JP6829901B2 - 貼り付けシート供給装置 - Google Patents

Description

本発明は、貼り付けシートを連続的に供給する供給装置に関する。

日用品、食品、医薬品等、出荷時に箱詰めされる商品がある。商品が箱詰めされた後、箱の蓋が閉じられ、閉じられた蓋は、貼り付けシートによって封緘される。閉じられた蓋を封緘する作業を自動化させ、連続的に複数の箱を封緘する封緘装置がある。封緘装置において、商品を収容した箱がコンベア上を連続的に搬送され、箱の蓋に貼り付けシートを貼付する作業が連続的に実行される。

封緘装置に供給される貼り付けシートには、ラベルと呼ばれるシートがある。ラベルは粘着剤によって台紙に貼付される。ラベルは、長尺の台紙上に間隔を空けて複数枚配置される。台紙上から剥がされた１枚のラベルが、封緘装置に供給され、箱の蓋に貼付される。

封緘装置に供給される貼り付けシートには、テープと呼ばれるシートがある。テープは、一方の面を粘着面とする長尺テープを切断することによって得られる。長尺テープから切断された１枚のテープが、封緘装置に供給され、箱の蓋に貼付される。

下記特許文献１には、ロール状封緘テープを用いた封緘方法に関する技術が開示されている。

特許第４６７２０８７号公報

上述したように、貼り付けシートには、ラベルと呼ばれるシートおよびテープと呼ばれるシートがある。商品の箱詰め、および、封緘作業を行う業者は、ユーザの要望に応じて、ラベルまたはテープを使い分ける必要がある。そのため、業者は、ラベル供給部を備えた封緘装置およびテープ供給部を備えた封緘装置をそれぞれ別の設備として保有し、ユーザの要望に応じて設備を使い分けている。

このため、封緘作業を行う業者にとっては、複数の設備を準備する必要があり、設備の設置スペースを広く確保する必要がある。また、複数の設備を準備するためのコストが高くなるという問題がある。

本発明の目的は、ユーザの要望に応じてラベルまたはテープを使い分けて供給可能な装置を提供することを課題とする。

（１）本発明の一の局面に従う貼り付けシート供給装置は、長尺の台紙に間隔を空けて複数のラベルが貼付された長尺ラベルをロール状態で保持する第１保持部と、一方の面を粘着面とする長尺テープをロール状態で保持する第２保持部と、第１保持部に保持されたラベルロールから引き出された長尺ラベルが搬送される長尺ラベル搬送部と、長尺ラベルから複数のラベルが剥離された後、台紙を搬送する台紙搬送部と、第２保持部に保持されたテープロールから引き出された長尺テープが搬送される長尺テープ搬送部とを備え、台紙搬送部の一部と長尺テープ搬送部の一部とが共用される。

１台の貼り付けシート供給装置において、ラベルおよびテープの両方を供給可能としながら、装置構成をコンパクトとすることができ、また、コスト低減を図ることができる。

（２）台紙搬送部において台紙を搬送するための駆動ローラと長尺テープ搬送部において長尺テープを搬送するための駆動ローラとが共用されてもよい。

１台の貼り付けシート供給装置において、ラベルおよびテープの両方を供給可能としながら、駆動源を共通化させることができる。装置構成をコンパクトとすることができ、また、コスト低減を図ることができる。

（３）台紙搬送部により搬送される台紙が、第２保持部において巻き取られてもよい。

第２保持部は、テープの供給時には、テープロールを保持する保持部として用いられ、ラベル供給時には、台紙の巻き取り部として用いられる。装置構成をコンパクトにすることができ、また、コスト低減を図ることができる。

（４）貼り付けシート供給装置は、さらに、長尺ラベルから複数のラベルを剥離する剥離部と、長尺テープを切断するテープカッターと、長尺テープの先端部を保持して、テープカッターによる切断位置に対して第１の方向に進退するテープ保持部とを備え、テープ保持部は、第１の方向と直交する第２の方向に関して剥離部および第１保持部の間において第１の方向に進退してもよい。

