JPH04142230A - 包装品へのテープ貼着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 ［産業上の利用分野］ この発明は一連のテープを切断して包装品に貼着する装
置に関するものである。

口従来の技術］ 従来、この種のテープ貼着装置としては、例えば特開昭
６４−４５２２９号公報に示すものがある。同装置にお
いては、同公報の第２７．２８゜２９図に示すように傾
動アームが往復移動する間にテープの切断とテープの貼
着とが行われるようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ この従来の装置においては、包装品に対しテープを容易
に貼着することはできるが、傾動アームが一往復する間
に一度のテープ貼着しか行うことができないなめ、テー
プ貼着効率上問題はあった。

本発明は包装品へのテープ貼着装置においてテープ貼着
効率を向上させることを目的としている。

発明の構成 ［課題を解決するための手段］ この目的に鑑み本発明に係る包装品へのテープ貼着装置
８は、後記する第一実施例の図面（第１〜７図）又は第
二実権例の図面（第８〜１１図）に示すように５包装品
５を搬送する搬送手段１゜２．３ａ、３ｂ、４と、包装
品５の搬送路上へ突出するテープ貼着ローラ９と、この
テープ貼着ローラ９へ送るテープ２３が巻掛けられるテ
ープ繰出しローラ１１と、このテープ繰出しローラ１１
の外周に設けたテープ切断手段又はテープミシン目付与
手段１３．２７とを備えたものである。さらに、本光明
は前記テープ貼着ローラ９の外周で複数のテープ切断手
段又はテープミシン目付与手段１３．２７を回転方向に
並設するとともに、このテープ切断手段又はテープミシ
ン目付与手段１３．２７を作動する駆動部２９の作動タ
イミング並びにテープ繰出しローラ１１を作動する駆動
部１７の作動タイミングを前記搬送手段１．２．３ａ、
３ｂ、４の搬送タイミングに対し変更するタイミング選
択手段Ｓと、このタイミング選択手段Ｓからの信号に基
づきテープ切断手段又はテープミシン目付与手段１３．
２７の駆動部２９を作動をさせる制御部３２ａ、３２ｂ
とを付加したものである。

又、本発明に係る包装品へのテープ貼着装置８は、後記
する第三実施例の図面（第１２〜１７図）に示すように
、包装品５を搬送する搬送手段１゜２．３　ａ　＋　３
　ｂ　、４と、包装品５の搬送路上へ突出するテープ貼
着ローラ３５と、このテープ貼着ローラ３５の外周に設
けたテープ吸引部３９と、このテープ貼着ローラ３５の
外周でその回転方向に並設した複数のテープ切断手Ｐ１
２７．３８とを備えたものである。さらに、本発明は前
記テープ貼着ローラ３５の外周にテープ切断手段２７．
３８を３以上並設するとともに、このテープ切断手段２
７．３８を作動する駆動部２９の作動タイミングを前記
搬送手段１，２．３ａ、３ｂ、４の搬送タイミングに対
し変更するタイミング選択手段Ｓと、このタイミング選
択手段Ｓからの信号に基づきテープ切断手１’ｆｆ１２
７．３８の駆動部２９を作動させる制御部４１とを付加
したものである。

［作用］ 本発明においては、第１図に示すように包装テープ５が
搬送されてテープ貼着ローラ９上に達すると、テープ２
３が切断されるとともに、テープ搬出しローラ１１が回
転し、同ローラ９上にあるテープ２３が包装テープ５に
接触して貼られ始める。そして、テープ２３は包装テー
プ５の搬送とともにテープ貼着ローラ９から引出され、
包装ケース５にテープ２３が貼着される。テープ２３の
先端部２３ａが第５図に示すようにテープ貼着ローラ９
に達すると、テープ繰出しローラ１１が停止し、テープ
２３の繰出しが終了する。この場合、タイミング選択手
段Ｓがあれば、テープ繰出しローラ１１及びテープ切断
手段１３．２７の作動タイミングを任意に変更でき、テ
ープ２３の切ｌ！ｌｙ長さが変わる。

本発明においては、第８図に示すように包装ケース５が
搬送されてテープ貼着ローラ９上に達すると、同ローラ
９上にあるテープ２３か包装ケースらに接触して貼られ
始めるとともに、テープ繰出しローラ１１が回転する。

