JPS59176995A - スピ−カ用振動板 - Google Patents
スピ−カ用振動板Info
- Publication number
- JPS59176995A JPS59176995A JP23325983A JP23325983A JPS59176995A JP S59176995 A JPS59176995 A JP S59176995A JP 23325983 A JP23325983 A JP 23325983A JP 23325983 A JP23325983 A JP 23325983A JP S59176995 A JPS59176995 A JP S59176995A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- diaphragm
- fibers
- fiber
- melting point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスピーカ用振動板に関し、音響特性を良好にし
、かつ生産性の向上を図ることを目的とするものである
。
、かつ生産性の向上を図ることを目的とするものである
。
第１図はホーン型スピーカを示し、これはフレーム（１
）、ヨーク（２）、マグネット（３）、センターボール
（４）、ボイスコイル（５）、振動板（６）、ダンノ＜
−（７）、センターキャップ（８）等から構成されて
いる。振動板（６）は第２図にも示すように中央円筒部
（９）からラッパ状に広がる胴部αυを有し、その胴部
αＯの外周に断面波状のエツジ部αηを介して７ラン９
部・力（設けられており、その中央円筒部（９）にボイ
スコイル（５）が嵌着され、かつフランジ部（至）がフ
レーム（１）に固定されている。
）、ヨーク（２）、マグネット（３）、センターボール
（４）、ボイスコイル（５）、振動板（６）、ダンノ＜
−（７）、センターキャップ（８）等から構成されて
いる。振動板（６）は第２図にも示すように中央円筒部
（９）からラッパ状に広がる胴部αυを有し、その胴部
αＯの外周に断面波状のエツジ部αηを介して７ラン９
部・力（設けられており、その中央円筒部（９）にボイ
スコイル（５）が嵌着され、かつフランジ部（至）がフ
レーム（１）に固定されている。
処で、この種の振動板（６）には、木材バルブを使用し
たものと、合成樹脂フィルムや金属板を使用したものと
があるが、何れも音響特性や生産性の点で問題があった
。即ち、木材パルプを使用した振動板（６）は、やわら
かな音を得られるが、湿度の変化により音質がかわシや
すく、また振動に対する伝達率が低く、忠実性に欠ける
処が大である。
たものと、合成樹脂フィルムや金属板を使用したものと
があるが、何れも音響特性や生産性の点で問題があった
。即ち、木材パルプを使用した振動板（６）は、やわら
かな音を得られるが、湿度の変化により音質がかわシや
すく、また振動に対する伝達率が低く、忠実性に欠ける
処が大である。
一方、合成樹脂フィルムや金属板を使用したものは、湿
度による音質の変化がなく、しかも伝達率は良いが、そ
のために共振を発生し音質が悪化すると云う問題がある
。また成形時に合成樹脂フィルムや金属板等のシート状
の素材を一対の金型間に挾んで加熱成形や加圧成形を行
うので、第２図の如く振動源に池も近い中央円筒部（９
）及び胴部（１０の内周近傍部の肉厚が薄く、エツジ部
αＢの肉厚が犬となるため、振動板自体の曲げ強度が低
く、従って、それだけ全体的に肉厚を犬にする必要がち
シ、音圧を低下させる原因となっている。
度による音質の変化がなく、しかも伝達率は良いが、そ
のために共振を発生し音質が悪化すると云う問題がある
。また成形時に合成樹脂フィルムや金属板等のシート状
の素材を一対の金型間に挾んで加熱成形や加圧成形を行
うので、第２図の如く振動源に池も近い中央円筒部（９
）及び胴部（１０の内周近傍部の肉厚が薄く、エツジ部
αＢの肉厚が犬となるため、振動板自体の曲げ強度が低
く、従って、それだけ全体的に肉厚を犬にする必要がち
シ、音圧を低下させる原因となっている。
本発明は、このような従来の問題点を解消するものであ
って、その特徴とする処は、合成樹脂層の内部に、該合
成樹脂層とは異なる他の繊維を含む点にある。
って、その特徴とする処は、合成樹脂層の内部に、該合
成樹脂層とは異なる他の繊維を含む点にある。
以下、図示の実施例について本発明を詳述すると、第３
図は本発明に係る振動板０３の第１実施例を示し、この
振動板０３は、低融点（例えば１６０°Ｃ）の合成樹脂
繊維と高融点（例えば２６０℃）の合成樹脂繊維、又は
これら合成樹脂繊維の一方若しくは双方と天然繊維、更
にはこれらとガラス繊維とを混合したフェルト又は不織
布等のフェルト状の素材α４〔第５図に示す〕を用い、
中央円筒部０９及び胴部αＧが厚く、エツジ部αり及び
フランジ部１８１が薄くなるように加熱成形によって一
体に成形したものである。そして、第４図に要部を示す
ように、中央円筒部０！５１及び胴部αＧは低融点の合
成樹脂繊維が融解し凝固した合成樹脂層の内部に高融点
の合成樹脂繊維が未融解状態の繊維状の壕まで存在し、
一方、エツジ部αカ及びフランジ部１８１は未融解状態
の繊維が融解した低融点の合成樹脂に対して一種のバイ
ンダとなって形成されている。従つて、この振動板α３
の胴部αＧは、従来の木材パルプと合成樹脂との両者の
性質を持ち、木材パルプの利点であった音のやわかさ、