ラベルの供給時には、使用されないテープ保持部を第１の方向に移動させて退避させることができる。これにより、剥離部の周辺の空間を確保することができる。

本発明によれば、ユーザの要望に応じてラベルまたはテープを使い分けて供給可能な装置を提供することができる。

長尺ラベルの平面図である。 長尺ラベルの側面断面図である。 長尺テープの平面図である。 長尺テープの側面断面図である。 ラベルにより封緘された箱の斜視図である。 ラベルの供給動作を実行中の貼り付けシート供給装置の正面図である。 ラベルの供給動作を実行中の貼り付けシート供給装置の背面図である。 テープの供給動作を実行中の貼り付けシート供給装置の正面図である。 テープの供給動作を実行中の貼り付けシート供給装置の背面図である。

以下、図面を参照しながら、本実施の形態の貼り付けシート供給装置を詳しく説明する。本実施の形態の貼り付けシート供給装置は、ラベルおよびテープの両方を供給可能なハイブリッド側の供給装置である。まず、ラベルおよびテープの構造について説明する。

（１）ラベルの構造
図１は、長尺ラベルＬＬの平面図である。図２は、長尺ラベルＬＬの側面断面図である。長尺ラベルＬＬは、長尺の台紙ＢＰ上に、間隔を空けて複数のラベルＬが貼付されて構成される。以下の説明において、隣り合うラベルＬの間の部分をギャップＧＰと呼ぶ。なお、図２の側面断面図においては、長尺ラベルＬＬの構造を分かりやすくするために、台紙ＢＰおよびラベルＬの厚みを、実際の厚みよりも厚く描いている。

台紙ＢＰの材質は例えば紙である。ただし、台紙ＢＰの材質は特に限定されるものではなく、フィルム材であってもよい。ラベルＬの材質は例えば紙である。ただし、ラベルＬの材質は特に限定されるものではなく、フィルム材であってもよい。

ラベルＬの台紙ＢＰへの貼付面には、粘着剤が塗布されている。粘着剤は、例えば、ゴム系、アクリル系、シリコーン系等の材料が用いられる。台紙ＢＰの面のうち、ラベルＬが貼付される面は、ラベルＬの粘着剤を保護するための剥離剤が塗布されている。例えば、長尺ラベルＬＬは、台紙およびラベルの２層構造を有するシートにおいて、ラベル部分を型抜き（半抜き）することによって作製される。

ラベルＬの大きさは、貼付する箱の形状、サイズによって選択される。例えば、ラベルＬのサイズは、縦３ｃｍ×横４ｃｍ等の長方形である。ラベルＬの形状は特に限定されるものではなく、図１に示すように長方形以外にも、角が丸みを帯びた矩形または円形であってもよい。

（２）テープの構造
図３は、長尺テープＬＴの平面図である。図４は、長尺テープＬＴの側面断面図である。長尺テープＬＴは、一方の面が粘着面ＢＦとなっている。なお、図４の側面断面図においては、長尺テープＬＴの構造を分かりやすくするために、長尺テープＬＴの厚みを、実際の厚みよりも厚く描いている。

長尺テープＬＴの材質は例えば紙である。ただし、長尺テープＬＴの材質は特に限定されるものではなく、フィルム材であってもよい。長尺テープＬＴの粘着面ＢＦには、粘着剤が塗布されている。粘着剤は、例えば、ゴム系、アクリル系、シリコーン系等の材料が用いられる。

長尺テープＬＴの大きさは、貼付する箱の形状、サイズによって選択される。例えば、長尺テープＬＴは３ｃｍ幅の長尺シートである。長尺テープＬＴは、後で説明する貼り付けシート供給装置において、所定の長さにカットされる。例えば、長尺テープＬＴは、図３の破線で示す箇所でカットされ、複数のテープＴに分割される。

図５は、箱６の蓋６１に貼付されたラベルＬを示す図である。後述する貼り付けシート供給装置によって長尺ラベルＬＬから剥がされたラベルＬは、別途設けられる貼付装置によって箱６に貼付される。テープＴの箱６に対する貼付態様も同様である。

（３）貼り付けシート供給装置の構成
次に、本実施の形態の貼り付けシート供給装置の構成について説明する。以下の説明において、各図面に示されたＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向を適宜参照する。以下の図面において、ＸＺ平面は水平面に対応し、Ｙ方向は垂直方向に対応する。また、以下の図面において、Ｘ方向は左右方向であり、Ｙ方向は上下方向である場合を例として説明する。

