JPS5916760A - インクジエツト記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はインクジェット記録装置、特に、そのインク供
給系の耐久性を改善したインクジェット記録装置に関す
る。

現在知られる各極記録方式の中でも、記録時に騒音の発
生がほとんどないノンインパクト記録方式であって、且
つ、高速記録が可能であり、しかも、普通紙に特別の定
着処理を必要とせずに記録の行なえる新開インクジェッ
ト記録方式は、各種プリンターやワードプロセッサー等
の印字装置な実現する上で、極めて有用な方式である。

このインクジェット記録方式に就いては、これ迄にも様
々な方式が提案され、改良が加えられて商品化されたも
のもあれば、現在もなお実用化への努力が続けられてい
るものもある。

インクジェット記録方式は、記録液（本発明の説明では
、インクと呼称する。）の小液滴（ｄｒｏｐｌｅｔ　）
を種々の作用原理で飛翔させ、それを紙等の被記録材に
付着させて記録を行なうものである。

この様なインクジェット装置は、一般に、インク滴を形
成する為のインクジェットヘッドとこれに供給するイン
クの供給系から成っている。

尚、このインク供給系は、主としてインクタンクとその
内部のインクを前記ヘッドに移送するためのインク供給
路（・・・つまり、導管）から成るものである。そして
従来、この種装置にあっては、前記導管として金属製の
細管やプラスチック製の互を接続する様にガっている。

しかし、従来、インク導管と接続端子とを螺着により接
続した場合には、接続部を完全にシールすることが難し
くインク漏れを起こし易いと言う欠点があった。

他方、インク導管と接続端子とを接着した場合には、接
着剤が一般に細管から成るインク供給路内に流入して、
それを閉塞したシ、インクと接触して溶出し、インクを
変質させるとか、接着不良箇所を生じてインク漏れを起
こす等の欠点があった。

そこで、本発明の目的は、叙上の従来技術の欠点を解消
すると吉にある。つまシ、本発明の目的は、インク供給
路の構成に起因する不都合を解消してインクの供給とイ
ンク滴の形成がほぼ完壁に為されるインクジェット記録
装置を提供することにある。

そして、斯かる本発明のインクジェット記録装置は、イ
ンクの小滴を発生するヘッド部、このヘッド部に供給す
るインクの貯留器と前記ヘッド部とを連結するインク導
管を具え、この導管と前記ヘッド部或はに■記貯留器と
を、インク吉非接触にした接合剤を以て接続して成るこ
とを特徴にしている。

以下、図面に従って本発明の詳細な説明する。

ｉ　ｉ　図Ｈ、インクジェット記録装置の一例を概説す
る略画断面図である。

即ち第１図の装置はピエゾ振動子を有する記録ヘッド部
に記録信号を与え、該信号に応じてインクの小滴を発生
させて記録を行なうものである。

第１図において、１はインクジェットヘッドで、ピエゾ
振動子２ａ１振動板２ｂｓ　インクの流入口３、ヘッド
内の液室４及び吐用口（吐出オリフィス）５を有してい
る。液室４内には貯蔵タンク６に貯えられたインク７が
、導管８によって導入されている。尚１導管８の途中に
は場合によって、ポンプ或いはフィルター等の中間処理
手段９が設けられることもある。そしてピエゾ振動子２
ａには１信号処理手段（例えばパルス変換器）１０によ
って記録信号Ｓからパルスに変換された信号が印加され
、該信号に応じて液室４内の容積変化が生ずる。その結
果、ヘッド１内のインク７は吐出オリフィス５から吐出
し、小滴１１となって被記録材１２０表面に付着して記
録が行なわれる。

