JPS59175077A - ラベル位置検査装置 - Google Patents

ラベル位置検査装置

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Publication number
JPS59175077A
JPS59175077A JP4940483A JP4940483A JPS59175077A JP S59175077 A JPS59175077 A JP S59175077A JP 4940483 A JP4940483 A JP 4940483A JP 4940483 A JP4940483 A JP 4940483A JP S59175077 A JPS59175077 A JP S59175077A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
circuit
label
signal
camera
cassette half
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4940483A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuyuki Komatsu
信幸 小松
Moriyoshi Murakami
村上 盛喜
Sachihiro Tsuruoka
鶴岡 祥宏
Tatsuro Ozawa
達郎 小沢
Hideki Kobayashi
秀樹 小林
Masao Saito
斉藤 雅雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
Priority to JP4940483A priority Critical patent/JPS59175077A/ja
Publication of JPS59175077A publication Critical patent/JPS59175077A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B23/00Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
    • G11B23/38Visual features other than those contained in record tracks or represented by sprocket holes the visual signals being auxiliary signals

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はラベラーにより自動的にカセット/・−7にラ
ベルを貼り付けるカセ、トノ・−フラベリング工程に於
いて、このラベルの貼り付は位置かiE規の位置に貼り
付けられているか否かを自動的に検査する装置に関する
もので′ある。
従来よりこの種の検肴は検育員が目視で行っているが、
貼り付けら2れたラベルには社名、商品名、あるいは商
品イメージを高めろためにいろいろなデザインが予め印
部Cされていることが多い。従ってこのラベルが斜めに
貼られていたり左右又は上下方向にずれて貼られている
事により、その商品イメージが低下し、しいてはその商
品を購入しようと′″fろ消費者のt構売意欲を減退す
る事になる。
このためにも検査に万全を期す意味で人手に依らない自
動検査が望まれている。
本発明は上記の如くの現況に鑑みなされたものであり、
その目的とする所は、ラベラーで貼り付けられたラベル
の上下位置不良、左右位置不良及び曲り不良、ラベルの
貼り付は無し、ラベル寸法不良、ラベルのシワ貼り不良
を自動的に検査し、上記検査をテレビカメラ、ストロボ
スコープ、マイクロコンピータ、画像メモリ回路、検査
タイミング検知器等比較的入手しやすい機器で構成する
事により簡羊に製作し得、しかも確実に全数自動検査で
きる装置を提供するものである。
以下図面を参照しなから一実施例により本発明の詳細な
説明する。第1図は本装置のカセットハーフ搬送部及び
検査部の説明図である二カセットハーフ(1)はラベリ
ング前のもので、カセット供給コンベアf101からカ
セットハーフ1個送り装置(2)に送り込まれろ。更に
カセットハーフはラベラー(3)で両面にラベリングさ
れる。ラベリングされたカセットハーフ(1つは検査用