図６は、ラベルの供給動作を実行中の貼り付けシート供給装置１の正面図である。図７は、ラベルの供給動作を実行中の貼り付けシート供給装置１の背面図である。図６および図７に示すように、貼り付けシート供給装置１は、正面視で略長方形上の装置本体１０を備える。装置本体１０には、制御部１１、第１保持部１０１、第２保持部２０１、長尺ラベル搬送部ＡＳ、台紙搬送部ＢＳおよび長尺テープ搬送部ＣＳが設けられる。

第１保持部１０１は、ラベルロールＬＲを保持する。ラベルロールＬＲは、長尺ラベルＬＬを巻回したロールである。つまり、第１保持部１０１は、長尺ラベルＬＬをロール状態で保持する。第１保持部１０１は、ラベルロールＬＲを回転可能に支持する。

第２保持部２０１は、テープロールＴＲを保持する。テープロールＴＲは、長尺テープＬＴを巻回したロールである。つまり、第２保持部２０１は、長尺テープＬＴをロール状態で保持する。第２保持部２０１は、テープロールＴＲを回転可能に支持する。

第２保持部２０１は、また、長尺ラベルＬＬの台紙ＢＰを巻き取って保持する。つまり、第２保持部２０１は、テープロールＴＲの保持用および台紙ＢＰの巻き取り用として兼用される。

長尺ラベル搬送部ＡＳは、従動ローラ１０２、従動ローラ１０５、ラベル検知センサ１０６、テンションプレート１０８、ラベルブレーキ１０９、ギャップ検知センサ１１０、従動ローラ１１１および剥離エッジ部材１２０を備える。

台紙搬送部ＢＳは、剥離エッジ部材１２０、従動ローラ１１５、従動ローラ１１７、駆動ローラ２０３、従動ローラ２０２およびテープ検知センサ２１０を備える。剥離エッジ部材１２０は、長尺ラベル搬送部ＡＳおよび台紙搬送部ＢＳの両方に含まれる。

長尺テープ搬送部ＣＳは、従動ローラ２０２、駆動ローラ２０３、従動ローラ２０４、従動ローラ２０５、従動ローラ２０７、従動ローラ２０８、テープ第１吸着部１３０、テープ第２吸着部１３１およびテープカッター１３２を備える。

このように、従動ローラ２０２および駆動ローラ２０３は、台紙搬送部ＢＳおよび長尺テープ搬送部ＣＳにおいて共用される。

（４）ラベルの供給動作
次に、図６および図７を参照しながら、貼り付けシート供給装置１によるラベルＬの供給動作について説明する。図６に示すように、ラベルロールＬＲが第１保持部１０１にセットされる。しかし、ラベルＬの供給動作を行う場合は、テープロールＴＲは、第２保持部２０１にセットされない。第２保持部２０１は、台紙ＢＰの巻き取り用として用いられる。

ラベルロールＬＲから左斜め下方に向かって引き出された長尺ラベルＬＬは、従動ローラ１０２に巻回される。従動ローラ１０２に沿って右斜め上方向に搬送方向を変更された長尺ラベルＬＬは、従動ローラ１０５に巻回される。従動ローラ１０５に巻回された長尺ラベルＬＬは、左斜め下方向に向かって搬送され、ラベルブレーキ１０９に巻回される。ラベルブレーキ９は、長尺ラベルＬＬが巻回されるローラであって、回転しないローラである。

ラベルブレーキ１０９の右上方に設けられたラベル検知センサ１０６により、長尺ラベルＬＬの検知が行われる。ラベル検知センサ１０６は、長尺ラベルＬＬの検知の有無を、制御部１１に出力する。ラベル検知センサ１０６において長尺ラベルＬＬが検知されない場合、制御部１１は、貼り付けシート供給装置１によるラベルＬの供給動作を停止する。

ラベルブレーキ１０９に沿って搬送される長尺ラベルＬＬには、左上方からテンションプレート１０８が接触する。テンションプレート１０８によって、搬送される長尺ラベルＬＬに適度なテンションが付与され、長尺ラベルＬＬに弛みが発生するのが防止される。

