JP2556457Y2 - 金属ワイヤ用リール - Google Patents
金属ワイヤ用リールInfo
- Publication number
- JP2556457Y2 JP2556457Y2 JP2618893U JP2618893U JP2556457Y2 JP 2556457 Y2 JP2556457 Y2 JP 2556457Y2 JP 2618893 U JP2618893 U JP 2618893U JP 2618893 U JP2618893 U JP 2618893U JP 2556457 Y2 JP2556457 Y2 JP 2556457Y2
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- flange
- metal wire
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- reinforcing rib
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は金属ワイヤを使用して鉄
筋等の交差部を結束する結束機等に金属ワイヤを連続的
に供給するために、長尺の金属ワイヤを巻回収容得ると
ともに結束機等の保持部に着脱自在に構成された金属ワ
イヤ用リールに関するものである。
筋等の交差部を結束する結束機等に金属ワイヤを連続的
に供給するために、長尺の金属ワイヤを巻回収容得ると
ともに結束機等の保持部に着脱自在に構成された金属ワ
イヤ用リールに関するものである。
【０００２】
【従来技術】鉄筋コンクリート構造物の建設現場に配設
された鉄筋の交差部を金属ワイヤで結束するための鉄筋
結束工具が例えば特公平３−６０９８９号等により知ら
れている。この種の結束工具において、長尺の金属ワイ
ヤを巻回収容した金属ワイヤ用リールを鉄筋結束工具の
例えば後端部に形成された保持部に回転自在に装着して
結束機に金属ワイヤを連続的に供給するようにしてい
る。この種の結束工具は作業性を良くするために軽量に
されており、大量の金属ワイヤを巻回した大きなリール
を工具に装着することができない。従って所定長さの金
属ワイヤを巻回した比較的小型のリールを工具に装着
し、リールの金属ワイヤを使い終わったらリールを交換
して使用することが必要となる。
された鉄筋の交差部を金属ワイヤで結束するための鉄筋
結束工具が例えば特公平３−６０９８９号等により知ら
れている。この種の結束工具において、長尺の金属ワイ
ヤを巻回収容した金属ワイヤ用リールを鉄筋結束工具の
例えば後端部に形成された保持部に回転自在に装着して
結束機に金属ワイヤを連続的に供給するようにしてい
る。この種の結束工具は作業性を良くするために軽量に
されており、大量の金属ワイヤを巻回した大きなリール
を工具に装着することができない。従って所定長さの金
属ワイヤを巻回した比較的小型のリールを工具に装着
し、リールの金属ワイヤを使い終わったらリールを交換
して使用することが必要となる。
【０００３】一般的にリールは工具から突出形成されて
いる一対の保持部間に回転自在に支持されるように、一
方の保持部側から他方の保持部側へばね付勢された軸杆
と他方の固定の軸受けによって支持されるように構成さ
れる。一方金属製のワイヤ等を巻回収容するリールはワ
イヤ巻回時の圧力等により鍔部が変形するのを防止する
ために鍔部の外側面に放射状及び円周状に連なった補強
用のリブが形成されており、この補強リブ特に円周方向
に延びている補強リブと前記ばね付勢されている軸杆と
が係合してリールの装着・脱却を阻害している。このた
め前記軸杆の外側端に軸杆を引っ込め操作するための摘
みを一体に形成して、作業者はこの摘みをばね力に抗し
て操作しながらリールを工具の保持部へ完全に挿入しな
ければならないという大変な煩わしさを必要としていた
ものである。
いる一対の保持部間に回転自在に支持されるように、一
方の保持部側から他方の保持部側へばね付勢された軸杆
と他方の固定の軸受けによって支持されるように構成さ
れる。一方金属製のワイヤ等を巻回収容するリールはワ
イヤ巻回時の圧力等により鍔部が変形するのを防止する
ために鍔部の外側面に放射状及び円周状に連なった補強
