JPS59167453A - 包装機の包装用フイルム切断装置におけるミシン目形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は例えば生鮮食料品用包装機において帯状の包
装用フィルムを同期の包装部へ添貼するための搬送装置
に送り適寸れ、同包装部へ一定長さの包装用フィルムを
供給するためのフィルム切断装置におけるミシン目形成
装置に関するものである。

本出願人はロール状に巻かれた帯状の包装用フィルムの
一定長さごとに幅方向のミシン目をつけ、同フィルムが
包装部へ向けて搬送される途中でフィルム挾持ローラ軸
にブレーキをかけフィルムの搬送側を搬送力で搬送方向
へ引張り、前記ミシン目で切断して一定長さのフィルム
を包装部へ供給するミシン目形成装置を先に出願（例え
ば特願昭５６−１８７５２２）した。

そして、そのミシン目形成装置は予期した以上の効果を
奏した。しかし、このミシン目形成装置においてフィル
ムの幅方向にミシン目を形成する鋸刃は搬送されている
フィルムの下面に対して直角に上動し、フィルムを上方
に押上げることにより同フィルムにミシン目を形成する
ようになっているので、そのミシン目の部分が引き裂か
れてきれいなミシン目を形成することができなかった。

さらに伸展性のある包装用フィルムの場合鋸刃により押
上げられてもそれに伴って伸びてし丑ってミシン目を形
成することができないことがあった。

この発明は前記問題点を解消するためになされたもので
あって、その目的はきれいなミシン目を形成することが
できるとともに伸展性のある包装用フィルムであっても
確実にミシン目を形成することができ、常に一定長さの
包装用フィルムを供給することができる包装機の包装用
フィルム搬送装置におけるミシン目形成装置を提供する
にある。

以下、この発明を具体化した一実施例を図面に従って説
明する。

まず、この発明を具体化した包装機の概略について第１
図及び第２図に従って説明すると、包装部１の正面中央
位置にはトレイに収容された品物を包装部１１（供給す
るための品物供給装置２が、右佃月二部にはロール状に
巻かれた包装用フィルム３を一定の長さに切断して包装
部１に供給するだめのフィルム搬送装置４が、捷だ後面
」一部中央位置に−コンベア５によって包装部１から送
られてくるフィルム包装された品物を搬出する搬出装置
６が設けられている。

そして、品物供給装置２によって送り込１れた品物は同
供給装置２と包装部１との間で昇降動作する受台装置（
図示しない）により、包装部１に向かって上動させられ
、同包装部１に予め展張された一定長さに切断された包
装用フィルム３を押」二げた後、同包装部１の折込み部
材（図示しない）により品物をフィルム包装し、搬出装
置６に送り出されるようになっている。なお、この包装
部１の構造の詳細は省略するが本出願人が先に出願した
例えば特願昭５６−８９４．２６号を参照すればその基
本的構造は理解されるであろう。

次に、包装機の右側北部に配設したフィルム搬送装置４
を第３図〜第１０図に従って説明する。

第３図及び第５図において、１１は前後側固定枠１２ａ
、、１２１）間の右側に回転可能に架設した第１のロー
ラであって、同じく両固定伜１２ａ。

１２ｂ間に回転可能に架設された第２のローラ１３と丸
ベルト１４で駆動連結されている。１５は第２のローラ
１３の外周面に所定の間隔に第５図に示すように形成し
た環状溝である。

１６は前記第２０ローラ１３の下側において、第５図に
示すように両固定枠１２ａ、１２ｂ間に固設された櫛支
持部材であって、多数個のフィルム巻付は防止用のガイ
ド櫛１７を等間隔に取着している。ガイド櫛１７はそれ
ぞれ前記第２のローラ１３Ｔｆ−形成した環状溝１５を
通って左方すなわち搬出側に延びている。

１Ｂは第２のローラ１３の後固定枠１２ｂ側に固着され
た平歯車である。

前記第２０ローラ１３の搬出側において両固定枠１２ａ
、１２ｂ間に架設した下部ローラ軸であって、その前後
に回転可能に取着した下部ローラ２０ａ、２０ｂＫ複数
本の搬送駆動用の下部丸ベルト２１が掛装されている。

なお、前側の下部ローラ２０ａは下部ローラ軸１９に対
して軸線方向にも移動可能となるように取着されている
。

２２げ前記下部ローラ軸１９の後固定枠１２１）側に回
転可能にかつ前記後側の下部ローラ２０１）に連結され
た平歯車であって、その後側にに第１の切換部材２３が
同下部ローラ軸１９に対して回動可能に取着されている
。第１の切換部材２３は第７図に示すように先端二叉状
の」二側には回転不能なブレーキ歯車２４が、下側には
回転可能な中間歯車２５が取着されているとともに、第
７図において常（（反時計方向に回動力を付与するスプ
リング２６と同スプリング２６に抗して時計方向に回動
させる第１のソレノイド２７が取着されている。

そして、第１のソレノイド２Ｔが作動していない時、第
７図に示すように前記第２のローラ１３に固着された平
歯車１８は中間歯車２５を介して下部ローラ２０１〕に
連結した平歯車２２に駆動連結され、反対に第１のソレ
ノイド２７が作動し第２の切換部材２３を反時計方向に
回動させた時、第８図に示すように平歯車１８に中間歯
車２５の噛合が解かれ、ブレーキ歯車２４と噛合する。

２８は前記下部ローラ軸１９の搬出側において前後側固
定枠１２ａ、１２１）間に架設した下部従動ローラ軸で
あって、同ローラ２８の前後両側部に回転可能に取着さ
れた下部従動ローラ２９ａ。

２９１ｉには前記した複数本の下部丸ベルト２１が掛装
されている。なお、前側の下部従動ローラ２９ａは下部
従動ローラ軸に対して軸線方向にも移動可能となるよう
に取着されている。３０は前記下部従動ローラ軸２８の
搬出側において前後両固定ｇｌ　２　ａ、　　１２１）
間に架設した下部テンションローラ軸であって、同ロー
ラ軸３０の前後両側部には回転可能に取着された下部テ
ンノヨンローラ３１ａ、３１１．が前記下部丸ベルト２
１に当接している。そして、前側の下部テンションロー
ラ３１ａげテンジョンローラ軸３０に対して軸線方向に
も移動可能となるように取着されている。

なお、前記複数本の下部丸ベルト２１は搬送機１の左側
に設けた駆動機構に駆動連結された下部駆動ローラ（図
示しない）にその左端が掛装されていて、面駆動、ロー
ラにより第５図に矢印で１示す方向に回転されるととも
に、前記下部ローラ２０ａ、２Ｇ＋）を第５図において
時計方向の回転力を例与するようになっている。

第４図及び第５図において、３２は前記下部従動ローラ
軸２Ｂの」−側において、前後両固定枠１２ａ、１２１
＋間に架設された上部従動ローラ軸であって、その前後
に」一部従動ローラ３３ａ、３３１］が回転可能に取着
されている。なお、前側の上部従動ローラ３３Ｂは軸線
方向にも移動可能となるように取着されている。３４は
前記上部従動ローラ軸３２の両側端部に回動可能に取着
された支持アームであって、その先端部間に前記第１の
ローラ１１と第５図に示すように当接し同ローラ１１の
矢印方向の回転に伴って回転される第３のローラ３５が
架設されている。３６は同じく支持アーム３４の先端部
間に架設した支持枠であって、その中央位置に把手３７
が取着されている。そして、この把手３７を持って持上
げれば第６図に示すように支持アーム３４を上部従動ロ
ーラ軸３２を中心に回動させることができる。３Ｂは前
記支持枠３６の搬出側において支持アーム３４間に架設
した支持軸であって、前記第２０ローラ１３と第５図に
示すように当接し、同第２０ローラ１３の矢印方向の回
転に伴って回転する複数個の第４のローラ３９が回転可
能１で取着されている。

４０は支持アーム３４のほぼ中央位置間に架設された上
部ローラ軸であって、その前後に上部ローラ４１ａ、、
４１１）が回転可能に取着されている。

の そしてその前揃つ部・−ラ４１・は上部・−ラ軸４０に
対して軸線方向にも移動可能となるように　□取着され
ている。４２は前記前側の上部ローラ４１ａ、上部従動
ローラ３３ａ、及び後側の上部ローラ４１１〕、上部従
動ローラ３３１）の後側寄りにそれぞれ掛装された上部
丸ベルトであって、前記下部丸ベルト２１と同様に左側
に設けた上部駆動ローラ（図示しない）にその左端が掛
装されていて、同駆動ローラにより第５図に矢印で示す
方向に回転される。４３は前記後側の」二部従動ローラ
３３１）と上部ローラ４ｉｂ間に掛装した丸ベルトであ
る。

４４は前記下部テンションローラ軸３０の上側において
前後側固定枠１２ａ、１２））間に架設しり上部テンシ
ョンローラ軸であって、その前後に回転可能に取着した
上部テンションローラ４５ａ。

４５１〕が」二部丸ベルト４２と当接している。なお、
前側の上部テンションローラ４５ａは上部テンションロ
ーラ軸４４に対して軸線方向にも移動可能となるように
取着されている。

次に上記のように構成したフィルム搬送装置４に設けた
ミシン目形成装置について説明する。

第３図において、５１は前記第１及び第２のローラ１１
，１３間において両固定枠１２ａ、１２１）間に回転可
能に架設した鋸刃支持杆であって、刃先の長さを異にす
る刃５２ａ、５２１）を交互に形成したミシン目形成用
の鋸刃５２を取着している。５３は鋸刃支持杆５１の前
側に固着した平歯車である。

５４は前記第２０ローラ１３の前側に固着した平歯車で
あって、その前側に第２の切換部材５５が第２のローラ
１３ＶＣ対して回動可能に取着されている。第２の切換
部材５５は第９図に示すように先端二叉状の上側には回
転不能なブレーキ歯車５６が、下側には回転可能な中間
歯車５７が取着されているとともに、第９図において常
に時計方向に回動力を目°与するスプリング５８と、同
スプリング５Ｂに抗して反時計方向に回動させる第２の
ソレノイド５９が取着されている。

そして、第２のソレノイド５９が作動している時、第９
図に示すように前記第２のローラ１３に固着された平歯
車５４は鋸刃支持杆５１に固着した平歯車５３との噛合
が解除され（平歯車５３げブレーキ歯車５６と噛合）、
反対に第２のソレノイド５９が作動していない時、第１
０図に示すように平歯車５４は中間歯車５７を介して鋸
刃支持杆５１の平歯車５３に噛合する。なお本実施例で
は第２のソレノイド５９の非作動時間は第１１図（Ｉｎ
、）に示す位置に鋸刃５２が常に一回転したら停止する
ように同第２のソレノイド５９を作動制御している。

次に」−記のように構成したミシン目形成装置の作用に
ついて説明する。

寸ず、包装機の右側に備えた上下２個のロール状の包装
用フィルム３の内、一つをセントする場合には第６図に
示すように把手３７を掴んで上方に持」二げ、支持アー
ム３４を」二部従動ローラ軸３２を中心に」一方に回動
させる。そして、この状態で包装用フィルム３の始端側
を引出し下部丸ベルト２１）−に載せる。

次に支持アーム３４を第５図に示すように下方に戻すと
、包装用フィルム３−第１のローラ１１と第３０ローラ
３５、第２のローラ１３と第４０ローラ３９、及び、下
部丸ベルト２１と上部九ベルト４２とで挾持される。な
お、この状態では鋸刃５２は第１１図（ａ、）に示す位
置に停止し、第１の切換部材２３は第７図に示す位置に
保持され、才だ第２の切換部材５５は第９図に示す位＃
に保持されている。

さて、包装機が移動され前記上部及び下部丸ベルｌ−４
２，２１が回転すると、フィルム３の始端側は搬出側に
丸ベル１−４２．２１に挟持された状態で搬送される。

この時、第２のローラ１３の平歯車１８が第１の切換部
材２３の中間歯車２５を介して下部ローラ２５１）の平
歯車２２と係合しているので前記互いに丸ベルト１４で
駆動連結された第１及び第２のローラｉｉ、１３Ｆ１回
転しそれぞれ第３及び第４のローラ３５，３９と協働し
て包装用フィルム３を搬出側へ搬送する。そして、その
搬送途中において第２の切換部材５５の第２のソレノイ
ド５９が非作動状態となると第１０図に示すように鋸刃
支持杆５１の平歯車５３が中間歯車５７を介して第２の
ローラ１３の平歯車５４と噛合して同鋸刃支持杆５１は
第１１図（ａ）〜（Ｃ）に示すように回転する。

この回転に伴って鋸刃５２はフィルムの搬送速度と同期
しながらまず刃先の長い刃５２ａが、次に刃先の短い刃
５２１〕がフィルム３を突抜ける。

突抜けた後、第１１図（Ｃ）〜（ａ）　Ｋ示す位置捷で
鋸刃５２が回転する間に、同鋸刃５２は突抜けたフィル
ム３から抜は出て同フィルム３に一定長さの幅方向のミ
シン目を形成する。そして鋸刃５２が第１図（ａ）ｔで
達すると第２のソレノイド５９が作動して、第２の切換
部材５５が回動し平歯車５３をブレーキ歯車５６と噛合
させて鋸刃支持＋＋５１を直ちに回転停止させる。

そして、ミシン目が形成された箇所が」二部及び下部丸
ベル）４２．２１に挾持される位置捷で搬送されると、
第１の切換部材２３の第１０ソ１ツノイド２７が一瞬作
動する。すると、第２のローラ１３の平歯車１８はブレ
ーキ歯車２４と噛合することになり、同第２のローラ１
３け一瞬ブレーキがかかつて上部及び下部丸ベル１−４
２．２１に挾持されている包装用フィルム３が引張られ
、その引張力により前記ミシン目で切断される。そして
、その一定長さに切断された包装用フィルム３が包装部
１へ搬送される。

このように本実施例では包装用フィルム３に幅方向のミ
シン目を形成するに際してフィルム３の搬送方向と同じ
方向に鋸刃５２を回動させて、そのフィルム３にミシン
目を形成するようにしたので、伸展性のある包装用フィ
ルム３の場合であっても確実にミシン目を形成すること
ができるとともに、ミシン目を損傷させることなくきれ
いなミシン口を形成することができる。

寸だ、鋸刃５２は刃先の長さが異なる刃５２ａ。

５２１〕を交ＴｉＫ形成し、まず刃先の長い刃５２ａが
包装用フィルム３を突接け、次に短い刃先の刃５２１］
が突接けるようにしたので、最初のミシン口の形成が鋸
刃５２の半分の刃５２ａＫよって行われることになり、
伸展性のあるフィルム３の場合でも同フィルムを押上げ
ることなく確実にフィルム３を突接はミシン口を形成さ
せることができる。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
以下の態様で実施してもよい。

（１）全て刃先の長さが同じ刃の鋸刃を用いて実施する
こと。

（２）包装用フィルム３の搬送速度と鋸刃の回転速度を
適宜変更して実施すること。

（３）第１２図に示すように鋸刃５２の上方位置に櫛歯
６０を有するフィルム上動規制部材６１を配設し、各櫛
歯６０が刃５２ａ、５２ｂ間を介在するようにしてミシ
ン目形成の際フィルム３が上動しないようにして確実に
ミシン目を形成させるようにしてもよい。

以上詳述したようにこの発明は包装用フィルムを包装部
へ搬送するフィルム搬送装置のフィルム供給側において
、フィルム搬送装置と協働して回転制１１１１される鋸
刃支持杆と同鋸刃支持杆に取着されフィルム搬送方向と
同じ方向の回動途中（（おいてフィルムに幅方向のミシ
ン目を形成する鋸刃とを設けたことにより、ミシン目を
損傷させることがなくしかも伸展性のある包装用フィル
ムであっても確実にきれいなミシン目を形成することが
でき、包装用フィルム切断装置におけるミシン目形成装
置として産業上優れたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した包装機の正面図、第２図
は同じく包装機の平面図、第３図はフィルム搬送装置の
要部乎断面図、第４図は同じくフィルム搬送装置の要部
平面図、第５図は同じくフィルム搬送装置の正断面図、
同じく第６図はフィルム搬送装置の正断面図、第７図及
び第８図は第１の切換部材の動作状態を示す説明図、第
９図及び第１０図は第２の切換部材の動作状態を説明す
るための説明図、第１１図（ａ）　、　（１））　、　
（Ｃ）はそれぞれミシン目形成装置の動作を示す説明図
、第１２図はこの発明の別個を示す鋸刃の一部切欠正面
図である。 包装部１、フィルム搬送装置４、第１０ローラ１１、第
２のローラ１３、下部ローラ軸１９、下部ローラ２０ａ
、２０ｈ、下部丸ベルト２１、平歯車１Ｂ、２２、第１
の切換部材２３、ブレーキ歯車２４、中間歯車２５、第
１のソレノイド２７、下部従動ローラ軸２Ｂ、下部従動
ローラ２９ａ。 ２９１）、下部テン７ヨンローラ軸３０、」二部従動ロ
ーラ軸３２、上部従動ローラ３３ａ、３３１）、第３の
ローラ３５、第４のローラ３９、上部ローラ軸４Ｇ、北
部ローラ４１ａ、４１１’ｌ、上部丸ベルト４２、Ｊ−
、部テンンヨンローラ軸４４、鋸刃支持杆５１、鋸刃５
２、刃５２ａ、５２１）、平歯車５３．５４、第２の切
換部材５５、ブレーキ歯車５６、中間歯車５７、スプリ
ング５８、第２のソレノイド５９゜ 特許出願人　　　　株式会社フジパンクシステム代　理
　人　　　　弁理士　　恩　１）博　宣第１１ 第２図 第４図 〜　０つ 〜　Ｏつ （ａ） （ｂ） （Ｃ） 印− １′１カーＴｉｒ売；？ｒ１３−１　Ｆ”、’　７’；
；ｌ：ｊ昭和５９年０５月２９日 特ｔ７１庁良官　名　杉　　和　夫　殿２　発明の名称 包装機の包装用フィルノ＼切断）！、置にお（Ｊるミシ
ン１」形成具「ｑ ３、補正をＪる者 小イ′１どの関係；　特許出願人 氏　名　　　株式会ネ１　フジバックシステム（名　称
） ４、代理人 住所　〒５（’）Ｏ岐串市端詰町２番装置　　＜０５８
２＞６５−１８１０（代表）ファックス専用　＜０５８
２＞　（３（ｉ−１３３９０、補正の内容 （１）明細書全文を別紙の通り補正する。 （２）図面中箱３へ・第１０図を別紙の通り補正する。 明　　細　　書 １、発明の名称 包装機の包装用フィルム切断装置におけるミシン目形成
装置 ２、特許請求の範囲 ｌ　包装用フィルム（３）を包装部（１）へ搬送するフ
ィルム搬送装置（４）のフィルム供給側において、 フィルム搬送装置（４）と協働して回転制御される鋸刃
支持杆（５１）と、 同鋸刃支持杆（５１）Ｇこ取着され、包装用フィルム（
３）の搬送方向と同じ方向の回動途中において包装用フ
ィルム（３）に幅方向のミシン目を形成する鋸刃（５２
）と、 からなる包装機の包装用フィルム切断装置にあけるミシ
ン目形成装置。 ２　鋸刃（５２）は刃先の長さが異なる２種類の刃（５
２ａ、５２ｂ）が交互に形成されているものである特許
請求の範囲第１項に記載の包装機の包装用フィルム切断
装置番こおけるミシン目形成製（１） 置。 ８、発明の詳細な説明 技術分野 この発明は、例えば生鮮食品用包装機において、帯状の
包装用フィルムを同機の包装部へ展張するための搬送装
置に組込まれ、同包装部へ一定長さの包装用フィルムを
供給するためのフィルム切断装置をこ係り、フィルムの
切断前に幅方向のミシン目を付けるためのミシン目形成
装置に関するものである。 従来技術 本出願人はロール状に巻かれた帯状の包装用フィルムの
一定長さごとに幅方向のミシン目を付け、同フィルムが
包装部へ向けて搬送される途中でフィルム挟持ローラに
ブレーキをかけてフィルムを搬送力で搬送方向へ引張り
、前記ミシン目で切断して一定長さのフィルムを包装部
へ供給するミシン目形成装置を先に出願（例えば特願昭
５６−１８７５２２号）した。 そして、そのミシン目形成装置は予期した以上（２） の効果を奏した。しかし、このミシン目形成装置番こお
いてフィルムの幅方向にミシン目を形成する鋸刃は、搬
送されているフィルムの下面に対して直角番こ瞬時上動
し、フィルムを押上げることにより同フィルムをこミシ
ン目を形成するようになっているので、瞬時ではあるが
ミシン目形成部分を保持した状態で搬送力をこより引張
られることとなり、そのミシン目の部分が引き裂かれて
きれいなミシン目を形成することができなかった。さら
番こ、伸展性のある包装用フィルムの場合、鋸刃ｔこよ
る押上げに伴って伸びてしまい、ミシン目を形成するこ
とができないこともあった。 目的 この発明は前記問題点を解消するためになされたもので
あって、その目的はきれいなミシン目を形成することが
できるとともに伸展性のある包装用フィルムであっても
確実をこミシン目を形成することができ、常に一定長さ
の包装用フィルムを供給することができる包装機の包装
用フィルム搬送装置におけるミシン目形成装置を提供す
る（こある。 （３） 発明の構成 本発明はこの目的を達成すべ（、包装用フィルムを包装
部へ搬送するフィルム搬送装置のフィルム供給側をこお
いて、フィルム搬送装置と協働して回転制御される鋸刃
支持杆と、同鋸刃支持杆をこ取着され、包装用フィルム
の搬送方向と同じ方向の回動途中（こおいて包装用フィ
ルムに幅方向のミシン目を形成する鋸刃とから構成した
ものである。 実施例 以下、本発明を具体化した一実施例を図面に従って説明
する。 まず、本発明を具体化した包装機の概略を３ついて第１
図及び第２図に従って説明すると、包装部１の正面中央
位置にはトレイをこ収容された品物を包装部１に供給す
るための品物供給装置２が、右側上部をこはロール状に
巻かれた包装用フィルム３を一定の長さに切断して包装
部１をこ供給するためのフィルム搬送装置４が、又後面
上部中央位置にはコンベア５をこよって包装部１から送
られてくる包装品を搬出する搬出装置６がそれぞれ設け
られ（４） ている。 そして、品物供給装置２によって送込まれた品物は同供
給装置２と包装部１との間で昇降動作する受台装置（図
示しない月こより、包装部１に向かって上動され、同包
装部１＆こ予め展張されて一定長さに切断された包装用
フィルム３を押」ユげた後、同包装部１の折込み部材（
図示しない）・こまり品物をフィルム包装し、搬出装置
６＆こ送出されるようになっている。なお、この包装部
１の構造の詳細は省略するが、本出願人が光合こ出願し
た例えば特願昭５６−８９４２６号を参照すれば、その
基本的構造は理解されるであろう。 次に、包装機の右側上部に配設したフィルム搬送装置４
を第３図〜第８図をこ従って説明する。 第３図及び第５図をこおいて、１１は前後両固定枠１２
ａ　、　１２ｂ間の右側をこ回転可能に架設された第１
のローラであって、同じく両固定枠１２ａ。 １２ｂ間に回転可能（こ架設された第２のローラ１３と
丸ベルト１４で駆動連結されている。１５は第２のロー
ラ１３の外周面（こ所定の間隔で形成さく５） れた環状溝である。 １６は前記第２のローラ１３の下側において両固定枠１
２ａ　、　１２ｂ間に架設された櫛支持部材であって、
多数個のフィルム巻付防止用ガイド櫛１７が等間隔で取
着され、このガイド櫛１７はそれぞれ前記第２のローラ
１３に形成された環状溝１５を通って搬出側に延びてい
る。 １Ｂは第２のローラ１３の後固定枠１２ｂ側に固着され
た平歯車である。 １９は前記第２のローラ１３の搬出側において両固定枠
１２ａ、１２ｂ間に架設された下部ローラ軸であって、
その前後両側に回転可能に取着された下部ローラ２０ａ
、２０ｂに複数本の搬送駆動用下部丸ベルト２１が掛装
されている。なお、前側の下部ローラ２０ａは下部ロー
ラ軸１９に対して軸線方向に移動可能となるように取着
されている。 ２２は前記下部ローラ軸１９の後固定枠１２ｂ側に回転
可能をこかつ前記後側の下部ローラ２０ｂに連結された
平歯車であって、その後側には第１（６） の切換部材２３が同下部口〜う軸１９に対して回動可能
に取着されている。第１の切換部材２３においては、第
７図（こ示すように、二叉状部の上側に回転不能なブレ
ーキ歯車２４が、下側に回転可能な中間歯車２５がそれ
ぞれ取着されているとともに、第７図をこおいて常に反
時計方向に回動力を付与するスプリング２６と同スプリ
ング２６に抗して時計方向をこ回動させる第１のソレノ
イド２７がそれぞれ取着されている。 そして、第１のソレノイド２７が作動していない時、前
記第２のローラ１３に固着された平歯車１８は第７図を
こ示すように中間歯車２５を介して下部ローラ２０ｂの
平歯車２２に駆動連結されるとともに、ブレーキ歯車２
４との噛合を解除される。又、反対に第１のソレノイド
２７が作動し、第１の切換部材２３を時計方向に回動さ
せた時、第８図に示すように平歯車１８は中間歯車２５
との噛合を解かれ、ブレーキ歯車２４と噛合する。 ２８は前記下部ローラ軸１９の搬出側番こおいて前後両
固定枠１２ａ、１２ｂ間に架設された下部（７） 従動ローラ軸であって、同ローラ軸２８の前後両側に回
転可能に取着された下部従動ローラ２９ａ。 １９ｂには前記複数本の下部丸ベルト２１が掛装されて
いる。なお、前側の下部従動ローラ２９ａは下部従動ロ
ーラ軸２Ｂに対して軸線方向に移動可能となるよう船こ
取着されている。３ｏは前記下部従動ローラ軸２８の搬
出側をこおいて前後両固定枠１２ａ　、　１２ｂ間に架
設された下部テンションローラ軸であって、同ローラ軸
３ｏの前後両側に回転可能に取着された下部テンション
ローラ３１ａ、３１ｂが前記下部丸ベルト２１をこ当接
している。そして、前側の下部テンションローラ３１ａ
は下部テンションローラ軸３ｏに対して軸線方向（こ移
動可能となるようをこ取着されている。 なお、前記複数本の下部丸ベルト２１はフィルム搬送装
置４の左側に設けられた駆動機構に駆動連結された下部
駆動ローラ（図示しない）にその左端で掛装されており
、同駆動ローラにより第５図（こ矢印で示す方向に回転
されるとともに、前記下部ローラ２０ａ、２０ｂに対し
回転力を付与す（８） るようになっている。 第４図及び第５図において、３２は前記下部従動ローラ
軸２８の上側をこおいて前後面固定枠１２ａ、１２ｂ間
をこ架設された上部従動ローラ軸であって、その前後両
側に上部従動ローラ３３ａ、３３ｂが回転可能に取着さ
れている。なお、前側の上部従動ローラ３３ａは軸線方
向に移動可能となるように取着されている。３４は前記
上部従動質−ラ軸３２の両側端部に回動可能に取着され
た支持アームであって、その先端部間をこは前記第１の
ローラ１１と当接し、同ローラ１１の矢印方向の回転番
こ伴って回転される第３のローラ３５が架設されている
。３６は同じく支持アーム３４の先端部間をこ架設され
た支持枠であって、その中央位置をこ把手３７が取着さ
れている。そして、その把手３７を持上げれば、第６図
に示すように支持アーム３４を上部従動ローラ軸３２を
中心に回動させることができる。３８は前記支持枠３６
の搬出側をこおいて支持アーム３４間番こ架設された支
持軸であって、前記第２のローラ１３の環状溝１５と対
（９） 応する環状溝３９ａを有する第４のローラ３９が回転可
能に取着され、同ローラ３９は第２のローラ１３と当接
して同ローラ１３の矢印方向の回転に伴って回転するよ
うになっている。 ４０は支持アーム３４のほぼ中央位置間をこ架設された
上部ローラ軸であって、その前後両側に上部ローラ４１
ａ、４１ｂが回転可能に取着されている。そして、その
前側の上部ローラ４１ａは上部ローラ軸４０に対して軸
線方向に移動可能となるようをこ取着されている。４２
は前記前側の上部ローラ４１ａ及び上部従動ローラ３３
ａ並びに後側の上部ローラ４１ｂの後部及び上部従動ロ
ーラ３３ｂの後部にそれぞれ掛装された上部丸ベルトで
あって、前記下部丸ベルト２１と同様昏こ左側をこ設け
られた上部駆動ローラ（図示しない）にその左端で掛装
されており、同駆動ローラにより第５図に矢印で示す方
向番こ回転される。４３は前記後側の上部従動ローラ３
３ｂの前部と上部ローラ４１ｂの前部との間に掛装され
た丸ベルトである。 ４４は前記下部テンションローラ軸３ｏの上側（１０） 番こおいて前後面固定枠１２ａ、１２ｂ間に架設された
上部テンションローラ軸であって、その前後両側を二回
転可能に取着された上部テンションローラ４５ａ、４５
ｂが上部丸ベルト４２と当接している。なお、前側の上
部テンションローラ４５ａは上部テンションローラ軸４
４に対して軸線方向をこ移動可能となるように取着され
ている。 次に、上記のように構成されたフィルム搬送装置４番こ
設けたミシン目形成装置を３ついて説明する。 第３図に示すように５１は前記第１及び第２のローラＩ
ｔ　、１３間をこおいて再固定枠１２ａ、１２ｂ間に回
転可能に架設された鋸刃支持杆であって、刃先の長さを
異（こする刃５２ａ、５２ｂを交互に形成したミシン目
形成用の鋸刃５２を取着している。５３は鋸刃支持杆５
１の前側を二固着した平歯車である。 ５４は前記第２のローラ１３の前側に固着された平歯車
であって、その前側をこ第２の切換部材５５が第２のロ
ーラ１３に対して回動可能に取着されている。第２の切
換部材５５においては、第９（１１） 図に示すように、二叉状部の上側に回転不能なブレーキ
歯車５６が、下側に回転可能な中間歯車５７がそれぞれ
取着されているとともをこ、第９図において常に時計方
向に回動力を付与するスプリング５８と同スプリング５
８に抗して反時計方向に回動させる第２のソレノイド５
９がそれぞれ取着されている。 そして、第２のソレノイド５９が作動し、第２の切換部
材５５が反時計方向昏こ回動された時、前記鋸刃支持杆
５１に固着された平歯車５３は前記第２のローラ１３に
固着された平歯車５４と噛合する中間歯車５７との噛合
を第９図に示すように解除され、ブレーキ歯車５６と噛
合する。又、反対に第２のソレノイド５９が作動してい
ない時、第１０図番こ示すようをこ平歯車５３は中間歯
車５７を介して第２のローラ１３の平歯車５４Ｇこ噛合
し、ブレーキ歯車５６との噛合を解除される。なお、本
実施例では第１１図（ａ）に示す位置に鋸刃５２が一回
転したら常に停止するように第２のソレノイド５ｇを作
動制御している。 （１２） 次をこ、上記のように構成されたミシン目形成装置の作
用について説明する。 まず、包装機の右側Ｇこ備えた上下２個のロール状の包
装用フィルム３のうち、一つをセットする場合をこは第
６図をこ示すよ月こ把手３７を掴んで上方をこ持上げ、
支持アーム３４を上部従動ローラ軸３２を中心を二上方
をこ同動させる。そして、この状態で包装用フィルム３
の始端側を引出して下部丸ベルト２１上に載せる。 次（こ、支持アーム３４を第５図をこ示すように下方に
戻すと、包装用フィルム３は第１のローラ１１と第３の
ローラ３５、第２のローラ１３と第４のローラ３８、下
部丸ベルト２１と上部丸ベルト４２とで挾持される。な
お、この状態では鋸刃５２は第１１図（ａ）に示す位置
で停止し、第１の切換部材２３は第７図番こ示す位置で
保持され、文箱２の切換部材５５は第９図をこ示す位置
で保持されている。 さて、包装機が稼働されて前記上部及び下部丸ベル）４
２，２１が回転すると、包装用フィルム（１３） ３の始端側は丸ベル）４２．２１に挾持された状態で搬
送される。この時、第２のローラ１３の平歯車１８が第
１の切換部材２３の中間歯車２５を介して後側の下部ロ
ーラ２０ｂの平歯車２２と噛合しているので、互いに丸
ベルト１４で駆動連結された第１及び第２のローラ１１
，１３は回転し、それぞれ第３及び第４のローラ３５，
３９と協働して包装用フィルム３を搬出側へ搬送する。 そして、その搬送途中において第２の切換部材５５の第
２のソレノイド５９が非作動状態になると、第１Ｏ図番
こ示すように鋸刃支持杆５１の平歯車５３が中間歯車５
７を介して第２のローラ１３の平歯車５４と噛合して同
鋸刃支持杆５１は第１１図（ａ）〜（ｅ）に示すように
回転する。 この回転に伴って鋸刃５２の各月５２ａはフィルム３の
搬送速度と同期しながら包装用フィルム３を突抜ける。 その後、第１１図（ｅ）〜（、）番こ示す位置まで鋸刃
５２が回転する間に、同鋸刃５２は突抜けた包装用フィ
ルム３から抜は出して同フィルム３に一定長さの幅方向
のミシン目を形（１４） 成する。そして、鋸刃５２が第１１図（ａ）まで達する
と、第２のソレノイド５９が作動して第２の切換部材５
５が回動し、平歯車５３をブレーキ歯車５６と噛合させ
て鋸刃支持杆５１を直ちに回転停止させる。 さらをこ、ミシン目が形成された箇所が上部及び下部丸
ベル）４２．２Ｈこ挟持される位置まで搬送されると、
第１の切換部材２３の第１のソレノイド２７が一瞬作動
する。そのため、第２のローラ１３の平歯車１８はブレ
ーキ歯車２４と噛合することになり、同第２のローラ１
３に一瞬フレーキがかかつて、上部及び下部丸ベル）４
２．２１間の包装用フィルム３が引張られ、その引張力
により前記ミシン目で切断される。そして、一定長さに
切断された包装用フィルム３が包装部１へ搬送される。 このように本実施例では、包装用フィルム３Ｉこ幅方向
のミシン目を形成する奢こ際してフィルム３の搬送方向
と同じ方向に鋸刃５２を回動させて、そのフィルム３を
こミシン目を形成するようにした（１５） ので、伸展性のある包装用フィルム３の場合であっても
確実にミシン目を形成することができろとともに、ミシ
ン目を損傷させろことなくきれいなミシン目を形成ずろ
ことができる。 父、鋸刃５２において刃先の長さの異なる刃５２ａ、５
２ｂが交互裔こ形成されているので、まず刃先の長い刃
５２＆が包装用フィルム３を突抜け、次に短い刃先の刃
５２ｂが突抜ける。従って、ミシン目の形成が鋸刃５２
の各月５２ａのうち半分の刃５２ａにより二段階に分け
て行われることになり、伸展性のあるフィルム３の場合
でも、同フィルム３を押上げることなく確実にフィルム
３を突抜けてミシン目を形成することができる。 なお、この発明は前記実施例に限定されるものではな（
以下の態様で実施してもよい。 （イ）全て刃先の長さが同じ刃の鋸刃を用いて実施する
。 （ロ）包装用フィルム３の搬送速度と鋸刃５２の回転速
度を適宜変更して実施ずろ。 （ハ）第１２図に示すようり鋸刃５２の」ユ方位置に（
１６） 櫛歯６０を有するフィルム上動規制部月６１を配設し、
各櫛歯６０を刃５２ａ、５２ｂ間に介在させるようにす
ることにより、ミシン目形成の際フィルム３が上動しな
いよう番こして確実をこミシン目を形成する。 効果 以上詳述した本発明によれば、鋸刃５２がフィルム３に
食込んでミシン目を形成する時フィルム３の移動に伴い
鋸刃５２もその搬送方向へ移動するので、ミシン目を損
傷させることがな、く４七かも伸縮性のある包装用フィ
ルム３であっても確実舎こきれいなミシン目を形成する
ことができる。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明を具体化した包装機の正面図、第２図は
同じく包装機の平面図、第３図及び第４図はフィルム搬
送装置の部分拡大平面図、第５図及び第６図は同じく部
分拡大断面図、第７図及び第８図は第１の切換部材の動
作状態を示す説明図、第９図及び第１０図は第２の切換
部材の動作状態を示す説明図、第１１図（ａ）、（ｂ）
、（ｃ）（１７） はそれぞれミシン目形成装置の動作を示す説明図、第１
２図は鋸刃の別個を示す部分拡大平面図である。 包装部１、フィルム搬送装置４、第１のローラ１１、第
２のローラ１３、下部ローラ軸１９、下部ローラ２０ａ
、２０ｂ、下部丸ベルト２１、平歯車１８．２２、第１
の切換部材２３、ブレーキ歯車２４、中間歯車２５、ス
プリング２Ｂ、第１のソレノイド２７、下部従動ローラ
軸２８、下部従動ローラ２９ａ、２９ｂ１上部従動ロー
ラ軸３２、上部従動ローラ３３　ａ　、　３３　ｂ、第
３のロー２３５、第４のローラ３９、上部ローラ軸４０
、上部ローラ４１　ａ　、　４　ｌ　ｂ、上部丸ベルト
４２、丸ベルト４３、鋸刃支持杆５１、鋸刃５２、刃５
２ａ、間隙５２Ｃ１平歯車５３，５４、第２の切換部材
５５、ブレーキ歯車５６、中間歯車５７、スプリング５
８、第２のソレノイド５９゜特許出願人　　　株式会社
フジパックシステム代理人　弁理士　恩田博宣 （１８） 第８図 １２ｂ　　　　　２４ ３ η ２ａ ２］ ）７ ２ １ ３１ｂ　　　　　２９ｂ　　　　　　　　　　５２ｂ７ ３ ２９ａ　　　　　　　　　　　　　　１１６ １７　　　　　　　　　　　５２ｂ ）５ ０２８ ３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　包装用フィルム（３）を包装部（１）へ搬送するフ
   ィルム搬送装置（４）のフィルム供給側において、 フィルム搬送装置（４）と協働して回転制御される鋸刃
   支持杆（５１）と、 同鋸刃支持＋（（５１）ｆ’ｉｌ：取着され、包装用フ
   ィルム（３）の搬送方向と同じ方向の回動途中において
   包装用フィルム（３）ＶＣ幅方向のミシン目を形成する
   鋸刃（５２）と、 からなる包装機の包装用フィルム切断装置におけるミシ
   ン目形成装置。 ２　鋸刃（５２）は刃先の長さが異なる２種類の刃（５
   ２ａ、５２１））が交互に形成されているものである特
   許請求の範囲第１項に記載の包装機の包装用フィルム切
   断装置におけるミシン目形成装置。