テンションプレート１０８およびラベルブレーキ１０９の間を搬送される長尺ラベルＬＬは下方（Ｙ軸方向）に向かって搬送され、従動ローラ１１１に巻回される。ラベルブレーキ１０９から従動ローラ１１１へと至る経路の途中には、ギャップ検知センサ１１０が設けられる。ギャップ検知センサ１１０は、左右から長尺ラベルＬＬを挟み込むように配置される。ギャップ検知センサ１１０は、長尺ラベルＬＬの一方の面に向かって光を照射する発光部と、長尺ラベルＬＬを透過した光を受光する受光部を備える。ギャップ検知センサ１１０は、受光部において受光した透過光の強度に基づいて、隣り合うラベルＬの間のギャップＧＰを検知する。ギャップ検知センサ１１０による検知結果は制御部１１に出力される。

従動ローラ１１１に巻回され、搬送方向を左方向（Ｘ軸方向）に変更された長尺ラベルＬＬは、剥離エッジ部材１２０の上面を左方向に搬送される。このとき、長尺ラベルＬＬは、ラベルＬが貼付されている面を上面として、左方向に搬送される。剥離エッジ部材１２０の上面を搬送される長尺ラベルＬＬは、剥離エッジ部材１２０の先端部１２１で鋭角に搬送方向を変える。先端部１２１において長尺ラベルＬＬが鋭角に搬送方向を変えるとき、長尺ラベルＬＬから１枚のラベルＬが剥離される。つまり、台紙ＢＰは、先端部１２１の形状に沿って、鋭角に方向を変えて右方向に搬送され、台紙ＢＰの上面に貼付されていたラベルＬが剥離され、左方向に押し出される。

先端部１２１において剥離された１枚のラベルＬは、上方から下降する貼付装置５に受け渡される。その後、貼付装置５によってラベルＬは、図５に示すように、箱６の蓋６１に貼付される。

先端部１２１において長尺ラベルＬＬからラベルＬが剥離された後、台紙ＢＰだけが剥離エッジ部材１２０の下面に沿って、右方向（Ｘ軸方向）に搬送される。右方向に搬送された台紙ＢＰは、従動ローラ１１５に巻回される。従動ローラ１１５において搬送方向を上方向（Ｙ軸方向）に変更された台紙ＢＰは、上方に向かって搬送される。

上方に搬送される台紙ＢＰは、従動ローラ１１７に巻回される。従動ローラ１１７において、右斜め上方向に搬送方向を変更された台紙ＢＰは、駆動ローラ２０３に巻回される。駆動ローラ２０３において、左斜め上方向に搬送方向を変更された台紙ＢＰは、従動ローラ２０２に巻回される。従動ローラ２０２において、再び、右斜め上方向に搬送方向を変更された台紙ＢＰは、第２保持部２０１において巻き取られる。

このようにして、ラベルロールＬＲから引き出された長尺ラベルＬＬは、長尺ラベル搬送部ＡＳにより下方に向かって搬送される。長尺ラベル搬送部ＡＳにより搬送された長尺ラベルＬＬは、剥離エッジ部材１２０の先端部１２１においてラベルＬが剥離される。長尺ラベルＬＬからラベルＬが剥離された後、台紙ＢＰは、台紙搬送部ＢＳにより上方に向かって搬送されて、第２保持部２０１において巻き取られる。

長尺ラベルＬＬおよび台紙ＢＰを搬送する駆動源は、駆動ローラ２０３である。駆動ローラ２０３には、図示しない回転駆動源が接続されており、回転駆動源が駆動することにより、駆動ローラ２０３が回転駆動する。駆動ローラ２０３は、制御部１１の制御により、ラベルＬを１枚剥離するために必要な長さだけ回転駆動する。具体的には、駆動ローラ２０３は、ギャップ検知センサ１１０の検知結果に基づいて、ラベルＬのギャップＧＰを検知する位置まで駆動ローラ２０３を回転駆動する。結果的に、駆動ローラ２０３は、１回の回転駆動により、長尺ラベルＬＬを図１で示した長さＬｍだけ送り出す。これにより、長尺ラベルＬＬから１枚のラベルＬが剥離され、貼付装置５にラベルＬが引き渡される。そして、貼付装置５が次のラベルＬを受け取り可能となるタイミングで再び駆動ローラ２０３が回転駆動し、長尺ラベルＬＬが長さＬｍだけ送り出され、次の１枚のラベルＬが剥離される。