用のリブが形成されており、この補強リブ特に円周方向
に延びている補強リブと前記ばね付勢されている軸杆と
が係合してリールの装着・脱却を阻害している。このた
め前記軸杆の外側端に軸杆を引っ込め操作するための摘
みを一体に形成して、作業者はこの摘みをばね力に抗し
て操作しながらリールを工具の保持部へ完全に挿入しな
ければならないという大変な煩わしさを必要としていた
ものである。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】本考案は上記従来技術
の問題点を解決して、リールを工具の保持部間に押込み
操作するだけで装着できて、しかもリールの脱却の操作
も容易となるような金属ワイヤ用ののリールを提供する
ことを課題とする。
の問題点を解決して、リールを工具の保持部間に押込み
操作するだけで装着できて、しかもリールの脱却の操作
も容易となるような金属ワイヤ用ののリールを提供する
ことを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】合成樹脂で形成されると
ともに両側端に軸穴を形成したボス部を有する円筒状の
巻胴部と該巻胴部の両端に形成され外側面に少なくとも
円周方向に延びる補強リブを形成した円盤状の鍔部とか
らなる金属ワイヤ用リールであって、前記ボス部と鍔部
外側面との間に緩やかな傾斜面を形成するとともに、鍔
部外側面の一部に鍔部の外周縁から前記ボス部に向けて
半径方向につらなる円周方向の補強リブの欠如部を形成
し、且つ、鍔部の外側面と円周方向に延びた補強リブと
の間に傾斜面を形成したことを特徴とするものである。
ともに両側端に軸穴を形成したボス部を有する円筒状の
巻胴部と該巻胴部の両端に形成され外側面に少なくとも
円周方向に延びる補強リブを形成した円盤状の鍔部とか
らなる金属ワイヤ用リールであって、前記ボス部と鍔部
外側面との間に緩やかな傾斜面を形成するとともに、鍔
部外側面の一部に鍔部の外周縁から前記ボス部に向けて
半径方向につらなる円周方向の補強リブの欠如部を形成
し、且つ、鍔部の外側面と円周方向に延びた補強リブと
の間に傾斜面を形成したことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】リールの鍔部の外側面の一部に円周方向の補強
リブの欠如部を形成してあり、鍔部外側面とボス部との
間に傾斜面が形成されているため、工具のリール支持部
に設けた軸杆がリールの装着操作により自動的に退避動
されてボス部に形成された軸穴に係合される。また、リ
ールの脱却時にも軸杆が円周方向の補強リブの内側の鍔
部外側面にバネ力で接触した場合でも、リールの取り出
し操作によって補強リブと鍔部外側面間に形成した傾斜
面により軸杆が強制的に退避動されてリールの取り出し
が可能となる。
リブの欠如部を形成してあり、鍔部外側面とボス部との
間に傾斜面が形成されているため、工具のリール支持部
に設けた軸杆がリールの装着操作により自動的に退避動
されてボス部に形成された軸穴に係合される。また、リ
ールの脱却時にも軸杆が円周方向の補強リブの内側の鍔
部外側面にバネ力で接触した場合でも、リールの取り出
し操作によって補強リブと鍔部外側面間に形成した傾斜
面により軸杆が強制的に退避動されてリールの取り出し
が可能となる。
【０００７】
【考案の効果】リールの装着時には軸杆を退避操作する
必要がなくリールの補強リブ欠如部を軸杆に対向させて
押込み操作するだけで装着が完了する。また脱却時には
最初に軸杆を軸穴から脱却させるために退避操作させる
だけで、その後はリールを支持部から抜け出させる操作
により軸杆と補強リブの引っかかりが防止できる。従っ
て工具に対するリールの装着・脱却の操作が容易であり
作業性を高めることができる。
必要がなくリールの補強リブ欠如部を軸杆に対向させて
押込み操作するだけで装着が完了する。また脱却時には
最初に軸杆を軸穴から脱却させるために退避操作させる
だけで、その後はリールを支持部から抜け出させる操作
により軸杆と補強リブの引っかかりが防止できる。従っ
て工具に対するリールの装着・脱却の操作が容易であり
作業性を高めることができる。
【０００８】