ふくらみ等と、合成樹脂の利点であった振動の伝達率を
良さとを同時に発揮でき、またエツジ部α力は高融点の
合成繊維間が低融点の合成樹脂によって結合され、通風
性がなく非常に柔軟性のあるものにすることができ、振
動の吸収性が極めて犬となる。しかも、従来の合成樹脂
フィルムのみに比較して、合成樹脂層の内部に他の繊維
があるので、それだけ強度が犬になｐ、従って肉厚を全
体的に薄くして音圧を上げることも可能である。
図は本発明に係る振動板０３の第１実施例を示し、この
振動板０３は、低融点（例えば１６０°Ｃ）の合成樹脂
繊維と高融点（例えば２６０℃）の合成樹脂繊維、又は
これら合成樹脂繊維の一方若しくは双方と天然繊維、更
にはこれらとガラス繊維とを混合したフェルト又は不織
布等のフェルト状の素材α４〔第５図に示す〕を用い、
中央円筒部０９及び胴部αＧが厚く、エツジ部αり及び
フランジ部１８１が薄くなるように加熱成形によって一
体に成形したものである。そして、第４図に要部を示す
ように、中央円筒部０！５１及び胴部αＧは低融点の合
成樹脂繊維が融解し凝固した合成樹脂層の内部に高融点
の合成樹脂繊維が未融解状態の繊維状の壕まで存在し、
一方、エツジ部αカ及びフランジ部１８１は未融解状態
の繊維が融解した低融点の合成樹脂に対して一種のバイ
ンダとなって形成されている。従つて、この振動板α３
の胴部αＧは、従来の木材パルプと合成樹脂との両者の
性質を持ち、木材パルプの利点であった音のやわかさ、
ふくらみ等と、合成樹脂の利点であった振動の伝達率を
良さとを同時に発揮でき、またエツジ部α力は高融点の
合成繊維間が低融点の合成樹脂によって結合され、通風
性がなく非常に柔軟性のあるものにすることができ、振
動の吸収性が極めて犬となる。しかも、従来の合成樹脂
フィルムのみに比較して、合成樹脂層の内部に他の繊維
があるので、それだけ強度が犬になｐ、従って肉厚を全
体的に薄くして音圧を上げることも可能である。
この振動板０３は次のようにして製造する。先ず前述の
ような各繊維を所定の割合で混和してフェルト状の素材
α沿を作シ、これを所定の寸法に切断する。次にこの素
材α４を第６図に示す如く下金型１９）上に載置し、か
つその周縁部を押え枠り）で下金型［９１に押え付ける
。続いて上金型Ｃｔ＋を下降させ、この上下一対の金型
［１９） １２１１間で素材α４）を第８図の如く所定
圧力で圧縮し、その圧縮状態のままで両者金型１１９）
１２］）を内部域いは成形面に設けたヒータによシ加
熱し、素材α沿の融解工程に入る。この場合、上下の金
型ｔ１９１ ｆ２］ｊ間の間隙は、第７図に示すように
中央円筒部成形面（１９ａ）（２１ａ）及び胴部成形面
（１９ｂ）、 （２１’ｂ）間の寸法を大に設定し、エ
ツジ部成形面（１９０）（２ＩＣ）及びフランジ部成形
面（１９ｄ）（２１ｄ）間の寸法を小に設定しておく。
ような各繊維を所定の割合で混和してフェルト状の素材
α沿を作シ、これを所定の寸法に切断する。次にこの素
材α４を第６図に示す如く下金型１９）上に載置し、か
つその周縁部を押え枠り）で下金型［９１に押え付ける
。続いて上金型Ｃｔ＋を下降させ、この上下一対の金型
［１９） １２１１間で素材α４）を第８図の如く所定
圧力で圧縮し、その圧縮状態のままで両者金型１１９）
１２］）を内部域いは成形面に設けたヒータによシ加
熱し、素材α沿の融解工程に入る。この場合、上下の金
型ｔ１９１ ｆ２］ｊ間の間隙は、第７図に示すように
中央円筒部成形面（１９ａ）（２１ａ）及び胴部成形面
（１９ｂ）、 （２１’ｂ）間の寸法を大に設定し、エ
ツジ部成形面（１９０）（２ＩＣ）及びフランジ部成形
面（１９ｄ）（２１ｄ）間の寸法を小に設定しておく。
捷た加熱温度は低融点の合成樹脂繊維が融解し、高融点
の合成樹脂繊維が融解しない範囲に設定しておく。する
と融解しない繊維（合成樹脂、天然又はガラス繊維）は
金型＋１９１１２１１間に挾まれてその位置にとどまり
、融解した合成樹脂は液状になって適当に流動し、金型
（１９）（２１）間の間隙のすべてに行きわたることに
なるので、全域に繊維が略均等に存在し、部分的に厚さ
の異なる所定の振動板αＪを容易に成形することができ
る。
の合成樹脂繊維が融解しない範囲に設定しておく。する
と融解しない繊維（合成樹脂、天然又はガラス繊維）は
金型＋１９１１２１１間に挾まれてその位置にとどまり
、融解した合成樹脂は液状になって適当に流動し、金型
（１９）（２１）間の間隙のすべてに行きわたることに
なるので、全域に繊維が略均等に存在し、部分的に厚さ
の異なる所定の振動板αＪを容易に成形することができ
る。
なおエツジ部α力の柔らかさを変えるには、金型（１９
１１２１１の間隙寸法を変えたり、繊維の配合比率を変
更すれば良く、これは胴部α０についても同様である。
１１２１１の間隙寸法を変えたり、繊維の配合比率を変
更すれば良く、これは胴部α０についても同様である。
第８図は本発明に係る振動板０３の周波数特性を示し、
１６０℃で融解する合成樹脂繊維８０％、 ２６０℃で
軟化する合成樹脂繊維１０％、天然繊維１０チの比率で
配合した素材ａ４を用いて成形して成り、口径１８ｃｍ
の振動板０３ψの測定結果である。これからも判るよう
に、本発明に係る振動板αＪは平坦度の良好な非常に優
れた周波数特性を得ることができる。
１６０℃で融解する合成樹脂繊維８０％、 ２６０℃で
軟化する合成樹脂繊維１０％、天然繊維１０チの比率で
配合した素材ａ４を用いて成形して成り、口径１８ｃｍ