そして、テープ２３は包装ケース５の搬送とともにテー
プ貼着ローラ９から引出され、包装テープ５にテープ２
３が貼着される。テープ２３の途中に付けられたミシン
目Ｍ１が第１１図に示すようにテープ貼着ローラ９に達
すると、テープ繰出しローラ１１が停止し、テープ２３
の繰出しが終了する。その後も包装テープ５の搬送は続
けられるため、テープ貼着ローラ９上にあるテープ２３
のミシン目Ｍ１で包装テープ５側のテープ２３が切断さ
れて分離される。

この場合、タイミング選択手段Ｓがあれば、テープ繰出
しローラ１１及びテープミシン目付与手段１３．２７の
作動タイミングを任意に変更でき、テープ２３の切断長
さが変わる。

又、本発明においては、第１２図に示すように包装テー
プ５が搬送されてテープ貼着ローラ３５上に達すると、
同ローラ３５上に吸着された切断テープ２３が包装テー
プ５に接触して貼られ始めるとともに、同ローラ３５が
回転する。そして、切断テープ２３は第１５図に示すよ
うに包装ケース５の搬送及び同ローラ３５の回転に伴い
包装ケース５に貼着される。この貼着とともに、次のテ
ープ２３が切断されてテープ貼着ローラ３５に吸着され
る。この場合、タイミング選択手段Ｓがあれば、テープ
切断手段２７．３８の作動タイミングを任意に変更でき
、第１６．１７図に示すようにテープ２３の切断長さが
変わる。

［第一実施例］ まず、本発明の第−実施例を第１図〜第７図に従って説
明する。

中央の搬送チェーン１と左右両側の搬送チェーン２とが
互いに平行に巻掛けられ、中央の搬送チェーン１には複
数の搬送部材３ａが等間隔に取着されているとともに、
左右両側の搬送チェーン２には複数の搬送部材３ｂが中
央の搬送部材３ａに対しずらして等間隔に取着され、各
搬送部材３ａ。

３ｂにより一組の搬送部材３となっている。搬送チェー
ン１．２の上方にはこれに沿って搬送ベルト４が巻掛け
られている。

第３図に示す包装ケースｌはプラスチックからなり、筒
状のケース本体６の左右両側にフラップ７が折曲げられ
ている。この包装テープ５は一組の搬送部材３により位
置決めされるとともに、搬送ベルト４により上方から押
さえられて搬送されるようになっている。

搬送チェーン１．２の左右両側には互いに連動するテー
プ貼着機構８が設置されている。このテープ貼着機構８
を詳述する。

テープ貼着ローラ９は搬送チェーン１，２上の搬送路へ
突出し、圧縮コイルばね１０により搬送路側へ付勢され
ている。このテープ貼着ローラ９に隣接して軸１１ａ上
にはテープ繰出しローラ１１が一体回転可能に支持され
、このテープ繰出しローラ１１の外周には周方向へ連続
して延びる複数の円周溝１２が形成されているとともに
、軸心に沿って延びる複数の切断溝１３が回転方向に並
設されている。テープ貼着ローラ９とテープ繰出しロー
ラ１１との間において軸１４ａ上にテープ案内ローラ１
４が支持され、このテープ案内ローラ１４の外周一部が
テープ繰出しローラ１１の円周溝１２に挿入されている
。このテープ案内ローラ１４の隣接位置にはこれに入り
込むテープ案内ローラ１５が支持されている。

テープ繰出しローラ１１の回転中心軸１１ａはタイミン
グベルト１６により電動モータ１７に連動しているとと
もに、テープ案内ローラ１４の回転中心軸１４ａにギヤ
１８，１９．２０を介して連動している。テープ巻取ロ
ール２１はテープ取付部２２の軸２２ａ上に支持され、
このテープ巻取ロール２１から引出された一連の帯状テ
ープ２３がテープ繰出しローラ１１の下側に巻掛けられ
ているとともに、同テープ２３の先端部２３ａが両案内
ローラ１４，１５間を通ってテープ貼着ローラ９上に巻
掛けられている。なお、テープ２３の粘着面は上側にな
っている。