図７に示すように、貼り付けシート供給装置１の背面には、ベルト３３が設けられる。ベルト３３は、プーリー３１およびプーリー３２に巻回される。プーリー３１は、図６に示す駆動ローラ２０３と同軸上に設けられる。したがって、図示しない回転駆動源が駆動することにより、駆動ローラ２０３およびプーリー３１が回転駆動する。プーリー３２は、図６に示す第２保持部２０１と同軸上に設けられる。以上の構成により、図示しない回転駆動源が駆動することにより、駆動ローラ２０３およびプーリー３１が回転駆動する。プーリー３１の回転は、ベルト３３を介してプーリー３２に伝達され、プーリー３２が回転する。これにより、第２保持部２０１が回転駆動する。この構成により、駆動ローラ２０３および第２保持部２０１が同期して回転駆動する。駆動ローラ２０３の回転駆動により、台紙搬送部ＢＳにおいて搬送される台紙ＢＰは、駆動ローラ２０３と同期して回転駆動する第２保持部２０１により巻き取られる。

（５）テープの供給動作
次に、図８および図９を参照しながら、貼り付けシート供給装置１によるテープＴの供給動作について説明する。図８に示すように、テープロールＴＲが第２保持部２０１にセットされる。しかし、テープＴの供給動作を行う場合は、ラベルロールＬＲは、第１保持部１０１にセットされない。

テープロールＴＲから左斜め下方に向かって引き出された長尺テープＬＴは、従動ローラ２０２に巻回される。従動ローラ２０２に巻回され、右斜め下方向に搬送方向を変更された長尺テープＬＴは、従動ローラ２０２および駆動ローラ２０３の間を搬送される。

従動ローラ２０２の右上方に設けられたテープ検知センサ２１０により、長尺テープＬＴの検知が行われる。テープ検知センサ２１０は、長尺テープＬＴの検知の有無を、制御部１１に出力する。テープ検知センサ２１０において長尺テープＬＴが検知されない場合、制御部１１は、貼り付けシート供給装置１によるテープＴの供給動作を停止する。

駆動ローラ２０３により右斜め下方に向かって搬送される長尺テープＬＴは、従動ローラ２０４に巻回される。従動ローラ２０４に巻回され、搬送方向を下方向（Ｙ軸方向）に変更された長尺テープＬＴは、従動ローラ２０５に巻回される。従動ローラ２０５に巻回され、搬送方向を上方向（Ｙ軸方向）に変更された長尺テープＬＴは、従動ローラ２０７に巻回される。

従動ローラ２０５は、ガイド溝２０６内を上下方向に移動可能に装置本体１０に支持されている。より具体的には、ガイド溝２０６は、円弧状に形成されており、従動ローラ２０５は、ガイド溝２０６の形状に沿って円弧を描きながら上下に移動可能である。従動ローラ２０５は、自重により下方に移動する。駆動ローラ２０３の駆動により長尺テープＬＴが送り出されると、従動ローラ２０５が自重により下方に移動する。従動ローラ２０５が下方に移動すると、従動ローラ２０４、２０５および２０７の経路が長くなり、その経路において長尺テープＬＴがストックされる。

従動ローラ２０７に巻回され、搬送方向を下方向（Ｙ軸方向）に変更された長尺テープＬＴは、従動ローラ２０８に巻回される。従動ローラ２０８に巻回され、搬送方向を左方向（Ｘ軸方向）に変更された長尺テープＬＴは、テープ第１吸着部１３０において保持される。テープ第１吸着部１３０の下面には、図示しないエアポンプに接続された吸引口が設けられており、Ｘ軸方向に延びる長尺テープＬＴの上面を吸引して保持する。テープ第１吸着部１３０が吸引する長尺テープＬＴの上面は、粘着面ＢＦとは反対側の面である。

次に、テープ第２吸着部１３１が長尺テープＬＴを保持する。テープ第２吸着部１３１の上面には、図示しないエアポンプに接続された吸引口が設けられており、Ｘ軸方向に延びる長尺テープＬＴの下面を吸引して保持する。次に、テープ第２吸着部１３１は、長尺テープＬＴの下面を保持した状態で、左方向（Ｘ軸方向）に移動する。テープ第２吸着部１３１は、図示しないアクチュエータに接続されており、アクチュエータを駆動することで、左右方向（Ｘ軸方向）に移動可能となっている。

