JPS59175153A - 半導体集積回路装置 - Google Patents
半導体集積回路装置Info
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- JPS59175153A JPS59175153A JP58048216A JP4821683A JPS59175153A JP S59175153 A JPS59175153 A JP S59175153A JP 58048216 A JP58048216 A JP 58048216A JP 4821683 A JP4821683 A JP 4821683A JP S59175153 A JPS59175153 A JP S59175153A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
- H10B12/30—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells
- H10B12/31—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells having a storage electrode stacked over the transistor
- H10B12/318—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells having a storage electrode stacked over the transistor the storage electrode having multiple segments
Landscapes
- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、半導体集積回路装置にかがり、特に多層配
線構造を採用した半導体集積回路装置に関する。
線構造を採用した半導体集積回路装置に関する。
従来、絶縁ゲート型トランジスタを用いた、ダイナミッ
ク集積回路のメモリセルは、一般は第1図に示す断面構
造を有し、ディジット線111の情報がゲート電極10
8によって、制御され容量ゲート電極105の下層に位
置する絶縁膜103と、不純物拡散層領域104との界
面付近に蓄積されることによって情報が記憶される。こ
のとき、情報の保持能力は容量ゲー)105と不純物拡
散、層領域104とに挾まれた、絶縁膜103のもつ静
電容量(セル容量)に依存する。したがって装置の回路
の高集積化に伴う、メモリセル面積の減少により、セル
容量が低下する。その結果セル容量の電荷保持能力に対
して、p型あるいはp型の不純物拡散層と、シリコン基
板101のp型あるいはn型領域の接合部での漏れ電流
等の影響が無視できなくなる。特にアルファ線励起によ
るリーク等で、装置の誤動作を招く確率が高くなる。単
純には、このセル面積減少によるセル容量低下は、面積
減少分だけ、絶縁膜103を薄くすることによって補う
ことができる。しかし、絶縁膜の電気的耐圧さ、安定性
の面で薄膜化には限界がある。
ク集積回路のメモリセルは、一般は第1図に示す断面構
造を有し、ディジット線111の情報がゲート電極10
8によって、制御され容量ゲート電極105の下層に位
置する絶縁膜103と、不純物拡散層領域104との界
面付近に蓄積されることによって情報が記憶される。こ
のとき、情報の保持能力は容量ゲー)105と不純物拡
散、層領域104とに挾まれた、絶縁膜103のもつ静
電容量(セル容量)に依存する。したがって装置の回路
の高集積化に伴う、メモリセル面積の減少により、セル
容量が低下する。その結果セル容量の電荷保持能力に対
して、p型あるいはp型の不純物拡散層と、シリコン基
板101のp型あるいはn型領域の接合部での漏れ電流
等の影響が無視できなくなる。特にアルファ線励起によ
るリーク等で、装置の誤動作を招く確率が高くなる。単
純には、このセル面積減少によるセル容量低下は、面積
減少分だけ、絶縁膜103を薄くすることによって補う
ことができる。しかし、絶縁膜の電気的耐圧さ、安定性
の面で薄膜化には限界がある。
この発明の目的は集積度が高く、高信頼性かつ、高速動
作の半導体集積回路装置を提供することにある。
作の半導体集積回路装置を提供することにある。
この発明は、多層の配線構造をもつ半導体集積回路装置
に於いて、完成した装置の主表面からみて、最も下層に
位置する電極、あるいは配線から1 順に、第
1の多結晶シリコン層、第2の多結晶シリコン層、およ
び第1の金属配線層、第2の金属配線層を有し、それぞ
れ互いに層間絶縁膜によシ絶縁され、該層間絶縁膜の一
部あるいは全面が装置の回路の容量成分を構成すること
を特徴とする特に、金属配線層にアルミニウムを用い、
容量成分は1つのトランジスタで構成されるセルをもつ
、ダイナミックランダムアクセスメモリに用いられるこ
とを特徴としている。
に於いて、完成した装置の主表面からみて、最も下層に
位置する電極、あるいは配線から1 順に、第
1の多結晶シリコン層、第2の多結晶シリコン層、およ
び第1の金属配線層、第2の金属配線層を有し、それぞ
れ互いに層間絶縁膜によシ絶縁され、該層間絶縁膜の一
部あるいは全面が装置の回路の容量成分を構成すること
を特徴とする特に、金属配線層にアルミニウムを用い、
容量成分は1つのトランジスタで構成されるセルをもつ
、ダイナミックランダムアクセスメモリに用いられるこ
とを特徴としている。
このような発明によれば、多層構造をもつ、電極あるい
は、配線の層間絶縁膜を容量成分とする為高集積化によ
り、1つのメモリセルが占める面積を縮小した場合にも
、多層にわたって、充分なセル容量が得られ信頼性の高
い装置が実現できる。
は、配線の層間絶縁膜を容量成分とする為高集積化によ
り、1つのメモリセルが占める面積を縮小した場合にも