搬送ベル) (131によす搬送され検査装置の中をく
ぐり抜けろ。(6)及び(7)は透過型タイミングセン
サーを構成1−る発光器1に)及び受光器(7)の組合
せで1対をなしている。タイミングセンサーからはカセ
ット・・−フ(1つが通過するとタイミング信号が出力
され、ストロボスコープ(5)が発光する。搬送ベルト
03)で搬送されろカセットハーフ(1つは連続移動を
しているが、これをイメージセンサ−(この実施例では
TV左カメラ41)で撮像する場合にはストロボスコー
プの様な発光時間のごく短い(I X 10−”sec
以下)光源で照明する事が望ましい。ストロボスコープ
(51によって照明されたカセットハーフ(1つの像は
光電変換装置であるTVカメラ(4)により撮像されろ
。本装置では、カセットハーフ(1′)のラベルの右端
及び左端のラベルを撮像し、検査を行っている。
発光器(6)及び受光器(7)よりなるタイミングセン
サーは4対用いられる。また両面ラベルの検査を行うの
でTVカメラ(4)及びストロボスコープ(5)は各々
搬送ベル) +131の両側に設けられている。TVカ
メラ(4)により撮像された電気信号が、本発明装置の
ブロック図である第6図に示したA/D変換回路(21
1K入力される。CPU(23)で判定された結果、不
良品の場合は不良品が不良品排出コンベア旧)に到達す
るまで不良品排出信号を遅延させ、空気パルプ(8)を
作動させて、エアーコンプレッサー(9)からの圧縮空
気により不良品を不良品排出コンベア旧)に落とし込む
。良品の場合は搬送ベルト03)の末端まで搬送され、
最終的に良品搬送コンベア(12)に送られろ。タイミ
ングセンサー受光器(7)でカセットハーフ(1′)の
通過を検・知するとDMA 7割込み回路(20)から
ストロボ発光トリガー信号をストロボスコープ(51に
出力し、TVカメラ(4)により出力された映像信号は
A/D 11換回路(21)に入力され、pjD変換さ
れた信号はDMA 7割込み回路(20)に入力される
DMA 7割込み回路(20)からのCPU制御信号出
力はCPU(23+に入力され、CPU 1231から
は状態信号出力をDMA 7割込み回路(2切に入力さ
れろ、、DM’A/割込み回路四1画像メモリ回路(2
21,CPU1231、I10回路(至)はアドレスバ
ス及びデータバスで結合されている。
CPtJ Ii!3)は1画像メモリ回路1221ヘメ
モリ制御信号出力を入力し、エフ0制御信号出力をI1
0回路(24)へ人力する。I10回路C!(イ)から
は、表示信号出力を表示器へ、警報信号出力を野報器(
26)へ不良品信号出力を不良品排出装置+27)へそ
れぞれ入力する。
本発明はカセット/・−フのラベル貼り付は位置を検査
する際にストロボスコープ(51によって照明されたラ
ベルをTVカメラ(4)を用いて撮1象し、この映像信
号k A/D 変換回路(2I)に入力し、デジタル映
像信号とした後、 )’、AIvlで構成される画像メ
モリ回路(22)に入力し、cpu (23)により、
デジタル映像情報を処理して行うものであるが、TVカ
メラ(,1)でラベルを撮像し、画像メモリ回路Xi2
+ K ハターン情報として入力する際に上記パターン
の水平方向を256ビ、トで分割する。これは8080
系のマイクロコンピュータの言語体系に於いて1画像処
理のソフトウェアが構成しやス(、また256ビノトで
分割すれば、必要とされる分解能が十分得ら2tろ理由
による。撮像したパターンは2次元であるので1画面処
理のソフトウェアを構成1−る際、−次元の形でRAM
に入力するパターン情報をあたかも2次元の如(扱う必
要がある。8080系のマイクロコンピュータではメモ
リアドレス用のレジスタとして1(及びLレジスタが用
意されているが、パーターンの水平方向を256ビノト
で分割するとパターンの水平方向のアドレスは、Lレジ
スタにより扱う事ができ、パターンの垂直方向のアドレ
スはFlレジスタにより扱う事ができるので、あたかも
2次元の如く、RAMに入力しているパターン情報を扱
つsVができろ。又、本発−明では垂直方向も256ビ
ツトで分割した。
TVカメラ(4)、ストロボスコープ(5)5 タイミ
ングセンサー発光器(6)、タイミングセンサー受光器
(7)は、第2図、第2A図に示す如く、各々適当な位
置関係を保って設置されろ。第4図は本発明に関ろ装置