テープ第２吸着部１３１が長尺テープＬＴを保持しながら左方向（Ｘ軸方向）に移動し、長尺テープＬＴの切断ラインがテープカッター１３２の下方に位置する状態で停止する。テープ第２吸着部１３１は、テープ第２吸着部１３１の上面より右側に切断ラインが位置するように長尺テープＬＴを保持する。したがって、テープ第２吸着部１３１は、テープカッター１３２による切断位置よりも左側まで移動し、長尺テープＬＴの切断ラインをテープカッター１３２の切断位置に合わせる。テープ第２吸着部１３１が長尺テープＬＴを切断位置まで移動させた後、テープカッター１３２が駆動し、長尺テープＬＴが切断ラインにおいて切断される。長尺テープＬＴがテープカッター１３２により切断されることにより、１枚のテープＴが作成される。図３に示すように、切断されたテープＴの長さはＴｍである。

長尺テープＬＴがテープカッター１３２により切断されると、テープ第２吸着部１３１は、テープカッター１３２により切断された１枚のテープＴを保持した状態で、さらに左方向（Ｘ軸方向）に移動する。そして、テープ第２吸着部１３１において保持されたテープＴは、上方から下降する貼付装置５に受け渡される。その後、貼付装置５によってテープＴは、図５に示すように、箱６の蓋６１に貼付される。テープ第２吸着部１３１は、切断されたテープＴを貼付装置５に受け渡した後、右方向（Ｘ軸方向）に移動し、元の位置に戻る。そして、再び長尺テープＬＴを保持して左方向に移動する。なお、テープ第２吸着部１３１が切断されたテープＴを貼付装置５に受け渡している間、長尺テープＬＴは、テープ第１吸着部１３０によって吸引保持される。また、テープ第２吸着部１３１が、長尺テープＬＴの先端部を保持して左方向に引き出すタイミングでは、テープ第１吸着部１３０による吸引は解除される。

このようにして、テープロールＴＲから引き出された長尺テープＬＴは、長尺テープ搬送部ＣＳにより下方に向かって搬送される。長尺テープ搬送部ＣＳにより搬送された長尺テープＬＴは、テープカッター１３２により所定の長さに切断されて、１枚のテープＴが作製される。

長尺テープＬＴを搬送する駆動源は、駆動ローラ２０３である。駆動ローラ２０３には、上述したように、図示しない回転駆動源が接続されており、回転駆動源が駆動することにより、駆動ローラ２０３が回転駆動する。駆動ローラ２０３は、制御部１１の制御により、従動ローラ２０４、２０５および２０７間でストックする長尺テープＬＴの長さ分だけ回転駆動する。従動ローラ２０４、２０５および２０７間でストックされた長尺テープＬＴは、テープ第２吸着部１３１の左方向への移動によって、引き出される。例えば、従動ローラ２０４、２０５および２０７間にテープＴの１０枚分の長さがストックされている場合、テープ第２吸着部１３１の１０回の往復動作によって、従動ローラ２０４、２０５および２０７間でストックされた長尺テープＬＴが引き出される。

図９に示すように、貼り付けシート供給装置１の背面には、プーリー３１、プーリー３２およびベルト３３が設けられる。図７を用いて説明したように、図示しない回転駆動源が駆動することにより、プーリー３１が回転駆動する。プーリー３１の回転は、ベルト３３を介してプーリー３２に伝達され、プーリー３２が回転する。この構成により、駆動ローラ２０３および第２保持部２０１が同期して回転駆動する。駆動ローラ２０３と同期して回転駆動する第２保持部２０１により送り出された長尺テープＬＴは、駆動ローラ２０３の回転駆動により、長尺テープ搬送部ＣＳにおいて搬送される。

以上説明したように、本実施の形態の貼り付けシート供給装置１において、台紙搬送部ＢＳの一部と長尺テープ搬送部ＣＳの一部とが共用される。上記の実施の形態においては、従動ローラ２０２および駆動ローラ２０３を含む搬送部が共用される。これにより、１台の貼り付けシート供給装置１において、ラベルＬおよびテープＴの両方を供給可能としながら、装置構成をコンパクトとすることができ、また、コスト低減を図ることができる。

また、本実施の形態の貼り付けシート供給装置１においては、台紙搬送部ＢＳにおいて台紙ＢＰを搬送するための駆動ローラ２０３と長尺テープ搬送部ＣＳにおいて長尺テープＬＴを搬送するための駆動ローラ２０３とが共用される。これにより、１台の貼り付けシート供給装置１において、ラベルＬおよびテープＴの両方を供給可能としながら、駆動源を共通化させることができる。モータおよび動力伝達機構などの部品を共通化させることで、装置構成をコンパクトとすることができ、また、コスト低減を図ることができる。

また、本実施の形態の貼り付けシート供給装置１においては、台紙搬送部ＢＳにより搬送される台紙ＢＰが、第２保持部２０１において巻き取られる。第２保持部２０１は、テープＴの供給時には、テープロールＴＲを保持する保持部として用いられ、ラベル供給時には、台紙ＢＰの巻き取り用として用いられる。これにより、装置構成をコンパクトにすることができ、また、コスト低減を図ることができる。

また、本実施の形態の貼り付けシート供給装置１において、テープ第２吸着部１３１は、剥離エッジ部材１２０よりも上方位置において水平方向に進退する。ラベルＬの供給時には、使用されないテープ第２吸着部１３１を右方向（Ｘ軸方向）に退避させることができる。これにより、ラベルＬの供給動作時には、剥離エッジ部材１２０の上方の空間を確保することができる。これにより、上方から下降する貼付装置５を、貼り付けシート供給装置１の近くに配置することができる。貼付装置５も含めた全体の装置構成をコンパクトにすることができる。

（６）請求項の各構成要素と実施の形態の各要素との対応
以下、請求項の各構成要素と実施の形態の各要素との対応の例について説明する。上記の実施の形態では、剥離エッジ部材が剥離部の例である。また、テープ第２吸着部がテープ保持部の例である。また、上記の実施の形態においては、Ｘ方向が第１の方向の例であり、Ｙ方向が第２の方向の例である。

請求項の各構成要素として、請求項に記載されている構成または機能を有する種々の要素を用いることもできる。

（９）他の実施の形態
上記の実施の形態においては、貼り付けシート供給装置１は、従動ローラ２０２、駆動ローラ２０３および駆動ローラ２０３を駆動するための駆動源等を共用させる構成とした。他の実施の形態として、共用させる部材をさらに多くしてもよい。例えば、さらに別の従動ローラを共用させるようにしてもよい。

上記実施の形態においては、第２保持部２０１が、テープロールＴＲの保持部および台紙ＢＰの巻き取り部として共用された。別の実施の形態として、テープロールＴＲの保持部および台紙ＢＰの巻き取り部は、別に設けるようにしてもよい。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、本発明は上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変形して実施することが可能である。

１…貼り付けシート供給装置
１０１…第１保持部
２０３…駆動ローラ
２１０…第１保持部
ＡＳ…長尺ラベル搬送部
ＢＳ…台紙搬送部
ＣＳ…長尺テープ搬送部
ＬＬ…長尺ラベル
Ｌ…ラベル
ＬＴ…長尺テープ
Ｔ…テープ

Claims (4)

1. 長尺の台紙に間隔を空けて複数のラベルが貼付された長尺ラベルをロール状態で保持する第１保持部と、
   一方の面を粘着面とする長尺テープをロール状態で保持する第２保持部と、
   前記第１保持部に保持されたラベルロールから引き出された前記長尺ラベルが搬送される長尺ラベル搬送部と、
   前記長尺ラベルから前記複数のラベルが剥離された後、前記台紙を搬送する台紙搬送部と、
   前記第２保持部に保持されたテープロールから引き出された前記長尺テープが搬送される長尺テープ搬送部と、
   を備え、
   前記台紙搬送部の一部と前記長尺テープ搬送部の一部とが共用される、貼り付けシート供給装置。
2. 前記台紙搬送部において前記台紙を搬送するための駆動ローラと前記長尺テープ搬送部において前記長尺テープを搬送するための駆動ローラとが共用される、請求項１に記載の貼り付けシート供給装置。
3. 前記台紙搬送部により搬送される前記台紙が、前記第２保持部において巻き取られる、請求項１または請求項２に記載の貼り付けシート供給装置。
4. 前記長尺ラベルから前記複数のラベルを剥離する剥離部と、
   前記長尺テープを切断するテープカッターと、
   前記長尺テープの先端部を保持して、前記テープカッターによる切断位置に対して第１の方向に進退するテープ保持部と、
   をさらに備え、
   前記テープ保持部は、前記第１の方向と直交する第２の方向に関して前記剥離部および前記第１保持部の間の位置において前記第１の方向に進退する、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の貼り付けシート供給装置。

Images