テープ繰出しローラ１１に対応して軸２４ａ上に傾動ア
ーム２４が支持され、この傾動アーム２４の傾動範囲は
上下一対のストッパピン２５，２６により規制されてい
る。＃ｉ動アーム２４の先端部にはカッター２７が！！
着され、アーム２４の傾動に伴いテープ繰出しローラ１
１の切断溝１３に対し挿脱し得るようになっている。傾
動アーム２４は引張コイルばね２８により付勢され、そ
の付勢力によりカッター２７がテープ繰出しローラ１１
の切断溝１３から離脱している。傾動アーム２４の傾動
中心軸２４ａはソレノイド２９に連動している。

この子−ブ貼着機構８よりも前方において搬送チェーン
１．２の左右両側にはテープ折曲板３０が設けられてい
る。

搬送チェーン１．２の下方にはリミットスイッチ３１ａ
が設けられ、一つの搬送部材３ｂに形成された突起３１
ｂに・より押されるようになっている。第４図に示すよ
うにこのリミットスイッチ３１ａは制御部３２ａに接続
され、制御部３２ａはリミットスイッチ３１ａからの信
号に基づき電動モータ１７を駆動させるようになってい
る。

この制御部３２ａにはタイミング選択手段Ｓが接続され
、制御部３２ａはこのタイミング選択手段Ｓからの信号
に基づきソレノイド２９を駆動させるとともに、電動モ
ータ１７を停止させるようになっている。

さて、第１図に示すように包装ケース５が搬送されてテ
ープ貼着ローラ９上に達すると、同ローラ９上にあるテ
ープ２３の先端部２３ａが包装ケース５に接触して貼ら
れ始めるとともに、一つの搬送部材３ｂの突起３１ｂが
リミットスイッチ３１ａを押す、リミットスイッチ３１
ａからの信号に基づき制御部３２ａがソレノイド２９を
一瞬励磁させると、アーム２４が引張コイルばね２８の
付勢力に抗して傾動されるとともに引張コイルばね２８
の付勢力により傾動され、力・ジター２７がテープ繰出
しローラ１１の渭１３に一瞬挿入されてテープ２３が切
断される。又、前記リミットスイッチ３１ａからの信号
に基づき制御部３２ａか電動モータ１７を回転させると
、その回転によりテープ繰出しローラ１１が回転すると
ともに、それよりも高速でテープ案内ローラ１４，１５
が回転する。そして、チー１２３は包装ケース５の搬送
とともにテープ貼着ローラ９から引出され、包装ケース
５にテープ２３が貼着される。次のテープ２３の先端部
２３ａが第５図に示すようにテープ貼着ローラ９に達す
ると、制御部３２ａは電動モータ１７を停止させ、その
停止によりテープ繰出しローラ１１及びテープ案内ロー
ラ１４も停止し、テープ２３の繰出しが終了する。

前述した切断テープ２３は第６図に示すようにその長手
方向に沿う内側部において包装ケース５の下面左右両側
でフラップ７の差込部付近に貼着され、このテープ２３
の外側部は包装ケース５の下面左右両側から突出してい
る。この状態で包装ケース５はテープ折曲板３０へ向け
て搬送される。

そして、テープ２３の外側部がテープ折曲板３０の傾斜
面３０ａに当接すると、第７図に示すようにテープ２３
の外側部がテープ２３の内側部に対し直角に折曲げられ
てフラップ７の差込部に貼着される。これでテープ２３
の貼着は終了する。

一方、タイミング選択手段Ｓを操作すると、制御部３２
ａはこのタイミング選択手段Ｓからの信号に基づきソレ
ノイド２９の作動タイミングを変更するとともに、電動
モータ１７の作動タイミングを変更する。すなわち、前
述した場合には、テープ繰出しローラ１１がその各溝１
３間だけ間欠回転するとともに、カッター２７が多溝１
３ごとに挿入されるが、タイミング選択手段Ｓを操作す
ると、それらのタイミングが変わり、テープ２３の切断
長さが段階的に変わる。