【実施例】以下本考案の実施例を図面に従って説明す
る。図１、図２及び図３は本考案の金属ワイヤ用リール
１の全体をしめすもので、円筒状の巻胴部２とこの巻胴
部２の両端に一体に形成された円盤状の鍔部３，３で構
成されている。巻胴部２の両端面２’に形成されたボス
部の端面には例えば鉄筋結束機等の工具に保持部によっ
て回転自在に支持されるための軸穴４，４’が形成され
ており、更に一方の端面には金属ワイヤをリールに巻回
する際にリールを回転駆動させるための駆動穴５が形成
されている。
る。図１、図２及び図３は本考案の金属ワイヤ用リール
１の全体をしめすもので、円筒状の巻胴部２とこの巻胴
部２の両端に一体に形成された円盤状の鍔部３，３で構
成されている。巻胴部２の両端面２’に形成されたボス
部の端面には例えば鉄筋結束機等の工具に保持部によっ
て回転自在に支持されるための軸穴４，４’が形成され
ており、更に一方の端面には金属ワイヤをリールに巻回
する際にリールを回転駆動させるための駆動穴５が形成
されている。
【０００９】鍔部３の外側面には軸穴４からほぼ放射状
に延びる補強リブ６，６と鍔部３の外周縁に沿って形成
されている補強リブ７が補強リブ６の外径側端と補強リ
ブ７の端が連なるように形成されている。図２に示すよ
うに鍔部３の外周縁に沿って形成されている補強リブ７
は円周上の一部において欠如された欠如部７’が形成さ
れており、ほぼ平行に配置されている補強リブ６，６に
挟まれたこの部分の鍔部３の外側面は外周縁から同一の
高さの面で巻胴部２の外側端に延びている。なお実施例
では上記欠如部７’が軸穴４を中心とする放射状に４箇
所設けられているが少なくとも１箇所形成されていれば
目的は達成できる。
に延びる補強リブ６，６と鍔部３の外周縁に沿って形成
されている補強リブ７が補強リブ６の外径側端と補強リ
ブ７の端が連なるように形成されている。図２に示すよ
うに鍔部３の外周縁に沿って形成されている補強リブ７
は円周上の一部において欠如された欠如部７’が形成さ
れており、ほぼ平行に配置されている補強リブ６，６に
挟まれたこの部分の鍔部３の外側面は外周縁から同一の
高さの面で巻胴部２の外側端に延びている。なお実施例
では上記欠如部７’が軸穴４を中心とする放射状に４箇
所設けられているが少なくとも１箇所形成されていれば
目的は達成できる。
【００１０】巻胴部２の外側端面２’は鍔部３の外側面
よりやや外側に膨出されて形成されており、外外側端面
２’と鍔部３の外側面との間は緩やかな傾斜面８により
連続形成されている。更に鍔部３の外周縁に沿って形成
されている補強リブ７の内周側には鍔部３の外側面との
間に緩やかな傾斜面９が形成され、補強リブ７の頂面と
鍔部３の外側面が傾斜面９により連続している。なお、
図に示す実施例では円周方向の補強リブの欠如部７’と
傾斜面８及び傾斜面９は一方の鍔部３の外側面にのみ形
成しているが、両方の鍔部３の外側面に形成してもよ
い。
よりやや外側に膨出されて形成されており、外外側端面
２’と鍔部３の外側面との間は緩やかな傾斜面８により
連続形成されている。更に鍔部３の外周縁に沿って形成
されている補強リブ７の内周側には鍔部３の外側面との
間に緩やかな傾斜面９が形成され、補強リブ７の頂面と
鍔部３の外側面が傾斜面９により連続している。なお、
図に示す実施例では円周方向の補強リブの欠如部７’と
傾斜面８及び傾斜面９は一方の鍔部３の外側面にのみ形
成しているが、両方の鍔部３の外側面に形成してもよ
い。
【００１１】つぎに図５及び図６により本考案のリール
１を鉄筋結束機等の工具１３に装着する状態を説明す
る。工具１３にはリール保持部として互いに対向して配
置されたアーム１４，１４が形成され、各アーム１４，
１４の先端にはリール１の軸穴４，及び４’を回転自在
に支持するための軸受け１５及び１６が設けられてい
る。一方の軸受け１５はアーム１４と一体に形成されて
いるが、他方の軸受け１６は前記一方の軸受け１５方向
にばね付勢された軸杆１７と該軸杆１７を退避操作する
ための摘み１８で構成されている。
１を鉄筋結束機等の工具１３に装着する状態を説明す
る。工具１３にはリール保持部として互いに対向して配
置されたアーム１４，１４が形成され、各アーム１４，