の振動板０３ψの測定結果である。これからも判るよう
に、本発明に係る振動板αＪは平坦度の良好な非常に優
れた周波数特性を得ることができる。
上記・実施例では、ホーン型の振動板０３について例示
したが、第９図に示すようにドーム状の胴部■の周囲に
エツジ部（２３）とフランジ部はとを備えたドーム型の
振動板ωにおいても同様に実施できることは云うまでも
ない。
したが、第９図に示すようにドーム状の胴部■の周囲に
エツジ部（２３）とフランジ部はとを備えたドーム型の
振動板ωにおいても同様に実施できることは云うまでも
ない。
本発明によれば、合成樹脂層の内部に、これとは異質の
他の繊維を含ませているので、従来の木材パルプと合成
樹脂フィルムとの両者のすぐれた点を令せもつことがで
きる。また内部に繊維があるため、合成樹脂フィルム、
金属板を使用したものに比較して強度を大にでき、従っ
て、それだけ肉厚を薄くして音圧を上げることが可能で
ある。
他の繊維を含ませているので、従来の木材パルプと合成
樹脂フィルムとの両者のすぐれた点を令せもつことがで
きる。また内部に繊維があるため、合成樹脂フィルム、
金属板を使用したものに比較して強度を大にでき、従っ
て、それだけ肉厚を薄くして音圧を上げることが可能で
ある。
振動板全体の強度が上がシ、内部損失が少なく、歪の少
ない明瞭な音質が得られると共に、重量負担も少ｙ＜ｙ
って高能率、高範囲の特性が得られ、生産面においても
小量多機種の生産が可能となる。
ない明瞭な音質が得られると共に、重量負担も少ｙ＜ｙ
って高能率、高範囲の特性が得られ、生産面においても
小量多機種の生産が可能となる。
また、繊維の有する夫々の特徴を生かし、その比率を変
えることによシ、使用する用途に適した音質と音圧特性
を自由にコントロールすることができる。
えることによシ、使用する用途に適した音質と音圧特性
を自由にコントロールすることができる。
第１図はスピーカの一部破断側面図、第２図は従来の振
動板の断面図、第８図は本発明の第１実施例を示す振動
板の断面図、第４図はその要部の拡大図、第５図はその
素材の斜視図、第６図及び第７図は本発明振動板の製造
方法を示す断面図、第８図は本発明振動板の周波数特性
図、第９図は本発明の第２実施例を示す断面図である。 （＋、’４ （２５＋・振動板、α４）・・素材、α０
■・・胴部、αη囚）・・・エツジ部、ｔ１９）−・・
下金型、（２Ｉ）・・・上金型。
動板の断面図、第８図は本発明の第１実施例を示す振動
板の断面図、第４図はその要部の拡大図、第５図はその
素材の斜視図、第６図及び第７図は本発明振動板の製造
方法を示す断面図、第８図は本発明振動板の周波数特性
図、第９図は本発明の第２実施例を示す断面図である。 （＋、’４ （２５＋・振動板、α４）・・素材、α０
■・・胴部、αη囚）・・・エツジ部、ｔ１９）−・・
下金型、（２Ｉ）・・・上金型。
Claims (1)
- １、 合成樹脂層の内部に、該合成樹脂層とは異なる他
の繊維を含むことを特徴とするスピーカ用振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23325983A JPS59176995A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | スピ−カ用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23325983A JPS59176995A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | スピ−カ用振動板 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20934783A Division JPS59112797A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | スピ−カ用振動板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59176995A true JPS59176995A (ja) | 1984-10-06 |
Family
ID=16952270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23325983A Pending JPS59176995A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | スピ−カ用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59176995A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8122996B2 (en) | 2006-12-22 | 2012-02-28 | Panasonic Corporation | Diaphragm for speaker, frame for speaker, dust cap for speaker, speaker and apparatus using them, and method for manufacturing component for speaker |
