢とがある。
は、金型１の回転方向Ａに巻装した姿勢と、該回転方向
Ａとは逆方向に巻装した姿勢とがある。
すなわち第４図実線に示すように、回転方向Ａに巻装さ
れた強化繊維６の先端６ａを金型２め外周面２ａ上に一
時的に固定する。
れた強化繊維６の先端６ａを金型２め外周面２ａ上に一
時的に固定する。
かかる状態で駆動装置９を始動してドラム８を軸芯４の
周りに回転させるとともに金型２を該軸芯４方向に移動
させる。
周りに回転させるとともに金型２を該軸芯４方向に移動
させる。
これにより強化繊維６はドラム８に対して内側から巻き
戻されながら金型外周面２ａ上に巻き移される。
戻されながら金型外周面２ａ上に巻き移される。
このとき巻き戻し位置から巻き移し位置までの強化繊維
部分、すなわち空間部に位置する強化繊維部分にコンプ
レッションが働くため、テンションが小さな巻き移しが
可能となる。
部分、すなわち空間部に位置する強化繊維部分にコンプ
レッションが働くため、テンションが小さな巻き移しが
可能となる。
一方、仮想線に示すように、回転方向Ａとは逆方向に巻
装された強化繊維６の先端６ａを一時的に固定した状態
でドラム８を回転させると、テンションを大きくとれる
巻き移しが可能となる。
装された強化繊維６の先端６ａを一時的に固定した状態
でドラム８を回転させると、テンションを大きくとれる
巻き移しが可能となる。
両巻き移し形態ともに、金型２に対する強化繊維６の巻
き付は方向は同一となる。
き付は方向は同一となる。
また巻き移し作業に当たり、ドラム回転速度と金型移動
速度とは、前述した巻き移しが良好に行なえるように設
定した計算値に基づいて制御されている。
速度とは、前述した巻き移しが良好に行なえるように設
定した計算値に基づいて制御されている。
なお設定に当たり、ドラムＢ内の強化繊維６の内径が漸
次変化（大きく）することに注意を払わなければならな
い。
次変化（大きく）することに注意を払わなければならな
い。
一本の金型２に対する巻き移しが終了したときに強化繊
維６は適宜の手段にて切断される。
維６は適宜の手段にて切断される。
またドラム８内の強化繊維６がなくなったときに新たに
なドラム８と取り替えられる。
なドラム８と取り替えられる。
第１図において硬化手段７を通過させたのち金型２を抜
出することにより、第５図に示すように強化樹脂管１９
を得ることができる。
出することにより、第５図に示すように強化樹脂管１９
を得ることができる。
なお巻き移し装置１を通過したところの強化繊維６を巻
装してなる金型２を従来の遠心成形装置に配置すること
により、この強化繊維６を当該遠心成形装置に採用し得
る。
装してなる金型２を従来の遠心成形装置に配置すること
により、この強化繊維６を当該遠心成形装置に採用し得
る。
この場合、巻き移し装置１に対して金型２を正逆移動さ
せて該金型２に強化繊維６を重複状に巻き移すことが好
ましい。
せて該金型２に強化繊維６を重複状に巻き移すことが好
ましい。
以上、実施例で述べたように本考案によると、金型の外
周面に対する強化繊維の巻き移しを迅速に且つ確実に行
なうことができ、これは後工程で行なわれる例えば強化
樹脂管の製造作業などを都合よく行なうことができる。
周面に対する強化繊維の巻き移しを迅速に且つ確実に行
なうことができ、これは後工程で行なわれる例えば強化
樹脂管の製造作業などを都合よく行なうことができる。
第１図は本考案巻き移し装置を採用したー製造工程の正
面図、第２図は本考案の一実施例を示す縦断正面図、第
３図は第２図におけるＢ−Ｂ断面図、第４図は巻き移し
開始時の第２図におけるＣＣ断面図、第５図は第１図に
おける製品の一部切欠斜視図である。 １・・・・・・強化繊維巻き移し装置、２・・・・・・
金型、４・・・・・・軸芯、５・・・・・・樹脂液供給
装置、６・・・・・・強化繊維、７・・・・・・硬化手
段、Ｂ・・・・・・ドラム、９・・・・・・駆動装置、
Ａ・・・・・・金型回転方向。
面図、第２図は本考案の一実施例を示す縦断正面図、第
３図は第２図におけるＢ−Ｂ断面図、第４図は巻き移し
開始時の第２図におけるＣＣ断面図、第５図は第１図に
おける製品の一部切欠斜視図である。 １・・・・・・強化繊維巻き移し装置、２・・・・・・
金型、４・・・・・・軸芯、５・・・・・・樹脂液供給
装置、６・・・・・・強化繊維、７・・・・・・硬化手
段、Ｂ・・・・・・ドラム、９・・・・・・駆動装置、
Ａ・・・・・・金型回転方向。
Claims (1)
- その軸芯方向に移動可能な円柱状の金型と、この金型を
取囲み且つ前記軸芯の周りに回転可能なドラムと、この
ドラムの内周面上に巻装された強゛化繊維と、前記ドラ
ムを回転させる駆動装置とから構成したことを特徴とす
る強化繊維巻き移し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4028675U JPS591774Y2 (ja) | 1975-03-25 | 1975-03-25 | キヨウカセンイマキウツシソウチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4028675U JPS591774Y2 (ja) | 1975-03-25 | 1975-03-25 | キヨウカセンイマキウツシソウチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51119373U JPS51119373U (ja) | 1976-09-28 |
| JPS591774Y2 true JPS591774Y2 (ja) | 1984-01-19 |
Family
ID=28165656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4028675U Expired JPS591774Y2 (ja) | 1975-03-25 | 1975-03-25 | キヨウカセンイマキウツシソウチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591774Y2 (ja) |
-
1975
- 1975-03-25 JP JP4028675U patent/JPS591774Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51119373U (ja) | 1976-09-28 |
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