１４の先端にはリール１の軸穴４，及び４’を回転自在
に支持するための軸受け１５及び１６が設けられてい
る。一方の軸受け１５はアーム１４と一体に形成されて
いるが、他方の軸受け１６は前記一方の軸受け１５方向
にばね付勢された軸杆１７と該軸杆１７を退避操作する
ための摘み１８で構成されている。
【００１２】上記リール１の円周方向の補強リブの欠如
部７’を軸受け１６と対応させて両軸受け１５，１６の
間に両鍔部３を挿入すると、軸杆１７が鍔部３の該側面
に当接してやや退避させられて後退する。このまま更に
リール１を押し込むと軸杆１７は傾斜面８と係合して更
に後退させられて軸杆１７と軸穴４との係合が行われ
る。このとき同時に軸受け１５と軸穴４’とが係合して
リール１が工具に支持される。
部７’を軸受け１６と対応させて両軸受け１５，１６の
間に両鍔部３を挿入すると、軸杆１７が鍔部３の該側面
に当接してやや退避させられて後退する。このまま更に
リール１を押し込むと軸杆１７は傾斜面８と係合して更
に後退させられて軸杆１７と軸穴４との係合が行われ
る。このとき同時に軸受け１５と軸穴４’とが係合して
リール１が工具に支持される。
【００１３】リール１を工具の支持部から離脱させると
きには、軸杆１７に連結された摘み１８を引っ張って軸
杆１７をばね力に抗して退避させ、軸杆１６と軸穴４杆
の係合及び軸受け１５と軸穴４’との係合を解離させ、
リール１を両軸受け１５，１６間から任意の方向に移動
させる。この移動のあと摘み１８を開放しても軸杆１７
は鍔部３の外側面にばね付勢力で係合するが、例えば軸
杆１７が外周側の補強リブの内側にあったとしてもリー
ル１を引き出すことによって外周側の補強リブ７の内側
に形成した傾斜面９によって、軸杆１７が外周側の補強
リブ７を容易に乗り越えさせることができる。
きには、軸杆１７に連結された摘み１８を引っ張って軸
杆１７をばね力に抗して退避させ、軸杆１６と軸穴４杆
の係合及び軸受け１５と軸穴４’との係合を解離させ、
リール１を両軸受け１５，１６間から任意の方向に移動
させる。この移動のあと摘み１８を開放しても軸杆１７
は鍔部３の外側面にばね付勢力で係合するが、例えば軸
杆１７が外周側の補強リブの内側にあったとしてもリー
ル１を引き出すことによって外周側の補強リブ７の内側
に形成した傾斜面９によって、軸杆１７が外周側の補強
リブ７を容易に乗り越えさせることができる。
【００１４】図１、図３及び図４に示すように、一方の
鍔部３には該鍔部３の外周縁から軸穴４に向けて巻胴２
の外周面に至る径方向スリット１０が形成されており、
該径方向スリット１０の内径側端から巻胴２の外周面に
沿って周方向スリット１１が連続して形成されている。
前記径方向スリット１０の幅はリール１に巻回する金属
ワイヤの径と同等かやや広い幅に形成され、周方向スリ
ット１１の幅は金属ワイヤの径よりも小さい幅で形成さ
れている。更に周方向スリット１１の端部には金属ワイ
ヤの径よりもやや大きい径の貫通孔１２が周方向スリッ
ト１１と連続されて形成されている。
鍔部３には該鍔部３の外周縁から軸穴４に向けて巻胴２
の外周面に至る径方向スリット１０が形成されており、
該径方向スリット１０の内径側端から巻胴２の外周面に
沿って周方向スリット１１が連続して形成されている。
前記径方向スリット１０の幅はリール１に巻回する金属
ワイヤの径と同等かやや広い幅に形成され、周方向スリ
ット１１の幅は金属ワイヤの径よりも小さい幅で形成さ
れている。更に周方向スリット１１の端部には金属ワイ
ヤの径よりもやや大きい径の貫通孔１２が周方向スリッ
ト１１と連続されて形成されている。
【００１５】リールに金属ワイヤを巻回する際にワイヤ
の巻始め端（使用終端）を径方向スリット１０の外周側
から挿入して径方向スリット１０内を鍔部３の内径方向
へ進行させ、更に周方向スリット１１に沿って巻胴の周
方向に移動して貫通孔１２へ移動させる。このとき周方
向スリット１１の幅が金属ワイヤ径より小さく設定され
ているため抵抗が大きくなるが、リール１を形成してい
る材料が合成樹脂であるため材料の変形により周方向ス
リット１１を通過させることができる。貫通孔１２まで
移動させた後金属ワイヤの端部を鍔部３の外側面に沿わ