このように第一実施例においては、包装テープ５の搬送
途中でチー１貼着ローラ９上において包装ケース５に貼
着されたテープ２３の先端部２３ａが包装ケース５の搬
送及びテープ繰出しローラ１１の回転により引出され、
テープ２３の先端部２３ａがテープ貼着ローラ９上に達
したところで、テープ繰出しローラ１１が停止し、テー
プ貼着ローラ９上にあるテープ２３のミシン目Ｍ１が包
装ケース５の搬送により切断されるようになっているの
で、従来技術の場合と比較してチー１２３の引出しと切
断とが効率良く連続的に行われる。

又、タイミング選択手段Ｓを操作すれば、テープ２３の
切断長さを変更することができる。

［第二実施例〕 次に、本発明の第二実施例を第８〜１１図に従って説明
する。

この第二実施例は第−実施例と比較して、鋸刃状のカッ
ター２７がテープ繰出しローラ１１の各ミシン目付与溝
１３に挿入されてテープ２３にミシン目が付けられる点
と、下記の制御方法とが異なる。その池の構成は第一実
施例の場合と同様である。

さて、第８図に示すように包装テープ５か搬送されてテ
ープ貼着ローラ９上に達すると、同ローラ９上にあるチ
ー１２３の先端部２３ａが包装ケース５に接触して貼ら
れ始めるとともに、一つの搬送部材３ｂの突起３１ｂが
リミットスイッチ３１ａを押す。リミットスイッチ３１
ａからの信号に基づき制御部３２は電動モータ１７を回
転させ、その回転によりテープ繰出しローラ１１が回転
するとともに、それよりも高速でテープ案内ローラ１４
が回転する。そして、テープ２３は包装テープ５の搬送
とともにテープ貼着ローラ９から引出され、包装テープ
５にテープ２３が貼着される。

カッター２７がテープ繰出しローラ１１のミシン目付与
溝１３に挿入されてテープ２３の途中に付けられたミシ
ン目Ｍ１が第１１図に示すようにテープ貼着ローラ９に
達すると、制御部３２ｂは電動モータ１７を停止させ、
その停止によりテープ繰出しローラ１１及びテープ案内
ローラ１４も停止し、テープ２３の繰出しが終了する。

その後も包装テープ５の搬送は続けられるため、テープ
貼着ローラ９上にあるテープ２３のミシン目Ｍ１で包装
ケース５側のテープ２３が切断されて分離される。前述
したようにテープ２３のミシン目Ｍ１がテープ貼着ロー
ラ９上に達してテープ繰出しローラ１１が停止すると同
時に、制御部３２ｂがソレノイド２９を一瞬励磁させる
と、アーム２４が引張コイルばね２８のけ勢力に抗して
上方へ傾動されるとともに引張コイルばね２８の付勢力
により下方へ傾動され、カッター２７がテープ繰出しロ
ーラ１１のミシン目付与溝１３に一瞬挿入されてテープ
２３にミシン目Ｍ３か付けられる。すでに付けられてい
るミシン目Ｍ２はテープ２３の貼着によりテープ貼着ロ
ーラ９とテープ繰出しローラ１１との間に移動する。

前述した切断テープ２３は第６図に示すようにその長手
方向に沿う内側部において包装ケース５の下面左右両側
でフラップ７の差込部付近に貼着され、このテープ２３
の外側部は包装テープ５の下面左右両側から突出してい
る。この状態で包装テープ５はテープ折曲板３０へ向け
て搬送される。

そして、テープ２３の外側部がテープ折曲板３０の傾斜
面３０ａに当接すると、第７図に示すようにテープ２３
の外側部がテープ２３の内側部に対し直角に折曲げられ
てフラップ７の差込部に貼着される。これでテープ２３
の貼着は終了する。

一方、タイミング選択手段Ｓを操作すると、制御部３２
ｂはこのタイミング選択手段Ｓからの信号に基づきソレ
ノイド２９の作動タイミングを変更するとともに、電動
モータ１７の作動タイミングを変更する。すなわち、前
述した場合には、テープ繰出しローラ１１がその各湧１
３間だけ間欠回転するとともに、カッター２７が多溝１
３ごとに挿入されるが、タイミング選択手段Ｓを操作す
ると、それらのタイミングが変わり、テープ２３の切断
長さが段階的に変わる。

このように第二実施例においては、包装テープ５の搬送
途中でテープ貼着ローラ９上において包装ケース５に貼
着されたテープ２３の先端部２３ａが包装ケース５の搬
送及びテープ繰出しローラ１１の回転により引出され、
テープ２３の途中に付けられたミシン目Ｍ１がテープ貼
着ローラ９上に達したところで、テープ繰出しローラ１
１が停止し、テープ貼着ローラ９上にあるチー１２３の
ミシン目Ｍ１が包装ケース５の搬送により切断されるよ
うになっているので、従来技術の場合と比較してチー１
２３の引出しと切断とが効率良く連続的に行われる。

又、タイミング選択手段Ｓを操作すれば、テープ２３の
切断長さを変更することができる。

［第三実施例１ 次に、本発明の第三実施例を第１２図〜第１７図に従っ
て説明する。

この第三実施例では前記第一実施例のテープ貼着機構８
を変更している。すなわち、搬送チェーン１．２の下方
で支持台３３が上下動可能に支持され、この支持台３３
上に回転軸３４か水平状態で支持されている。搬送チェ
ーン１，２の左右両側でこの回転軸３４の両端部にはテ
ープ貼着ローラ３５が取着されている。この回転軸３４
にはタイミングベルト３６により電動モータ３７が連動
されている。テープ貼着ローラ３５の外周には回転軸心
に沿って延びる複数の切断溝３８が回転方向に並設され
ているとともに、吸引孔３９が周方向へ並設されている
。この各吸引孔３９はテープ貼着ローラ３５に連結され
た吸引ホース４０に連通している。このように第三実施
例のテープ貼着ローラ３５は前記第一実施例のテープ貼
着ローラ９及びテープ繰出しローラ１１を兼用している
。

その他の構成は第一実施例の場合と同様である。

但し、第一実施例においては、テープ２３の粘着面がテ
ープ繰出しローラ１１の外周面に接触しているが、この
第三実施例ではテープ２３の粘着面がテープ貼着ローラ
３５の外周面に接触していない。そのため、テープ貼着
ローラ３５に巻掛けられたテープ２３は各吸引孔３９に
よりテープ貼着ローラ３５の外周に吸着されるようにな
っている。

搬送チェーン１．２の下方にはリミットスイッチ３１ａ
が設けられ、一つの搬送部材３ｂに形成された突起３１
ｂにより押されるようになっている。第１４図に示すよ
うにこのリミットスイッチ３１ａは制御部４１に４１Ｐ
され、制御部４１はリミットスイッチ３１ａからの信号
に基づき電動モータ３７を駆動させるようになっている
。

この制御部４１にはタイミング選択手段Ｓが接続され、
制９９ｓ４１はこのタイミング選択手段Ｓからめ信号に
基づきソレノイド２９を駆動させるとともに、電動モー
タ３７を停止させるようになっている。

さて、第１２図に示す状態では、各切断溝３８間でテー
プ貼着ローラ３５の外周に形成された各吸着面３５ａ〜
ｈのうち、テープ貼着ローラ３５の回転に伴い搬送チェ
ーン１，２上の搬送路に面する吸着面３５ａとそれに続
く吸着面３５ｂ並びにさらにそれに続く吸着面３５ｂ、
３５ｄには切断溝３８で切断されて分離された二枚の切
断チー１２３が吸着されているとともに、それに続く吸
着面３５ｅにはテープ巻取ロール２１から引出された一
連のテープ２３が吸着されている。

そして、包装ケース５が搬送されてテープ貼着ローラ３
５の上方に達すると、支持台３３が上動してテープ貼着
ローラ３５が上動し、吸着面３５ａ上の切断テープ２３
の一部が包装テープ５に接触して貼られ始めるとともに
、一つの搬送部材３ｂの突起３１ｂがリミットスイッチ
３１ａを押す。

リミットスイッチ３１ａからの信号に基づき制御部４１
は電動モータ３７を回転させ、その回転によりテープ貼
着ローラ３５が回転する。そして、吸着面３５ａ、３５
ｂ上の切断テープ２３が包装テープ５の搬送に伴い第１
５図に示すように包装ケース５に貼着される。その貼着
状態は第６図に示す場合と同様である。

次の吸着面３５ｃが搬送路に面すると、制御部４１は電
動モータ３７を停止させ、その停止によりテープ貼着ロ
ーラ３５も停止する。これと同時に、制御部４１がソレ
ノイド２９を一瞬励磁させると、アーム２４が引張コイ
ルばね２８の付勢力に抗して上方へ傾動されるとともに
引張コイルばね２８の付勢力により下方へ傾動され、カ
ッター２７がテープ貼着ローラ３５の切断溝３８に一瞬
挿入されてチー１２３が切断される。従って、吸着面３
５ｅ、３５ｆで切断テープ２３が吸着される。吸着面３
５ｃ、３５ｄ上の切断テープ２３は搬送チェーン１．２
上の搬送路に面した待機位置にある。テープ貼着ローラ
３５は下動する。

次の包装ケース５がテープ貼着ローラ３５の上方に搬送
されると、吸着面３５ｃ、３５ｄ上の切断テープ２３が
前述した場合と同様にして包装テープ５に貼着され、こ
の動作が繰返される。

第６図に示す状態で包装ケース５がテープ折曲板３０へ
搬送されると、テープ２３は第一実施例の場合と同様に
折曲げられて第７図に示す状態となる。

一方、タイミング選択手Ｈｓを操作すると、制御部４１
はこのタイミング選択手段Ｓからの信号に基づきソレノ
イド２９の作動タイミングを変更するとともに、電動モ
ータ３７の作動タイミングを変更する。すなわち、前述
した場合には、テープ貼着ローラ３５は互いに隣接する
両吸着面３５ａ、３５ｂ又は３５ｃ、３５ｄ・・・ごと
に間欠回転するとともに、カッ、ター２７が一つおきの
切断溝３８に挿入されるが、タイミング選択手段Ｓを操
作すると、それらのタイミングが変わり、テープ２３の
切断長さが段階的に変わる２例えば、第１６図及び第１
７図に示す場合は、テープ貼着ローラ３５がその各溝３
８間だけ間欠回転するとともに、カフター２７が各清３
８ごとに挿入される。

従って、テープ２３の切断長さが第１２．１５図に示す
ものの半分になる。

このように第三実施例においては、テープ貼着ローラ３
５の吸着面３５ａ〜ｈ上に予め待機する切断テープ２３
が包装テープ５の搬送途中で同ローラ３５の回転に伴い
包装テープ５に貼着されるようになっているので、従来
技術の場合と比較してテープ２３の引出しと切断とが効
率良く連続的に行われる。

又、タイミング選択手段Ｓを操作すれば、テープ２３の
切断長さを変更することができる。

なお、前記各実施例においてタイミング選択手段Ｓとし
ては、手動選択スイッチが考えられるが、自動的に包装
テープ５のサイズを検出し、その検出信号に基づきソレ
ノイド２９等を自動制御するようにしてもよい、又、カ
ッター２７を多溝１３゜３８ごとにローラ１１．３５に
設けたり、カッター２７に代えてテープ押圧部材にする
とともに、カッター２７を多情１３，３８に設け、この
テープ押圧部材を多情１３．３８に挿入してカッター２
７によりミシン目を付けなり切断したりするようにして
もよい。

発明の効果 本発明によれば、テープ２３の引出しと切断とを効率良
く連続的に行うことができる。又、テープ２３の切断長
さを変更することができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜７図は本発明の第一実施例を示し、第１図はテー
プ貼着装！を含む包装機の一部分を示す概略側断面図、
第２図は同じく概略平断面図、第３図はテープ貼着前の
包装ケースを示す斜視図、第４図は電気ブロック回路図
、第５図は包装ケースにテープを貼り終える直前の状態
を示す概略側断面図、第６図はテープ貼着後の包装ケー
スを示す斜視図、第７図はチーブ折曲後の包装テープを
示す斜視図、第８〜１３図は本発明の第二実施例を示し
、第８図はテープ貼着装置を含む包装機の一部分を示す
概略側断面図、第９図は同じく概略平断面図、第１０図
は電気ブロック回路図、第１１図は包装ケースにテープ
を貼り終える直前の状態を示す概略側断面図、第１２〜
１７図は本発明の第三実施例を示し、第１２図はテープ
貼着装！を含む包装機の一部分を示す概略側断面図、第
１３図は同じく概略平断面図、第１４図は電気ブロック
回路図、第１５図は包装ケースにテープを貼り終える直
前の状態を示す概略側断面図、第１６図はテープの切断
長さを変えた状態を示す前記第１２図相当図、第１７図
は同じく前記第１５図相当図である。 １．２・・・搬送チェーン、３ａ、３ｂ・・・搬送部材
、４・・・搬送ベルト、５・・・包装ケース（包装品）
、８・・・テープ貼着機構、９・・・テープ貼着ローラ
、１１・・・テープ繰出しローラ、１３・・・テープ切
断溝又はテープミシン日付与溝、１７・・・電動モータ
（駆動部）、２１・・・テープ巻取ロール、２２・・・
テープ取付部、２３・・・テープ、２７・・・カッター
、２９・・・ソレノイド（駆動部）、３１ａ・・・リミ
ットスイッチ、３２ａ、３２ｂ・・・制御部、３５・・
・テープ貼着ローラ、３７・・・電動モータ（駆動部）
、３８・・・切断溝、９・・・吸引孔 （吸引部） ・・制御部、 Ｓ・・・タ イ ミング選択手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、包装品（５）を搬送する搬送手段（１、２、３ａ、
   ３ｂ、４）と、 包装品（５）の搬送路上へ突出するテープ貼着ローラ（
   ９）と、 このテープ貼着ローラ（９）へ送るテープ（２３）が巻
   掛けられるテープ繰出しローラ（１１）と、 このテープ繰出しローラ（１１）の外周に設けたテープ
   切断手段又はテープミシン目付与手段（１３、２７）と
   を備えたことを特徴とする包装品へのテープ貼着装置。 ２、包装品（５）を搬送する搬送手段（１、２、３ａ、
   ３ｂ、４）と、 包装品（５）の搬送路上へ突出するテープ貼着ローラ（
   ９）と、 このテープ貼着ローラ（９）へ送るテープ（２３）が巻
   掛けられるテープ繰出しローラ（１１）と、 このテープ繰出しローラ（１１）の外周でその回転方向
   に並設した複数のテープ切断手段又はテープミシン目付
   与手段（１３、２７）と、 このテープ切断手段又はテープミシン目付与手段（１３
   、２７）を作動する駆動部（２９）の作動タイミング並
   びにテープ繰出しローラ（１１）を作動する駆動部（１
   ７）の作動タイミングを前記搬送手段（１、２、３ａ、
   ３ｂ、４）の搬送タイミングに対し変更するタイミング
   選択手段（Ｓ）と、 このタイミング選択手段（Ｓ）からの信号に基づきテー
   プ切断手段又はテープミシン目付与手段（１３、２７）
   の駆動部（２９）並びにテープ繰出しローラ（１１）の
   駆動部（１７）を作動させる制御部（３２ａ、３２ｂ）
   とを備えたことを特徴とする包装品へのテープ貼着装置
   。 ３、包装品（５）を搬送する搬送手段（１、２、３ａ、
   ３ｂ、４）と、 包装品（５）の搬送路上へ突出するテープ貼着ローラ（
   ３５）と、 このテープ貼着ローラ（３５）の外周に設けたテープ吸
   引部（３９）と、 このテープ貼着ローラ（３５）の外周でその回転方向に
   並設した複数のテープ切断手段（２７、３８）とを備え
   たことを特徴とする包装品へのテープ貼着装置。 ４、包装品（５）を搬送する搬送手段（１、２、３ａ、
   ３ｂ、４）と、 包装品（５）の搬送路上へ突出するテープ貼着ローラ（
   ３５）と、 このテープ貼着ローラ（３５）の外周に設けたテープ吸
   引部（３９）と、 このテープ貼着ローラ（３５）の外周でその回転方向に
   並設した３以上のテープ切断手段（２７、３８）と、 このテープ切断手段（２７、３８）を作動する駆動部（
   ２９）の作動タイミングを前記搬送手段（１、２、３ａ
   、３ｂ、４）の搬送タイミングに対し変更するタイミン
   グ選択手段（Ｓ）と、このタイミング選択手段（Ｓ）か
   らの信号に基づきテープ切断手段（２７、３８）の駆動
   部（２９）を作動させる制御部（４１）とを備えたこと
   を特徴とする包装品へのテープ貼着装置。