ここで、第２図を以て、第１図に示したタンク６と導管
８との接続部に就いて詳細な実施例を示す０ 第２図に於て、２１はガラス、金属、プラスチック等を
以て所望の形状に成形したインク貯蔵タンクを示し、こ
のタンク２１の下底には、中空の管状接続端子２２が突
出している。この端子２２の上方端２２ａに於ける内径
は、端子２２に挿入されるインク導管２６の外径以下に
なっておシ、他方、端子２２の下方端２２ｂに於ける内
径は導管２６の外径以上になっている。この様に端子２
２の中空は１下方端２２ｂから上方端２２ａに向けて先
細シテーパ状に加工され、ここに挿入された導管２′５
の先端部が端子２２の中空部途中にて衝止される様にし
である。

因に、導管２６としては、金属製パイプやガラス管等の
剛性の管を利用することもできるが、一般には、プラス
チック製の可撓性チューブが好んで用いられる。

そして、２４は同化又は硬化した接合剤を示す。

この接合剤２４は、予め熔融させた金属、合金、ガラス
等或は液状樹脂（例えば〜エポキシ樹脂）を端子２２と
ここに挿入した導管２６との間隙に注入−充填した後、
同化又は硬化させたものであって、その材質は、端子２
２や導管２６の素材に応じて適宜、選定することができ
る。

この様にしてタンク２１と導管２６とを結合すると、タ
ンク２１内にインク（不図示）を充填してそれを導管２
３を通じて移送するときに）接合剤２４にインクが接触
することがな（なる。

尚、２５はタンク２１の通気孔を示し、一般に１この孔
２５には、タンク２１中への塵埃の混入を防ぐために毛
管フィルター（不図示）が充填される。

次いで、第３図を以て別の実施例を説明する。

第３図に於て、６１はインク貯蔵タンクを示し第２図の
タンク２１と同様にして得られる。

このタンク６１の下底の一部に、円筒状の接続端／ 子３２を設けである。この端子３２の中空部にインク導
管３６を挿入し、更に、端子６２と導管６６との接続部
外周に（例えば、シリコーンゴム等から成る）弾性チュ
ーブ６６を装着する。このとき、チューブ３６Ｆｉ、導
管６６の外径より若干、小さい内径を有しているので、
その弾力により、導管６６及び端子６２の外壁に圧着し
、導管３６と端子３２とを連結する。

６４は何れも、固化又は硬化した接合剤を示し、第２図
の接合剤２４と同様のものである。

因に、６５は、タンク３１０通気孔であ）、第２図に示
した通気孔２５と同様の作用を為すものである。

この様にして、第６図の実施例に於ても、接合剤にイン
クが接触することが完全に防止できる。

以上の実施例に示した接続部構成は、インクジェットヘ
ッドとインク導管との接続部（不図示）に就いても、勿
論、採用することができる。

又、インクジェット記録装置に於て、しばしば付加され
る、所趙、サブタンク（不図示）を組み込むときにも、
このサブタンクとインク導管、或は、サブタンクとイン
クジェットヘッドとの接続部に就いて、勿論、本発明は
有効に利用され得るものである。

斜上のとおり、本発明によれば、構成要素間の結合が確
実に為される為、記録装置が長期間に亘って使用される
ときにも、接続部の脱落やインク漏れを起こすことがな
く、極めて信頼性の高いインクジェット記録装置を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、インクジェット記録装置の一例を示す概略構
成図、第２図及び第６図は、夫々、本発明の実施例を示
す要部断面図である。 図に於て、１はインクジェットヘッド、６，２１゜６１
はインク貯蔵タンク、７けインク、８，２３゜６６は導
管、２２．３２は接続端子、２４．３４は接合剤、６６
は弾性チューブである。 特許出願人　キャノン株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. インクの小滴を発生するヘッド部、このヘッド部に供給
   するインクの貯留器及び、この貯留器と前記ヘッド部と
   を連結するインク導管を具え、この導管と前記ヘッド部
   或は前記貯留器とを、インクと非接触にした接合剤を以
   て接続して成ることを特徴とするインクジェット記録装
   置。