せて適当に折曲げ処理した後に、長尺の金属ワイヤをリ
ール１の巻胴２の外周に巻回収容させる。
の巻始め端（使用終端）を径方向スリット１０の外周側
から挿入して径方向スリット１０内を鍔部３の内径方向
へ進行させ、更に周方向スリット１１に沿って巻胴の周
方向に移動して貫通孔１２へ移動させる。このとき周方
向スリット１１の幅が金属ワイヤ径より小さく設定され
ているため抵抗が大きくなるが、リール１を形成してい
る材料が合成樹脂であるため材料の変形により周方向ス
リット１１を通過させることができる。貫通孔１２まで
移動させた後金属ワイヤの端部を鍔部３の外側面に沿わ
せて適当に折曲げ処理した後に、長尺の金属ワイヤをリ
ール１の巻胴２の外周に巻回収容させる。
【図１】 本考案の金属ワイヤ用リールの側面図。
【図２】 図１のＡ−Ａ線上の断面図。
【図３】 図１のＢ−Ｂ線上の断面図。
【図４】 図１の部分的拡大側面図。
【図５】 本考案の金属ワイヤ用リールを工具の保持部
に装着する過程の状態を示す断面図。
に装着する過程の状態を示す断面図。
【図６】 本考案の金属ワイヤ用リールを工具の保持部
に装着した状態を示す断面図。
に装着した状態を示す断面図。
１ 金属ワイヤ用リール ２ 巻胴 ３ 鍔部 ４，４’軸穴 ６，７ 補強リブ ８，９ 傾斜面 １０ 縦方向スリット １１ 周方向スリット １２ 貫通孔
Claims (1)
- 【請求項１】合成樹脂で形成されるとともに両側端に軸
穴を形成したボス部を有する円筒状の巻胴部と該巻胴部
の両端に形成され外側面に少なくとも円周方向に延びる
補強リブを形成した円盤状の鍔部とからなる金属ワイヤ
用リールであって、 前記ボス部と鍔部外側面との間に緩やかな傾斜面を形成
するとともに、 鍔部外側面の一部に鍔部の外周縁から前記ボス部に向け
て半径方向につらなる円周方向の補強リブの欠如部を形
成し、且つ、鍔部の外側面と円周方向に延びた補強リブ
との間に傾斜面を形成したことを特徴とする金属ワイヤ
用リール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2618893U JP2556457Y2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 金属ワイヤ用リール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2618893U JP2556457Y2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 金属ワイヤ用リール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680766U JPH0680766U (ja) | 1994-11-15 |
| JP2556457Y2 true JP2556457Y2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=12186534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2618893U Expired - Lifetime JP2556457Y2 (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 金属ワイヤ用リール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2556457Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6726961B2 (ja) * | 2015-12-18 | 2020-07-22 | 株式会社マキタ | 鉄筋結束機 |
-
1993
- 1993-04-21 JP JP2618893U patent/JP2556457Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0680766U (ja) | 1994-11-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |