JPS5917225B2 - キユウシツセイポリエステルセンイノセイゾウホウ - Google Patents
キユウシツセイポリエステルセンイノセイゾウホウInfo
- Publication number
- JPS5917225B2 JPS5917225B2 JP14906075A JP14906075A JPS5917225B2 JP S5917225 B2 JPS5917225 B2 JP S5917225B2 JP 14906075 A JP14906075 A JP 14906075A JP 14906075 A JP14906075 A JP 14906075A JP S5917225 B2 JPS5917225 B2 JP S5917225B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cross
- irregularity
- fiber
- degree
- polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は吸湿性ポリエステルの製造法に関する。
従来より、ポリエステル繊維はその機械的性質、化学的
性質がすぐれているため、工業用素材や衣料分野に広く
用いられているが、吸湿性が低いため船こその用途が制
限されて来た。
性質がすぐれているため、工業用素材や衣料分野に広く
用いられているが、吸湿性が低いため船こその用途が制
限されて来た。
それ故、ポリエステル繊維の吸湿性を改良する試みは古
くより数多くなされているが、各性能のバランスがとれ
た吸湿性ポリエステル繊維は極めて少ない。
くより数多くなされているが、各性能のバランスがとれ
た吸湿性ポリエステル繊維は極めて少ない。
例えば特開昭47−33192号公報及び同47−33
193号公報に(バポリアルキレングリコールを含有せ
しめたポリエステルに、アクリル酸、メタクリル酸、或
いはそれらとエチレングリコールモノメタクリレートと
の共重合体を処理する例が示されている。
193号公報に(バポリアルキレングリコールを含有せ
しめたポリエステルに、アクリル酸、メタクリル酸、或
いはそれらとエチレングリコールモノメタクリレートと
の共重合体を処理する例が示されている。
しかし吸湿性はt−oo%関係湿度で高々6係であり、
ポリエステル/綿混の様な高い吸湿性を得ることはでき
ない。
ポリエステル/綿混の様な高い吸湿性を得ることはでき
ない。
本発明者らは以上の点について鋭意検討した結果、ポリ
エステル繊維の吸湿率はこれら親水性不飽和上ツマ−の
グラフト率にほぼ一義的fこ定まることを見い出し、グ
ラフトし易いポリエステル改質を種々試みたが、ポリマ
ー組成の他に繊維形態にも依存することを見い出し、本
発明に到達したものである。
エステル繊維の吸湿率はこれら親水性不飽和上ツマ−の
グラフト率にほぼ一義的fこ定まることを見い出し、グ
ラフトし易いポリエステル改質を種々試みたが、ポリマ
ー組成の他に繊維形態にも依存することを見い出し、本
発明に到達したものである。
即ち本発明は、ポリアルキレングリコールを0.1〜2
0重量係含量子かつ異形度が20〜200のポリエステ
ル繊維に、アクリル酸及び/又はメタクリル酸をグラフ
トすることを特徴とする吸湿性ポリエステル繊維の製造
法である。
0重量係含量子かつ異形度が20〜200のポリエステ
ル繊維に、アクリル酸及び/又はメタクリル酸をグラフ
トすることを特徴とする吸湿性ポリエステル繊維の製造
法である。
(ここに異形度とは、繊維断面の外周長さの自乗の、断
面に対する比をいう。
面に対する比をいう。
)本発明(こ於て「ポリアルキレングリコール」とはポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコール、メトキシポリエチレング
リコール、フェノキシポリエチレングリコール、ホリエ
チレンクリコールーポリプロピレングリコールーブロッ
クコポリマー及びそれらの機能的誘導体等をいう。
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リテトラメチレングリコール、メトキシポリエチレング
リコール、フェノキシポリエチレングリコール、ホリエ
チレンクリコールーポリプロピレングリコールーブロッ
クコポリマー及びそれらの機能的誘導体等をいう。
又本発明lこ於て「ポリエステル繊維」とは、エチレン
テレフタレート鎖やブチレンテレフタレート鎖を全繰返
し単位の60%以上とする重合体からなる繊維であり、
その形態も連続したフィラメント、トウの他、ステーブ
ル、紡績糸、編物、織物等任意である。
テレフタレート鎖やブチレンテレフタレート鎖を全繰返
し単位の60%以上とする重合体からなる繊維であり、
その形態も連続したフィラメント、トウの他、ステーブ
ル、紡績糸、編物、織物等任意である。
本発明ではポリエステルに含有させるポリアルキレング
リコールの量(′;を全ポリマーlこ対し0.1〜20
重量係で量子ことが必要であり、好ましくは0.5〜1
5重量係重量−好ましく(才1〜10重量係であ量子0
.1重量%未満ではグラフト率に及ぼす効果は少なく、
逆に20係を超えると得られる繊維の物性が低下すると
いう欠点がある。
リコールの量(′;を全ポリマーlこ対し0.1〜20
重量係で量子ことが必要であり、好ましくは0.5〜1
5重量係重量−好ましく(才1〜10重量係であ量子0
.1重量%未満ではグラフト率に及ぼす効果は少なく、
逆に20係を超えると得られる繊維の物性が低下すると
いう欠点がある。
ポリエステルlこポリアルキレングリコールを含有せし
める方法は任意であるが、エステル化或いはエステル交
換時、ないしは重合中lこ添加して共重合する方法、ポ
リエステルをポリアルキレングリコールとルーダ−中で
溶融混合する方法等が推奨される。
める方法は任意であるが、エステル化或いはエステル交
換時、ないしは重合中lこ添加して共重合する方法、ポ
リエステルをポリアルキレングリコールとルーダ−中で
溶融混合する方法等が推奨される。
又本発明のポリエステル繊維は異形度が20〜200で
あることが必要である。
あることが必要である。
ここに異形度(r)は繊維断面の外周の長さの自乗の、
断面積lこ対する比と定義する。
断面積lこ対する比と定義する。
従って例えば繊維断面が円の場合はr = 4π(毎1
2.6)、正方形ではr−16、正三角形ではr=12
4(=2o、s)、スリット幅0.5、長さ3のY形断
面図ではr;82.5となる。
2.6)、正方形ではr−16、正三角形ではr=12
4(=2o、s)、スリット幅0.5、長さ3のY形断
面図ではr;82.5となる。
異形度が20未満であるとグラフト率は丸断面の場合と
まり差がなく、又200を超えると紡糸しにくくなる。
まり差がなく、又200を超えると紡糸しにくくなる。
好ましい範囲は30〜150である。又、異形断面(こ
中空を併用してもよい。
中空を併用してもよい。
異形度が犬であるとグラフトし易くなるという理由(」
明らかでないが、繊維表面積が大きくなり、モノマーと
の接触面積が大きくなること、又モノマーの繊維内部へ
の浸透が容易fこなること等も理由の一つと考えられる
。
明らかでないが、繊維表面積が大きくなり、モノマーと
の接触面積が大きくなること、又モノマーの繊維内部へ
の浸透が容易fこなること等も理由の一つと考えられる
。
尚、同じグラフト率の場合、異形度の大きい程吸湿率は
高くなることと併せて、異形度の高い繊維は低いグラフ
ト率でも高い吸湿効果を上げることができるという相乗
効果もある。
高くなることと併せて、異形度の高い繊維は低いグラフ
ト率でも高い吸湿効果を上げることができるという相乗
効果もある。
本発明lこ於て、前記繊維にアクリル酸及び/又はメタ
クリル酸をグラフトする方法は、任意であり、アクリル
酸及び/又はメタクリル酸を含むm液、分散液、乳化液
或いは蒸気中で処理する気相グラフト法又は電子線等高
エネルギー線照射法等が例示される。
クリル酸をグラフトする方法は、任意であり、アクリル
酸及び/又はメタクリル酸を含むm液、分散液、乳化液
或いは蒸気中で処理する気相グラフト法又は電子線等高
エネルギー線照射法等が例示される。
これらのうち特lこ水溶液、分散液、乳化液中でグラフ
トする方法が好ましく、又過酸化物等の触媒を用いても
よいが、本発明では無触媒で、しかも空気中でグラフト
重合可能である。
トする方法が好ましく、又過酸化物等の触媒を用いても
よいが、本発明では無触媒で、しかも空気中でグラフト
重合可能である。
以上の如く、本発明によればポリエステル繊維lこ吸湿
性モノマーを容易にグラフトすることが出来、得られる
繊維は吸湿性を有するのみならず異形断面糸のため、嵩
性、風合の点でも極めて優れている。
性モノマーを容易にグラフトすることが出来、得られる
繊維は吸湿性を有するのみならず異形断面糸のため、嵩
性、風合の点でも極めて優れている。
以下、実施例を挙げて本発明を具体的lこ説明するが、
本発明はそれに限定するものではない。
本発明はそれに限定するものではない。
尚、実施例に於て、グラフト率は次式の通り定義する。
グラフト繊維−原料繊維
の重量 の重量
グラフト率=□xioo+
原料繊維の重量
ここにグラフト繊維の重量とは、グラフト反応後の繊維
を潜水で1時間抽出後、乾燥した重量である。
を潜水で1時間抽出後、乾燥した重量である。
又、還元粘度とは、0−クロロフェノール35°Cで測
定した値である。
定した値である。
実施例 1
数平均分子量約1000のポリエチレングリコールをエ
ステル交換時に全ポリマーに対して4重量子添加し、共
重合せしめた改質ポリエチレンテレフタレート(ηsp
/c=:0.86 )を、種々の異形断面を有する紡糸
用口金を用いて、異なる異形度を有する約50 de/
12 f ilの延伸糸を製糸した。
ステル交換時に全ポリマーに対して4重量子添加し、共
重合せしめた改質ポリエチレンテレフタレート(ηsp
/c=:0.86 )を、種々の異形断面を有する紡糸
用口金を用いて、異なる異形度を有する約50 de/
12 f ilの延伸糸を製糸した。
尚、紡糸口金孔断面及び得られる延伸糸の断面は別紙図
面の通りである。
面の通りである。
これらの繊維をアクリル酸の50係水溶液中浴比1:2
0で封管中種々の条件で反応させた。
0で封管中種々の条件で反応させた。
得られた繊維を潜水抽出してグラフト率を求めた後、炭
酸水素ナトリウムの水浴液中60℃lhr処理して64
係相対湿度中での吸湿率も併せて表(こ載せた。
酸水素ナトリウムの水浴液中60℃lhr処理して64
係相対湿度中での吸湿率も併せて表(こ載せた。