| US8215445B2 (en) * | 2006-12-08 | 2012-07-10 | Sennheiser Electronic Gmbh & Co. Kg | Electroacoustic transducer |
| WO2012140880A1 (ja) | 2011-04-15 | 2012-10-18 | パナソニック株式会社 | スピーカ用樹脂成形部品およびこれを用いたスピーカならびにこのスピーカを用いた電子機器および移動体装置 |
| US8774449B2 (en) | 2009-12-28 | 2014-07-08 | Panasonic Corporation | Speaker diaphragm, speaker dust cap, speaker frame, speaker using said parts, and electronic equipment and device using said speaker |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53135320A (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Diaphragm for speakers |
-
1983
- 1983-12-09 JP JP23325983A patent/JPS59176995A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53135320A (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Diaphragm for speakers |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8215445B2 (en) * | 2006-12-08 | 2012-07-10 | Sennheiser Electronic Gmbh & Co. Kg | Electroacoustic transducer |
| US8122996B2 (en) | 2006-12-22 | 2012-02-28 | Panasonic Corporation | Diaphragm for speaker, frame for speaker, dust cap for speaker, speaker and apparatus using them, and method for manufacturing component for speaker |
| US8177021B1 (en) | 2006-12-22 | 2012-05-15 | Panasonic Corporation | Diaphragm for speaker, frame for speaker, dust cap for speaker, speaker and apparatus using them, and method for manufacturing component for speaker |
| US8230966B2 (en) | 2006-12-22 | 2012-07-31 | Panasonic Corporation | Diaphragm for speaker, frame for speaker, dust cap for speaker, speaker and apparatus using them, and method for manufacturing component for speaker |
| US8235168B2 (en) | 2006-12-22 | 2012-08-07 | Panasonic Corporation | Diaphragm for speaker, frame for speaker, dust cap for speaker, speaker and apparatus using them, and method for manufacturing component for speaker |
| US8774449B2 (en) | 2009-12-28 | 2014-07-08 | Panasonic Corporation | Speaker diaphragm, speaker dust cap, speaker frame, speaker using said parts, and electronic equipment and device using said speaker |
| WO2012140880A1 (ja) | 2011-04-15 | 2012-10-18 | パナソニック株式会社 | スピーカ用樹脂成形部品およびこれを用いたスピーカならびにこのスピーカを用いた電子機器および移動体装置 |
| US8873793B2 (en) | 2011-04-15 | 2014-10-28 | Panasonic Corporation | Loudspeaker resin molding component and loudspeaker using the same and electronic device and mobile apparatus using the loudspeaker |
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