、多層にわたって、充分なセル容量が得られ信頼性の高
い装置が実現できる。
次に、本発明の実施例について、図を参考にしながら説
明する。
明する。
第2図に、本発明の基本的な実施例を示す。先ず従来の
方法により、シリコン基板201に、フィールド酸化膜
202および、第1容量絶縁膜203としてシリコン酸
化膜を500X成長し、容量部不純物拡散層204を形
成する。次に、第1容量電極205として、第1の多結
晶シリコンを5ooo!成長した後、該第1容量電極2
05の表面に1000Xの酸化膜206を形成し、その
一部を第2容量絶縁膜206bとする。
方法により、シリコン基板201に、フィールド酸化膜
202および、第1容量絶縁膜203としてシリコン酸
化膜を500X成長し、容量部不純物拡散層204を形
成する。次に、第1容量電極205として、第1の多結
晶シリコンを5ooo!成長した後、該第1容量電極2
05の表面に1000Xの酸化膜206を形成し、その
一部を第2容量絶縁膜206bとする。
次にゲート絶縁膜207および第1開孔208を形成し
ゲート電極209として第2の多結晶シリコン層5oo
oxを成長する。このとき同時に第2容量電極210も
形成される。
ゲート電極209として第2の多結晶シリコン層5oo
oxを成長する。このとき同時に第2容量電極210も
形成される。
次に、不純物拡散層211を形成し、プラズマ気相成長
シリコン窒化膜(以降プラズマ窒化膜)212を100
0X成長しこの一部が第3容量絶縁膜212bになる。
シリコン窒化膜(以降プラズマ窒化膜)212を100
0X成長しこの一部が第3容量絶縁膜212bになる。
ひきつづき第1の層間絶縁膜213としてリンガラス層
を1.0μ成長 後、先ず、開孔214.215および
2,18部と、第3容量が形成される部分のリンガラス
層213を除去し、次いで、開孔214と第2の開孔2
15の部分のプラズマ窒化膜212を除去する。次に、
第1のアルミニウム配線層216を1.0μ被着させ、
第3容量電極および、配線層を形成する。次にプラズマ
窒化膜217を1000X成長し、この一部が第4容量
絶縁膜217bになる、ひきつづき第2の層間絶縁膜2
19として、リンガラス層5− を1.0μ成長した後、第3の開孔218部分と、第4
容量が形成される部分のリンガラス層219を除去する
。しかる後に、第2のアルミニウム層210を1.0μ
被着し、第4容量電極および、配線を形成することによ
って装置は完成する。したがって完成した装置の断面図
(第2図)で、第1電極205、第3電極216を零電
位とし拡散層204、第2電極210、第4電極220
に、電位(情報)を与えることによって、第1〜第4の
容量絶縁膜203.206b、212b、217b(斜
線部)で形成される容量部に情報が蓄積される。
を1.0μ成長 後、先ず、開孔214.215および
2,18部と、第3容量が形成される部分のリンガラス
層213を除去し、次いで、開孔214と第2の開孔2
15の部分のプラズマ窒化膜212を除去する。次に、
第1のアルミニウム配線層216を1.0μ被着させ、
第3容量電極および、配線層を形成する。次にプラズマ
窒化膜217を1000X成長し、この一部が第4容量
絶縁膜217bになる、ひきつづき第2の層間絶縁膜2
19として、リンガラス層5− を1.0μ成長した後、第3の開孔218部分と、第4
容量が形成される部分のリンガラス層219を除去する
。しかる後に、第2のアルミニウム層210を1.0μ
被着し、第4容量電極および、配線を形成することによ
って装置は完成する。したがって完成した装置の断面図
(第2図)で、第1電極205、第3電極216を零電
位とし拡散層204、第2電極210、第4電極220
に、電位(情報)を与えることによって、第1〜第4の
容量絶縁膜203.206b、212b、217b(斜
線部)で形成される容量部に情報が蓄積される。
この発明による装置では従来の装置に比べて、多層の容
量電極あるいは配線どうじを接続する為の開孔を余分に
必要とするだけで、メモリセル全体の面積以上のセル容
量面積を得ることができ、セル面積が減少した場合にも
、容量絶縁膜を薄くすることなく充分なセル容量を得る
ことができる。
量電極あるいは配線どうじを接続する為の開孔を余分に
必要とするだけで、メモリセル全体の面積以上のセル容
量面積を得ることができ、セル面積が減少した場合にも
、容量絶縁膜を薄くすることなく充分なセル容量を得る
ことができる。
したがって高信頼かつ高集積度の装置が実現できる。
6一
尚、前記実施例で述べた容量を形成するプラズマ窒化膜
212および217は、第1アルミニウム電極216お
よび第2アルミニウム電極220を形成する直前の工程
で、成長を行っても同様の効果が刊られる。ことで、答
針絶縁腰212および217はプラズマ窒化膜である必
要はなく、第1および第2の層間絶緻v2]3および2
19とのエツチング特性が異なるものであればよい。又
、第1.第2のアルミニウムtQ216 、210およ
び配線は、アルミニウムである必要はなく、半導体集積
回路装置に使用され得る金槙であれば良い。
212および217は、第1アルミニウム電極216お
よび第2アルミニウム電極220を形成する直前の工程
で、成長を行っても同様の効果が刊られる。ことで、答
針絶縁腰212および217はプラズマ窒化膜である必
要はなく、第1および第2の層間絶緻v2]3および2
19とのエツチング特性が異なるものであればよい。又
、第1.第2のアルミニウムtQ216 、210およ
び配線は、アルミニウムである必要はなく、半導体集積
回路装置に使用され得る金槙であれば良い。
また、電極、配線層数を増やして容量面積を拡大するこ
とももちろん可能である。
とももちろん可能である。
第1図は従来の一般的な装置の断面図を示したもので、
図中、101はシリコン基板、102はフィールド酸化