異形度が20未満だとグラフト率は低く、又吸湿率も4
φ以下である。
φ以下である。
異形度が高いと低温(実験/16.12)、短時間(実
験/16:11)でもグラフト率は高く、又、グラフト
率が低くても、吸湿率が4φ以上(こなる(実験應13
ンことかわかる。
験/16:11)でもグラフト率は高く、又、グラフト
率が低くても、吸湿率が4φ以上(こなる(実験應13
ンことかわかる。
実施例 2
数平均分子量約2000のポリエチレングリコールの共
重合量を種々変え、実験/166に用いた同じ口金を用
いて紡糸、延伸し、異形度が50〜60の繊維(約75
de/36 f il)を得た。
重合量を種々変え、実験/166に用いた同じ口金を用
いて紡糸、延伸し、異形度が50〜60の繊維(約75
de/36 f il)を得た。
この繊維をメタクリル酸の50係水浴液に浸漬し、含で
液率が約zoo%tこなる様Iこしぼり、封管中120
’C70分反応させた。
液率が約zoo%tこなる様Iこしぼり、封管中120
’C70分反応させた。
結果を第2表に示す。第2表より、ポリアルキレングリ
コールの共重合量が少ないとグラフトしに<<、尚、共
重合量が多いと(実験/16.16)グラフトはするが
、極めて風合が悪く実用に供し得なかった。
コールの共重合量が少ないとグラフトしに<<、尚、共
重合量が多いと(実験/16.16)グラフトはするが
、極めて風合が悪く実用に供し得なかった。
図は本発明に用いられる紡糸口金孔断面及び糸断面を示
す図である。 イ〜ヌ:紡糸口金孔断面、イ′〜ヌ′:糸断面。
す図である。 イ〜ヌ:紡糸口金孔断面、イ′〜ヌ′:糸断面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリアルキレングリコールを0.1〜20重量係含
量子、かつ異形度が20〜200のポリエステル繊維1
こアクリル酸及び/又はメタクリル酸をクラフト重合す
ることを特徴とする吸湿性ポリエステル繊維の製造法。 (ここに異形度とは、繊維断面の外周長さの自乗の、断
面積に対する比をいう。 )
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14906075A JPS5917225B2 (ja) | 1975-12-16 | 1975-12-16 | キユウシツセイポリエステルセンイノセイゾウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14906075A JPS5917225B2 (ja) | 1975-12-16 | 1975-12-16 | キユウシツセイポリエステルセンイノセイゾウホウ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5274022A JPS5274022A (en) | 1977-06-21 |
JPS5917225B2 true JPS5917225B2 (ja) | 1984-04-20 |
Family
ID=15466782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14906075A Expired JPS5917225B2 (ja) | 1975-12-16 | 1975-12-16 | キユウシツセイポリエステルセンイノセイゾウホウ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5917225B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6220126U (ja) * | 1985-07-19 | 1987-02-06 | ||
JPS6318132A (ja) * | 1986-07-10 | 1988-01-26 | Mazda Motor Corp | 過給機付エンジンの吸気装置 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57193511A (en) * | 1981-04-23 | 1982-11-27 | Teijin Ltd | Synthetic fiber having improved durable functional property |
JPS63227871A (ja) * | 1987-03-18 | 1988-09-22 | 東レ株式会社 | 快適性に優れた衣料素材 |
-
1975
- 1975-12-16 JP JP14906075A patent/JPS5917225B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6220126U (ja) * | 1985-07-19 | 1987-02-06 | ||
JPS6318132A (ja) * | 1986-07-10 | 1988-01-26 | Mazda Motor Corp | 過給機付エンジンの吸気装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5274022A (en) | 1977-06-21 |
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