により検査するカセット・・−フ本体の説明図である。
(61)はカセットハーフ地、(17)は貼り付けられ
たラベル、  (32)はラベルの上端エツジ、第1エ
リア(54)及び第2エリア(35)はT ’V右カメ
ラ撮1家する範囲を示す。すなわち、第1エリア(34
)はカセットハーフの右端エツジ(43)と、ラベル(
171の上端エツジ(32)及び右端エツジ(45)と
が1つの画面内に撮像され、又第2エリア(口5)は5
カセツトハーフの左端エツジCA4)と、ラベル(17
)の上端エツジ(32)及び左端エツジ(46)とか1
つの画面内に撮像されろように設定されている。
TVカメラ(4)はラベル上端(32)が′1゛vカメ
ラ(11)のほぼ中心にくるように設定する。又タイミ
ングセンサー発光器(6j、タイミングセンサー受光;
a; +7+は第1エリア(34) 、及び第2エリア
(65)の映1象が得られる位置に設置する。さらにス
トロボスコープ(5)は、TVカメラ(4)の視野内を
照度ムラなく均一に照明できろよう適当な位置に片面3
個のストロボスコープ(5)を垂直に取付けろ。本装置
はラベルの上下位置、左右位置及び曲り、ラベル無しに
ついての検査を行うが第5図に上下位置不良、第6図に
左右位置不良及び第7図に曲りの例を示1−0いずれも
点線は正規に貼り付けられたラベル位置を示す。良品、
不良品の判定について示す。第4図の第1エリア(34
)及び第2エリア(35)が′11V刀メラ(4)の撮
像範囲であるが、第8図及び第9図に判定方法説明のた
めTVカメラ(4)′の撮像図を示す。
第8図が第i′図第1エリア(34)に相当、第9図が
第r図の第2−リア(65)に相当する。第8図におい
てr61)はカセットハーフ地、  (32)はラベル
上端エツジ、  (42)はマイクロコンピュータ−で
検出したラベルの上端エツジ、また(4りは外部より設
定された良品のラベル上端工ゝノジを示す。
また、カセットハーフ本体の右端エツジ(45)からラ
ベルまでの長さをlとj)と、その良品範囲(最長、g
rwxx 、最短、/Jmj、n )は外部カベら、又
はプログラムの中で設定されろ。更に設定されたラベル
上端エツジ(41)からの上下方向のズレdの良品節回
(c1maχ)も同様に外部から又はプログラムの中で
設定される。上記これらの設定13max 、 Am1
n 、 dmaxは、カセットハーフのバ〜ラエティに
対応するためては外部設定とした方が便利である。CP
U (231により検知されたl及びdの値が上記設定
値部ちnm1n(−g (、gmax 、d (dma
xを満足すれば良品と判定されろ。また、ラベルが全(
貼られていない場合には沼の値が計算されず、ラベル無
しと判定さgろ9、更にdの値を一時記憶し、次に説明
するラベル(ノ)左端での値と比較し、ラベルの曲り検
出のデータとする。すなわち、第8図における第1エリ
ア(口4)の部分についてで計算されたdの値(d、と
1−ろ)と、同様にして第9図における第2エリア(3
5)の部分について計算されたdの値(d2とする)と
の差の絶対値la、−d21がラベルの曲り度合を表わ
すものとなり、この値が外部又はプログラムの中で設定
された良品節回ビット数d8より太ぎい場合は曲り不良
となる。
また第1エリア(り)、第2エリア(35)をTVカメ
ラ(4)によりとらえて行なう演算処理を、第10図、
第11図に示されろフローチャートに基づいてより詳細
に説明する。カセノトノ・−フで′)が検査位置にくる
と、検査タイミングが発生し、第1エリア(54)の演
算処理のフローチャートを示f第10図におけろ装置が
スタートし、TVカメラ(・1)により第1エリア(5
4)部の画像が取り入1tられ、基準設定ラベル上端エ
ツジ(41)との差d、を計算し外部またはプログラム
内で定めた許容範囲であるamaXと、比較処理を行な
い、 d4 :> dmaxのときは上下位置不良とし
て不良信号が出力され、またat<dmaxのときは、
第2エリアとの比較のためにdlを記憶させておく。次
にカセットハーフ右端エツジ(43)とラベル右端エツ
ジ(45)の距離11を検出し。
「検出したか」の判定を行ないNOのときは、ラベル無
しとして不良信号出力が出され、YESのときは、外部
またはプログラム)り設定した。、gmin、−gma
xとの間で−//zmi、n (−1?1 <−gnn
ax の判定を行ない11、Oの時は左右位置不良とし
て不良出力信号が出されYESのときは−e1として記
憶する。次に第2エリアにおけろ演算処理フローチャー
トを示す第11図において、第1エリアと同様にして、
ラベル上端エツジ検出をして一ヒ下方向ずれのd2を計
算し、d2)dmaxO時不良信号出力が発生し−d2
〈amaxのときはd2として記憶し次に進む。
次に先に記憶されたdlとd2において、外部またはプ
ログラムで設定したd8と%(1,およびd2との間に
おいて、  1d、  d21 (aBの判定を行なし
・J・JOθ)時は1曲り不良として不良信号出力カー
得らit6゜次にラベル左端エツジ(46)検出を行な
(・、カセットハーフ左端エツジ(44)との距離を為
とし、IJjl ij:亥と2外部またはブ巳グラムで
設定したp。) Iobとの間に、我〈屈+沼、〈ムの
判定を行なし・、N+)υ)ときはラベル寸法不良また
は、ノワ貼不良として不良信号を出力し、YESのとき
は、良品として演算は終る。
次に均一に□カセノトノ・−フ(1′)を照明する装置
を説明する。装置を横から見た断面の説明図である第2
図において、はぼ垂直に設けられたストロボスコープ(
5)は直接カセット/・−フ(1′)を照明するのでは
なく、下方に配置され一度はぼ水平に設けられ水平反射
板側を照明し、この水平反射板(11)からの乱反射光
でカセ、トノ・−フ(11)を照明−1−2゜様になっ
ている。
また第1図で示されるように水平反射板側σ)上に表面
を梨地加工した垂直反射板(15)が片側に2個ずつ合
計4個取り付けられているが、これは主に照度の均一化
を容易にするだめの手段である。この垂直反射板(15
)の前後位置、左右位置、又(まカセットハーフ(1′
)とのなす角度を調整する稟により照度の均一化は容易
に達成する事カ・できろ。後置i白板(+61 ハカセ
ノトノ・−)(1t)のエツジを明確に撮f象、jろた
めのものであり、カセット/゛−フ(1′)の黒地ニ対
して、高コントラストを得ろために白伊、にしかも表面
はマット状態に仕上げられたものである。これにより゛
pvカメラ(4)で撮像する範囲を示す第1エリア(3
4)及び第2工′1ノア(35)でをま、ラベル地が白
、カセル・−フ地が黒、復音す白板地カー白の高コント
ラス像が得られる。
次に搬送ベル臼13+につし・て説明する。カセットハ
ーフにおけろ上下判定におし・て、誤りの半]定をなく
すた萄、搬送ベル1lI3Hま完全な水平面でなければ
ならず、搬送ベルトσ)断面の説明図を示す舖12図の
様な装置とした。搬送ベルト(1:H’!−下部コンベ
ア(15A)  と上部コンベア(13B)と力)らな
ろ。
下部コンベア(13A)はカセソトノ・−フ(1’) 
bZ T Vカメラ(11)部にさしかかる所で、ベル
トによる上下動をなくすため、上下に微調整可能な偏心
メタルを用いた複数個のロール(50)より成る様にし
た。
また、カセットノ\−フ(1′)の上部をおさえかつ搬
送するため、上部に駆動力のかけらitだ上部コンベア
(13B)を用いろρととした。
本発明は以上の如きであるので、以下の様な効果を生ず
る。
すなわち、前記の様な回路構成を持つラベル検査装置を
用いることにより、カセノトノ・−フに貼り付けられた
ラベルの位置を人手に頼らず検出し、しかもラベラーと
オンラインで検査jろことか可能となり、検査の省力化
のみならずカセノトノ・−フの商品質保持を持たせろこ
とが可能になる。
【図面の簡単な説明】
第1図はカセントノ・−フ搬送部及び検査部の上面から
見た説明図、第2図は検査部におり・て、第1図のx 
−x’における搬送ベルトに垂直の面での断面を示す説
明図、第2A図は検査主装部の概略図、第6図は本装置
におけるブロック図、第4図はカセットハーフ上の説明
図、第5図、第6図及び第7図は点線に示す正常なラベ
ル位置よりずれて貼られた不良ラベルを示す説明図、第
8図はカセットハーフにおけろ第1エリアの説明図、第
9図はカセットハーフにおけろ第2エリアの説明図、第
10図は第1エリアの画像をとらえて演算処理するフロ
ーチャート図、第11図は第2エリアの画像をとらえて
演算処理するフローチャート図、第12図は搬送ベルト
の断面を示す説明図。 il+・・・カセットハーフ (11)・・ラベリングされたカセットハーフ(2)・
・・カセットハーフ1個送り装置(3)・・・ラベラー
  (4)・・TV左カメラ5)・・・ストロボスコー
プ (6)・・タイミングセンサー発光器 (7)・ タイミングセンサー受光器 (8)・・・空気バルブ (9)・・エアーコンプレッ
サー(10)・・カセット供給コンベア 旧)・・・不良品排出コンベア (I21・・・良品搬
送コンベア(13)・・搬送ベルト(13A)・・・下
部コンベア(13B)・・・上部コンベア (141・
・・水平反射板(15)・・垂直反射板  (16)・
後部白板a71・・・ラベル    (20)・・DM
A 7割込み回路(211・・・ADD変換回路 (2
2)・・・画像メモリ回路+23) −CPU    
  (241−・I10回路回路5)・・・表示器  
  126)山跡報器+2力・・・不良品排出装置 (
31)・・カセットハーフ地(32)・・ラベル上端エ
ツジ (34)・第1エリア(35)・・・第2エリア
 (411・・設定ラベル上端エツジ(42)・・・検
出ラベル上端エツジ (43)  ・カセットハーフ右端エツジ(710カセ
ットハーフ左端エツジ (45)  ラベル右端エツジ (46)・・・ラベル右端エツジ (50)・・・ロール 特許出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木和夫 第5図      第6図 第7図 軍10回       箋11図 手続ン山正書 (自発) 1、事件の表示 昭和58年特許願第49404号 2、発明の名称 うl\ル位置検査装置 :3.袖l[をする者 1S件との関係 特81出願人 住所  東京都台東区台束fr目5番1号名称  (3
19)  凸版印刷株式会社5、補正の内容

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 リ ラベラーによりカセットハーフの両側面に、貼りイ
    」けもれたラベルの位置を検査する装置において、カセ
    ットハーフの通過を検知するタイミングセンサーと、前
    記タイミングセンサーよりとらえた検知信号を受け、ス
    トロ゛ボ発光信号、CPU制個j信号、’r vカメラ
    制御信号を出力するDMA 7割込み回路と、前記スト
    ロボ発光信号を受け、カセットハーフを照明するストロ
    ボスコープと、前記TVカメラ制御信号を受げカセット
    ハーフを撮像する゛丁Vカメラと、前記TVカメラより
    の信号を受け、デジタル変換7し、前記DMA 7割込
    み回路にデジタル信号を出力するA/D変換回路と、前
    記CPU制御信号を受けDMA 7割込み回路への状態
    信号、画像メモリ回路へのメモリ制御信号、110回路
    への■/○制御信号を出力するCPU回路と、前記メモ
    リ制御信号にもとすきパターン情報を記憶する110回
    路と、前記I10制御信号を受け、不良品排出信号1表
    示信号、警報信号を出力するIlo ili+4御回路
    と5表示器、警報器、不良品排出装置と。 前記DMA 7割込み回路、前記画像メモリ、前記CP
    U、前記110回路がアドレス及びデータバスで結合さ
    れてなることによるラベル位置検査装置。
JP4940483A 1983-03-24 1983-03-24 ラベル位置検査装置 Pending JPS59175077A (ja)

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JP4940483A JPS59175077A (ja) 1983-03-24 1983-03-24 ラベル位置検査装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62127607A (ja) * 1985-11-29 1987-06-09 Toppan Printing Co Ltd 透明ボトルのラベル貼り位置検査装置
JPH0546735A (ja) * 1991-08-07 1993-02-26 Kanebo Ltd ラベル検査装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62127607A (ja) * 1985-11-29 1987-06-09 Toppan Printing Co Ltd 透明ボトルのラベル貼り位置検査装置
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