膜、103は容量絶縁膜、104け不純物拡散層、10
5は容量ゲート多結晶シリ7− コン層、106は絶縁酸化膜、107はゲート酸化)換
、108はゲート多結晶シリコン層、109は不純物拡
散層、110は気相成長リンガラス層、111はアルミ
ニウム配線層である。
図中、101はシリコン基板、102はフィールド酸化
膜、103は容量絶縁膜、104け不純物拡散層、10
5は容量ゲート多結晶シリ7− コン層、106は絶縁酸化膜、107はゲート酸化)換
、108はゲート多結晶シリコン層、109は不純物拡
散層、110は気相成長リンガラス層、111はアルミ
ニウム配線層である。
Claims (3)
- (1)多層の配線構造を有する半導体集積回路装置に於
いて、完成した装置の主表面からみて最も下層に位置す
る電極あるいは配線から順に、第1の多結晶シリコン層
、第2の多結晶シリコン、第1の金属配線層、および第
2の金属配線層を有し、それぞれ互いに1層間絶縁膜に
より絶縁され、該層間絶縁膜の一部あるいは全面がI装
置の回路の容量成分を構成することを特徴とする半導体
集積回路装置。 - (2)金属配線層がアルミニウムからなり、容量成分は
1つのトランジスタで構成される、セルをもつダイナミ
ックランダムアクセスメモリに用いられることを特徴と
する特許請求の範囲第(1)項に記載の半導体集積回路
装置。 - (3)多層配線構造を有する半導体集積回路装置に於い
て、該多層配線間の層間絶縁膜の一部あるいは全部が1
つのトランジスタのセルをもっダ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58048216A JPS59175153A (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 半導体集積回路装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58048216A JPS59175153A (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 半導体集積回路装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59175153A true JPS59175153A (ja) | 1984-10-03 |
Family
ID=12797213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58048216A Pending JPS59175153A (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 半導体集積回路装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59175153A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6290966A (ja) * | 1985-10-16 | 1987-04-25 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体記憶装置 |
JPS63228742A (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-22 | シ−メンス、アクチエンゲゼルシヤフト | 3次元1トランジスタメモリセル構造とその製法 |
EP0318277A2 (en) * | 1987-11-25 | 1989-05-31 | Fujitsu Limited | Dynamic random access memory device and method for producing the same |
JPH02309668A (ja) * | 1989-05-24 | 1990-12-25 | Matsushita Electron Corp | 半導体メモリ装置 |
US5206787A (en) * | 1991-04-01 | 1993-04-27 | Fujitsu Limited | Capacitor and method of fabricating same |
-
1983
- 1983-03-23 JP JP58048216A patent/JPS59175153A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP0661752A2 (en) * | 1987-11-25 | 1995-07-05 | Fujitsu Limited | Dynamic random access memory device and method for producing the same |
EP0661752A3 (en) * | 1987-11-25 | 1996-06-12 | Fujitsu Ltd | Dynamic random access arrangement and manufacturing process therefor. |
US6046468A (en) * | 1987-11-25 | 2000-04-04 | Fujitsu Limited | Dynamic random access memory device and method for producing the same |
US6114721A (en) * | 1987-11-25 | 2000-09-05 | Fujitsu Limited | Dynamic random access memory device and method for producing the same |
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